监理实施细则质量通病及防治Word文件下载.docx

监理实施细则质量通病及防治Word文件下载.docx

《监理实施细则质量通病及防治Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《监理实施细则质量通病及防治Word文件下载.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

①、通病现象:

a、地基土被浸泡发软；

b、干裂起皮；

c、回填土下沉；

②、防治措施：

a、基坑内及四周设置排水沟、集水井，定期排水，使基坑内保持不积水，更应注意雨天的排水。

b、基坑土方开挖过程中，注意机械挖土时，保留10㎝左右：

而后人工清平。

并及时进行基坑验收及后续砼垫层施工工作，不使基坑长时间暴晒，造成干裂现象。

C、基础回填时，选用合格土质，注意回填土的合理含水率，并按施工方案分层夯实，严禁使用草根、树皮、淤泥作回填土。

（2）、地下室工程

①、裂缝，渗水

a、严格按试验配合比计算、拌制，控制水灰比、坍落度。

b、砼中适量掺入高效防水膨胀剂及纤维；

底板、顶板施工中，

进行三次振捣，二至三次抹面，对表面的细裂缝进行封闭。

C、加强砼的养护，采用麻袋片或塑料薄膜进行覆盖，并加强

浇水养护，使砼的表面保持湿润状态，养护时间不少于14天。

d．墙板中建议对外侧墙板中部增设一道钢筋网片，施工完毕

后及时覆盖麻袋或薄膜，并加强浇水养护，养护时间不少

于14天。

e、施工缝、预埋件、预留洞处在浇捣砼时，应加强振捣，不

漏振。

2、主体结构工程

（1）、模板工程：

模板及其支撑系统必须保证足够的强度、刚度及稳定性。

模板安装前，先检查模板的质量，不符合要求的不准使用。

①通病现象：

a、梁板不平直、梁底不平、下绕变形，梁侧模曝模、局部模板

嵌入柱内、拆模困难。

b、柱模断面尺寸鼓出、漏奖、垂直度超出、烂根。

C、模板拼缝过大，平整度差，板中部下绕。

a、加强检查排架搭设的准确度、水平度及起拱高度；

梁侧模及斜撑牢固不位移；

挂通长线，确保梁断面正确无误。

b．柱模成排支模时，先支两端木、模，找正找直后，柱下对十字线，柱上挂轴线通长线后，再立中间柱；

柱模箍间距符合要求，固定牢靠；

柱模四周斜撑及柱间拉杆固定牢固，形成整体；

柱模增加对拉螺杆；

柱模底用水泥砂浆围护，防止砂浆淌出；

柱脚面一清扫口，浇筑前柱内清扫干净后封闭。

C、模板板加强检查其质量，坏模、烂模禁止使用，拼缝要小；

保证下部支架及木（钢筋）楞的平整，并要有足够的强度、刚度，中部略有起拱。

（2）、钢筋工程

①、通病现象：

a、钢筋下料切断尺寸不准；

b、钢筋成型尺寸不准、箍筋歪斜；

钢筋绑扎尺寸不准、接头位置、搭接长度、锚固长度不符合要求；

c、钢筋保护层（特别是负筋）偏大，有的部位露筋；

d、钢筋焊接质量不符合要求；

a、熟悉图纸及规范、标准要求；

b、精确翻样，了解钢筋弯曲时的延伸系数，以调整下料尺寸

c、对作业工人加强培训，使其熟悉本职工作特点及要求，养成自我工作的责任心；

d、加强钢筋保护层厚度垫块的制作和养护，按规定垫放，并与主筋绑扎牢固；

e、砼浇筑时，派专人保修，防止钢筋变形、移位，特别是负筋的位置，保护层正确至为重要；

f、钢筋焊接质量需逐一检查，发现问题及时提出整改，焊机要定时检验，作业人员持证上岗；

