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通巷队队长对上级文件指示及上级领导讲话精神进行传达,对总体安全工作进行安排部署,各分管副队长负责组织技术员制定规划措施,并负责具体安排落实,将规划措施和管理管理责任传递到各班组班长,各班组班长进行具体工作安排分工,将规划措施和安全管理责任传递到班组每名作业人员,过程中存在的问题及安全管理落实情况逐级进行汇报和反馈。
(示意图如下)
五、相关制度文件支持
《安全生产法》、《矿山安全生产法》、《矿山安全生产法实施条例》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《煤矿“一通三防”标准汇编》、《望田煤业2013年度“一通三防”考核办法》、《通巷队2013年管理制度》、《望田煤业“一通三防”系列管理制度》以及上级部门下达的其他系列法律法规。
通巷队生产组织流程
根据我矿的管理模式,通巷队既是生产施工区队,又是通防职能管理部门,不但负责本单位还要监管其它单位的通防措施的执行落实。
主要负责矿井通防设施施工、瓦斯防治、综合防尘、矿井防灭火、钻探工程施工安全管理措施的现场实施,在生产组织流程中主要体现以下岗位职责:
1、根据矿技术负责人批准的通风系统设计方案,负责组织人员施工,完善通风系统,并搞好日常管理。
2、合理分配井下工作地点的供风量,保证通风良好,负责编制处理风量不足、瓦斯积聚、煤尘堆积、串联通风、停电停风、采空区管理及日常通防管理工作的安全技术施工措施并负责组织落实。
3、负责矿井通风质量标准化、通风安全示范化矿井、通风安全程度评估的自检工作,并组织对存在问题落实整改。
4、负责矿井瓦斯防治工作,严格按规定进行瓦斯检查,瓦检员不空班漏检和弄虚作假,坚持井下交接班,发现瓦斯超限及时通知现场施工人员停电撤人,杜绝超限作业。
5、负责分管防尘范围内的综合防尘工作。
6、负责矿井钻探工程施工。
7、搞好区队分担范围内的质量标准化建设,组织按标准化要求施工和维护通风设施。
8、认真搞好对井下防火检查工作,发现问题及时处理。
9、负责通防隐患排查、重点工程排查工作。
10、负责制定矿井反风演习计划,并组织实施及资料整理和结果上报。
11、负责编制矿井瓦斯等级鉴定方案,并组织实施及资料整理和结果上报。
12、负责制定矿井通风阻力测定及主要通风机性能测定方案,并组织实施测定工作及测定结果资料整理。
二、生产组织流程表述
通巷队生产组织流程是以超前的谋划安排、理性的工作掌控、均衡的组织管理来争取工作的主动,通过立足自主管理,细化流程环节,巩固施工质量,提高内在质量标准和工作效率,实现由粗放生产到精益生产的转变,实现管理的精益推进。
其基本形式为:
通巷队队长—各分管副队长—技术员—各班班组长—施工作业人员按照“安全管理不放松、内在质量不降低,调整标准、优化工序、提高效率”的安全高效工作要求,推进“五精化”精益生产。
二、生产组织流程指导原则及释义
生产组织是矿井工作的基础,与安全效益、发展休戚相关,密不可分,要保证生产组织流程的顺畅,必须按照“三高一无”的管理要求,抓住工序环节,加强现场组织,提高工作效率、落实精细标准,才能实现生产组织的正规有序。
因此“超前预测、理性掌控、科学正规、均衡稳定”是通风工区生产组织流程的指导原则,精细化管理是推动生产组织流程运转的重要保证,必须深刻理解把握精细、精准、精确、精益、精美“五精化”精益生产的内涵,才能实现生产组织管理的精益推进。
三、生产组织流程各环节表述
通巷队生产组织流程包括瓦斯检查员精益生产操作流程、通风设施工精益生产操作流程、钻探工精益生产操作流程、通防检查员精益生产操作流程四大流程。
其流程为:
