单位施工管理工作报告5标Word文档格式.docx
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3.1.2混凝土生产系统
本工程因施工线路长,施工点分散,采用一台移动式JZC500型、一台JZC250型移动式滚筒搅拌机。
3.1.3施工、生活用水
本工程施工用水主要包括混凝土及砂浆拌和用水、混凝土及砌体养护用水、土方回填用水、管道压水试验用水和其他零星用水等。
施工用水从附近村庄购买,并在拌和系统旁设水箱储存用水。
3.1.4施工、生活用电
本工程施工用电主要包括混凝土及砂浆拌和用电、钢木加工用电、照明用电及其他零星机具用电等。
本工程用电备用50KW柴油发电机作为电源。
项目部管理人员及施工人员的生活照明用电和附近的村名共用。
3.1.5钢木加工厂
本共程钢筋、模板加工制作量不大。
在工程沿线附近布置两个移动钢木加工厂,负责工程所有的钢木加工制作。
钢木加工工厂总占地约150㎡。
3.1.6工地实验室
我局中心实验室具备国家水利甲级试验资质。
拟在工程项目部内设一集中实验室,并派专职试验人员常驻工地,实验室内配必须的实验仪器和器材,实验室占地面积约20㎡。
3.2施工排水
本工程主要对管线沿河段开挖基础进行排水,排水方法采用明排,排水沟沿开挖底边线一侧布置。
排水沟宽0.5m,深0.5m每隔0.5m挖一个积水坑,集水坑内安装污水泵或潜水泵将积水抽排至附近河道内。
3.3施工过程
1、管沟开挖
开挖前采用RTK测放开挖轴线和边线,并设置高程控制点,土方开挖采用1m³
反铲配合人工开挖。
开挖断面尺寸底宽不小于1m,深度不小于2m,边坡1:
0.75。
及时根据相关技术要求进行复核,纠偏,严格控制超挖。
底部采用人工平整开挖,平整后采用蛙式打夯机、压路机压实,经监理验收后进行下道工序。
2、管底垫层
管底30cm砂土垫层采用机械夯填压实,压实度经检测均不小于0.90
3、管道安装
管道采用自卸汽车运至现场,采用起重机、挖机、人工配合下管。
检查管道有无破损、承插口有无杂物,将承口内的所有杂物清除擦洗干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或者用橡皮锤砸实,均匀地卡在槽内,再次检查胶圈位置。
在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂,用吊带倒链平行用力的方法将管道平行安装至刻度线范围内。
4、阀门井施工
井底采用C25混凝土浇筑,井壁采用组砌方法进行砌筑,顶盖混凝土外径同阀门井砖砌体外径一致。
5、减压井施工
减压井开挖深度6.53m,内径4.3m*2m,基础用50cm厚三七灰土回填夯实,上部为10cm,顶板厚10cm,均采用C25F150W6钢筋混凝土。
经检测,配筋规格、数量、绑扎符合设计要求。
混凝土按施工规范要求分层浇筑、振捣,并留置试块2组,混凝土强度及各项指标符合设计要求。
进口处顶板以下1m处预埋DN300穿墙套管,出口处顶板以下2.35m处预埋DN400穿墙套管,井内钢板预埋件规格,位置均符合设计要求。
回填前,将模板拉筋头切割,并用环氧树脂做防腐处理,后采用砂砾石分层回填,夯至顶板以下30cm.
