工程质量管理制度docWord下载.docx
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马广宇
执行经理
徐卫中
项目副经理
汤跃高
项目质量技术负责人
李平
项目副经理(安装)
王辉
施培培
资料员
质检员
宋华锋
技术员
陆茂荣
材料员
施卫兵
孔照生
施工员
施建平
季新
油漆工长
张道奎
架子工长
王二宝
钢筋工长
韩立卫
木工工长
王兵
瓦工工长
1.2项目班子的质量责任
1.2.1项目经理质量责任
①项目经理是公司法人在项目上的授权代理,是本项目的第一质量责任人,代表公司履行合同相关责任,对本工程施工的质量管理工作全面负责;
②贯彻执行国家有关质量方针和上级管理规章制度,负责落实公司制订的工程质量责任制,负责项目质量目标的制定和贯彻实施,批准实施项目质量计划;
③依据项目管理手册进行组织机构设置,健全质量保证体系,制订质量奖惩办法,制定项目人员留置计划;
④领导项目经理部全面管理工作,推行项目进行全面质量管理;
⑤指导项目成本管理工作,安排部署并监督项目部各职能人员及施工队伍的执行情况,确保项目各阶段质量目标及项目总体质量目标的实现;
⑥定期召开质量工作会议,定期组织质量大检查,掌握工程质量状况,对质量状况进行研究,提出整改措施。
1.2.2项目生产副经理质量责任
①项目生产副经理是施工生产的指挥者,对各分项工程的质量负直接领导责任,协助项目经理制订项目生产、管理的总方针、总目标并定期检查方针、目标的执行情况;
②组织相关责任人认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工技术方案并定期检查;
③负责项目全面质量管理教育,推行全面质量管理;
④负责协调各专业施工队伍在施工生产中工序交叉及相配合工作;
⑤认真执行“三检制”,对每道工序的质量负责,并具体负责质量事故的调查,提出处理意见,及时监督整改;
⑥组织隐蔽工程验收,参与工程各阶段的验收工作。
1.2.3项目技术负责人质量责任
①认真贯彻执行国家有关质量方针、政策、规范、规程、标准以及公司制订的质量、技术管理规章制度,协助项目经理搞好质量管理工作,对工程质量负第一技术责任;
②负责编制项目质量计划,新技术、新工艺质量保证措施,参与工程创优策划并指导实施;
③组织编制并审核施工方案、施工组织设计及技术措施,制订并实施本项目技术质量管理制度;
④负责组织图纸会审及各专业问题技术处理,审定设计洽商和变更;
⑤负责工程技术人员的质量管理与技术培训,组织学习施工验收规范,分项工程工艺标准,质量检验评定标准,并负责实施;
⑥组织工程技术、质量交底,参加质量大检查,对技术资料及时、齐全、正确负责,组织各阶段的质量验收及各项竣工资料的指导审定工作;
⑦负责质量事故的技术处理,重大质量事故提出技术处理意见报公司审定,参加质量事故分析;
⑧负责审核项目物资计划及物资需要计划,把好材料质量关;
⑨负责本工程的质量保修,办理回访签证。
1.2.4项目专职质量负责人质量责任
①严格执行国家规范及质量检验评定标准,行使质量否决权,确保项目总体目标和阶段目标的实现;
②编制项目“质量检验计划”,增加施工预控能力和过程中的检查,使质量问题消除在萌芽之中;
③负责将质量目标分解,制定质量创优实施计划;
④负责项目质量检查与监督工作,监督和指导施工队伍质量体系的有效运行,定期组织施工队伍管理人员进行规范和评定标准的学习;
⑤结合工程实际情况制定质量通病预防措施;
⑥参与质量事故的调查,分析处理并跟踪检查直至达到要求;
⑦组织、召集各阶段的质量验收,并做好资料申报填写工作;
⑧监督施工过程,材料的使用及检验结果,对本项目使用的材料质量采购负责。
建立各级材料保证体系的质量管理规章制度,明确材料的订货、采购和运输以及保管人员的质量责任;
1.2.5施工员质量责任
①施工员应按照设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计组织施工,对工程施工质量负直接管理责任;
②进行书面的技术、工艺、质量标准交底,负责交底材料签字,在施工中负有检查、督促的责任;
③对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责,对不符合质量标准的材料有上报处理的责任;
④负责组织施工班组的自检、互检、交接检,参加分项工程质量检验评定,对检查评定资料的真实性负责;
⑤发现质量事故立即上报,隐瞒不报、擅自处理、处理不当的后果负责。
1.2.6质检员质量责任
①严格按国家质量政策、法规、规范、标准、设计图纸和施工组织设计,对工程进行质量检查、监督;
②贯彻执行以预防为主的质量方针,认真把好每道工序的质量关,认真按质量管理规定和检查工作程序对工程进行检查、核定,不合格的项目,不准进行下道工序,对分部、分项工程核定的质量等级负责;
③参加隐蔽工程检查验收,工程结构验收,单位工程竣工验收。
1.2.7资料员质量责任
①认真熟悉图纸,严格执行国家规范、工艺标准、质量标准,及时办理工程技术洽商;
②及时填写各种技术资料记录,办理资料签证手续;
