静压管桩施工要点汇总Word格式.docx
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,
大直径壁厚可达
150mm
2、按抗弯性能及砼有效预压应力值分为
A
型、AB
型、B
型、
C
型
3、薄壁管桩由于耐久性和抗裂性较差,不宜在我省使用,宜选
用
PHC
桩或
PC
桩,桩基础设计等级为甲级的桩基应选用
桩
管桩质量:
1、尺寸允许偏差附录
D
壁厚+20
/0,桩身弯曲度≤L/1000
2、管桩的外观质量应符合附录
E
表面裂缝:
不允许出现环向和纵向裂纹。
内外表面露筋:
不允
许。
管桩的砼强度必须达到设计要求,常压蒸汽养护应满
10
小时
后再进行高压蒸汽养护,龄期亦应满
小时。
四、关于岩土工程勘察报告
1、勘察应按初步勘察和详细勘察两个阶段进行,当建筑平面布
置已确定,且场地附近有岩土工程资料时,可根据实际情况直接进
行详细勘察。
2、详细勘察报告宜包括以下内容
1-15
条
3、注意查看地质报告地下水或土对管桩的腐蚀性,工程勘察时
,应取水试样或土试样对管桩进行腐蚀性试验。
五、关于管桩基础设计
根据地基复杂程度,建筑物规模和功能特征以及由于地基问题
可能造成建筑破坏或影响正常使用程度,将桩基基础设计分成三个
设计等级,甲级、乙级、丙级。
管桩的选用原则
1、PHC
桩、PC
桩适用于非抗震和抗震设防裂度
6
度、7
度、
8
度地区,对于
度地区或不良场地上的重要建筑需提高设防烈度
度设计时,应根据建筑物情况及桩基实际受力状况,按所选桩型
的各项力学指标加以选用并采取相应的构造措施。
2、设计等级为甲级的桩基应选用
AB
型或
型以上的且产品
质量等级为一等品或优等品的
桩;
不得使用
型桩,10
层(
含
层)以上高层建筑宜选用
型以上且产品质量为一
等品或优等品的
桩。
3、抗拔桩除桩接头应用特殊的措施外应选用
型以
上且产品质量等级为一等品或优等品的
桩,不得使用
型桩
4、在地下水、地基土对砼,钢筋有弱腐蚀性环境下应用的管桩
基础,应选用
型以上且产品质量等级为一等品或优等
品的
5、在地下水、地基土对砼、钢筋有中等腐蚀性的环境下应采用
管桩基础,应选用管径
Φ≥400,保护层较厚的
型以上
且产品质量等级为优等品的
桩,(并应符合本规范
5.3.6
)其接头宜采用机械快速接头,连接销和连接盒内应涂上防腐漆;
外加电焊封闭;
设计等级为甲级的基础工程宜采用电焊封闭的封闭
型桩尖。
6、在地下水、地基对砼、钢筋有强腐蚀的环境下应用的管桩基
础,除接头等应采用防护措施外,应针对不同的腐蚀介质选用适用
的水泥和外加剂进行特制,应选用
Φ≥400
且
B
型以上,钢筋保护
层厚度较大且抗裂度较好的管桩或按设计要求进行特别制作,但选
用的管桩产品质量等级必须是优等品。
单桩竖向承载力特征值的确定
1、设计等级为甲级、乙级的管桩基础,单桩竖向抗压承载力特
征值应通过单桩竖向静荷载试验确定。
2、设计等级为丙级的管桩基础,可根据原位测试和经验参数综
合确定。
3、初步设计阶段当根据地基土的物理力学指标与承载力参数等
经验关系估算单桩竖向承载力特征值,按下式计算:
Ra=Up∑qsia×
li+qpa×
Ap
4、除按地基岩土条件确定管桩的竖向承载力特征值外,桩身混
凝土强度应满足桩的抗压承载力设计要求
Q≤Rp
Q-相应于荷载效
应基本组合时的单桩竖向压力设计值;
Rp-管桩桩身结构竖向抗压
承载力设计值。
设计构造要求
一、管桩与承台连接时管桩顶部的填芯砼应是掺微膨胀剂的无
收缩砼,浇注应饱满。
浇注深度不得小于
3D
且不得小于
1.5M,砼
强度等级不得低于
C30.