6、部分回填
试压前对管道进行部分回填至管顶以上50CM(管道接口预留)。
回填材料采用符合设计要求的砂土,人工分层回填夯实,压实度经检验不小于0.90
7、管道试压
试压前编制试压方案并上报监理审批后执行,采用注水法进行试验。
水压试验前,管道内注满水不小于24小时。
将管道内水压缓缓上升至试验压力并稳定压力20min。
管道内水压15min后压力下降不超过0.03Mpa,将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力;
管道接口、配件等处无漏水、损坏现象,试验合格。
8、管顶50cm以上回填
采用人工配合机械分层回填夯实,压实度经检测不小于0.90。
9、管道过路工程
施工前用装载机、压路机修绕行便道,确保车辆安全顺利通行,根据图纸放出穿越中心线,作业带边界线,穿越起止点位置。
先用切割机对沥青混凝土路面进行切割后再开挖,道路开挖后做好排水,垫层压实,安装道路,经监理验收合格后,采用C15混凝土浇筑至路面以下5cm,混凝土凝固后,按照道路安全技术指标铺设沥青,平整路面。
4工程质量管理
4.1质量保证体系
依据施工合同、项目特点,结合现场情况,为按期优质完成施工任务,成立了现场施工项目部,建立了质量、环境、职业健康保证体系,成立了质量检测机构,制定了质量控制措施,以保证体系的有效运行。
4.1.1成立质检机构
成立质检部,配备专业质检人员1名,各工区配备兼职质检员2名。
4.1.2建立工地试验室
配备有资质的试验人员1名,兼职人员2名。
土工、混凝土等检测设备1台(套),进行原材料和中间产品的检测试验;
现场不能进行的试验项目由我局中心试验室完成。
4.1.3成立测量队
配备有资质的测量人员6名,主要测量设备有水准仪2台,RTK1台。
4.1.4制定质量管理制度
为进一步规范项目部质量管理,提高工程质量,项目部先后制定了如下质量管理制度:
①质量责任制:
项目经理、项目副经理和各部门、施工作业队负责人严格明确质量责任、权力、奖惩。
②施工图纸审查制度:
设计图纸下发到项目部后,由项目总工牵头,组织施工技术部对设计图纸进行审核,发现问题及时与监理部交涉,图纸无误后再施工。
③技术交底制度:
设计图纸下发后由监理部组织现场设代进行技术交底,项目部施工技术人员向施工队作业相关人员再进行二次技术交底。
④工程质量检查制度:
项目部严格执行质量三检制,上一道工序不合格不得转入下道工序。
⑤质量奖惩制度:
项目部每月对各部门、各施工队进行质量评比考核,奖惩制度严格兑现。
⑥质量管理教育培训制度:
项目部定期安排施工技术人员参加局里组织的项目质量管理培训。
⑦质量控制规定:
项目部编制的各项《施工作业指导书》,各部门和各施工队严格按照《作业指导书》指导施工。
⑧“质量一票否决”制:
项目部对工程质量进行“质量一票否决”。
⑨质量记录报表制度:
由质检部负责做好施工质量检查记录,收集整理质量资料,进行质量分析,编写工程质量统计报表/报告,定期向监理人提交质量报表/报告。
4.1.5进行项目划分
2016年aaa抗旱应急引水工程五标段(沁河镇)标共划分为1个单位工程,包括5个分部工程,具体情况见表4-1。
表4-12016年aaa抗旱应急引水工程五标段(沁河镇)项目划分表
单位工程
名称及编码
分部工程名称
分部工程编码
2016年aaa抗旱应急引水工程五标段(沁河镇)
QYKHYJ05
1.输水管线工程(8+500-13+000)
QYKHYJ05-01
2.输水管线工程(13+000-17+500)
QYKHYJ05-02
3.输水管线工程(17+500-22+370)
QYKHYJ05-03
4.输水管线工程(22+370-25+400)
QYKHYJ05-04
5.输水管线工程(25+400-30+000)
QYKHYJ05-05
开工前,项目部编制了《施工组织设计》、《检验试验计划》,《施工组织设计》中详细规定了项目部的质量方针、目标、质量管理组织机构和质量保证体系以及实现质量目标的资源配置和技术措施,质量检验与评定。
《检验试验计划》详细规定了项目部原材料、过程产品的检验试验、人员设备配置、检验方法、检验结果评定,结合现行试验规程规范做为项目部检验试验工作的依据。
