安川变频器的调试及参数设置表齐全0221071233.docx

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安川变频器的调试及参数设置表齐全0221071233

一、操作面板各部的名称:

第一部分变频器的操作方法

J-运行方式表示

DRIVE：

强动方式时亮

]FWD：

输入正转指令时亮

TREV：

输入反转指令时亮

」SEQ：

从控制回路端子输入的运行指令有效肌亮

REF；从控制回路端子13,14输入的域军指令有效时亮

数据表示部分

显示参数名称及其设定值

液晶15文字X2行

操作键

为了实行薜数设定，监视，JOG运行1自学习等用辟

图1操作面板布置

二、操作键的功能：

1..LOCAL/REMOT朋数字操作器运行（COCAL和用控制回路端子运行（REMOTE切换时按下，由参数（o2-01）可设定这个键的有效/无效。

2.MENU菜单键，按此键可进入参数设置。

3.ESC按一下ESCg,则回到前一个状态。

4.JOG操作器运行时的点动运行键。

5.FWD/REV操作器运行时，运转方向切换键。

6.RESET设定参数数值时，选择操作位；故障发生时，作为故障复位键。

7.增加键：

选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（增力口）时按下此键。

8.减少键：

选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（减少）时按下此键。

9.DATA/ENTER各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。

10.RUN操作器运行时，按下此键起动变频器。

11.STOP操作器运行时，按下此键停止变频器；控制同路端

子运行时，由参数（02-01）可以设定这个键的有效/无效。

三、方式的切换

按（MENU键，表示驱动方式，然后按、键切换方式。

读取、设定各方式中参数时，按（DATA/ENTER键。

从参数的读取、设定状态返回前一状态时，按（ESC键。

具体操作如下图：

方式的表示

功能的衰示

（参照，敷）

图2方式的切换

四、操作举例把加速时间从10.0Sec变更为20.0Sec,请按以下顺序设定参数:

顺序通操作解的表示画面说明

1

MENUj

r

G5*MainMenu*Operation

2

L

t

G5*MainMenu*Programming

J

3

GroupbApplication

4

r

L

GroupCTuning

5

r

FunctiondAccel/Decel

已达到了功能表示f参数参照）的阶层

L

J

6

L

AccelTimel

C1-01=10OSec

7

尸

TimelOQlO.OSec

J

最左位的“口”闪烁.可以变更在闪烁中的位的数字

8

F

L

AccejTimelOOW.OSec

r

J

闪烁的国向右移了2位.

9

r

k

Acc^lTimel0。

2posec

从1支更为2口设定好了.

10

F

L

EntryAccepted

一

设定他2sosec已写入了.

r

L—

AccelTimel01-01=200Sec

-i

题秒钟后.操作部的表示施面自

动地如左所示

11

CSCa

产

FunctionC1

Accel/Decel

五、在驱动方式下的操作在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。

常用监视参数:

U1-01

频率指令

U1-02

输出频率

U1-03

输出电流

U1-05

电机速度

U1-06

输出电压指令

U1-07

主回路直流电压

U1-08

输出功率

U1-09

力矩指令

U1-10

输入端子的状态

U1-11

输出端子的状态

U1-12

变频器的运行状态

U1-13

累计运行时间

U3-01

前1回故障内容

U3-02

前2回故障内容

U3-03

前3回故障内容

U3-04

前4回故障内容

U3-05

第1次故障发生时间

U3-06

第2次故障发生时间

U3-07

第3次故障发生时间

U3-08

第4次故障发生时间

aimodtf/ttiwant既qtvsJ

区（「回

富第VL■由8

Chh^hLFauli

Morw

图3驱动方式下的操作方法

第二部分变频器的调整

一、确认电机旋转方向

把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上行或检修下行按钮，电梯将以检修速度上行或下行，观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致，速度是否正常。

如有异常，按下表中的方法进行处理：

运转方向不T,速度正常

调换输出三相中的任意二相，弁调换旋转编码器的AB相或改变参数（F1-05）的设置。

运转方向正常，但速度不正常，弁伴有电机抖动现象

调换旋转编用器的AB相或改变参数（F1-05）的设置。

运转方向不T,但速度不正常并伴有电机抖动现象

调换输出三相中的任意二相。

二、运行速度的调整

按照实际需要，可对以下参数进行调整:

参数No.

