ZBJW绞车综保装置指导手册DOCWord下载.docx
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一定要接好外接地,同时将主机放置在本公司配送的白色工具箱之上。
隔爆腔接线:
从照明综保引入电源到~127V端子,照明综保有三个接线柱,不要用接照明灯具的那组接线柱,以减小引入干扰对主机载波通讯的干扰(矿用荧光灯具会产生干扰噪声)。
J1的两个端子接电机可逆开关的1号和9号线。
可正向(向机尾方向)启动绞车。
J2的两个端子接电机可逆开关的3号和9号线。
可反向(向机头方向)启动绞车。
※如果方向不对将1号线和3号线互换。
有些可逆开关2号是自保线,有些可逆开关4号是自保线,甩弃不用。
J3的两个端子控制安全设施(挡车器),一般不用。
J4备用。
(可用于控制报警器,绞车运行时,该继电器吸合。
)
(带泄露式主机)漏泄电缆的接法:
带一截(1.5米)焊好插头的75-9的同轴电缆,从矿方领取一接线盒(最好是金属外壳),然后将75-9的同轴电缆和沿线布置的泄漏电缆连接好,芯线接芯线,屏蔽网接屏蔽网。
接好上电后,应测得芯线与屏蔽网之间有12VDC。
中继放大器的安装:
当绞车全巷不超过1200米时,无须安装。
反之,如果,超过1200米,侧第1台安装在800~1200米,之后,每隔400米安装一台。
安装时,注意方向,铭牌的右侧“A”朝向主机侧,而左侧“B”朝向机尾侧。
泄露电缆的尾端,可置于一接线盒内,用胶布包好,保证芯线和屏蔽网隔绝开。
本安腔接线:
传感器的接法见附图1。
注意以下两点:
※主机送话器常常摘下时(个别矿怕送话器丢失),必须保证把B接+,否则会将主机内报警信号板烧毁。
最好方式是提醒矿方,不得将送话器拆下或者一直将B接+。
当矿方使用其他厂家基地台时,可将基地台的急停闭锁输出(常开触点)接到“SCT”和“—”端子。
(接外部急停信号或2号急停输入亦可)
2、GSH2速度传感器:
安装于压绳轮装置(绞车侧)的导绳轮旁边。
将6个小磁钢(φ6*5)吸在M8内六方螺栓孔(导绳轮轴承盖的固定螺栓)内,注意区分磁钢的极性,如果方向不对,速度传感器会毫无反应。
磁钢应先试好方向正确后,再吸入螺栓孔内。
将备用的两个小磁钢吸在速度传感器内壁上。
要保证磁钢与速度探头对齐,且两者的间隙不大于5mm。
速度探头的三根线的接法:
棕色———12VDC正极(+);
蓝色———12VDC负极(—);
黑色————信号输出(SD)。
3、KHGJ过卷开关:
过卷开关盒内装有一反光板式光电开关和一行程开关。
反光板(塑料制品,易碎)固定在梭车(牵引车)的侧边,保证竖直,运行中注意反光板保护。
过卷开关的底座可挖坑埋在轨道的一边,或者用下图所示的方式安装,应保证梭车及料车通过时不与过卷开关相碰,且保证光电开关探头与反光板在同一水平线上,两者距离不大于2米。
※光电开关探头与反光板在同一水平线上,不能有过大的角度偏差,经常擦除反光板和光电开关探头上的灰尘。
接线:
光电开关:
黑色————信号输出(机头过卷接TG;
原点接YD;
机尾过卷接WG)。
行程开关:
如下图所示,取常开触点(外侧的两个端子),分别接光电开关的蓝色线和黑色线。
机头过卷开关:
安装于压绳轮装置附近,并留有4~6米的安全余量,因绞车电机断电后,梭车会在惯性的作用下往前冲1~2米左右。
原点开关:
安装于在机头过卷开关和机尾过卷开关之间的适当位置,为梭车的必经位置。
当梭车正向运行(向机尾)经过原点开关时,主机显示的位置值立即校准为原点位置值。
机尾过卷开关:
安装于从尾轮向前大于6米的位置。
4、KXJ0.5/127煤矿用信号急停控制箱(即急停信号器)
绞车沿线每隔50~100米(建议100米)安装一台,最大联机台数为20台。
A、B、C应接不小于1mm2的粗电缆。
不得将急停控制箱安装在变压器或其他大功率电器旁边。
布线时,要尽量远离高压电缆,绝不可与高压电缆捆扎在一起。
为了节约电缆,一般将机尾过卷开关的三根线和信号急停控制箱的5根线同用一根八芯电缆。
八芯电缆接线见附图2和3。
5、ZJYD-127语音灯光报警装置(即报警器)