工程开工前由工程部根据设计、规范要求及工程实际编制切实可行的施工技术措施(方案),由工程部负责人、项目部总工逐一审核确认,形成正式文件报送监理部审批,临理部审批后,项目部及时组织技术人员、质量管理人员、施工队长进行一级技术交底,由施工队组织全体施工人员进行二级技术交底,通过一、二级技术交底,让参与该项目施工的所有人员最大限度了解设计、规范要求,过程质量控制的方法,确保工程质量。
同时项目部制定了一系列质量管理制度及奖惩办法,依据图纸、规范及技术条款认真检查合格后,填写验收评定资料并签字确认,附监理工程师确认的放样单、试验资料,联系监理工程师验收,若工序质量或单元工程质量不满足要求,质检部不予验收。
做到“三检制”层层落实,确保每个单元(工序)工程的质量。
4.2施工质量保证措施
4.2.1土石方开挖质量保证措施
(1)土石方开挖严格按照监理工程师审核后的设计施工。
(2)进行坡度、宽度检查,及时处理欠挖。
4.2.2混凝土施工质量保证措施
(1)原材料的质量控制
材料运到工地时,先由库管人员核对验收。
试验人员按照相关施工技术规范要求,对进库原材料进行质量检测,并将试验结果报监理工程师审批。
(2)工序验收
基础面、模板、钢筋、止水及预埋件按设计及规范要求施工完成后,严格进行“三检”,合格后报请监理工程师验收,验收合格,进入下道工序施工。
(3)混凝土浇筑过程控制
①安排质检人员盯仓,随时协调解决施工中出现的问题。
②试验人员到拌和站值班,控制配料偏差、水灰比、坍落度。
③浇筑完成及时收面,用3m长靠杆检查平整度。
养护采用棉毡覆盖,及时洒水,保持湿润。
④试验人员按规范规定的取样频率对混凝土进行取样试验。
4.2.3球墨铸铁管铺设质量保证措施
(1)球墨铸铁管的质量控制
球墨铸铁管运到工地时,先由库管人员核对验收。
检查其有无变形,破损。
管道埋设深度、轴线位置、刚性管道,柔性管道管壁、管道铺设安装,按设计及规范要求施工完成后,严格进行“三检”,合格后报请监理工程师验收,验收合格,进入下道工序施工。
(3)管道水压试验质量控制
①管道内注满水后24小时,安排质检员检查管内水有无消耗,管线有无漏水。
②管道内注满水24小时后,进行管道打压,试验压力为管道正常工作压力(小于0.5*2,大于0.5+0.5)Mpa。
稳压30分钟后,安排质检员检查管道内有无渗水、变形。
5主要原材料与中间产品质量控制
5.1主要原材料采购质量保证措施
原材料到货后,由物资采购部门检查产品合格证、材质证明、技术资料并进行到货验收,并做好验收记录,同时通知质检部,由质检部组织项目部试验室人员进行检验,并做好检验记录,等试验结果出来并符合设计要求后,报监理工程师签字认可方能投入使用。
工程所用原材料使用前均严格按照相关规范规定的取样频率进行了检测,合格率100%,报经监理工程师批准后方可投入使用。
5.2主要原材料检测成果
5.2.1水泥
(1)水泥砂浆使用的水泥为潞城卓越水泥有限公司生产的“强晋”牌矿渣硅酸盐32.5水泥,阀井垫层、支墩、减压井、阀井基础使用华润水泥(长治)有限公司(润丰牌)普通硅酸盐42.5水泥,每批水泥进场后,厂家均附有出厂合格证,项目部试验室根据试验规程抽样检测。
2016年42.5水泥检验合格,详见下表。
水泥检测结果统计表
项目
细度
安定性
标准稠度
凝结时间
抗折强度
抗压强度
(MPa)
雷氏法
初凝
终凝
3d
28d
(min)
GB175-2007
≥300m²
/kg
膨胀值
-
≥45
≤600
≥3.5
≥6.5
≥17.0
≥32.5
≤5mm
检测次数
1
数值
3.05
0.5
27.8
163
258
4.5
7.9
26.0
47.0
合格率(%)
100
2016年32.5水泥检验合格,详见下表。
≤10%
≥2.5
≥5.5
≥10.0
1.6
1.0
27.6
181
284
3.6
6.6
17.4
36.4
5.2.2粗、细骨料质量检测
(1)细骨料质量检测
沁源人工砂品质检验成果统计表(2016年)
统计值
表观密度kg/m3
石粉含量%
坚固性%
细度模数
有机物含量
试验
组数
DL/T5144-2001
≥2500
6~18
≤8(有抗冻)
2.4~2.8