（3）、砼工程

a、蜂窝、麻面、孔洞；

b、裂缝；

c、缝隙、夹渣；

d、缺楞、掉角；

e、墙底、柱底部夹渣、烂根；

a．模板面及时清理干净，提前涂刷专用隔离剂；

b．熟悉、掌握振捣时间、振点距离，做到快插慢拔，砼表面无

上升气泡、不下沉为好，不少振，不过振，以防治砼离析现象产生；

c、对钢筋密集、梁柱接缝处，选用较细石子拌制砼，分层浇灌，

分层振捣；

d、掌握和控制砼塌落度，加强对砼的振捣、碾压、拉平，板面采取二至三遍的压实抹平方法，以减少砼内在裂缝的产生；

e、加强对砼表面的覆盖和浇水工作，使砼表面经常保持湿润状态，以避免产生干缩裂缝；

f、对砼施工缝、后浇带、止水带、预埋件、预留洞口处的施工，应注意对缝隙的处理、湿润、接浆、浇灌、振捣工作，以防止砼产生裂缝，造成渗水等缺陷；

g、缺楞、掉角是由于拆模过早、拆模方法不当的缘故，所以

必须注意砼拆模时间及拆模方法，拆模时不能用铁棍、大锤使劲敲打。

注意保护已成型的砼的质量；

h、砼楼板面需达1.2Kpa以上方可上人，堆置物品时，注意分散少堆，防止楼板面堆放过多、过早。

j、墙、柱根部夹渣主要原因是底部清扫、冲洗不彻底、不干净。

防治措施：

柱底预留清扫口，墙板底部每隔2-3m留设清扫口，待浇筑砼前，清扫底部杂物，用水冲洗干净后，予以封堵；

k．墙、柱根部烂根主要原因时墙、柱根部模板封墙不严，而导致漏浆。

模板下口的缝隙在混凝土浇筑之前仔细检查，并用水泥砂浆堵缝，并在混凝土浇筑时，用同强度（同配比）的无石水泥砂浆接浆50-100㎜。

（4）、砌体工程：

a、砌体裂缝；

b、砌体砂浆饱满度不符合要求；

c、砌体标高、轴线等几何尺寸偏差过大；

d、砂浆强度不稳定、和易性差；

a、填充墙近梁底、梁板时应留一定空隙，填充墙砌筑完毕后15d，方可将其补砌挤紧，补砌时，对双面竖缝用高强等级水泥砂浆嵌填密实；

框架柱间填充墙拉结筋应满足模数尺寸，不应折弯压入砖缝；

不同材质墙与梁、柱交接处，抹灰前应增贴铁丝网，缝两边各150㎜；

每天砌筑高度应控制在1.8m以下，并及时浇水养护；

严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽，竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械切割开槽，且在粉刷前，加贴铁丝网片等抗裂材料；

宽度大于300㎜的预留孔洞上口应设砼过梁，并伸入每边墙体的长度应不小于250㎜；

b、砌体砂浆饱满度不符合要求的防范措施：

砌体采用“三一”砌筑法，当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500㎜，且应保证顶头缝砂浆的饱满密实；

严格控制砌筑时块料材料的含水率；

施工洞口脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，填实防浆；

外墙等防水墙面的洞口，应采用防水微膨砂浆，分次堵砌，迎水面表面用1：

3防水砂浆粉刷，孔洞堵塞应由专人负责；

c、砌筑标高、轴线等几何尺寸偏差的防治措施：

砌体施工时，应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位，且各杆应水平一致，砌筑完基础或每一层后，应及时弹出标高和轴线控制线；

