5章 精装修施工方案Word文档下载推荐.docx
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2、拆除施工顺序
根据本工程的拆除项目确定拆除顺序:
为保证施工安全,拆除时应按化整为零、从高到低、从外到内、从小到大、从轻到重的顺序。
具体施工安排大江山改造工程从12、11F开始,从上往下平均每10天两层。
直到2010年3月底前大江山全部的拆除工作完成。
职工俱乐部的拆除工作从2010年1月25日开始,直到3月底前拆除完毕。
3、拆除准备
(1)施工人员准备:
组织拆除工程的施工人员按时进场,对进场人员进行安全和技术交底,让主要的现场工程管理及施工人员熟悉拆除顺序及方法。
(2)施工机具准备:
序号
机械
单位
用途
1
云石机
台
拆除前墙切缝
2
乙炔气割
套
切割钢筋
手锤
把
剔凿砼或砖墙
4
铁钎
根
5
铁撬棍
拆砖墙
6
钢锯
锯铝窗框或龙骨
7
手推车
辆
清运垃圾
8
液压钳
破碎砼
9
空压机
破除地砖基层
10
风镐
只
4、拆除工程主要技术措施
(1)吊顶拆除
1)石膏板拆除:
根据现场考察,卫生间为防水石膏板吊顶,吊顶拆除时,应先将室内断电,拆除灯具后,再进行石膏吊顶拆除,使用人字梯或活动式脚手架应先确认安全牢固,拆除时由一侧向另一层进行,严禁野蛮施工,施工人员应佩戴适当的防护用具,当施工高度超过2m以上的应系好安全带;
2)其他吊顶拆除:
拆除时,应事先切断室内电源,拆除灯具后,由一侧向另一侧进行拆除,按照逆序逐一拆除,严禁野蛮施工,当施工高度超过2m以上的应系好安全带。
(2)墙面工程:
墙面铲除工作不仅包括墙面腻子、涂料铲除,还包括墙面原抹灰层,需将抹灰层铲除至原砌体结构面。
1)墙面抹灰铲除:
铲除时用小锤、凿子从左至右从上至下逐步剔除,要求一直铲至结构面。
2)墙面腻子涂料:
饰面铲除时先对墙面进行湿润,然后在墙面一边用油灰刀铲出一小部分墙面饰面及基层腻子,观察墙皮的铲除厚度,在保证不破坏墙面抹灰层的情况下进行大面积的铲除。
3)墙面瓷砖拆除:
对于卫生间等墙面的瓷砖拆除,应从墙面的一端进行剔凿,按照顺序从上往下进行墙瓷砖的剔凿,保证人员的安全。
(3)墙体拆除
1)内隔墙拆除:
拆除应由一侧向另一侧进行,从上至下,拆除前先确认周围施工人员,注意石块飞起伤人;
(4)地面工程:
1)地面地砖:
用云石机在地砖地面切槽,分块,然后人工采用铁锤、錾子将已开缝处翘开,然后把地砖逐步凿开,将原粘结层剔凿干净,在卫生间等有防水的地面应剔凿到防水层,将表面渣土、灰尘清理干净。
(5)其他拆除
1)门、窗拆除:
先将门、窗扇卸下,对有固定玻璃的门、窗扇,应将玻璃先拆除,然后再拆除铝合金门、窗框,以免玻璃破碎伤人。
楼下应设专人维护秩序,避免其他施工或非施工人员经过造成伤害。
破碎玻璃及时清理干净,运至指定地点堆放。
当施工高度超过2m以上的应系好安全带,防止造成坠楼事故。
拆除后的铝合金门窗框、门窗扇按照业主要求堆放至业主指定地点,堆放整齐;
2)门拆除:
先将门锁,合页等五金件卸下,并用废报纸将其包装好,将门扇立放在业主指定位置,门扇下应垫三道木方。
门框拆除时应注意将拆下的木板钉子尖向下,避免扎脚。
将不能使用的木方、木板及时运至指定的垃圾堆放地点。
3)钢质楼板:
根据设计图确定拆除位置,在现场进行放线、测量。
在下层楼面搭设脚手架,完成后方可进行。
由于活动室现四层屋面板需拆除,拆除时可考虑在不影响结构使用的前提下使用机械进行拆除,拆除时由北向南拆除,应将下层本分房间进行封闭处理。
施工时应注意高空施工安全,并有安全技术交底。
5、垃圾清运安排
(1)拆除施工将中产生大量的垃圾。
吊顶、门扇等大块物料,直接搬运;
碎砖块、砼块小块物料装袋;
铝合金窗框、龙骨等捆扎成束,均通过电梯人工运至北侧地面指定地点堆放,并由翻斗车运至垃圾消纳站。
6、质量要求
(1)拆除施工前,组织安全和技术交底,使工长和所有操作工人掌握所需拆除部位及正确拆除的顺序。
(2)拆除原则为先确认,后施工。
拆除前对拆除部位进行弹线,并做出明确标记。
没有拆除标记的部位一律不许擅自拆除。
(3)拆除部位应拆的内容要一次性拆除干净,不得留尾巴。
(4)拆除过程中为保证结构安全,严禁使用大锤击打墙面和楼地面。
(5)拆除施工完后所产生的垃圾要及时清运走,不得在室内一次性堆得过多和过高,以免对原结构造成影响。
7、安全措施
(1)所有操作架、支撑、脚手架所用材料及搭设必须符合安全要求。
搭设完毕要经过施工负责人验收,验收合格后方准施工。
同时还应设好围护及挂好安全网。
严禁随意拆除和私自挪用安全防护设施。
(2)高处作业时作业面必须满铺脚手板,设两道护身栏,脚手板下设水平兜网,在无可靠安全防护时,必须挂安全带,并与可靠的安全防护设施挂接。
(3)严禁施工人员上下在同一垂直线上施工,防止高处物体坠落伤人。