二、管桩与承台连接时,桩顶嵌入承台深度不小于
50mm,伸
入承台内的纵向钢筋应符合下列规定
1、对于抗拔桩应加强桩与承台间的锚固,宜将桩的纵向钢筋全
部锚入承台内,对于非抗拔桩,可利用桩的纵向钢筋或另加插筋锚
入承台内。
2、当采用桩的纵向钢筋直接与承台锚固时,锚固长度不得小于
50
倍纵向钢筋直径且不小于
500mm。
3、当采用插筋时,插筋数量当
D=300-600
时,可取
4Φ16-
4Φ20(后者用于
D=600
管桩),插筋锚入承台长度应按计算确
定且不宜小于
35
倍钢筋直径。
防腐蚀要求
1、弱腐蚀环境应选用
型以上且产品质量等级为一等品或优
等品的
桩,焊缝厚度应壁常规增加
2mm,接头位置不应选择
在地下水变化区段。
2、中等腐蚀的环境,选用
型以上产品质量等级为
优等品的
桩外,其接头宜采用机械快速接头。
连接销和连接
X
内应涂上防腐漆,外加电焊封闭。
3、强腐蚀环境,应选用特制的管桩产品外,其它防护措施包括
接头按
条,并应采取有效措施。
六、关于管桩基础施工
开工前应具备下列文件和资料
1、拟建场地的岩土工程勘察报告;
2、现场可供参考的试桩资料;
3、桩基础设计图,设计人员技术交底及图纸会审记录;
4、拟建场地周围建(构)筑物、地下管线、高空线路、临边马
路等相关的技术资料;
5、主要施工设备的技术性能资料;
6、经检查批准的施工组织设计或施工方案;
7、管桩出厂合格证、产品说明书及质量检验资料;
8、专业分包合同,管理人员委派书,施工单位质量管理体系;
9、监理合同,监理对施工组织设计审查等资料,监理委派书;
施工现场条件要求
1、场地清楚桩位位置的原建(构)筑物基础及地下障碍物;
2、施工场地应平整,排水畅通,坡度宜小于
1%。
压桩机船型
履靴的接地压强一般要求
120-140KPa,当场地不能满足施工要求
时,应对其采取加固处理措施;
3、当桩基施工可能影响周围建(构)筑物,地下管线边坡道路
等正常使用和安全时,应预先采取有效的保护措施,并跟踪监测。
管桩基础施工前,应在现场进行沉桩工艺试验,并按规定进行
静载试桩。
压桩机的选择
1、静压沉桩可采用顶压式沉桩或抱压式沉桩,一般采用抱压式
沉桩机,抱压式沉桩宜采用多点均压式夹桩机构,压桩机型号及配
重的多少可根据设计要求确定的压桩力,场地岩土工程勘察报告或
根据试桩资料选择。
2、压桩机应配足配重,最大压桩重量(包括桩机自重和配重)
不得小于设计的单桩极限承载力,且不小于终压值的
1.2
倍,压桩
机的最大压桩力应是压桩机的机架重量加上配重再乘以
0.9.
沉桩规定
确定静压桩的终压标准,静压桩的终压标准应以现场试压桩的
试验结果确定,试压桩不少于
3
根,也可参考当地条件相似工程的
施工经验确定。
1、当终压力值受到各种条件的限制而达不到根据当地经验预估
的终压力值时,宜按实际情况降低单桩竖向承载力特征值的取值,
不得任意增加复压次数,复压时稳压压力不得小于终压力,稳压时
间宜为
5-10s。
2、对于桩基基础设计等级为乙、丙级的静压桩,其终压力标准
要进行现场试压桩的试验,且当地施工经验较少,尚未建立符合当
地情况的终压值与桩的竖向承载力特征值相关关系时,静压沉桩的
终压标准可按设计桩长和标高为准,终压力作为参考,在施工前可
先施工
2-3
根桩,待
24
小时后采用与桩的极限承载力相等的压桩
力进行复压,如果桩身不下沉,即可按该设计桩长和标高进行全面
施工,否则应进行调整。
3、当采用抱压式液压桩机时,桩身允许抱压最大压桩力宜满足
下列要求
桩Pjmax≤0.55(fce–Gpc)APHC
桩
Pjmax≤0.50
(fce–Gpc)A
式中
Pjmax—桩身允许抱压压桩力
Fce—管桩离心砼抗压温度,对于
C60
的
桩取
fce=60MP
a
对于
