哪里有《现代工业工程IE技术》Word格式.docx
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《海外市场客服及实务》
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《电子商务与网络营销-企业电商实战全攻略》
《电子商务品牌成功之路-塑造高情商(EQ)品牌》
《精准营销实战训练营》
《卓越营销实战-企业成功源于成功的营销策划》
《关系营销-卓越营销实战之打造双赢客户》
《赢销大客户的策略与技巧》
《如何做好金牌店长—提升业绩十项技能实训》
二.财务岗位及财务技能知识系列
《财务报表阅读与分析》
《财务分析实务与风险管理》
《非财务人员财务管理实务课程》
《有效应收账款与信用管理控制》
《总经理的财务课程》
《财务体系人员的营销管理》
《全面预算管理》
《全面质量成本管理及实务》
《内部控制实务与风险管理实务》
《投融资项目分析与决策》
《融资策略与实务》
《税务管理与策划与实务》
《房地产预算管理与成本控制》
《房地产成本精细化管理》
《工厂成本控制与价值管理》
三.通用管理技能知识系列
《TTT实战训练营》
《目标管理与绩效考核》
《沟通与阳光心态管理》
《跨部门沟通与团队协作》
《压力与情绪化管理》
《EXCEL.PPT在企业管理中的高效运用》
《艺术沟通与高效执行力》
《如何提升管理者领导力及实务》
《新任部门主管及经理管理技能全效提升训练营》
《中高层管理能力提升训练》
《绩效管理与薪酬设计》
四.生产/质量/采购物流管理岗位系列培训
《金牌班组长领导能力提升》
《精益班组长能力提升与实务》
《现场主管管理技能实战训练营》
《现场精细化管理改善与提升》
《精益现场5S与目视管理及实务》
《如何降低生产成本与提升绩效》
《TPM全员生产维护及实务培训》
《TQM全面质量管理最佳实践》
《精益物流与现场管理及实务》
《精益生产管理与实务培训》
《IE提升生产效率的七大手法与实务》
《工厂准时化(justintime)生产与实务培训》
五、新知识新技术岗位知识系列
《物联网新技术及其应用》
《传统企业如何转型电子商务》
《大数据行业应用现状与未来应用热点》
《互联网+》
《互联网金融》
《互联网汽车》
《互联网思维》
《互联网新技术发展趋势》
《互联网助力供给侧改革与新旧动能转换》
《人工智能》
《万物互联的智能时代》
《新一代互联网—区块链在金融中的应用》
《移动互联网》
《智慧城市》
六.法务相关岗位技能课程系列
《高管与外籍员工个人所得税策划及实务》、
《财务法律必备与合同风险控制》
《HR必备法律知识与风险防范》
《采购与销售人员必备法律知识与风险防范》
《企业管理人员法律知识与风险方法》
七.高层管理管理岗位系列
《创新创业领袖成长训练营》
《不确定环境下的营销战略选择》
《总经理视角下的人力资源管理》
《总经理视角下的营销管理》
8.人力资源相关岗位技能系列
《薪酬设计与绩效考核》
《EAP员工心理辅导培训课程》
《非人力资源经理的人力资源培训训练营》
《如何做好员工关系管理》
《招聘技能提升训练营》
《如何打造高绩效的快乐团队》
培训目标:
您的现场是否也存在着:
生产线上物料、工具摆放杂乱无章;
工序间忙闲不均,等待、停滞时时发生;
工人作业程序不规范,重复多余的动作多,浪费普遍;
大量的在制品在工序间搬来搬去;
生产切换频繁,成本居高不下;
人机配合作业安排不当,人等机或机等人的现象时常发生;
多品种少批量的客户要求,生产线无法快速响应;
设施布置不合理,搬运路线迂回曲折,搬运距离长
……
经过了百年历史的工业工程已经被公认为是一项可以有效提升生产效率和经济效益的工程技术。
IE技术可以帮助企业综合运用自然科学、社会科学和工程技术知识,进行科学的规划、设计、实施、评价和创新,把各种生产要素(人员、物料、设备、能源、场地和信息等)组成更富有生产力和有效运行的整体系统,从而不断降低成本、确保质量、提高生产率。
如何实现从传统的生产管理、工程技术向现代的工业工程技术、精益生产管理模式的转变;
如何通过工艺及流程程序分析、操作分析、动作分析,改善工艺流程,提高人机协作效率;
如何提高动作的经济性并使动作更加符合人体工程学,从而提高生产效率,并保护操作员工的身体健康;
如何通过工厂布局及路径分析提高作业场地的利用率,减少无价值增值的移动;
如何通过时间研究,工作抽样,预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额
如何通过生产线平衡来消除流水线作业中的瓶颈,缩短制程时间
特别开设的“现代工业工程(IE)技术”将为您提供最佳答案!
我们欢迎您带着企业的实际问题来到培训现场,我们具有二十年以上现场改善经验的咨询师将与您分享宝贵经验,并为您答疑解惑!
!
