沉井施工技术交底Word格式.docx
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制作程序:
场地整平→放线→挖土3~4m深→夯实基底,抄平放线验线→铺砼垫层→绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土→养护、拆模。
2.1.1
施工坑开挖
沉井采取在基坑中制作,以减少下沉深度,降低施工作业面。
开挖深度为3~5米,考虑到拆除垫架和支模操作的需要,基坑比沉井宽1~2米,周围井点降水,降水井深度1使地下水位降至比基坑底面低0.5m,挖土采用1台小松pC220-3
1.0m3反铲挖掘机进行。
配合人工修坡和平整坑底,挖出的土方用自卸车运至弃土场堆放。
2.1.2
刃脚支设
本沉井高度大,重量重,地基强度较低,经检算采用垫架法支撑。
沉井刃脚铺设100mm厚的砼垫层,采用钢模或木模进行刃脚的模板的安装。
2.1.3
模板支设和钢筋绑扎
沉井制作的模板支设和钢筋绑扎与普通结构施工要求一样,只不过要考虑其地基承载力,所以要均匀对称施工,以防止不均匀沉降。
沉井壁中有预留管道连接的孔洞,为避免下沉时泥土和地下水大量涌人井内施工操作,对较大孔洞还会造成沉井每边重量不等,影响重心偏移使沉井易产生倾斜,在下沉前必须进行处理。
在沉井预制完成后,用M5.0砖砌封闭洞口,沉井封底到位后,拆除砖砌封堵。
2.1.4
混凝土浇筑
混凝土采用商品砼,并用砼输送泵或吊车送至沉井浇筑部位,沿井壁均匀对称浇筑。
浇筑采用分层平铺法,每层厚
30cm
,将沉井沿周长分成若干段同时浇筑,保持对称均匀下料,以避免一侧浇筑,使沉井倾斜,要求2h内浇筑一层。
两节混凝土的接缝处按设计要求设置止水钢板,上节混凝土须待下节混凝土强度达到
70%后浇筑,接缝处经凿毛及冲洗处理,并浇10cm
厚减半石子混凝土。
2.2
沉井下沉
沉井下沉采用排水下沉。
下沉前应进行井壁外观检查,检查混凝土强度及抗渗等级,并根据勘测报告计算极限承载力,计算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系数(≥1.15~1.25),作为判断每个阶段可否下沉,是否会出现突沉以及确定下沉方法及采取措施的依据。
第一节模板、支架的拆除,混凝土应达到设计强度的100%始可拆除。
抽除刃脚下的支架应分区、分组、依次、对称、同步地进行。
每拆除一根支架和模板后,刃脚下应立即用砂卵石或砾砂填实,在刃脚内外侧应填筑成适当高度小土堤并分层夯实使下沉重量传给垫层。
模板及支架拆除时加强观测,注意下沉是否均匀。
2.2.1
下沉速度的控制
根据土质情况,采用台阶形挖土自重破土方式。
采用从中间开始向四周逐渐开挖,并始终均衡对称地进行,每层挖土厚度为
0.4~0.5m.刃脚处留1.2~1.5m宽土垅,用人工逐层全面、对称、均匀地削薄土层,每人负责
2~3m
一段,方法是顺序分层逐渐往刃脚方向削薄土层,每次削5~15cm,当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时,沉井便在自重作用下破土下沉,削土时应沿刃脚方向全面、均匀、对称地进行,使均匀平衡下沉。
沉井挖土下沉采用人工挖土,一台吊车吊运出土,由于挖土施工困难,综合考虑挖土、吊运的施工能力,研究沉井下沉的安全控制,沉井下沉速度控制为30cm/天。
沉井下沉中,如遇到砂砾石或硬土层,当土垅削至刃脚,沉井仍不下沉或下沉不平稳,则按平面布置分段的次序,逐段对称地将刃脚下掏空,并挖出刃脚外壁10cm
,每段挖完后用小卵石填满夯实,待全部掏空回填后,再分层刷掉回填的小卵石,可使沉井因均匀地减少承压面而平衡下沉。
在沉井开始下沉和将沉至设计标高时,一次周边开挖深度小于10cm,避免发生倾斜,尤其在开始下沉
5m以内时,其平面位置与垂直度要特别注意保持正确,否则继续下沉不易调整,在离设计深度20cm
左右停止取土,依靠自重下沉至设计标高。
2.2.2下沉观测
沉井位置的控制是在井外地面设置纵横十字控制桩、水准基点。
下沉时,在井壁上设十字控制线,并在四侧设水平点。
于壁外侧用红铅油画出标尺,以测沉降,井内中心线与垂直度的观测系在井内壁四边标出垂直轴线,各吊垂球一个,对准下部标志板来控制,并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测。
挖土时随时观测垂直度,当垂球离墨线边达50mm
或四面标高不一致时,立即纠正,沉井下沉过程中,每班至少观测两次,并在每次下沉后进行检查,做好记录,当发现倾斜、位移、扭转时,及时通知值班队长,指挥操作工人纠正,使允许偏差范围控制在允许范围以内。
沉井在下沉过程中,最大沉降差均控制在250mm以内。
当沉至离设计标高2m时,对下沉与挖土情况应加强观测,以防超沉。
2.2.3下沉纠偏
