QC提高装饰性线条及双滴水线槽一次成型 详细.docx

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QC提高装饰性线条及双滴水线槽一次成型详细

提高装饰性线条及双滴水线（槽）一次成型合格率及美观度

浙江万寿建筑工程有限公司松阳县公安局业务技术用房工程项目部QC小组

前言

滴水槽（线）及装饰性线条施工在建筑装饰工程中是一个比较重要的细部施工项目，

较好的装饰线条能给人一种视觉上的舒适感与愉悦感。

因此，怎样加强装饰施工质量，怎

样在装饰施工中应用新技术新工艺，是相关专业与学者探索的重要课题。

目前，我公司承建的公安大楼业务技术用房特别注重外立面线条的质量和美观，而滴水槽（线）及装饰性线条一般同时抹灰施工，其质量在预防渗漏水及立面整体美观等方面所产生的影响是不容忽视的。

为加强对这一细部施工的质量把控，特制定工程创优目标计划和措施，积极开展QC小组活动。

一、工程概况

本工程位于松阳县城环城南路与新华南路交叉口西北角地块，包括公安业务技术大楼及附属用房，公安业务技术大楼占地面积：

2197.96平方米,总建筑面积：

11928.7平方米，其中地上建筑面积：

10556.84平方米，地下建筑面积：

1371.86平方米。

建筑层数、高度：

地下一层，地上架空层+9层，裙房建筑高度8.6米（室外地面至檐口的高度），主楼建筑高度

39.7米。

附属用房占地面积为466.82平方米，总建筑面积964.36

平方米。

建筑层数、高度：

地上二层，建筑高度9.25米。

本工程是丽水市的重点建设项目，

也是市标杆工地；工程质量目标为确保浙江省“钱江杯”优质工程奖。

2、装饰性线条及滴水线概况：

本工程装饰性线条及滴水线（槽）施工作为评优质工程亮点。

装饰线

条及滴水线（槽）主要位于屋面层露天框架梁檐口位置，装饰线条约660m，滴水线（槽）约2

000m。

二、QC小组简介

小组名称

松阳县公安局业务技术用房工程项目部QC小组

成立时间

2014年8月26日

小组类型

现场型

提高装饰性线条及双滴

小组注册号

Zjws004

活动课题

水线（槽）一次成型合格

课题注册号

Zjws-kt-004

率及美观度

小组注册时间

2014年8月26日

课题注册时间

2014年8月26日

QC教育

人均超过60小时

活动时间

2014.4.26-2015.9.2

小组成员概况

姓名

职务

职称

小组职

分工情况

务

叶佩芬

项目负责人

工程师

组长

全面检查

邹素红

公司副总经理

工程师

副组长

方案审核、现场指导

叶宇明

公司技术总负责

高级工程师

副组长

方案审核、现场指导

毛立新

公司质安部科员

工程师

组员

方案编制、现场监督

徐钦逸

公司质安部科员

助理工程师

组员

现场检查、统计

兰丽华

公司质安部科员

技术员

组员

现场检查、统计

江焕明

项目技术负责人

工程师

组员

现场检查、落实

何霆

项目质量员

技术员

组员

现场检查、落实

吴定海

项目施工员

工程师

组员

现场检查、落实

冯红英

项目材料员

工程师

组员

现场检查、落实

邹承生

班组长

工人

组员

现场操作

制表人：

毛立新

时间：

2014年8月26日

三、选题理由：

1、单个滴水线（槽），一定时间后，会容易形成雨水泛到墙面及平面结构的天棚、阳台、窗等区域，影响建筑物的美观或因雨水侵蚀建筑物，会影响人们居住环境。

双滴水线能

有效的防止雨水泛到阳台及平面结构内，起到双层保护的作用。

2、单个滴水线（槽），抹灰不容易做成平稳顺直，抹灰时线槽容易堵塞，人工操作能力要求高，影响装饰观感；

3、装饰性线条抹灰一次成型施工难度大，技术要求高。

装饰性线条施工质量，直接影响

饰面观感，耐久性也是体现施工质量是否优良的重要指标。

4、活动原因：

公司制定质量目省优质工程“钱江杯

项目部制定质量

装饰性线条及滴水线作为本工程

工程特点

装饰线条、滴水线工程

活动课题

提高装饰性线条及双滴水线（槽）一次成型合格率

综上所述，本次QC小组选定“提高装饰性线条及双滴水线（槽）一次性成型合格率及美观度

”作为课题进行技术攻关与创新，展开活动。

四、检验标准

1、所有材料要保证质量，各抹灰层及与基层之间要粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝和爆灰。

