原材料及施工检验制度Word文档格式.docx

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3、交底的内容应明确，应形成文字，并由交底人的签字以及交底的时间。

质量与经济挂钩制度

项目部为了减少施工中的返工、反修造成的工时及材料等方面的浪费，制定了本制度。

1、在施工中对于各不同工种的施工班组，进行每层、每道工序的检查打分方法作为评比的依据，满分为100分，合格为60分，85分以上为优良班组。

2、项目部实行每月两次的质量评比，时间为每月1日和15日两次，评比的结果在项目部宣传栏中公布。

3、对于评比的先进班组给予100-500元得奖励，评比不合格的班组处以100-500元的罚款。

三检及交接检制度

1、每道工序完工后，在进入下道工序之前必须经工序自检、交接检、专职检等三检合格后方可进行下道工序的施工。

2、对于三检不合格的工序应通知有关班组及个人限时整改，合格后方可进行工序交接。

3、各工序交接时，必须由交接的各班组负责人及施工员或质检员在场，并作好工序交接记录。

4、对于检查不合格须返工的工序，造成的材料浪费，将按项目部有关“管理制度”进行处置。

月评比奖罚制度

为了提高工程质量，加强职工的安全保护意识，促进工效，项目部结合“内部管理制度”特制定以下评比制度。

1、项目部每月1日和中旬15日进行两次针对各班组及个人，在生产中和工程质量、安全规范的执行情况进行评比。

评比主要依据项目质检员及工程技术人员，安全员提供的各有关方面的数据和操作情况进行打分评分制而定，满分100，80分以上为优良，及格为60分以上，60分以下为不合格。