通巷队队长根据上级下达的工作安排,对总体工作进行部署,各分管副队长负责组织技术员制定工作规划和施工措施,并负责具体落实实施,将工作规划和施工措施以及安全管理责任传递到各班组班组长,最后由各班班组长落实到班组每名作业人员,过程中存在的问题及生产组织落实情况逐级进行汇报和反馈(流程图如下)
四、通巷队精细化岗位操作流程及相关制度文件支持
瓦斯检查员精细化操作流程
(一)、职责表述及业务特点:
1、按规定进行负责分工区域内的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的检查测定与汇报工作。
2、负责对分工区域内的通风、防尘、防火、防突、防水、瓦斯抽放及安全监测等有关设施与设备的使用情况和工作状态进行检查、维护与管理。
3、负责及时发现和汇报分工区域内的通风、瓦斯、煤尘、煤与瓦斯突出、自燃发火、矿井涌水等隐患,并采取有效措施妥善处理。
4、分工区域内一旦发生灾害事故,负责组织遇险人员自救、互救、安全脱离险区和参加抢险救灾工作。
5、瓦斯检查员必须实行巡回检查制度,不准空班漏检,并认真填写瓦斯检查记录,并通知现场工作人员,瓦斯超限时,瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作,并撤出安全地点。
6、负责领导交办的其他有关“一通三防”的临时性和紧急性工作。
7、严格执行瓦斯检查操作规程以及严格执行法律、法规中的其它安全规定。
(二)、瓦检员操作流程图
(三)、精细化管理操作标准
第一项:
班前准备
1、佩戴安全保护用品列队入井:
劳动保护用品佩戴齐全、上岗证已携带、准备工作完成。
2、入井前仪器仪表检查:
药品性能检查正常;
光路系统检查正常;
气路系统检查正常;
电路系统检查正常;
校正基线、对零检查正常。
第二项:
井下现场交接
1、交接通防专项仪器仪表、接收并复制记录上班气体检测数据、重点工程生产作业情况、异常情况处理及安全注意事项、上班现场通防问题及整改落实情况。
2、电话同时汇报矿调度室和区队瓦斯调度交接情况。
3、进行交接签字。
第三项:
现场工作程序
(1)、掘进工作面工作程序
1、进风巷道中检查仪器零点漂移、仪器调零。
2、检查局部通风机状况、循环风;
风机自动切换记录、兼职司机到位情况;
局部通风机及开关附近10米处气体检查。
3、检查工作面回风巷气体、温度。
4、回风巷甲烷传感器与光学瓦斯检定器对比校正。
5、检查沿线“一通三防”状况检查并记录。
6、根据现场实际对沿途特殊部位处进行气体检查。
(每发现一个口述一个,并记录)。
7、检查工作面气体、温度。
8、迎头甲烷传感器与光学瓦斯检定器对比校正。
9、“一炮三检”、三人连锁放炮执行情况检查。
10所有检查结果记录,通知现场作业人员,班组长签字。
11、取气体检查结果最大值与上班数据进行对比、填写瓦斯牌板。
12、汇报矿调度室和瓦斯调度气体检查结果。
13、执行下一作业地点工作程序。
(2)、采煤工作面工作程序
2、检查工作面回风巷与全风压风流汇合处以里10米处气体、温度。
3、回风巷甲烷传感器与光学瓦斯检定器对比校正。
4、检查回风巷“一通三防”状况及沿途特殊部位处的气体检查。
(每发现一处高、冒、漏、硐、空、碎、疑口述一个,并记录)。
5、检查距工作面10米处回风流气体、温度,检查结果与上班数据进行对比、填写瓦斯牌板。
6、工作面回风流甲烷传感器与光学瓦斯检定器对比校正。
7、检查回风隅角气体、温度,检查结果与上班数据进行对比、填写瓦斯牌板。
8、检查距工作面回风巷口15米处风流中气体、温度。
9、检查工作面重点部位的气体。
10、检查进风隅角气体、温度,检查结果与上班数据进行对比、填写瓦斯牌板。
11、工作面进风流(串联通风期间)气体、温度检查,检查结果与上班数据进行对比、填写瓦斯牌板。