C70
fce=70
Mpa,对于
C80
取
fce=80
Mpa
Gpc—管桩砼有效预应力,当管桩说明书上未列
Gpc=5
沉桩过程应符合下列规定:
1、首节桩下沉时垂直度偏差不大于
0.5%,桩机要求调整水平
,沉桩时采用经纬仪在两个方向投测
2、每一根桩应一次连续沉桩到底、接桩、送桩,中间不得无故
停歇,尽可能缩短休歇时间,尽可能避免在接近持力层时接桩。
3、当桩端持力层为遇水软化的风化岩(土)层时,打桩施工应
根据设计要求进行管桩端封底砼施工。
沉桩顺序应符合以下要求
1、对于密集桩,自中间向两个方向或向四周对称施工。
2、根据桩长和桩顶设计标高,宜先沉长桩后沉短桩。
3、根据管桩的规格宜先大后小。
4、根据建筑物设计的主次宜先主后辅。
5、根据整个工程布桩的疏密程度,若相差较大,宜先密后疏。
接桩、送桩、截桩
1、管桩的接长可采用桩顶端板圆周坡口槽焊接或机械啮合接头
连接法。
焊接宜采用二氧化碳气体保护电弧焊,也可采用手工电弧
焊。
2、当管桩需要接长时,其入土部分桩身的桩头宜高出地面
0.5
-1.0M,以便操作。
3、下节桩的接头处宜设导向措施,以方便上节桩就为,接桩时
上下节对接偏差不宜大于
2mm。
4、管桩对接前,应用钢刷清理上下桩节端板,坡口处应刷至露
处金属光泽。
5、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊
4-6
点,待上下桩节固
定后拆除导向箍,再分层施焊,施焊宜对称进行。
6、焊接层数宜为
层,不得小于
2
层,内层焊渣必须清理后
再施焊外一层。
焊缝应连续饱满,其外观质量应符合二级要求。
7、当采用手工电弧焊时,施焊宜由两个持证上岗的焊工对称进
行,施焊
Φ400
以上管桩宜为二层三道,焊接时间不宜过短也不宜
过长,两个焊工对焊时,正常情况下
Φ300
的,8-10
分钟;
的,12-15
Φ500
的,
宜为
15-22
Φ600
的宜为
22-28
分钟。
8、略--。
机械啮合接头。
应该要求机械啮合接头
9、焊接好的接头应自然冷却后,才可继续沉桩,自然冷却时间
不应小于
手工电弧焊的自然冷却时间不应少于
5
二
氧化碳气体保护焊的自然冷却时间不应小于
分钟,严禁用水冷却
和焊毕即沉。
10、送桩应用专用送桩器,不得用工程桩做送桩器。
11、截割桩头宜采用电动锯桩器。
遇到下列情况之一应暂停沉桩,并及时与设计监理等有关人员
研究处理:
1、压桩力或贯入度突变;
2、桩头混凝土剥落、破碎;
3、桩身突然倾斜、跑位、沉陷;
4、地面明显降起,邻桩上浮或位移过大;
5、总锤击数超过有关规定;
偏位补桩
1、在沉桩过程中发现桩位误差过大,超过规定且偏差将使桩的
受力产生不良影响时,应及时进行补桩,补桩位置和规格应由该基
础的设计单位确定,补桩的规格应根据受力情况采用相同规格或直
径稍小的桩
2、当发现偏差时桩机已离开现场,或再进入现场确有困难,若
桩位误差过大对受力产生不良影响时,宜采用锚杆静压桩法补桩。
3、如桩位除偏心外,还伴随产生桩身倾、,断裂等现象,应通
过质检部门检测,并提供检测报告,说明桩的偏位大小和方向,倾
斜度和断裂位置等情况,由当地质量管理部门组织有关专家及设计
、施工、监理等部门共同研究处理方法。
4、若桩位偏位较小且偏位对桩不会产生水平力和拉拔力时,可
考虑采取高压旋喷桩进行补桩。
5、补桩后应对相应的桩台、地梁进行相应加固处理。
冬季沉桩
1、冬季沉桩或越冬工程桩,沉桩后的桩顶标高宜在地表以下至
少
1M
处,或采取措施加以覆盖防止桩周土冻胀将桩拨裂。
在饱和淤泥质粘土地区沉桩,为避免施工时陷机现象,可利
用冬季在坚硬的冻土层上沉桩加快工程进度,提前躲开场地翻浆期
3、冬期施工桩接头焊接应采取相应的措施,焊条烘焙,气体保