2、评比的形式可以是全员参与的大会形式，也可以由各班负责人、项目全体管理人员参加的形式。

3、对评比的先进个人、班组给邓适当的奖励，并在全项目部提出表扬。

奖励制度：

先进个人50-100元，班组100-500元，对于评比分不满60分的班组将按照项目部的有关规定给予100-500元的处罚，该费用由当月支付生活费中扣除。

质量例会制度

1、项目部定于每周三下午8点在现场办公室召开质量例会。

2、参加列会的人员为各班组及各工种负责人，必须按时参加不得有请假、迟到、早退或不参加的现象，出现以上情况的将对个人处以50-100元罚款。

3、例会中各施工技术人员及质检员应对工作中检查的质量、安全隐患问题及解决处理的方法作为会议的主要内容提出，解决工作中的实际问题。

计量设施精确度控制措施

1、对施工所需的各类测量仪器、台秤等，必须每年经有关部门进行检测并建立管理台帐。

2、对现场使用的计量设备应经常进行现场检测，发现问题应及时

送检。

3、对现场所使用的测量仪器及计量设备应指定专人管理及专人使用。

挂牌制度

1、凡在本项目部工作的管理人员、特种工人员必须持证上岗，并戴胸牌，胸牌的挂戴应规范整齐并外露。

不得乱挂，如有不挂者，每次罚款20-50元。

2、现场内所有的安全标识牌、材料标识牌等应合理张挂，并应挂于较显眼的位置，任何人不得随便移动或拆除，如有违反将按照项目部管理制度给予处罚。

3、各工种的材料标识牌发放到各班组，由班组自行管理，张挂在各班组的工作区段内的安全标识牌由各班组负管理，不得损坏。

施工设备管理制度

1、严格按照施工组织设计配置设备，加强管理和使用。

2、所有入场设备有出厂合格证，物种设备检测使用证，安全等级证等。

3、所用设备进场前必须维修保养，试运行检查，由安全管理部门验收合格方可使用。

4、严格操作规程，做好交接记录，各种施工设备专人使用，持证上岗，挂牌上岗，定期保养和维修。

5、搅拌机、卷扬机等机械应搭设操作棚，棚内稳固整洁，机具使用后洗净，打油保养。

6、对有噪声、粉尘污染的设备要存放控制，不扰民、不影响市容。

材料（构）配件管理制度

1、材料、构配件根据进度加工订货，签订合同，按要求配套供应，做到供货及时，不积压，进场材料三证齐全，经试验检验合格，申报监理认可，方可使用。

2、各种材料、构件堆放与施工平面图相符，分类堆放整齐，标识明确，便于使用。

3、现场砂、砾石要分类，砌240围墙隔离堆放，管材、板材、架材、红砖、石材、散材要分类码好，挂牌标识。

4、料具、配件应设货架，分层分类摆放，标签明挂，场内整洁，行走畅通。

5、按形象进度供料，按设计质量标准进料，做好物质采购控制，进货检验控制，顾客产品控制，严禁淘汰产品和劣质产品在工程中使用。

6、加强材料、构配件防火、防潮管理。

质量责任制

一、贯彻执行施工验收规范和《建筑安装工程质量检验评定标准》，认真学习公司工程质量管理规定。

搞好工程质量管理和质量检验工作，确保工程质量达到合同的要求。

二、为保证工程质量施工措施的实施，对违反工程质量的材料和过程实行严密的监控，对违反施工程序影响工程质量的不合格项及时督促施工人员、操作人员予以纠正，有权对不听劝阻的现象上报上一级质量管理机构。

三、参予对进场的材料检验和试验的取样和见证取样。

对检验和试验状态实施标识，确保只有经过检验和试验的合格材料才能使用。

四、负责施工过程的检验和试验状态的标识。

五、认真做好分项、分部工程的质量检验工作。

督促和检查班组做好自检记录。

及时准备项目工程质量验评的资料。

六、参加隐蔽工程和技术复验，并在记录上签字。

七、对已完的分项工程，必须由施工班组先进行内检，报送项目负责人，质检员再核定质量合格，并负责在任务单上签字。

八、质检员对发生的工程质量问题有权令其停工，并填写《不合格报告》，按照《不合格品控制实施工办法》执行。

并可按规定实施罚款。

搅拌棚管理措施

1、建立健全搅拌棚的管理制度，并贯彻落实。

2、保持搅拌棚清洁、卫生、文明、整洁。

3、搅拌机操作必须专人操作、持证上岗。

4、搅拌机每天下班必须清洗打油，定期维修。

5、搅拌站必须悬挂“操作规程”和各种“禁令标志”。

6、搅拌站用水专用饮用水，搅拌有水池不得洗手、洗衣、不得污染。

7、料斗翻起时，料斗下边不得站人。

8、搅拌站下班停运时，应切断总电源，锁住配电箱。

施工现场质量管理责任制

为了加强项目部质量管理工作，确保单位工程施工质量，明确施工管理人员各自职责：

1、项目经理负责施工质量的全面管理工作，技术负责人负责项目技术管理，施工员负责项目技术指导和现场管理，质量检查员负责项目施工质量检查和验收，材料员配合质检员对进场材料的检验工作。

2、施工管理人员在施工前必须熟悉施工图，做好施工图自审，会审和施工前的技术准备工作。

3、严格执行国家和行业部门颁布的法规、标准、规定、规范及各项技术管理制度，确保工程使用的规程、规范是有效版本。

4、严格执行现场材料进出场制度，收集进场材料的“三证”，并按规定做好进场材料的复检工作，复检合格后，方可使用。

5、施工员加强对劳务分承包方及新上岗职工进行岗前技术培训，在每分项工程施工前，施工员必须对工人进行技术交底，并做好记录。

6、在施工过程中，严格执行施工现场调整配合比以及施工工艺和流程，并在施工过程中跟踪检查和验收。

7、质量检查员负责组织实施各分部分项工程的质量检查，做好工序间的自检、互检、专职检工作并做好质量记录。

8、由项目部定期组织检查各分部分项工程的技术和质量情况，监督指导工程质保资料和技术资料的真实齐全有效。

9、严格按照施工组织设计进行组织实施、指导施工全过程。

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