施工人员应做好记录，以备检查；

装饰施工前，应认真复核各房间标高、轴线、门窗洞口及房间的几何尺寸，发现超标时，应及时处理；

室内尺寸允许偏差应符合下列规定：

净高度为±

18㎜，室内方正与垂直线偏差小于0.3%，且小于15㎜，楼板水平度小于5㎜/2㎜；

d、砂浆强度不稳定、和易性差的防治：

原材料必须符合要求，不使用过期或安定性不稳定的水泥，使用中砂，控制砂的含泥量；

根据现场所用材料及中砂的含水率，调整砂浆配合比；

定人开机、计量入斗、随拌随用；

e、构造柱两侧的砖砌成马牙槎，先退后进，设置好拉结筋，砌筑后落入构造柱内的地灰、砖块等杂物，及时清理干净，构造柱内砼混凝土浇筑前将砖湿润，注意构造柱钢筋的位置。

3、装饰装修工程

（1）、楼地面工程

a．底层地面沉陷、空鼓；

b．楼地面空鼓、裂缝、起砂、表面不平；

c．地砖面层空鼓、错缝、相邻接缝高低不平；

d．卫生间楼地面渗水；

e．楼梯踏步高度和宽度不统一；

②、防护措施：

a、底层地面沉陷、空鼓是因地面回填土夯实不密实而引起下沉，主要在回填土过程要分层夯实、不使用杂质土、淤泥及草根、树皮作回填土使用；

在地面浇筑混凝土前，加强对已回填土质量进行检查，必需时加强夯实或加强配筋处理，以解决地面上的不均匀下沉；

b.楼地面空鼓、裂缝、起砂、表面不平等缺陷，造成原因是水泥强度低；

配合比不正确；

水泥砂浆坍落度过大，操作方法不正确，收水压实过程欠缺。

主要防治措施：

选用合格水泥（优选普通硅酸盐水泥），砂子不能过细（优选中砂），含泥量不应过大，定人上机、计量拌制、控制水灰比、随拌随用；

基层清理干净，但不能积水，用水泥浆将基层满扫一遍，紧接施工面层水泥砂浆，靠尺、摊平、压实、抹平（二至三遍压抹），12小时内洒水养护，养护时间不少于7d；

c．地砖面层空鼓、错缝、相邻两块板面高低不平，主要是由于基层清理不干净；

湿润不够；

水泥浆涂刷不够或结合层完成后放置时间过长，铺贴面料时，没有洒水湿润，地砖铺贴前没有浸水湿润，水泥膏涂抹不均匀；

面料尺寸规格比一，铺贴前没有认真严格按挂线标准及时对缝；

高低不平是由于块料本身不平或铺贴操作不当，铺贴过后，过早上人行走、踩踏或堆放物品所致。

预防措施：

针对上述原因，有针对性的采取预防，按正确操作工艺和方法施工，以防止类似现象的发生；

d．卫生间楼地面渗水的防治措施：

上、下水管等楼板预留洞口位置正确，形成上大下小形状为好；

PVC管道穿过楼版面时，宜采用预埋接口配件的方法、预留洞口堵塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理，涂刷加胶水泥浆作粘结层，洞口填塞分两次浇筑，先用渗入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，再用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞至楼板面（略高于楼面）。

管道安装后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度20-30㎜，不渗不漏后再作防水层；

防水层施工前，应将楼面四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。

防水层泛水高度不小于300㎜；

地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1-1.5%，地漏口要比相邻地面低5㎜；

烟道根部向上300㎜范围内宜用聚合物防水砂浆粉刷，或用柔性防水层。

e．楼梯踏步的宽度和高度尺寸不统一的防治措施：

加强主体施工时楼梯各部尺寸的丈量，支撑稳定、牢固。

浇筑混凝土时，不准使模板移位。

对于首节至末节踏步应考虑楼梯面层的不同材料而引起的高度差；

楼梯平台、踏步再抹灰前，应根据平台标高和楼面标高，在楼梯一侧墙面上弹出一条标准控制线（梯步为斜线），然后根据踏步阶数等分斜线，斜线上的等分点即为踏步阴角的位置，抹面（或贴板料）面层时，应用水平尺找平；

（2）、内外墙粉饰工程：

a、墙面空鼓、开裂、渗漏；

b、顶棚开裂，脱落；

c、饰面砖空鼓、脱落；

a、墙面空鼓、开裂、渗漏的防治：

（a）、基层处理:

基层面明显凹凸部位应该先剔平或用1:

3聚合物水泥砂浆抹平；

粉刷或化学毛化前清除墙面污物，并提前浇水湿润（外干内湿）；

不同材质墙面（墙与柱，墙与梁等）交接处应应铺贴铁丝网片，或玻璃纤维网片，缝两边各150m/m；

外墙脚手孔或洞眼部位应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层；

（b）、墙面抹灰：

外墙抹灰必须分隔，刮糙不少于两遍，每遍厚度宜7-8㎜，但不应超过10㎜，面层宜为7-10㎜，外墙面抹灰宜用中砂，细度模数不少于2.5，含泥量不超过2%，严禁使用石粉或混合粉、砂浆王。