护焊,二氧化碳纯度不低于
99.5%。
七、关于桩基验收
进场验收
1、管桩的桩身质量检测标准见表
8.1.2
2、桩位的允许偏差见表
8.1.3
3、电焊接桩焊缝检验标准见表
8.1.4。
4、管桩运入工地后,打桩单位,监理(建设)单位应对成品桩
质量进行检验,并要求生产厂家提供产品合格证和抗弯性能检测报
告。
5、对成品桩质量有怀疑时,可采取破开桩身检查配筋。
施工检查验收
1、施工期应检查接桩用电焊条产品质量。
2、桩位的放样允许偏差为:
群桩
20mm,单排桩
10mm。
3、检查测量放线、桩位、标高以及测量控制点。
4、查看管桩进场堆放情况,督促施工单位加强自检,不合格桩
限期清理退场。
5、沉桩过程中,检查桩身垂直度、接桩数目控制、桩身有无断
裂等。
6、检查接桩焊接质量,上下两节桩中心位置、偏差,节点弯曲
失高以及焊结停歇时间。
7、沉桩过程中,检查桩身每米进尺的压力值、最后成桩的压力
值以及沉桩途中的压力值变化情况,要特别注意压力值的突变状况
8、沉桩过程中还要定时查看已施打的桩有无异常是否侧移、回
弹、冒桩或急剧下沉等情况。
9、经常复测桩的中心位置偏移偏差。
10、通过水准仪控制桩的压入深度和桩顶标高
11、复核施工单位沉桩记录
12、沉桩过程中检查桩身是否有破坏情况
13、送桩时,严格检查送桩垂直度,送桩深度并检校送桩器
竣工验收
竣工验收应提交的资料
1、设计文件和修改变更通知;
2、岩土工程勘察报告;
3、工程测量、定位放线记录;
4、开、竣工报告;
5、施工组织设计;
6、图纸会审记录;
7、技术交底资料;
8、试桩记录;
9、管桩的出场合格证和抗弯性能检测报告;
10、管桩的进场验收记录;
11、管桩的焊接材料合格证和检验报告;
12、管桩的接桩隐蔽验收记录;
13、管桩的沉桩施工记录;
14、桩基工程竣工图;
15、质量事故处理记录;
16、桩基承载力检测报告和桩身质量检测报告;
17、桩基工程质量控制资料核查记录;
18、管桩分项工程质量验收记录;
19、桩基工程质量验收报告。
监督机构应对建设单位的下列行为进行抽查:
1、施工前办理质量监督注册、施工图设计文件审查、施工许
可(开工报告
)手续情况;
2、按规定委托监理情况;
3、组织图纸会审、设计交底、设计变更工作情况;
4、组织工程质量验收情况;
5、原设计有重大修改、变动的、施工图设计文件重新报审情
况;
6、及时办理工程竣工验收备案手续情况。
监督机构应对施工单位的下列行为进行抽查:
1、施工单位资质、项目经理部管理人员的资格、配备及到位
情况;
主要专业工种操作上岗资格、配备及到位情况;
2、分包单位资质与对分包单位的管理情况;
3、施工组织设计或施工方案审批及执行情况;
4、施工现场施工操作技术规程及国家有关规范、标准的配置
5、工程技术标准及经审查批准的施工图设计文件的实施情况
;
6、检验批、分项、分部
(子分部
)、单位
(子单位
)工程质量
的检验评定情况;
7、质量问题的整改和质量事故的处理情况;
8、技术资料的收集、整理情况。
监督机构应对监理单位的下列行为进行抽查:
1、监理单位资质、项目监理机构的人员资格、配备及到位情
2、监理规划、监理实施细则
(关键部位和工序的确定及措施
)的
编制审批内容的执行情况;
3、对材料、构配件、设备投入使用或安装前进行审查情况;
4.对分包单位的资质进行核查情况;
5、见证取样制度的实施情况;
6、对重点部位、关键工序实施旁站监理情况;
7、质量问题通知单签发及质量问题整改结果的复查情况;
8、组织检验批、分项、分部
)工程的质量验收、参
与单位
)工程质量的验收情况;
9、监理资料收集整理情况。
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