2、装饰性线条应表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹、线角平直方正、清晰美观。

3、双滴水线（槽）应顺直流畅，宽度和深度均匀一致。

五、现状调查

根据检验标准，通过对其他2个在建工程400个点的滴水线及线条施工情况调查，发现施

工中有空鼓、裂缝现象；滴水线槽损坏、堵塞严重；滴水线（槽）直线度、垂直度不符合要求；一

次成活率仅为65%，后期存在修补、返工量大。

现场进行实地测量，收集了大量的信息，做了以下信息统计表：

质量缺陷统计表

序号

质量缺陷

频数

累计频数

累计%

备注

1

A

空鼓、裂缝

72

72

36

2

B

滴水槽堵塞、不通畅

64

136

68

3

C

滴水线（槽）直线度、垂直度

56

192

96

4

D

塑料滴水槽阴阳角方正

4

196

98

5

E

爆灰

2

198

99

6

F

外观清晰及其他

2

200

100

制表人：

毛立新

2014年5月28日

从排列图可以看出，目标设定依据分析：

影响装饰性线条及滴水线（槽）施工质量主要问

题是空鼓、裂缝；滴水槽堵塞、不通畅；滴水线（槽）直线度、垂直度，他们占到总缺陷的96%。

通

过现状调查，小组成员进行认真分析、讨论，认为装饰性线条及滴水线（槽）主要缺陷能解决90

%，经测算可以提高装饰性线条及滴水线（槽）一次成型施工质量的合格率:

[（400-

200）+（72+64+56）x90%]÷400=93.2%

六、因果分析、要因确定

1、原因分析

影响装饰性线条及滴水线（槽）一次成型合格率的因果分析图

2、要因确认

由鱼刺图我们共找到8个末端因素，针对这8条末端因素，我们首先制定了要因确认表，对其进行了逐项确认：

序

末端因素

确认内容

确认方

负责

计划完成时间

号

法

人

1

技术交底不够细

技术交底记录，交底是

现场调

王永

2014.9.3

否全面

查

霞

2

基层清理不到位

现场管理人员询问、调

调查分

程开

2014.9.3

查

析

军

3

养护、成品保护不

保护措施

调查分

程开

2014.9.3

到位

析

军

4

材料未进行严格

材料清单、渠道

现场调

兰建

2014.9.3

把关

查

伟

5

施工工艺不规范

查阅施工方案

调查分

程

2014.9.3

析

通

6

平面放线、抄平不

测量仪器、测量方法

调查分

程开

2014.9.3

够准确

析

军

7

施工人员质量意

施工作业人员询问、调

调查分

程开

2014.9.3

识淡薄

查

析

军

8

夜间施工

照明措施

调查分

王航

2014.9.3

析

群

9

雨天施工

施工日记

现场检

王航

2014.9.3

查

群

确认一：

技术交底不够细

2015年5月3日我们对粉刷班组、测量员等进行摸底考核。

经摸底调查，本工程已有一套装

饰性线条及滴水线（槽）一次成型施工方案且经公司总工审批，但是项目部未完全结合工程实

际情况进行技术交底，内容不够详细，可操作性不强，未对所有参加施工作业人员进行操作要点作详细讲解，责任落实不到位。

结论：

非要因确认二：

基层清理不到位

经过调查，我们发现施工作业人员在施工前未将基层清理干净，光滑的混凝土表面未进行凿毛或喷浆处理，抹灰前未先浇水湿润，是造成装饰线条及滴水线（槽）与基层脱离，出现空

鼓、裂缝等现象的主要原因。

结论：

要因确认三：

养护、成品保护不到位

经过调查线条及滴水线施工凝结前和施工过程中，施工作业人员成品保护得当，有防止快干、水冲、撞击等措施，凝结后采取措施防止玷污和损坏。

并且调查询问了部分泥工，对成

品的线条及滴水线养护及养护过程比较熟悉。

结论：

非要因确认四：

材料进场未进行严格把关

材料未严格按照质量规范要求采购，进场时把关不严，造成进场材料黄沙径粒偏大，含泥量超标，不适合装饰线条及滴水线的施工质量要求。

结论：

要因确认五：

施工工艺未严格按规范要求操作

经调查发现，部分工人在装饰线条及滴水线抹灰施工中，一次抹灰厚度过厚，未分层抹灰，或分层抹灰间隔时间过短，未严格按规范要求施工，造成有空鼓开裂的现象，影响整体工程

质量。

结论：

要因确认六：

平面放线、抄平不够准确

经现场调查及复核，测量仪器、水平尺、器材，经送检测均合格，满足检测规范要求。

测量

施工人员经验丰富，放线、抄平方法得当、准确。

结论：

非要因

确认七：

施工及管理人员质量意识淡薄

经调查发现施工作业人员质量意识不强，责任心差，一味追求速度，细部处理不到位，管

理人员检查不仔细，走马观花，未及时提出整改措施。

结论：

要因确认八：

夜间施工

现场走访调查施工员及作业班组人员，均未存在夜间施工的情况。

结论：

非要因

确认九：

雨天施工

经调查，询问作业班组人员未存在雨天施工的情况。

结论：

非要因通过以上的调查分析，确认影响装饰性线条及滴水线（槽）一次成型合格率的主要原因有四个

：

1、基层清理不到位

2、材料进场未进行严格把关

3、施工工艺未严格按规范