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25.66mPa.s（16℃）。

溶解性：

与水/乙醇/丙酮/醋酸甘油吡啶等混溶，微溶于醚等,不溶于石油烃及油类，能够溶解氯化锌/氯化钠/碳酸钾/氯化钾/碘化钾/氢氧化钾等无机物。

表面张力：

46.49mN/m（20℃），稳定性：

稳定，燃点：

418℃

在25摄氏度下，相对介电常数为37。

1.2.2化学性质

由于分子量低,性质活泼,可起酯化/醚化/醇化/氧化/缩醛/脱水等反应。

与乙醇相似，主要能与无机或有机酸反应生成酯，一般先只有一个羟基发生反应，经升高温度、增加酸用量等，可使两个羟基都形成酯。

如与混有硫酸的硝酸反应，则形成二硝酸酯。

酰氯或酸酐容易使两个羟基形成酯。

乙二醇在催化剂（二氧化锰、氧化铝、氧化锌或硫酸）作用下加热，可发生分子内或分子间失水。

乙二醇能与碱金属或碱土金属作用形成醇盐。

通常将金属溶于二醇中，只得一元醇盐；

如将此醇盐（例如乙二醇一钠）在氢气流中加热到180～200°

C，可形成乙二醇二钠和乙二醇。

此外用乙二醇与2摩尔甲醇钠一起加热，可得乙二醇二钠。

乙二醇二钠与卤代烷反应，生成乙二醇单醚或双醚。

乙二醇二钠与1，2－二溴乙烷反应，生成二氧六环。

此外，乙二醇也容易被氧化，随所用氧化剂或反应条件的不同,可生成各种产物,如乙醇醛HOCH2CHO、乙二醛OHCCHO、乙醇酸HOCH2COOH、草酸HOOCCOOH及二氧化碳和水。