遍抹灰前必须对上一遍的抹灰质量（空鼓开裂）检查处理。

（空鼓应凿除空粉，只裂不空应用水泥素浆封闭）后再进行；

两层间间隔时间不少于2-7d，（冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工）；

各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在砼梁、柱中部；

外窗台腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，靠墙根部位处应粉成圆角；

滴水线宽度为15-25mm，厚度不小于12mm，并应粉成鹰嘴式；

b、顶棚开裂、脱落的防治措施：

顶棚抹灰的砼基层应采用人工凿毛、或批界面剂、或甩聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理；

砼基层的刮糙宜采用1：

3聚合物水泥砂浆，面层宜采用掺有抗裂纤维得1：

1：

6混合砂浆；

砼基层采用毛化处理的抹灰前，应清除干净基层污物，喷水湿润（面干内潮）后，才能进行毛化处理和抹灰，化学毛化处理后应喷水养护。

c、外墙饰面板（砖）空鼓、脱落得防治：

饰面砖粘贴前，必须对基层进行检查、修补，基层应无空鼓、裂缝，清理干净、浇水湿润（面干内潮）后方可进行铺贴；

饰面砖铺贴应选择专用胶黏剂或粘结砂浆，粘结砂浆应饱满，缝隙内的粘结砂浆必须及时清理干净；

饰面砖嵌缝材料宜选用嵌缝剂或1：

1～1.5水泥砂浆，嵌缝必须密实、光滑，严禁出现砂眼和裂纹；

（3）、门窗工程

a、变形；

b、渗漏；

C、脱落；

d、表面腐蚀、变色；

e、栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性差。

a、变形的原因是因门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓、变形。

防治措施为门窗框临时固定后，再填塞与墙体缝隙时，注意不要使框错位变形，待窗安装固定好后再除掉定位木楔或其他临时支撑；

框固定应采用镀锌钢片连接固定，钢片厚度不小于1.5mm；

b、渗漏的防治措施：

框边施打发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满，溢出框外的发泡剂应在结模前塞入缝内，防止发泡剂外模被损；

框外侧打胶面应清理干净，干燥后方可施打，选用中性硅酮密封胶；

c、预防门窗扇脱落得措施：

必须设置限位块，限位块间距应小于扇宽得1/2；

d、门、窗框、扇料表面腐蚀、变色得防治措施：

施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉的保护胶纸和薄膜，并及时清理溅落在框、扇料表面的灰浆、污物；

e.栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性差的防治措施：

阳台、外廊、室内回廊、内天井及上人屋面临空处防护栏杆的高度（h）。

应符合规范规定，栏板和栏杆应以坚固、耐用的材料制作、安装，并能承受规范规定的水平荷载；

栏板、栏杆与外墙交接处应结合牢固、并用聚合物水泥砂浆嵌填处理；

栏杆垂直杆件间的净距不应大于0.11m，并采用不易攀登得构造；

4、屋面工程

（1）、通病现象：

①、找平层起皮、起砂；

②、屋面防水层渗漏；

③、细处理不当

（2）、防治措施：

①、找平层起砂、起皮的防治措施：

选择合适的配合比、水灰比，合格的原材料，砂子不能过细；

松散保温层上找平层宜用细石砼，厚度不应小于30mm，并配Φ4@200的钢丝网片；

水泥砂浆应计量搅拌，随拌随用；

水泥砂浆摊铺前，基层应清扫干净，用水充分湿润；

并应用水泥砂浆涂刷（不能漏刷）并及时铺设水泥砂浆；

水泥砂浆铺设、刮平、压实、木抹槎压、并在初凝前用铁抹子分两次压实、收光；

施工完毕后，应及时覆盖并浇水养护，养护时间不少于7d；

②、屋面防水层渗漏的处理方法：

刚性防水层应采用细石砼，强度不应大于C30，厚度不小于50mm，分隔缝间距不大于3m，砼内应配有Ф4间距为100-200mm的钢筋网片；

柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色材料；

对女儿墙、高低跨及上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应加强构造处理，并满刷涂基层处理剂；