12、所有气体检查结果通知现场作业人员,落实整改现场检查的“一通三防”问题,班组长签字。
13、汇报矿调度室和瓦斯调度气体检查结果。
14、执行下一作业地点工作程序。
第四项:
进行现场交接班
1、交接通防专项仪器仪表、交接本班气体检测数据、重点工程生产作业情况、异常情况处理及安全注意事项、交接本班现场通防问题及整改落实情况、进行交接签字。
交接后双方交接人员握手共述:
仪器仪表交接完成;
气体检测数据交接完成;
重点工程交接完成;
安全注意事项交接完成;
现场通防问题及整改落实情况交接完成。
2、电话同时汇报矿调度室和工区瓦斯调度交接情况。
第五项:
班后工作
1、检查仪器仪表完好状况,放入仪器仪表专用存放箱。
2、更衣后到区队值班室填写班报表;
汇报当班工作及现场交接情况;
瓦斯调度通过巡检管理系统检查巡回检查路线执行情况;
区队值班领导对瓦检写实手册进行审核并签名。
3、瓦斯调度整理汇总当班检查通防问题,落实相关单位整改。
4、技术组对检测数据进行对比分析,对异常地点制定或完善处理措施。
5、生成瓦斯日报表,工区值班领导审阅签字后上报矿领导审阅。
(四)、相关制度文件支持
1、《煤矿安全规程》
2、《通风安全质量标准化标准》
3、《望田煤业2013年度“一通三防”考核办法》
4、《望田煤业2013年度“一通三防”系列管理制度》
5、《通巷队2013年管理制度》
通风设施工精细化岗位操作流程
1、工作面回采结束后,必须在规定的时间内进行永久密闭。
2、严格密闭设施的管理,对火区和采空区的密闭必须按《规程》的要求,并定期进行检查、维护。
3、密闭工程完毕后,要及时清理现场卫生,保持现场清洁无杂物,巷道畅通。
4、临时停风的独头巷道,要设置栅栏、警标。
5、保证各种风门的质量合乎要求,保证有足够的备用风门和门框,施工过程中严格按操作标准施工。
6、密闭墙要合乎建筑按装工程的要求,按《标准》施工。
7、按《质量标准化标准》搞好隔爆棚的按、撤和正常的维护工作。
并挂说明牌,说明牌要跟实际相符。
8、搞好各工作地点、运煤转载点的水幕按装工作,并交有关单位落实签字手续。
9、各皮带巷、回风巷等分管范围的巷道要及时清尘,消灭煤尘堆积现象。
10、对分管范围的供水管路、阀门要及时维护,保证管路不漏水,阀门灵活好用。
11、巷道撒尘后,要做到巷道无积尘,底版不积水。
12、熟悉井下供水管路的敷设情况及开关位置。
13、积极参加政治、业务学习,搞好思想觉悟和业务水平。
14、完成领导交办的其他工作任务。
(二)、通风设施工操作流程图
(三)、精细化管理操作标准
(1)、材料准备:
根据通风设施所处巷道位置,量出巷道断面积,按双层料石墙体每平方米用料石35块、每3车料石用1车砂灰测算出所需用料。
另施工风门时还需每道风门准备1副门框、2根道轨搁木、2根搁木板,材料员按此计划准备材料。
(2)、材料运输
利用矿车运料时,要听从绞车司机及把钩工的指挥,斜巷卸料时要用挡梁及道木搭设的“十字架”掩住矿车,平巷卸料时要用掩车木掩住矿车,并且作业时做好自主保安及互保联保,防止碰手碰脚事故发生。
所卸物料要在现场码放整齐牢固,不得影响行人行车。
(3)、施工操作
1)位置选择
1、巷道成形、支护良好,无片帮、冒顶、裂隙现象。
2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡(大于10°
经验判断)上。
3、一组风门不少于2道,行车风门间距不少于一列车长度,一般不少于12米,行人风门间距不少于5米。
4、密闭距巷道门口不得超过6米,超过3米须在门口设栅栏。
满足上述各项条件后,尽量选择在能支起框的较小断面处(节省人力物力)
2)门框固定
1、组框(门框运到施工地点后,将门框与门梁组装起来,做到门框与门梁互成直角)
操作方法:
勾股定理