乙二醇与其他二醇不同,经高碘酸氧化可发生碳链断裂。

应用乙二醇常可代替甘油使用。

在制革和制药工业中，分别用作水合剂和溶剂。

乙二醇的衍生物二硝酸酯是炸药。

乙二醇的单甲醚或单乙醚是很好的溶剂，如甲溶纤剂HOCH2CH2OCH3可溶解纤维、树脂、油漆和其他许多有机物。

乙二醇的溶解能力很强，但它容易代谢氧化，生成有毒的草酸，因而不能广泛用作溶剂。

乙二醇是一个抗冻剂，60%的乙二醇水溶液在－40°

C时结冰。

1.3商品属性

乙二醇是一种无色微粘的液体，沸点是197.4℃，冰点是-12.6℃，能与水任意比例混合。

混合后由于改变了冷却水的蒸气压，冰点显著降低。

其降低的程度在一定范围内随乙二醇的含量增加而下降。

当乙二醇的含量为60%时，冰点可降低至-48.3℃，超过这个极限时，冰点反而要上升。

乙二醇防冻液在使用中易生成酸性物质，对金属有腐蚀作用。

乙二醇有毒，但由于其沸点高，不会产生蒸气被人吸入体内而引起中毒。

乙二醇的吸水性强，储存的容器应密封，以防吸水后溢出。

由于水的沸点比乙二醇低，使用中被蒸发的是水，当缺少冷却液时，只要加入净水就行了。

这种防冻液用后能回收（防止混入石油产品），经过沉淀、过滤，加水调整浓度，补加防腐剂，还可继续使用，一般可用3—5年。

但要过滤多遍，以防对机动车造成损伤。

有很多人认为乙二醇的冰点很低，防冻液的冰点是由乙二醇和水按照不同比例混合后的一个中和冰点，其实不然，混合后由于改变了冷却水的蒸气压，冰点才会显著降低。

其降低的程度在一定范围内随乙二醇的含量增加而下降，但是一旦超过了一定的比例，冰点反而会上升。

0%的乙二醇和60%的软水混合成的防冻液，防冻温度为-25℃；

当防冻液中乙二醇和水各占50%时，防冻温度为-35℃。

1.4金融属性

2014年之前，乙二醇作为很好的融资标的，具有极强的金融属性。

主要是由该产品的几个特点决定的，首先做为基础化纤原料，在我国的表观消费量非常大，2014年表观需费量在1200万吨以上；

第二个原因是我国对乙二醇进口依赖度高，2014对国外进口依赖度有所下降，但仍然达到66.7%；

第三个原因是乙二醇不属于危险化学品，仓储方便，这样需求量大提供了较大流动性。

进口量依赖度大使的国内企业难以垄断价格，加上仓储便利，就使乙二醇成为融资商的香饽饽。

2014年下半年以后，乙二醇在多重因素的打击下，金融属性大减。

其中青岛港融资铜案件发生后，外管局出台政策限制转口贸易，使的能利用美金转口贸易做融资的公司大减。

从2014年开始，人民币结束了连续升值走势，通过报关做人民币融资的单位又面临较大汇率风险。

另一方面，中国实体经济不景气，房地产结束了连涨黄金周期，也限制了融资需求。

1.5应用领域

主要用于制聚酯涤纶，聚酯树脂、吸湿剂，增塑剂，表面活性剂,合成纤维、化妆品和炸药，并用作染料/油墨等的溶剂、配制发动机的抗冻剂,气体脱水剂，制造树脂、也可用于玻璃纸、纤维、皮革、粘合剂的湿润剂。

可生产合成树脂PET，纤维级PET即涤纶纤维，瓶片级PET用于制作矿泉水瓶等。

还可生产醇酸树脂、乙二醛等，也用作防冻剂。

除用作汽车用防冻剂外，还用于工业冷量的输送，一般称呼为载冷剂。

乙二醇在用做载冷剂时应该注意：

1.其冰点随着乙二醇在水溶液中的浓度变化而变化，浓度在60%以下时，水溶液中乙二醇浓度升高冰点降低，但浓度超过60%后，随着乙二醇浓度的升高，其冰点呈上升趋势，粘度也会随着浓度的升高而升高。