沉井下沉过程中,有时会出现倾斜、位移及扭转等情况,应加强观测,及时发现并采取措施纠正。
产生倾斜的可能原因有:
⑴
刃脚下土质软硬不均;
⑵
拆刃脚支架及模板时,抽出支架未对称同步进行,或未及时回填;
⑶
挖土不均,使井内土面高低悬殊;
⑷
刃脚下掏空过多,使沉井不均匀突然下沉;
⑸
排水下沉,井内一侧出现流砂现象;
⑹
刃脚局部被大石块或埋设物搁住;
⑺
井外弃土或施工荷载对沉井一侧产生偏压。
操作中可针对原因予以预防,如沉井已经倾斜,可采取在刃脚较高一侧加强挖土并可在较低的一侧适当回填砂石,必要时配以井外射水,或局部偏心压载,都可使偏斜得到纠正。
待其正位后,再均匀分层取土下沉。
位移产生的原因多由于倾斜导致,如沉井在倾斜情况下下沉,则沉井向倾斜相反方向位移,或在倾斜纠正时,如倾斜一侧土质较松软时,由于重力作用,有时也沿倾斜方向产生一定位移,因此预防位移应避免在倾斜情况下下沉,加强观测,及时纠正倾斜。
位移纠正措施一般是有意使沉井向位移相反方向倾斜,再沿倾斜方向下沉,至刃脚中心与设计中心位置吻合时,
再纠正倾斜,因纠正倾斜重力作用产生的位移,可有意向位移的一方倾斜后,使其向位移相反方向产生位移纠正。
沉井下沉产生扭转的原因是多次不同方向倾斜和位移的复合作用引起的,可按上述纠正位移、倾斜方法纠正位移,然后纠正倾斜,使偏差在允许范围以内。
2.3
下沉到位、封底
当沉井沉到设计标高,经2~3天
,下沉已稳定,在8h内累计10mm时,即可进行沉井封底。
沉井封底有排水封底和不排水封底两种方案,本沉井对封底质量要求严格,不允许出现渗漏,再者涌水量不大,井底土质较密实,因此确定采取排水封底方案,如四周深井井点降水达不到要求时,分两步进行处理。
第一步进行土形整理,使之呈锅底形,自刃脚向中心挖放射形排水沟,填以石子做成滤水暗沟,在中部设2~4
个集水井,井深1~2m
,插入直径
0.6~0.8m,周围有孔的混凝土或钢套管,四周填以卵石,使井中的水都汇集到集水井中,用潜水泵排出,使地下水位保持低于井底面30~50cm.刃脚混凝土凿毛处洗刷干净。
封底一般铺一层15-50cm,厚碎石或卵石层,再在其上浇一层厚约0.5-1.5m的混凝土垫层,在刃脚下切实填严,振捣密实,以保证沉井的最后稳定。
达到50%设计强度后,在垫层上绑钢筋,两端伸人刃脚或凹槽内,浇灌上层底板混凝土封底。
浇筑应在整个沉井面积上分层由四周向中央进行,每层厚
30~40cm
,并捣固密实。
混凝土养护期间,在封底的集水井中应不间断地抽水,待底板混凝土达到70%设计强度后,进行第二步,对集水井逐个停止抽水,逐个进行封堵。
方法是在抽除井筒水后,立即向滤水井管中灌入C30早强干硬性混凝土捣实,装上法兰,再在上面浇筑一层混凝土,使之与底板平。
封底时因上部结构尚未施工,设备管道未安装,应验算沉井的抗浮稳定性。
3.安全措施
⑴严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程。
认真进行安全技术教育和安全技术交底,对安全关键部位进行经常性的安全检查,及时排除不安全因素,确保安全施工。
⑵严格遵循支护衬砌和土方开挖程序,控制均匀挖土,防止发生偏位,严重倾斜或管涌等现象,做好作业前和施工中的通风换气工作,以免导致人身事故。
作好基坑排水,避免水淹事故。
⑶工作井上部设安全平台,周围设护栏杆,井内上下层立体交叉作业,设安全网,安全挡板,井下作业戴安全帽。
⑷吊车、起重设备由专人操作和专人指挥,统一信号,预防发生碰撞。
吊车靠近工作井边坡行驶时,加强对地基稳定性检查,防止发生倾翻事故。
⑸加强机械设备维护、检查、保养。
机电设备由专人操作,认真遵守用电安全操作规程,防止超负荷作业。
井内照明采用36V低压电。
⑹随着雨季来临,需作好防洪、防雨、防雷措施,机电、起重设备及钢管脚手架做好接地。
同时严格规范用电及消防安全。
(7)开挖前详细了解沿线管线资料,做好沿线管线保护措施,特别是高压电缆和渠箱的保护工作。
交底单位
接受单位
交底人
接受人
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1Z101000工程经济
1Z101010资金时间价值的计算及应用P1
11.利息的计算P1
12.资金等值计算及应用P5
13.名义利率于有效利率的计算P11
1Z101020技术方案经济效果评价P14
21.经济效果评价的内容P14
22.经济效果评价指标体系P18
23.投资收益率分析P19
24.投资回收期分析P22
25.财务净现值分析P24
26.财务内部收益率分析P25
27.基准收益率的确定P26
28.偿债能力分析P28
1Z101030技术方案不确定分析P31
31.不确定性分析P31
32.盈亏平衡分析P33
33.敏感性分析P38
1Z101040技术方案现金流量表的编制P41
41.技术方案现金流量表P42
42.技术方案现金流量表的构成要素P45