横梁量取60cm,竖框量取80cm,将两点用斜撑连起来为100cm,则即为直角,并固定牢。
调整门框倾斜角支框
为保证风门能自动关闭,门框安装必须有一定倾斜度,将门框组好后,在门梁一角钉一重垂线,由2~3人将门框扶起:
①垂直道轨在地板上划一直线,门框后底角在直线上
②调整门框使两门框距两道轨距离相等(门框内壁距道轨外缘为50cm)
③校正门梁是否水平(查看重垂线是否与门框平行)
④调门框倾斜角:
确定门梁水平后,由2人将门框向风流方向倾斜85°
左右。
3、固定门框
倾斜一侧打斜撑,用斜撑支住
3)、砌墙体
1、单向门:
确定墙体下部厚度,迎风侧与门框平行,间距25cm,背风侧上部宽度25cm,下部距框底角63cm。
双向门:
门梁间距10cm,门框底角间距55cm
2、平铺一层料石固定门框,高度不高于轨道上平面,料石成一体,门框下面不铺料石。
3、放线:
为保证施工时墙体表面平整,必须吊线施工。
方法如下:
4、做到竖缝错开,横缝水平,墙角成一线,排列整齐,灰缝饱满,均匀一致,灰口逐层用沙灰填实。
5、风门两边墙垛施工要平行进行,各压门框3~5cm,把门框牢固地嵌入墙垛内。
6、风、水管路及电缆孔高度根据现场情况而定,砌墙时预先留出位置,待墙体勾缝时再埋设电缆孔并固定住。
电缆孔探出墙体5cm,孔口用灰沙封堵住
7、门垛砌至将要平口时,横梁两边墙体各加搁木道轨,要求长度超过门垛两边各10cm,轨道高出门横梁3~5cm。
8、挡风墙上的调节窗要设在墙体上方;
风门墙体需留设调节窗时,调节窗要设在门梁上方。
调节窗两边墙体用料石垒直,勾缝或抹面,上方用木板铺平。
如果有风筒过风门,应将加工好的铁风筒一体砌入风门墙内,铁风筒在风门墙内的位置应根据巷道情况而定,尽量在门梁上方。
9、两道轨与门横梁铺设木板,用沙浆压实之后砌墙至巷道顶帮、接实。
10、砌门槛与门框成一体,沙灰碓实、抹平,与道轨同一高度,道轨处留缝。
风门下的水沟外要加挡风皮子,尺寸视现场情况而定。
11、风门及密闭墙体砌好后,用细灰沙浆勾缝,做到竖缝垂直,横缝水平,周边抹不小于10cm的裙边,做到墙体不漏风。
水泥沙浆凝固后,方可挂风门扇。
4)、挂门
1、组装风门:
风门板运到现场后,根据风门板编号顺序将风门扇排列起来,用门带将门扇固定,上紧螺丝。
2、钻眼:
①根据上门带距风门上沿距离,确定第一个钻眼距门梁距离
②根据门扇与门框配合宽度,确定第一个钻眼位置。
③将钻孔垂直打入门框内
④根据两的距离确定第二个钻眼的位置,上下钻眼要在同一条垂线上。
(防止风门吊角)
3、安装门轴
将门轴带螺纹的一端从迎风侧打入门框上钻好的孔内,并打正装牢,用螺丝紧固。
4、安装风门时,将门带上的圆孔套入门框的轴上,门扇周边用风筒布包边10cm,使门扇与门框四周接触严密不透光。
5、风门板下部用皮带钉挡风帘,挡风帘与底槛接触距离不超过1.5cm
6、挂门完毕后刷涂防锈漆。
再在第一道风门扇中央安设《风门管理规定》。
5)、施工期间的安全注意事项:
1、施工期间要有专人观察巷道内的行车情况,车辆通过时施工人员要停止作业,站到安全地点。
2、当墙体施工到1.5米时要搭脚手架施工,脚手架要支设牢固,高出车辆。
3、坚持好敲帮问顶制度,处理掉危岩后方可作业。
4、作业时要做好自主保安和互保联保,防止碰手碰脚等意外事故发生。
5、在施工密闭时,在作业地点上方要悬挂便携式瓦斯报警仪,在有害气体不超限时方可作业。
通防检查员精细化操作流程
一、职责范围:
1、熟悉《规程》有关规定,了解通风、瓦斯知识及有关安全制度;
2、负责对井下密闭每周进行一次检查,高温点要经常性地检查,出现异常情况立即汇报处理;
3、负责安装密闭墙体上压差计、密闭牌板等配套的检查设施;
4、填写井下密闭检查记录和有关报表并及时将报表报送有关单位或领导;