不允许
检测结果
2670
8.8
5
3.06
无色
(2)粗骨料质量检测
5~20mm碎石品质检验成果统计表(2016年)
表观密度
kg/m3
含泥量
%
坚固性
针片状含量%
压碎指标%
超径
逊径
试验组数
≤1
≤5(有抗冻)
≤15
≤16
<5
<10
2720
0.2
2
8.1
3
20~40mm碎石品质检验成果统计表(2016)
≥2550
2710
95.6
5.2.3钢筋及钢筋焊件
本工程所用每批次钢筋进场后,厂家均附有出厂质量证明,项目部根据试验规程进行抽样检测。
截至目前,共抽检钢筋原材料5组,其力学性能指标全部符合设计要求,抽样结果详见下表。
HPB300热轧光圆钢筋力学性能检验结果统计表(2016年)
屈服强度(MPa)
抗拉强度(MPa)
伸长率(%)
冷弯性能
GB1499.1-2008
≥300
≥420
≥25
无裂纹
¢8
355-360
510-535
39-40
¢10
375-375
530-535
29-30
最大值
375
535
40
最小值
355
510
29
HRB400E热轧带肋钢筋力学性能检验结果统计表(2016年)
GB1499.2-2007
≥400
≥540
≥16
¢12
455-460
625-630
27-27
¢14
450-450
610-610
30-31
¢16
425-430
585-585
460
630
31
425
585
27
5.2.4外加剂与外掺料(高效减水剂、引气剂、粉煤灰)
2016年沁源县抗旱应急引水工程五标段(沁河镇)使用的外加剂为河北混凝土外加剂厂生产的DH3G型高效减水剂、DH9型引气剂。
Ⅱ级粉煤灰为长治市漳泽电厂粉煤灰公司生产的,每批次材料进场后,厂家均附有出厂合格证,项目部根据试验规程抽样检测,检测结果全部合格详见下表。
DH3G型高效减水剂检验结果统计表
减水率(%)
含气量(%)
DL/T5100-1999
≥15
≤3.0
1
检验结果
15.6~20.0
2.0~2.4
Ⅱ级粉煤灰品质检验结果统计表(2016年)
细度(%)
需水量比(%)
烧失量(%)
S03含量(%)
含水量(%)
GB/T1596-2005
≤25
≤105
≤8.0
≤1.0
14.4
99
1.49
0.71
0.3
以上检测结果符合《用于水泥和砼中的粉煤灰》GB/T1596-2005Ⅱ级粉煤灰标准
DH9型引气剂检验结果统计表
≥6
4.5~5.5
6.8
4.5
5.2.5砂砾料最大干密度报告统计表
砂砾料最大干密度结果统计表(2016年)
序号
最小干密度(g/cm3)
含水量
最大湿密度(g/cm3)
最大干密度(g/cm3)
备注
-
1.85
2.27
1.84
2.26
实验依据:
《土工试验规程》SL237-1999
5.2.6土样检测报告
土样共抽检129组,湿密度最大值2.09g/m³
最小值1.93g/m³
,含水率最大值20.0%最小值16.8%。
干密度最大值1.72最小值1.65g/m³
,压实度最大值96.6%最小值91.6%,检测结果全部合格。
5.3混凝土生产及检测
5.3.1混凝土配合比试验
2016年沁源县抗旱应急引水工程五标段(沁河镇)共进行5次混凝土配合比和1次砂浆配合比试验。
5.3.2混凝土拌和物质量检测
共完1168.84m³
混凝土。
混凝土拌和站原材料称量系统校核4次,混凝土拌和物温度检测292次,坍落度检测292次。
6施工质量缺陷及处理情况
无。
7施工质量检测情况
单元工程施工质量检测情况(8+500-13+000)
单元工程种类
单元数量
合格数量
其中优良数量
优良率(%)
沟槽开挖
9
管底以下砂土回填
管侧及管顶以上回填
4
DN350DIP管安装
排气阀井
6
16.67
排水阀井
50
7
检修阀井
合计
45
4.4
单元工程施工质量检测情况(13+000-17+500)
25
41
4.9
单元工程施工质量检测情况(17+500-22+370)
10
8
减压井
控制阀井
52
1.9
单元工程施工质量检测情况(22+370-25+400)
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