原则上不能避免的交叉作业,施工人员应上下呼应。
(4)施工中严禁用重锤击打墙、地面,以免造成原结构破坏。
拆除后的垃圾及时清运,不允许堆放在外架上,不得在室内一次堆放过高或过多。
(5)拆除时需设警戒线、围栏、通道标识牌及落物警示牌,拆除物料严禁往室外投掷。
因拆除是分层拆除,下面情况无法看见,所以通道标识牌及落物警示牌必须及时、全面做好,以防落物伤人。
(6)临电闸箱、电焊机等用电设备接线必须按JGJ46-88标准接驳。
配电箱配置合理,各开关灵敏可靠,实验合格。
作业区所使用的各种电源线应架空敷设,严禁压砸、浸泡水中和乱拉乱扯,室内碘钨灯架应采用金属灯杆,高度不应小于2米,灯罩灯杆应可靠接地。
(7)施工人员要认真检查所用机具,经过试运转达符合安全施工要求,方可投入使用。
(8)拆除作业的临边及洞口处,每天收工时均必须派专人搭设1.2m高的护身栏,并满挂密目安全网。
未经允许,任何人不得私自拆除。
8、文明施工
(1)所有施工人员应保持现场卫生,每道工序完成后,做到工完场清,为下道工序的插入创造性文明条件。
(2)为防止粉尘飞扬。
施工完毕拆除密目网时需轻放,以免扬尘过大。
(3)正式拆除时对待拆部位进行降尘处理,采用塑料喷壶等撒水和喷水的方法。
撒水和喷水的水量以灰尘不上扬为准。
拆除过程中、垃圾运输过程中也都要适当撒水降尘。
但所有撒水过程中水均不要撒的太多,以免积水影响环境。
(4)垃圾堆放在指定地点,并及时清运。
散状垃圾用彩条布封闭,防止粉尘飞扬污染环境。
生产及生活垃圾袋装,均装入运输车中运走,不得随处抛洒。
(5)指派专人负责清扫施工现场各楼层及运输通道。
散装垃圾运输车厢须封闭,避免遗撒。
(6)合理安排作业时间,将剔凿等施工噪音较大的工序放在白天进行,在夜间避免进行噪音较大的工作,夜晚20:
00以后停止施工,以减少噪音扰民。
整个现场严格遵守《中华人民共和国建筑施工场界噪声限制》(GB12523-90)文件规定。
(7)施工现场根据实际情况设置围档,要求避免影响交通。
(8)积极组织工人学习环保法规,增强工人环保意识。
9、安全保证措施
本工程为改建工程,情况复杂、各工种交叉作业多、危险系数高,所以安全生产成为重中之重。
要求严格遵守以下安全操作规程。
(1)生产安全措施
1)在施工中严格遵守国务院《建筑安装工程安全技术规程》;
《建筑安装工人安全技术规程》;
《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002的有关安全生产标准及规定。
2)没有做好安全交底和技术措施,严禁组织施工。
3)施工人员要认真检查所用机具,关键部位重点检查。
经过试运转符合安全施工要求,方可投入施工生产。
每天对设备进行一次检测。
4)电气设备和线路按规定接零、接地、并设置单一开关。
遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
施工机械和电气设备不得带病和超负荷作业。
发现不正常情况应停机检查,不得在运行中修理。
5)施工机械须持好安全操作牌,操作人员持证上岗。
现场职工应佩带好各色安全帽及职别标志。
6)施工现场要平整,作好排水、降尘措施。
夜间施工要有足够的照明。
7)施工现场内电线、电缆均要埋设或架空,避免碾压。
(2)防火安全措施:
1)本工程防火负责人为工程负责人。
防火负责人应全面负责施工现场的防火安全工作,履行《中华人民共和国消防条例实施细则》。
2)施工现场的动火作业,必须执行审批制度。
3)现场的消防器材有专人维护、管理、并定期更新,保持完整有效。
4)施工现场用电应严格执行《施工现场用电安全管理规定》,加强电源管理防止发生电器火灾和人员伤亡事故。
5)下班之前要认真检查现场,切断所有机械设备电源.
6)加强对现场工人的防火教育,提高防火意识。
7)场内严禁吸烟。
第四节混凝土工程
1)混凝土的供应
本工程混凝土由设在附近的商品混凝土搅拌站供应,并由混凝土搅拌站提供材质证明,现场进行试块制作和试验。
商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配,最后得出优化配合比,试配结果通过项目经理部审核后,提前报送到工程管理方和监理工程师审查合格后,方准许生产。
2)混凝土的浇筑
采用汽车泵集中浇筑,严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间,杜绝蜂窝、孔洞。
第五节矿棉吸音板吊顶方案
1、材料及配件要求
(1)矿棉吸音板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。
(2)吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种。