当浓度达到99,9%时，其冰点上升至-13,2℃，这就是浓缩型防冻液（防冻液母液）为什么不能直接使用的一条重要原因，必须引起使用者的注意。

2.乙二醇含有羟基，长期在80摄氏度－90摄氏度下工作，乙二醇会先被氧化成乙醇酸，再被氧化成草酸。

即乙二酸（草酸）,含有2个羧基。

草酸及其副产物会先影响中枢神经系统，接着是心脏，而后影响肾脏。

如无适当治疗，摄取过量乙二醇会导致死亡。

乙二醇乙二酸，对设备造成腐蚀而使之渗漏。

因此，在配制的防冻液中，还必须有防腐剂，以防止对钢铁、铝的腐蚀和水垢的生成。

如需了解和解决乙二醇水溶液的腐蚀问题可在好搜上搜索。

邢桂刚3.乙二醇本身是相对活跃的物质，容易聚合成高分子聚合物，进一步氧化成聚合物有机酸（通常所说的油泥），形成十分粘重的物质，沉积后容易结垢；

另乙二醇与氧气反应，生成微量的甲酸和乙酸。

1.6生产工艺

折叠氯乙醇法

以氯乙醇为原料在碱性介质中水解而得,该反应在100℃下进行,先生成环氧乙烷,而后在1.01MPa压力下加压水解生成乙二醇。

环氧乙烷水合法

有直接水合法和催化水合法,水合过程在常压下进行也可在加压下进行。

常压水合法一般采用少量无机酸为催化剂,在50～70℃进行反应。

环氧乙烷直接水合法，为目前工业规模生产乙二醇较成熟的生产方法。

环氧乙烷和水在加压（2.23MPa）和190~200℃条件下，在管式反应器中直接液相水合制的乙二醇，同时副产品一缩二乙二醇、二缩三乙二醇和多缩聚乙二醇。

①直接水合法；

②催化水合法；

③加压水合法环氧乙烷与水的摩尔比要较高,在1∶6以上,以减少生成醚的副反应,该反应的温度在150℃,压力147kPa.水合得到乙二醇。

折叠气相催化水合法

以氧化银为催化剂,氧化铝为载体,在150～240℃反应,生成乙二醇。

折叠乙烯直接水合法

乙烯在催化剂（如氧化锑TeO2,钯催化剂）存在下在乙酸溶液中氧化生成单乙酸酯或二乙酸酯,进一步水解均得乙二醇。

1.7质量、规格、标准

GB/T4649-2008工业用乙二醇的标准规范

1.8物流仓储

用镀锌铁桶包装，每桶100Kg或200Kg。

贮存时应密封，长期贮存要氮封、防潮、防火、防冻。

按易燃化学品规定贮运。

2、产量产能状况

2.1世界产量产能状况

由于全球聚酯市场消费的急剧增长，世界乙二醇产能发展迅速，2010年全球MEG产能2593.3万吨，同比新增产能296.1万吨，增幅达13.2%；

产能增加的地区主要是亚洲和中东地区，二者分别新增产能221.5万吨和115万吨。

中东地区的主要优势在于低成本，主要利用当地得天独厚并且十分丰富的天然气生产乙二醇，加工成本低廉，亚洲由于高成本压力将处于竞争劣势。

2009——2010全球MEG产能变化（万吨）

2010年全球MEG产能产量地区分布（万吨）

全球MEG主要的产地是亚洲、中东和北美，2010年其产量分别为849.8万吨、704.9万吨、301.2万吨，各自占全球产量的比例为42%、35%、15%。

全球平均产能利用率是79.1%，中东地区高居榜首，为96.5%，亚洲和北美分别为76.2%和65.7%。

非洲产量为0。

MEG产量分布

2.2我国产量产能状况

2002年——2010年我国产能产量变化（万吨）

2002-2010年，我国MEG产能逐年扩大，从115.6万吨/年增加到356万吨/年，年均增长率15.1%，产量从91.37万吨增加到254万吨，年均增长率为13.6%。

我国乙二醇的生产能力虽然得到了很大的发展，但产量没有大幅度增加，其原因主要有两点：

一是乙二醇原料的运输问题，传统石化路线乙二醇的核心原料是环氧乙烷，由于环氧乙烷受到运输制约的原因，乙二醇装置要依托乙烯工厂建设，由此决定国内乙二醇生产能力主要集中在大型石化企业。

二是国内产品生产成本的竞争力不高，受中东地区低成本产品的影响较大。

中东地区生产企业用廉价的乙烷裂解原料制造乙二醇，生产成本很低，将产品通过海运方式输送到亚洲市场，仍具有充分的竞争力。

而中国市场必将成为中东乙二醇厂商竞相抢占的市场，对我国乙二醇工业发展带来影响。

2009年中国MEG区域产能分布

2009年，我国华东地区MEG产能全国第一，占据全国产能的40%，其次是东北、华北、华南、西北，分别占全国产能的20%、17%、14%、9%。

因为我国聚酯产量的80%以上来源于华东地区，所以拉动其MEG产能。

2009年中国MEG主要生产企业（万吨）

我国MEG的生产主要来自中国石化和中国石油两家垄断国企，其合计产能283.9万吨/年，占全国产能79.8%；

中石化产能则一家独大，占66.8%。

全国工厂企业开工率平均为71.4%。

2010年产量排名前十的企业合计产量占全国MEG总产量的91%，产量高度集中，前三位分别为上海石化、中海壳牌中沙石化，其产量分别占比为16%、15%和13%。

3、消费及进出口状况

3.1消费市场概况

2010年，全球MEG累计消费量为1989.2万吨，亚洲地区消费量1429.5万吨，排名世界第一，占全球总消费量的71.9%，是其他各地区消费量之和的2倍多，可见亚洲地区经济发展对MEG消费量之大。

北美地区位居第二，仅消费244.2万吨。

我国MEG产能和产量增加较快，但消费量同样快速增长，因为我国聚酯产业发展迅速，对MEG需求量大，即使各企业产能全开，国内的产量也不能满足消费需求，仍需要大量进口，历年我国MEG自给率一直处于30%以下，2010年国内自给率只有27.7%，乙二醇在我国具有很好的发展前景。