用途

预设值

PLC控制

微机控制

PLC控制

微机控制

D1-05

平层速度

平层速度

3.0Hz

0.8Hz

D1-06

多层速度

0Hz

50.0Hz

D1-07

单层速度

单层速度

34.0Hz

34.0Hz

D1-08

多层速度

50.0Hz

0Hz

D1-09

检修速度

检修速度

6.0Hz

6Hz

注：

速度W1.0m/s时单层速度和多层速度的设置值相同，预设值均为50.0Hz。

三、平层精度的调整

平层精度的调整必须在井道平层装置已经调整完毕的情况下进行，即井道插板位置已调整准确（普通井道系统）或井道偏移量

及各层楼高度已设置准确（绝对值编码器系统）。

调整方法如下:

现象

对策

上行时轿厢高于厅门地坎，下行时轿厢低于厅门地坎

减小平层速度d1-05的设定值

上行时轿厢彳氐于厅门地坎，下行时轿厢高于厅门地坎

增大平层速度d1-05的设定值

注：

以上方法弁不是唯一的调整方法，还可以通过PLC或微机数

据的调整来调整平层精度，具体的调整方法参见相应的调试说明。

四、起动加速度的调整

为保证起动加速度和舒适感，可适当调整变频器的相关参数。

起动太快，有明显的提升感

延长加速时间C1-01

起动太慢

缩短加速时间C1-01

起动时太硬

延长S字时间C2-01

加速阶段过渡至稳速运行时有明显的转折点

延长S字时间C2-02

起动时有倒溜现象

增加ASR比例增益C5-03或适当缩短ASR积分时间C5-04

起动时电机发生振动

减小ASR比例增益C5-03或适当延长ASR积分时间C5-04

五、停止减速度的调整

为保证停止减速度和舒适感，可适当调整变频器的相关参数。

减速太快，有明显的不适感

延长减速时间C1-02

减速太慢

缩短减速时间C1-02

起动时太硬

延长S字时间C2-04

稳速运行过渡至减速阶段时有明显的转折点

延长S字时间C2-03

停止时有倒溜现象

增加ASR比例增益C5-03或适当缩短ASR积分时间C5-04

停止时电机发生振动

减小ASR比例增益C5-03或适当延长ASR积分时间C5-04

六、变频器参数出厂设置值

参数No.

名称

出厂设定值

PLC

微机

A1-00

操作器显示的语言选择

0

0

A1-01

参数的存取级别

4

4

A1-02

变频器控制方式选择

3

3

A1-03

按指定的方法将参数初始化

0

0

B1-05

输入的频率指令彳氐于最低输出频率时的运行方法的设定

3

3

C1-01

加速时间1

2-2.5s

2-2.5s

C1-02

减速时间1

1.8-2.5S

1.8-2.5s

C1-03

加速时间2

2.0s

2.0s

C1-04

减速时间2

0.8s

0.8s

C2-01

加速开始时的S字特性时间

1-1.5s

1-1.5s

C2-02

加速完了时的S字特性时间

1-1.5s

1-1.5s

C2-03

减速开始时的S字特性时间

1-1.5s

1-1.5s

C2-04

减速完了时的S字特性时间

1-1.5s

1-1.5s

C5-01

ASR的比例（P）增益1

20

20

C5-02

ASR的积分（I）时间1

0.5

0.5

C5-03

ASR的比例（P）增益1

80

80

C5-04

ASR的积分（I）时间1

0.5

0.5

C5-07

ASR切换好

5.0

5.0

D1-05

频率指令5

3.0

0.8

D1-06

频率指令6

0

50.0

D1-07

频率指令7

34.0

34.0

D1-08

频率指令8

50.0

0

D1-09

点动频率指令

6.0

6.0

E1-01

输入电压的设定

380

380

E1-04

最高输出频率

50.0

50.0

E1-06

基础频率

50.0

50.0

E2-01

电机额定电流

根据所用电机的不

E2-02

电机额定滑差

同而不同，

本组参数

E2-03

电机空载电流

通过电机的自学习

E2-04

电机的级数

自动设定，

如果不慎

E2-05

电机的线间电阻

丢失本组参数，请致

E2-06

电机的漏电感

电本公司技木部或

E2-07

电机的铁心饱和系数1

进行电机的自学习。

E2-08

电机的铁心饱和系数1

E2-09

电机的机械损失

F1-01

PG的脉冲数

根据实际需要

F1-05

PG的旋转方1可

0或1

0或1

F1-06

PG的分频比

32

32

H1-01

端子3的功能选择

7

24

H1-02

端子4的功能选择

3

14

H1-03

端子5的功能选择

4

3

H1-04

端子6的功能选择

5

4

H1-05

端子7的功能选择

6

5

H1-06

端子8的功能选择

8

6

H2-01

端子9-10的功能选择

0

0

H2-02

端子25的功能选择

1

1

H2-03

端子26的功能选择

6

2

H3-05

端子16的功能选择

1F

1F

L3-04

减速中失速防止功能选择

0

0

没有在上表中列出的参数为变频器的出厂值；除了本调试说明中述及的调整参数外，请不要随意改动变频器参数，以免造成不必要的麻烦。

第三部分常见故障的解决

故障表7K

内容

原因

OC

Overcurrent

过电流

1、变频器输出侧发生短路、接地；