安装时,应将灯光和喇叭朝向岔道口,以便于从岔道进入绞车巷道的人员能方便看到听到警示。
悬挂要牢固可靠。
对于灯箱式的注意保护两侧的有机玻璃板。
(1)上电就响式,用三芯电缆即可,两根接127VAC电源,另一根接地。
取主机隔爆腔的继电器J4的常开触点控制。
(2)常开触点触发时,用四芯电缆即可。
取主机隔爆腔的继电器J4的常闭触点控制。
(3)距离确定编码控制式,用五芯电缆,每一台都有编号,注意从机头至机尾按顺序分别布置1-15号。
图1装置各部件安装位置示意图
二、系统调试
图2 参数设置一
1、运行方向:
正向运行:
向机尾方向运行;
反向运行:
向机头方向运行。
若方向不对,请调整J1和J2的接线(或者可逆开关换相)。
2、位置显示功能:
系数设定准确了,位置显示才会准确。
系数设定方法一:
绞车低速时额定速度值为1m/s,高速时为1.7m/s,在绞车运行后,反复调整系数,直到显示的速度值准确。
方法二:
①首先计算出从动轮转动一圈,钢丝绳(牵引车)走过的距离D(单位:
米);
②从动轮旋转一圈,速度传感器向主机发出6个脉冲;
③根据下面公式,即可计算出系数的值,输入即可。
方法三:
①记录下当前脉冲数PS1;
②启动绞车让牵引车前行一段,用尺子量出这段距离D(单位:
③记录下现在的脉冲数PS2,根据下面的公式即可计算出系数。
※随着绞车的运行,导绳轮会越磨越细,因此每隔一个月应将系数调整(往小)一次。
经常检查磁钢和速度探头是否对齐,间隙是否小于5mm,是否有油污,应及时清理。
※换导绳轮时,记得将6个磁钢取出(可用速度传感器内部的两个小磁钢吸出),在磁极方向不变的情况下,吸到新的导绳轮上。
并重新设定系数。
3、投入/解除的设定:
在解除状态下,可甩开急停、过卷、和速度保护开车,但不能甩开软限位和手持电台急停。
软限位的甩开:
将机头和机尾软限位值设为零即可。
※正常使用中,应设置为“投入”状态,绝不能设为“解除”。
4、速度保护功能:
矿上使用该功能时,可设定超速动作值为115%Ve(可适当调大比例),而欠速动作值为85%Ve(可适当调小比例),保持时间设为5~10秒。
而并不使用速度保护功能时:
将超速动作值设为5.00m/s,欠速动作值设为0.00m/s,保持时间为5秒。
5、过卷保护功能:
正向运行(向机尾)时,机尾过卷动作,绞车立即停车;
若机头过卷动作,不影响行车。
反向运行(向机头)时,机头过卷动作,绞车立即停车;
若机尾过卷动作,不影响行车。
6、软限位设定:
因到机尾,位置显示误差较大,因此不建议使用软限位。
若矿方要求使用时,在设置好后,应多次试验,准确可靠后,方可交付。
7、急停闭锁功能:
KXJ0.5/127信号急停控制箱的急停闭锁按钮,常态时,指示灯点亮,而闭锁按下时,指示灯灭。
便于需闭锁停车时,在黑暗环境下,较方便的找到信号急停控制箱。
因为没有编码区分,因此,巷道内其他工人不得乱按急停闭锁按钮,以影响正常开车。
配有泄露通讯的主机,可以暂时甩开信号急停控制箱的闭锁信号开车(将“投入/解除状态”设为0即可),但应尽快将闭锁复位,恢复到正常状态。
8、系统时间的设定:
将“位置初始化值”设为“5678”后,会跳转到时间设定画面,请将时间设置准确。
9、手持电台在电力不足时,无法进行正常通话打点,电力严重不足时,按点按钮,没有打点声。
据产品的说明书介绍,充电时间不得少于11小时。
手持电台的铭牌的最下面一行,产品编号的第1位数字为产品的信道,是1表示为1信道,2表示为2信道,以此类推。
10、告知矿方电工主机内熔断器的位置,更换方法。
一旦保险管烧断,能及时更换。
保险管规格为1.5~2A,250V。
三、需带配件及特殊工具:
1、8个小磁钢(φ6×
5)。
2、带泄漏通讯的,需携带焊有插头的1.5米长75-9同轴电缆。
3、6mm内六方扳手。
4、12英寸大扳手(矿方提供)。
附图1:
附图2:
报警器为上电即响式。
附图3:
报警器为平常亮绿灯,J4常闭断开后,亮红灯,喇叭响。
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