热铺贴卷材时，马蹄脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘结能力；

不应在雨天、雾天、大风天气和环境平均气温低于5℃时施工，并防止基层受潮；

根据铺贴坡度确定铺贴的方向，上、下层不应该互相垂直；

叠层铺贴时，接头方法和搭接长度应符合要求。

③、刚性防水屋面的施工：

细石砼防水屋面不应直接摊铺在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层；

④、各部节点处理应符合规范规定得设计要求，所有需设置得分隔缝应上下贯通，缝内需填密封材料，上铺贴防水卷材；

细石砼浇捣时，应放置钢筋网片（2/3处）；

屋面细部构造处理：

天沟、檐沟、女儿墙阴角处、水落口处应增设附加层；

5建筑节能保温工程

（1）、外墙节能保温工程①、通病现象：

a.、找平层空鼓、裂缝、脱落；

b、保温砂浆配比不准，厚度不够，表面不平；

c、挂网不平，锚钉数量不够；

d、抗裂砂浆空鼓、开裂；

a、找平层施工前先检查基层的质量，凹凸不平处应先进行凿除或修补处理；

基层表面清洗干净，并提前浇水湿润，做到外干内潮；

水泥砂浆原材料合格，配比正确，水灰比不能过大；

找平层施工需刮平、压实，初凝前两遍压实、拉毛；

b、保温砂浆原材料合格，配合比正确，随拌随用，一般30㎜为为二次成活，接缝位置错开；

施工中需刮平、搓实、压密；

c、掛网不平：

掛网应平直不能打皱，锚钉间距不超过500㎜；

d、抗裂砂浆空鼓、开裂、表面不平的防治：

抗裂砂浆施工前需对掛网的成型质量进行检查，掛网需满铺，锚钉间距符合要求，网片表面平整、不打皱、无外露；

抗裂砂浆施工要求配比正确，抹灰平整、严实、不空鼓、无开裂等缺陷；

（2）、屋面节能保温工程①、通病现象：

a、松散材料铺设不严、不平；

b、板、块材料厚度不够，保温性能不好，填缝不严实，②、防治措施：

a、在基层验收合格的基础上，施工松散保温材料时，应进行过程检查和控制，确保其坡度、坡向、厚度、密实度符合设计要求，并及时施工上层的找平层，刮平、压实、抹平；

b、板、块材原材料各项性能及厚度应符合设计要求，施工前需检查基层的质量，板、块材接缝处理符合要求，缝隙大的用碎石填密，小的用保温砂浆封闭；

6、建筑给排水工程

a、管道渗漏；

b、排水管坡度、坡向不正确；

a、管道渗漏现象时因材料不合格，管材与管件不配套，操作方法不当。

针对以上情况，应选用合格产品，配套管件，不同品种管材、管件不能混装；

认真操作，按设计要求和规范规定施工，管道施工完毕后，按设计要求进行通水试压及灌水试漏，合格后才能交付使用；

b、排水管坡度、坡向、吊杆（钩）等施工必须按设计要求和规范规定作业；

引入室内的埋地管的覆土深度不得小于当地冻土深度；

给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管道顶部高不小于100㎜，排水管上不净高不小于150㎜；