5、必须熟悉矿井各采区密闭内气体情况,对密闭变化情况做到了如指掌。
6、严格执行《煤矿安全规程》,发现问题及时向工区或专业领导汇报;
7、努力钻研业务,积极参加政治学习,提高业务水平和政治觉悟;
8、完成领导交办的其他临时性工作任务。
二、通防检查员操作流程图
三、精细化管理操作标准
班前会安排工作
1、区队领导、分管领导安排工作,强调下井安全注意事项;
2、下井前带齐必备的仪器、仪表(风表、瓦检仪、一氧化碳鉴定器、烟雾管、温度仪、不少于两个气样袋等);
3、下井时着装整齐,戴好安全帽,佩戴好矿灯、自救器,系好毛巾,自觉遵守乘车制度;
井下现场工作程序
⑴密闭检查:
1、检查密闭时,要手拿仪器由外向里逐步进入,查看密闭顶板是否压坏,地板是否地鼓;
2、检查密闭有无漏风现象,CH4、CO气体情况,压力变化情况;
⑵密闭牌板:
1、检查牌板是否有损坏的情况,螺丝是否固定牢固,活页上油情况;
2、检查压差计固定是否牢固,吊挂不能有偏差,皮托管不能打弯;
3、每7天检查一次并认真填写数据,填写牌板时字迹要清晰;
班后汇报工作
1、班后会时重点汇报密闭气体有变化的,以便工区领导掌握井下压力变化情况。
2、防火密闭台帐、密闭牌板根据现场动态及时整改。
3、防火检查周报表的填制、报批,各种防火数据的填写、上报。
四、监督考核
钻机班精细化操作流程
1、业务特点简述
针对钻机三班作业特点,只要运行每天都要进行三班生产技术组织工作,每班都要涉及到机电维修、日常检修、材料供应、地质技术管理等事情。
所以,要实现精益生产和有效管控,最好设立专门的管理机构——生产调度,配备相应的人员,懂专业术语及专业组织程序及时处理各类应急事务,如三班的生产调度组织和井下三班回报接受与回应处理机构,明确部门领导,并落实部门责任。
2、管理职责与任务
一是拟定并组织钻探工程实施方案、生产与技术管理措施、各项规章制度,以及过程方案调整等。
二是负责钻探项目工程的人、及、材组织,运输、机电、业务部门联系协调与项目执行等工作。
三是做好三班生产、技术日常工作,控制与监督检查过程,定期组织检查,制度落实,变化调整等。
如每班都要涉及到机电维修、日常检修、材料供应、地质技术管理等事情,三班的生产调度组织和井下三班回报接受与回应处理。
四是项目工程收尾与总结评价等工作,以及技术资料完善、备份与传递。
(二)、钻探组织流程图
(1)、开钻前试车指令
第一步班长发出指令:
“各岗注意!
送电试车!
”
第二步各岗位回令次序及标准口令:
1、司泵工回答:
“泥浆泵正常!
”。
2、孔口工回答:
“孔口正常!
3、孔尾工回答:
“水便正常!
4、司机(班长)回答:
“钻机正常!
(2)、开钻指令
“送浆!
准备钻进!
“泵工作正常!
“孔口返浆正常!
“钻机正常、开始钻进!
”,其它各个岗位各司其职。
(3)、换钻指令
第一步班长先停机后发出指令:
“停泵!
1、司泵工先停泵然后回答:
“泵已停!
2、所有机械停下后,班长发出指令:
“换钻!
3、换钻结束、水便上好后,孔尾工回答:
“换钻结束!
4、班长发出指令:
“开泵!
(4)、重复第二项的第二步,如此循环,直到本班钻进工作结束。
四、相关制度文件支持
2、《通巷队2013年管理制度》
3、《2013年钻探工岗位责任制》
成本控制流程
1、负责加强材料管理的宣传教育力度,利用班前班后会时间加强形势任务教育,提高干部员工的认识,牢固树立“以矿为家,当家理财”的经营管理理念,抓好系列会议精神和管理规定的学习,真正把节约理念贯彻落实到具体工作中。
2、加强材料的计划、审批、使用等各个环节的管理,做到帐物相符,材料的使用去向清晰,领用签字手续齐全,区队坚持队长
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