(3)轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨;
配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。
(4)零配件:
φ8通丝吊杆、花篮螺丝、膨胀螺栓、自攻螺丝等。
2、主要施工机具
电锤、电锯、电钻、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等。
3、施工作业的相关条件
(1)材料准备:
在施工前必须提前准备好吊顶所用的吊杆,吊杆采用Φ8的通丝镀锌吊杆,用内膨胀螺栓固定。
设计无要求时预埋件间距不大于1200mm。
(2)在房间的四周墙、柱上,按照吊顶标高位置打孔预埋好防腐木楔,间距不大于600mm(按照矿棉板的规格设置)。
(3)顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕,通风管道的标高与吊顶标高无矛盾,检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。
(4)吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。
(5)安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平,否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。
4、主要施工工艺
5、主要施工技术措施
(1)弹线:
根据已有1000mm控制线,并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。
在墙上划出龙骨的分档控制点,一般距离为1200mm。
(2)安装吊筋:
根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置,吊杆采用直径为Φ8的镀锌通丝吊杆,吊点间距900~1200mm。
安装时上端通过内膨胀螺栓与楼板固定,下端与吊件连接。
安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
(3)安装主龙骨:
采用与原吊顶形式相同的主龙骨CB38,吊顶主龙骨间距为1200mm。
安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据设计要求吊顶起拱,起拱高度约为短跨的1/200,并且安装的主龙骨接长应错开,在接头处增加吊点,随时检查龙骨的平整度。
(4)安装次龙骨:
T形次龙骨按间距为600mm,通过挂件吊挂在主龙骨上。
(5)安装边龙骨:
采用W型边龙骨,与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定,固定间距200mm。
安装边龙骨前墙面应用腻子找平,可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平
(6)隐蔽检查:
在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。
(7)安装矿棉板:
将1200×
600矿棉吸音板安装在龙骨上。
安装时操作工人须戴白手套,以防止板面污染。
矿棉吸音板吊顶布置示意图
6、质量标准
(1)保证项目:
轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
轻钢骨架的吊杆,龙骨的安装必须位置正确,连接牢固,无松动。
罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。
(2)基本项目:
1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形;
吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
2)罩面板表面平正、洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。
3)罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直,整齐,接缝应严密。
(3)允许偏差项目
项次
项类
项目
允许偏差
检验方法
龙骨
龙骨间距
尺量检查
短向跨度1/200拉线尺量
尺量或水准仪检查
龙骨平直
起拱高度
±
龙骨四周水平
罩面板
表面平整
用2m靠尺检查
拉5m线检查
用直尺和塞尺检查
接缝平直
接缝高低
顶棚四周水平
压条
压条平直
压条间距
7、成品保护措施
(1)龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