1Z101050设备更新分析P53
51.设备磨损与补偿P53
52.设备更新方案的比选P55
53.设备更新方案的比选方法P56
1Z101060设备租赁与购买方案的比选分析P61
61.设备租赁与购买的影响因素P61
62.设备租赁与购买的比选分析P62
1Z101070价值工程在工程建设中的应用P66
71.提高价值的途径P67
72.价值工程在工程建设应用中的实施步骤P71
1Z101080新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析P78
81.新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则P79
82.新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析P79
83.新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析P80
1Z102000工程财务
1Z102010财务会计基础P84
11.财务会计的职能P84
12.会计核算的原则P85
13.会计核算的基本前提P86
14.会计要素的组成和会计等式的应用P88
1Z102020成本与费用P91
21.费用与成本的关系P91
22.工程成本的确认和计算方法P93
23.工程成本的核算P99
24.期间费用的核算P105
1Z102030收入P106
31.收入的分类及确认P106
32.建造(施工)合同收入的核算P109
1Z102040利润和所得税费用P114
41.利润的计算P114
42.所得税费用的确认P117
1Z102050企业财务报表P123
51.财务报表的构成P123
52.资产负债表的内容和作用P124
53.利润表的内容和作用P127
54.现金流量表的内容和作用P128
55.财务报表附注的内容和作用P132
1Z102060财务分析P133
61.财务分析方法P133
62.基本财务比率的计算和分析P135
1Z102070筹资管理P139
71.资金成本的作用及其计算P139
72.短期筹资的特点及和方式P141
73.长期筹资的特点及和方式P145
1Z102080流动资产财务管理P148
81.现金和有价证券的财务管理P148
82.应收账款的财务管理P150
83.存货的财务管理P151
1Z103000建设工程估价
1Z103010建设工程项目总投资P153
11.建设工程项目总投资的组成P153
12.设备及工器具购置费的组成P155
13.工程建设其他费的组成P158
1Z103020建筑安装工程费用项目的组成与计算P165
21.按费用构成要素划分的建筑安装工程费用项目组成P165
22.按造价形式划分的建筑安装工程费用项目组成P168
23.建筑安装工程费用计算方法P170
24.建筑安装工程计价程序P174
1Z103030建设工程定额P177
31.建设工程定额的分类P177
32.人工定额的编制P179
33.材料消耗定额的编制P182
34.施工机械台班使用定额的编制P184
35.施工定额和企业定额的编制P187
36.预算定额与单位估价表的编制P189
37.概算定额与预算指标的编制P193
1Z103040建设工程项目设计概算P197
41.设计概算的内容和作用P197
42.设计概算的编制依据、程序和步骤P198
43.设计概算的编制方法P200
44.设计概算的审查内容P208
1Z103050建设工程项目施工图预算P211
51.施工图预算编制的模式P211
52.施工图预算的作用P212
53.施工图预算的编制依据P213
54.施工图预算的编制方法P213
55.施工图预算的审查内容P219
1Z103060工程量清单编制P220
61.工程量清单的作用P220
62.工程量清单编制的方法P222
1Z103070工程量清单计价P227
71.工程量清单计价的方法P227
72.招标控制价的编制方法P234
73.投标报价控的编制方法P238
74.合同价款的约定P244
1Z103080计量与支付P247
81.工程计量P247
82.合同价款调整P250
83.工程变更价款的确定P261
84.施工索赔与现场签证P264
85.合同价款期中支付P273
86.竣工结算与支付P280
87.合同解除的价款结算与支付P288
1Z103090国际工程投标报价P287
91.国际工程投标报价的程序P287
92.国际工程投标报价的组成P293
93.单价分析和标价汇总的方法P299
94.单价分析和标价汇总的方法P299
95.国际工程投标报价的技巧P302
96.国际工程投标报价决策的影响因素P305
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