7、建筑电气工程

a、防雷等电位联结不牢靠，接地故障保护不安全；

b、导线管引起墙面、娄底面裂缝，电导线管槽及导线损坏；

c、电气产品无安全保证，电气线路连接不牢靠；

d、照明系统未进行全负荷试验

a、住在电气工程接地故障保护应采用TN-C-S、TN-S或TT接地保护形式。

在各区域电源进线处应配置总等电位联结，各区域的总等电位联结装置宜通过建筑物地下结构内设置的等电位联结装置联结，并作用于全建筑物；

设有人防的居住建筑，各防护区域内电源系统至少保证一路独立，当电源线路穿越其他防护单元时应有保护措施；

防雷、接地网（带）应根据设计要求的坐标位置和数量进行施工、焊缝应饱满，搭接长度应符合相关规定；

房屋内的等电位联结应按设计要求安装到位，保护（PE）线与本保护沟内的等电位联结箱（板）连接可靠；

在金属导管的连接处、管线与配电箱体、接线盒、开关盒及插座盒的连接处应连接可靠；

b、电导管引起墙面、楼底面裂缝、电导管线槽及导线损坏的防治：

埋设在墙内或砼结构内的电导管应选用中型及中型以上的绝缘导管，金属导管宜选用镀锌管料；

严禁在砼楼板中敷设管径大于板厚1/3的电导管，对管径大于40㎜的电导管，在砼楼板中敷设时应有加强措施；

严禁管径大于25㎜的电导管在找平层中敷设。

成排敷设的管距不得小于20㎜，如果电导管上方无上层钢筋布置，应参考土建要求采取加强措施；

墙体内暗敷电导管时，严禁在承重墙上开大于30㎜的水平槽；

电导管和线槽在穿过建筑物结构的伸缩缝、抗震缝和沉降缝时，应设置补偿装置。

c、电气产品无安全保证，电气线路连接不可靠的防治措施：

进场的开关、插座、配电箱（柜、盘）、电缆（线）、照明灯具等电气产品必须具有3C标记，随带技术文件必须合格、齐全有效。

电气产品进场应按规范要求验收。

对涉及安全和使用功能的开关、插座、配电箱以及电缆（线）应见证取样，委托有资质的检测单位进行电气和机械性能复试；

安装高度低于1.8m的电源插座必须选用防护型插座；

卫生间和阳台的电源插座应采用防护型；

洗衣机、电热器的电源插座应带开关、芯线与电器设备的连接应符合规定；

配电箱（柜、盘）内应分别设置中性（N）和保护（PE）线汇流排，汇流排的孔径和数量必须满足N和PE线经汇流排配出的需要，严禁导线在管、箱（盒）内分离或并接，配电箱（柜、盘）内回路功能标识齐全、准确；

同一回路电源插座间的接地保护线（PE）不得串联连接，插座处连接应符合规定；

d、照明系统通电连续试运必须不少于8h，所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行情况一次，连续运行时段内无故障。

8、通风与排烟工程

风管系统泄露、系统风量和风口风量偏大；

通风与排烟系统设计应明确系统设计总风量，每个通风口的透风量和回风量，风管系统应做阻力平衡计算；

风管的密封应以板材连接的密封为主，密封胶的性能应适应使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压一侧；

风管施工完毕后，应按规范规定进行漏风量检验；

通风与排烟工程安装完毕，应进行设备单机试运及调试和系统无生产荷载下的联合试运转及调试；

通风及排烟工程竣工验收前，应由有通风空调检测资质的检测单位检测，并出具检测报告，检测结果不合格的，应进行调试，直至合格。

9、电梯工程

a、电梯导轨架和地坎焊接不饱满

b、电控操作和功能安全保护不可靠

a、高强螺栓埋设深度应符合要求，张接牢固、可靠，锚固符合要求；

门固定采用焊接时，严禁使用点焊固定，搭接焊长应符合要求；

b、电梯操作和功能安全保护不可靠的防治：

电梯接地干线宜从接地体单独引出，机房内所用正常不带电的金属物体应单独与总接地连接；

所有电气设备及导管、线槽的外露、外部可导电的部分必须与保护（PE）线可靠连接。

接地线应分别直接接至接地干线，不得串联连接后再接地；

型钢应防腐处理后再做接地，配电箱（柜）接线整齐，箱内无接头号，导线连接应按电气要求进行。

回路功能标识齐全、准确；

电缆头应封密处理，电缆按要求挂标志牌；

房门强迫关门装置必须动作正常、房门锁钩必须动作灵活；

动力电路、控制电路、安全电路必须配有与负荷载匹配的短路保护装置；

动力电路必须有过载保护装置。

10、智能建筑工程

a、系统故障，接地保护不可靠；

b、系统功能可靠性差，调试和检验偏差大；

a.、应明确接地以及保护接地电阻值；

进入机房内的各种系统线路应设计防雷电入侵设施；

系统保护接地必须采用铜质材料；

金属导线、线槽应接地可靠；

机房地板（地毯）的防静电、室内温度和湿度应满足设计要求和相关规范规定；

b、电源线与智能化布线系统线缆应分隔布放，明确智能化线缆与电源线、其他管线之间的距离；

家庭多媒体信息箱、语言、数据、有线电视的电缆、信息面板等合格证明文件应齐全、有效，应对同批次、同牌号的家庭多媒体信息箱以及线缆进行进场检验；

进场的电缆应在同品牌、同批次和同规格的任意三盘中抽取100M，见证取样后送有资质的检测单位复试，合格后方可投入使用；

智能化布线线缆之间与其他管线之间的最小间距应符合设计要求；

线路分色符合规范；

系统检测项目及内容应符合验收规范的规定，检测前应编制相应检测方案，经监理（建设）单位审核、