另外，国内乙二醇下游消费领域较单一，应加大乙二醇在其他领域的开发力度，逐渐改变用途单一的局面，以化解可能存在市场风险。

我国2002——2010年自给率变化

2010年全球MEG消费分布

3.2进出口状况

2010年全球进出口情况（万吨）

世界MEG进出口地区差异很大，亚洲2010年净进口598.6万吨，而中东则净出口619.9万吨，相当于其产量的87.9%均用来出口，非洲则完全靠进口的5.3万吨。

随着亚洲地区MEG产能的不断扩大，其进口依赖性可能会发生一定的变化。

2009年世界前15位的乙二醇生产企业产能合计越位1564.5万吨/年，占世界乙二醇总生产能力的69.7%，较上年增长了约0.3个百分点；

2009年全球最主要的乙二醇生产商是SABIC、陶氏化学公司以及台塑集团，生产能力合计为686万吨/年，占世界乙二醇总产能的30.6%。

而且，当前世界乙二醇的生产技术主要集中在大公司手里，如美国SD、Shell、UCC及BASF等

2009年全球主要企业产能（万吨）

近年来我国MEG进口量一直比较大，并且逐年增加，2002年为214.57万吨，2010年增加到664.4万吨，年均增长率为15.2%；

而出口量则一直不超过5万吨，2010年更是只有0.4万吨的出口，基本可以忽略不计。

2002年——2010年我国MEG进出口量变化（万吨）

我国的MEG进口量的40%来自于沙特，加上伊朗和科威特各自的6%，总计有52%的MEG进口来源于中东地区，中东地区的MEG主要是用来出口，中国则进口了其产量的一大部分；

第二和第三大进口国（地区）分别是台湾和加拿大，韩国也向我国有部分出口。

MEG主要进口国

MEG进口量前三位的是华东地区的江苏、浙江和上海，其进口量分别占全国进口总量的41%、41%和7%，三者合计为89%，说明我国MEG进口量主要流向华东地区，主要原因还是华东地区是聚酯的最大产地和消费地区。

MEG各省进口量分布

4、产业链状况

MEG的源头是石油，石油经过一定的工艺过程生产出石脑油（别名轻汽油），从石脑油经催化裂解得到乙烯，乙烯经过氧化得到环氧乙烷，环氧乙烷经水合法得到MEG，PTA和MEG生产出PET（聚酯切片）（生产1吨PET需要0.85～0.86吨的PTA和0.33～0.34吨的MEG）；