授课对象:
IE工程师,精益制造工程师,工艺工程师,生产主管,生产经理,工程经理等
生产管理专-JACK-Huang介绍:
上海蓝草企业管理咨询有限公司高级讲师;
惠普质量管理学院高级顾问;
丰田精益管理专职咨询顾问;
上海市中小企业协会合作顾问;
杭州市企业转型升级咨询顾问;
国际职业训练协会认证教练;
管理咨询师;
工作经历:
曾任英业达集团生产负责人;
负责精益生产项目培训与推进,精益生产培训(VSM,IE,PMC,SMED,5S与目视化,标准作业,生产线布局等),生产现场管理与效率提升,生产计划物料控制,物流仓储管理,
擅长课程:
《精益生产管理培训》《5S与目视化管理》《TPM全员设备自主保全》《生产成本降低与效率提升》《柔性生产计划与物料管理》《物流与供应链管理》《车间准时化生产》《生产质量分析与解决》《TQM全面质量管理》《QCC品管圈操作实务》《金牌班组长实战与能力提升》《现场主管管理技能实战》《时间管理与工作计划》《MTP中层管理人员技能提升》《高效沟通技巧》《TTT内部讲师训练》《优秀员工职业化心态训练》《结果为王-员工执行力提升》《高绩效团队建设》《有效激励员工》
培训风格
生动风趣、逻辑清晰、剖析深入、案例实用、图文并茂、授课过程极具感染力。
培训内容均是在管理实践中总结和感悟而来,很多观点和方法都会给学员极大的启发和改变。
培训效果得到参加培训人员及企业内部一致认可!
培训特色:
启发式教学—充分调动学员的积极性,强化学员的创新性和主动性;
案例式教学—讲解式(印证式)案例和讨论式(探究式)案例研究;
互动式参与—融知识于学员体验中,行为再复制及知识应用度高;
强化文化式—从学员思维形式上、心智模式上将企业文化融入知识中;
情境教学式—角色互换、情境模拟、使学员对所学课题有更多感悟。
培训客户:
电子行业:
苏州住矿电子、合肥京东方科技股份有限公司、富士康(淮安)有限公司、江苏斯德雷特通光光纤有限公司,达丰(上海)电脑有限公司,上海英华达科技有限公司,科络普线束(昆山、绵阳)有限公司…….
汽车配件:
合肥江淮汽车有限公司、洛阳宇通汽车有限公司,江苏韩森自动车有限公司
上海大骏汽车股份有限公司
机械行业:
无锡德林船舶设备有限公司、江苏南极机械有限公司、江苏冬庆数控有限公司、
江苏兆胜科技股份有限公司、江苏华东造纸机械有限公司......
化工行业:
泰州赢胜节能有限公司、山东宏信化工股份有限公司,洛阳骏马化工有限公司、
中石油吐哈油田公司、中国化工油气股份有限公司....
煤矿行业:
中国神华能源股份有限公司、神华宝日希勒能源有限公司
烟草行业:
江西中烟工业有限责任公司,贵州中烟工业有限责任公司、宝鸡烟草专卖局...
医药行业:
江苏康健医疗用品有限公司、江苏同禾药业有限公司,江苏恒瑞医药股份有限公司,杭州中盈医药包装印刷有限公司....
服装行业:
江苏利安达服装有限公司,江苏波司登羽绒服装有限公司、苏州格瑞服饰有限公司...
课程大纲:
第一单元:
工业工程概论
1.工程的定义
2.工业工程的作用和应用
3.工业工程的发展
4.工业工程的意识
第二单元:
方法研究---程序分析
1.工作研究的内容和步骤
2.程序分析
1)工艺程序分析
2)工艺程序分析介绍
3)案例:
产品生产工艺程序分析实例
4)练习:
用工艺程序分析的方法画出你所熟悉的工艺生产流程
5)流程程序分析
6)流程程序分析介绍
7)案例:
某产品生产流程分析实例
1 人型
2 物料型
8)练习:
用流程程序分析的方法画出你所熟悉的工艺生产流程
9)布置与路径程序分析
10)布置与路径分析的意义
11)几种Layout布局类型
1 基于流程的布局
2 基于产品的布局
3 固定式布局-大型设备的生产
4 细胞式生产布局
5 柔性制造生产布局
6 混线式生产布局
12)---案例:
路径与布置分析.
13)---练习:
用路径与布置程序分析的方法画出你所熟悉的产品生产流程布局
有关生产布局的视频.
3.程序分析改善
1)程序改善的原则
1 ECRS原则
2)程序分析技巧
1 5W2H技巧
3)程序改善的步骤
1 程序改善的五大步骤
第三单元:
方法研究---操作分析
1.操作分析的定义
2.操作分析
1)人机配合操作
2)人机配合操作分析图
某产品测试的人机配合图
用人机配合操作分析的方法画出你所熟悉的产品生产人机配合图
5)并分析人员与设备的利用效率及如何改善的方法
6)联合操作
7)联合操作分析的意义
8)联合操作分析图
9)双手操作分析
10)双手操作分析的符合
11)双手操作分析图
第四单元:
方法研究---动作分析
1.动作分析的意义
2.动作分析
1)细微动作分析
2)动作分析沙布利克符号
3)沙布利克动作分析案例
4)动作经济性原则
5)动作经济原则
6)动作经济原则的制约因素
7)动作改善的基本原则
8)案例:
用AVIX软件进行动作分析
第五单元:
工作测量
1.时间研究
1)时间研究的方法
2)马表测时法
3)速度评比法
4)宽放时间
5)工作抽样
2.预定动作时间标准(PTS)
1)预定动作时间标准的方法
2)模特排时法(MOD)
3)方法时间衡量(MTM)
4)工作因素(WF)
3.标准工时的制定
第六单元:
生产率改善与生产线平衡
1.生产率改善
1)IE的追求-ABCDEF
2)IE改善的基础-3S
3)IE改善四原则
4)IE现场改善步骤
2.生产线平衡
1)生产线平衡的目的
2)生产线平衡的几个因素
3)节拍时间---TAKTTime
4)网络活动图---AOV
5)生产周期时间---CT
6)理论工位数
7)生产线平衡改善实例
8)消除生产流程中的瓶颈
9)在线作业转化为离线作业
第七单元:
工业工程与精益生产的关系
1.精益生产的定义及发展史
2.精益生产的主要内容
3.工业工程与精益生产的关系
1)丰田生产模式Video
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