(2)龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈等。
(3)施工顶棚部位已安装的门窗、墙面、地面注意成品保护,防止污损。
已安装完的骨架上不得上人踩踏,其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。
(4)为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。
8、施工注意的质量问题
质量问题
原因分析
防治措施
(1)吊顶不平
在于主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。
施工时应严格检查各吊点的紧挂程度,并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求
(2)龙骨局部节点构造不合理
在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。
施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案,保证有利于构造要求
(3)骨架吊固不牢
吊筋固定不牢;
吊杆固定的螺母未拧紧;
其他设备固定在吊杆上。
吊筋固定在结构上要拧紧螺丝,并控制好标高;
顶棚内的管线,设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。
(4)罩面板分块间隙缝不直
施工时注意板块的规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
(5)压缝条、压边条不严密平直
施工时拉线控制,固定牢固。
第六节轻钢龙骨石膏板隔墙方案
1、材料要求
(1)石膏板:
采用10mm厚石膏板双面单层安装。
(2)轻钢龙骨主件:
沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应复合设计要求和有关规定的标准。
(3)离心玻璃棉环保检测合格
(4)轻钢龙骨架配件:
支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
(5)紧固材料:
拉铆钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝和粘贴嵌缝材料,应符合设计要求。
(6)填充隔声材料:
离心玻璃棉(体重大于24Kg/m3)符合设计要求选用。
(7)通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨,其选用C75系列。
角磨机、电锤、手电钻、电焊几、切割机、拉铆枪、铝合金靠尺、水平尺、扳手、卷尺、线锥、托线板等。
3、施工作业条件
(1)根据设计图纸墙体位置,在顶面、地面弹出墙体位置控制线。
(2)检查所用的材料和配件是否准备齐全。
(3)轻钢龙骨隔墙在施工前应进行施工方案交底,固定方法等应经监理或业主鉴定后可大面积施工。
4、施工工艺
(1)工艺流程
(2)施工技术措施
1)弹线:
依据图纸弹出隔墙位置线,门洞口位置线。
卫生间隔墙施工前,应先浇筑200mm高混凝土捣墙,宽度同隔墙厚,导墙达到设计混凝土强度后方可进行下道工序施工。
2)安装天地龙骨:
用M6膨胀螺栓将U75天地龙骨固定于混凝土捣墙或楼板和顶面上,沿墙、柱龙骨安装时膨胀螺栓间距小于800mm,天地龙骨安装时膨胀螺栓间距小于900mm。
轻钢龙骨与墙体采用膨胀螺栓连接,首先在砖墙上用冲击钻打孔,安装M6的膨胀螺栓,间距不大于600mm。
为保证隔声,墙体应到顶,吊顶板标高处有龙骨
3)安装竖龙骨:
用3.2×
7的抽芯铆钉,将UC75竖龙骨和天地龙骨固定,竖龙骨首层间距405mm。
门框处采用加强龙骨。
4)调整龙骨:
水电管线安装后要进行修整龙骨,保证龙骨对位准确,横平竖直。
线盒处应增设龙骨固定和墙上箱体采用加强龙骨在箱体四周固定。
5)安装一面石膏板:
使用Φ3.5×
25的高强自攻螺丝安装石膏板,板缝应在龙骨中间,钉帽低于表面1mm并刷防锈漆。
6)机电管线及离心玻璃棉安装:
机电管线固定之后进行校验,即可填充离心玻璃棉,离心玻璃棉应填充密实,岩棉厚度为75mm。
7)安装另一面石膏板:
采用Φ3.5×
25的高强自攻螺丝安装另一面石膏板,与对面石膏板错缝安装。
5、成品保护
1)轻钢骨架隔墙施工中,工种间应保证已装项目不受损坏,墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
2)轻钢骨架、石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形,不受潮、不污染、不损坏。