PET分为聚酯纤维、聚酯薄膜、聚酯瓶片。

聚酯纤维（涤纶的学名）分长丝和短纤，长丝大约占涤纶的62%、短纤大约占38%，长丝为纺织企业使用，短纤一般与棉花混纺。

涤纶和棉纱对纺织行业有竞争，棉纱一般占纺织原料的60%，涤纶占30～35%。

4.1上游生产状况

华东地区是我国MEG生产和消费的中心，主要是因为华东地区是我国聚酯生产和消费的中心。

2009年，我国华东地区MEG产能全国第一，占据全国产能的40%；

MEG进口量主要流向华东地区，MEG进口量前三位的是华东地区的江苏、浙江和上海，其进口量分别占全国进口总量的41%、41%和7%，三者合计为89%；

我国华东地区的消费量最大，占全国消费量的73%。

华东地区MEG主要生产企业有上海石化、扬子石化、扬子-巴斯夫、镇海炼化；

2010年其产能产量和开工率如下表。

近三年亚洲地区乙二醇产能扩能一览表（乙烯法）

地区

国家

公司名称

产能

投产时间

亚洲

中国

武汉石化

28万吨

2013年7月

印度

IndianGlycols

32.5万吨

2013年

Reliance

70万吨

台湾省

CMMFC

20万吨

2013年底

四川石化

36万吨

2014年2月

韩国

韩国KPIC

20.5万吨

2014年4季度

从以上表格可以看出，近三年来亚洲地区特别是中国市场，乙烯法乙二醇新上装置不多，产能增速缓慢。

特别是中国地区只有64万吨的产能投入运营。

2014年上半年国内有两套MEG装置顺利投产，其中一套为3月12日投产的中石油彭州乙烯制MEG生产装置；

另一套为3月上旬投产的中石化湖北化肥合成气制MEG生产装置，同时这也是我国第一套合成气制MEG生产装置，该装置的顺利投产也标志着我国MEG技术上的又一大突破。

截止至2014年6月底，国内MEG产能在561万吨/年，上半年累计产量为179.5万吨左右（包含煤制及甲醇制及合成气制），较去年增加1.8万吨左右，增幅仅为1%。

下半年还有几套煤制及福建炼化一套乙烯制MEG装置将投产，产能增速将明显大于去年。

2014-2015年新建产能统计表

厂家名称

产能（万吨）

预计投产时间

河南永城永金化工有限公司

20

2014年下半年

河南洛阳永金化工有限公司

贵州黔西煤化工

30

2014年年底建成投产

新疆天辰化工

鄂尔多斯市新航能源有限公司

安徽淮化集团

30（10*20）

2014年3季度建成投产

山西襄矿泓通能用

2015年年底

陕西煤业

2015年底

神华陶氏榆林

40

2015年

鹤壁宝马

山东久泰

10

2015年建成投产，目前2K吨中试装置运行尚可

阳煤集团

40（20*2）

总计

310

--

因国内乙二醇产品质量无法满足下游领域需求，乙二醇市场一直以进口产品为主，国内企业缺乏话语权。

但今年市场或将迎来转机，年内将有一批新项目集中投产，产能增加是低端过剩，还是自给率提高，还要看新产能的“档次”如何。

一直以来，我国乙二醇在产能扩张方面速度相对缓慢，2008年产能271.8万吨，产量约195万吨；

2014年总产能为594.5万吨，产量357.5万吨。

因质量问题，每年都有大量乙二醇涌入国门。

2014年乙二醇进口总量达到845.03万吨，其中超过45%来源于极具竞争力的沙特阿拉伯。

聚酯工业的快速发展，成为拉动乙二醇消费的最大动力，但国内乙二醇常年自给率在30%左右。

我国乙二醇主要分为两种工艺，一种是以乙烯为原料，一种是以煤为原料。

我国富煤少油的资源现状为煤制乙二醇提供了低廉的成本，但从2009年试车的通辽金煤项目我们不难看出，由于产品无法应用于聚酯行业，煤制乙二醇长期维持偏低开工率。

这成为煤制乙二醇发展的主要羁绊。

面对国外产品大举进攻，国内生产厂家不甘示弱，今年乙二醇将迎来产能集中释放年。

据统计，今年预计有577万吨产能投产，其中乙烯法制乙二醇仅占140万吨，剩余均为煤制乙二醇装置。

如果这些项目全部按计划投产，将完全颠覆现有乙二醇的供应格局。

但我们不能高兴得太早，产能增加并不意味着自给率提高，关键还是要看新增产能的产品质量如何。

如果新增产能依然没有解决好技术问题，那将使煤制乙二醇市场雪上加霜，开工率只能一低再低。

如果新增产能产品可以用于聚酯工业，无疑将逐渐替代进口产品，增大市场自给率，提高国内企业话语权，大快人心。

除了产品质量问题，煤制乙二醇发展还有另一羁绊，那就是环保。

今年国家对高污染企业的治理加大力度，如果不能顺利解决环境问题，将影响煤制乙二醇装置的投建门槛以及投产时间。

去年已经有多套煤制乙二醇装置因此延期投产或重启。

河南一套产能20万吨的煤制乙二醇装置停车未如期启动，湖北一套合成气乙二醇装置未安装脱硫脱氢装置于去年10月底停车，目前仍未开车。

因此，新建产能要有效建立保环机制及配套设施，大幅减少污染物排放，加大副产品回收利用，摆脱“黑色经济”阴影。

只有产品技术和环境问题双重解决，煤制乙二醇市场才算迎来转机，否则只能使低端过剩局面更加严峻。

4.2下游消费状况

近年来，受国内聚酯产业高速增长的拉动，乙二醇的消费量迅猛增长。

2002年我国乙醇的表观消费量突破300.0万吨大关，达到302.65万吨，超过美国成为世界第一大乙二醇消费国；

2010年我国乙二醇的表观消费量达到918万吨，同比增长20.8％，2002～2010年乙二醇表观消费量年均增长率约为14.9％。

2002年——2010年我国MEG表观消费量

我国MEG区域消费分布

目前，我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻剂以及其他一些精细化工产品，其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，2009年，其消费量约占国内总消费量的94.0％，防冻剂消费乙二醇约占乙二醇总消费量的2.5%，另外3.5％用于生产其他精细化工产品，如表面活性剂、润滑剂、聚氨酯、增塑剂、乙二醇聚合物和医药等。

5、市场分析

5.1价格分析

乙二醇价格近几年稳中有升，2002年每吨价格约为4965元，但随着2004年原油价格的大幅攀升和中国等国家需求量的迅速增长，2004年每吨价格约为9685元，随后进入市场调整期，世界上和国内近两年乙二醇生产厂家新建和扩建的陆续投产，乙二醇价格稍有下滑，2005年每吨价格约为8947元，2006年每吨价格约为8942元，（2002——2006年价格为国家统计局数据），2007年乙二醇价格稍有回升，约10000元/吨（网上平均价）。

2008年乙二醇每吨9500元。

2009年乙二醇每吨6000元。

2010年乙二醇每吨7000元。

2011年初乙二醇每吨9300元。

2014年上半年的乙二醇市场走势纠结：

1-5月份整体走势“熊”途漫漫，6月份市场风云突变，价格阶梯式走高。

2013年岁末由于央行资金面收紧、终端织造恢复缓慢、聚酯产业链库存压力重重，导致2014年乙二醇市场遭遇开年不利，市场持续疲疲弱下行。

6月份开始，受原料PX强势反弹带动,PTA市场上演绝地反弹，市场一路高奏凯歌，且下游聚酯的高开工率与靓丽的产销数据也对乙二醇市场反弹上涨形成较好的烘托氛围。

自5月末开始乙二醇市场一摆颓势，价格一路稳健上行。

从乙二醇下游应用领域来看，大约93%的乙二醇用于聚酯领域，3%用于生产聚氨酯，3%用于生产防冻液，1%用于其他领域的生产。

2014年上半年乙二醇行情走势的低迷与其主要应用领域聚酯的颓势表现密切相关。

乙二醇上半年均价对比表

项目

江苏（元/吨）

CFR中国（美元/吨）

2013年上半年

7826

1043

2014年上半年

6977

945

对比

-849

-98

-10.85%

-9.40%

高/低价

6580/7580

883/1027

5.2影响价格的因素

5.2.1供求因素分析

供求关系是商品价格最根本的因素，供应方面包括前期库存、当期生产量、当期进口量；

这三个变量有任何一个发生变化都会影响到商品的价格，库存量高贸易商都急于出货，导致价格下跌；

库存量低贸易商都意愿囤货，推动价格走高。

5.2.2金融属性分析

2014年前，乙二醇有着极强的金融属性，因为在我国有着大量的需求，消费量居全球第一，而进口依赖度很高，很难有垄断性，再加上仓储运输方便，作为很好的融资标的，吸引大量的资金对其进行投融资。

而其本身的良好流通性和上游原料原油金融属性的传导，汇率、利率等对其价格影响较大。

5.2.3宏观经济分析

宏观经济的好坏直接影响了乙二醇的消费需求，宏观经济的GDP增长率和工业增长率反映了市场需求，还有一些相关的政策如：

产业政策、进出口政策、贸易保护政策等都会影响到商品的价格。

5.2.4成本因素分析

乙二醇的原料来源与石油和天燃气，炼油行业的成本和天燃气的价格直接影响了乙二醇的成本，从2014年开始的原油和天燃气价格的下跌导致了乙二醇成本的降低，成本