3)施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台应注意保护,防止损坏。
4)已安装完的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。
6、安全环保措施
1)隔断工程操作架搭设应复合建筑施工安全标准。
2)操作架搭设跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板。
3)工人操作应戴安全帽,注意防火。
4)施工现场必须工完场清。
设专人洒水、打扫,不能扬尘污染环境。
5)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染。
6)机电器具必须安装触电保护装置。
发现问题立即修理。
7)遵守操作规程,非操作人员决不准乱动机具、以防伤人。
7、应注意的质量问题
预防措施
(1)墙体收缩变形及板面裂缝
竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量,超过12m长的墙体未做控制变形缝,造成墙面变形
隔墙周边应留3mm的空隙,这样可减少因温度和湿度的影响产生的变形和裂缝
(2)轻钢骨架连接不牢固
局部节点不符合构造要求
安装时局部节点应严格按图规定处理,钉固间距、位置、连接方法符合设计要求
(3)墙体石膏板不平
一是龙骨安装横向错位;
二是石膏板厚度不一致
横向龙骨安装位置相同
石膏板厚度选用一致的板
2.8质量标准
(1)基本项目
轻钢龙骨骨架以及石膏板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。
龙骨骨架安装间距、位置正确,连接牢固,无松动。
石膏板应无翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。
石膏板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。
(2)允许偏差项目
隔断龙骨允许偏差
允许偏差(mm)
立面平直
用2m托线板检查
用2m直尺和楔形塞尺检查
罩面板允许偏差
纸面石膏板
阴阳角方正
用直角尺和塞尺检查
接缝直线度
-
拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查
压条直线度
0.5
用钢直尺和楔形塞尺检查
第七节砌筑施工方案
本工程工人俱乐部首层局部增加红机砖砌筑水泥砂浆砌筑。
1、工艺流程
基层清理→放线→焊接绑扎构造柱钢筋,甩筋→钢筋验收→管线预留→排砖撂底→砌筑→窗下混凝土带(钢筋、模板及混凝土)→门窗洞顶混凝土带及过梁钢筋、模板→过梁以下构造柱模板→混凝土浇筑→过梁以上墙体砌筑→过梁以上构造柱混凝土→养护→砌体验收。
2、材料准备
经考察、筛选、招标选定合格砌块材料供应厂商,材料进场后按规范规定取样送试,试验结果合格并经外观检验合格的材料方准使用。
施工中所用的砂浆由试验室试配确定配合比,施工时必须按照配合比进行配合搅拌,所用的水泥必须在出厂合格证或检测报告,并要按规范进行复检。
3、主要施工方法及技术措施
(1)结构施工期间即根据设计要求及图集构造要求绘制构造柱分布图,用以指导结构施工期间构造柱预留钢筋。
除上述规定需要留设构造柱位置外,异形交叉节点等难以砌筑或难以保证砌块搭接要求的部位按构造柱要求浇筑混凝土。
(2)施工前组织各专业进行图纸会审,如有问题提前解决。
提前确定设备进入通道,划定甩砌范围。
(3)各种房间在砌块墙上固定如支架等部位局部浇筑混凝土,浇筑部位事前与各专业协调后确定。
(4)各专业预留管道、管线密切配合砌筑进度及时穿插施工。
施工前制定详细施工计划,列明施工部位及时间,并发至各相关专业,以利于配合。
(5)构造柱位置,楼面甩筋,板底预埋6mm厚钢板。
拉结筋采用留设贴模箍筋或后处理方式。
拉结筋及混凝土带预留筋要同时考虑混凝土带标高及砌块模数留设。
(6)隔墙与楼板交接处用砖斜砌砌实,砂浆要饱满。
(7)砌筑时每跨均立皮数杆,单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。
(8)施工前先施工样板,经认可后方可大面积施工;
施工期间专职质量检查员随时检查监督。
(10)及时做好砂浆及混凝土试块的留置及试验工作。
及时收集整理技术资料。
(11)高处作业尤其是外墙砌筑遵守《建筑施工高处作业安全规范》的有关规定。
第八节抹灰工程施工方案
(1)水泥:
宜采用普通水泥或硅酸盐水泥。
水泥强度等级宜采用P.O.32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家
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