③按施工验收规范和质量检验标准搜集、检查、整理各种原始施工技术资料和质量保证资料。
1.2.8材料员质量责任
①提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证,做到材质证明随料进场;
②采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作,防止盲目采购、订货;
③按质量标准负责进场材料、成品、半成品、器材、构件的质量验收;
④对入库保管的材料质量负责。
1.2.9测量员质量责任
①熟悉施工图纸及有关技术资料,制定放线定位施测方案;
②经常检查、保养工具、仪器,使设备处于精良状态,对工程测量结果负责;
③负责测量成果资料签证、整理、保管、入档,认真执行测量复核制,发现问题及时报告,不得擅自处理;
④与有关施工单位密切配合,向施工员进行交线、交底。
1.2.10施工班组长质量责任
①对分项、分部工程质量负责。
经常对班组成员进行“质量第一”’的思想教育,以“下道工序就是用户”的思想,提高每个成员的操作质量;
②组织班组成员认真看图,按设计图纸、技术交底、规范、工艺标准、质量标准进行施工,对不符合设计要求和质量标准的材料、器材不准使用;
③有向施工员及上级领导报告的责任,组织班组成员认真进行自检、互检,参加分项工程质量检验评定,按规定写各种原始资料,对数据的可靠性负责;
④在分项工程质量检验评定表上签字,对质量检查员提出的质量问题及时安排整改;
⑤对小组成员违章操作、粗制滥造,有制止停工、责令返工的权力,发现质量事故应及时报告队长、施工员,不得擅自处理,隐瞒不报,处理失当,造成严重后果,负全部责任。
1.2.11工人质量责任
①工人对自己的操作工序质量负直接责任;
②不使用材质不明和不合格材料,不违章操作,对不合格材料有拒绝使用和向上级汇报的责任;
③认真做好自检,积极参加互检,对施工员和质检员提出的问题及时进行整改。
二现场质量管理制度
2.1项目质量管理的目标、方针和方法
根据“翠屏国际金融中心”工程的特点,该项目的质量管理目标是“南京市优质工程”。
项目质量控制坚持“质量第一,预防为主”的方针和实施质量工作“计划,执行,检查,处理”循环方法,不断改进过程控制。
为保证质量目标的达到,在施工流水过程中根据各不相同的工序和工艺标准,通过全面综合质量管理,以对主要的工作、工序进行重点的质量控制来保证工程的质量优良。
2.2施工过程的质量控制
2.2.1技术管理制度
①技术审批程序:
依据本工程的进度计划,由项目部技术负责人下达任务单,土建和安装技术人员编制方案或施工方法等,并在规定的时间内以书面形式交项目部技术负责人审批,负责人审批后及时将意见反馈给技术人员,由技术员补充后,交负责人进行重新审批,如再存在问题再重复此项工作,直到批准为止。
②图纸会审程序:
每周一由技术负责人,根据现场进度计划下达给土建和安装技术人员图纸审查任务,进行各专业图纸审查,每星期天下午14:
30之前进行会审或者技术员以书面的形式将会审的内容报项目部负责人,同时要求技术员对所审查图纸部分承担相应的责任。
③图纸审查要求:
审查图纸及其说明是否齐全;
与现场的实际情况是否相符;
查对土建和钢结构、设备安装图纸是否相符,有无‘漏、错、碰、缺’,内部结构与施工工艺矛盾;
每周的会审应对提出的问题进行研究,并采取各种技术措施。
④技术交底制度:
在施工过程中由技术负责人对各专业的技术员进行技术交底,由技术员对班组长进行书面交底。
特殊情况可先进行口头技术交底,后补书面交底。
技术负责人负责与设计、业主和监理进行技术协商或变更,如有变更单,负责人应及时通知各专业技术员;
如技术员在施工中发现有图纸设计不合理或满足不了各专业要求的或其他问题,应立即报告负责人以便及时通知现场调整施工的合理性。
⑤技术交底内容:
负责人对技术员做整体交底包括图纸、设计变更、施工组织设计等,技术员交底内容应包括施工准备、施工工艺、操作规程、质量标准和安全措施。
⑥技术资料的制定和管理程序:
由土建、钢结构技术员和资料员负责各自专业的验收资料,要求做到符合设计和规范要求,不缺项、不漏项。
在做好管理和存档工作同时,做好各工序间交接手续。
⑦严格的现场见证程序:
由负责人提供见证表格,技术员负责填写,并负责与监理签证后,安排工人送样。
(土建:
砼试块、钢筋试样等;
钢结构:
高强螺栓、栓钉等)
⑧专业技术员应负责各自图纸的管理,完工后将竣工图完善,交到项目部负责人审核。
在技术负责人的带领下,竣工资料由各专业的资料员负责完成,直至通过竣工验收完毕。
⑨每月25日之前要求各技术员对每月的工作进行总结并以书面形式交负责人,负责人进行汇总后报项目经理。
2.2.2开展TQC活动
①列出质量薄弱环节和克服薄弱环节的相应措施;
②根据P.D.C.A循环,制定各阶段的主要工序和工艺的质量控制计划;
③认真执行各阶段施工人员的质量交底工作;
④认真执行“自检、互检、和专检”,详细作好检查记录;
混凝土工程质量控制程序
三质量检查工作制度
3.1质量控制主要依据
①设计图纸和施工说明书。
②《砖砌体工程施工及验收规范》。
③《建筑钢结构焊接规程》。
④《建筑电气设计、施工及验收规程》。
⑤《给排水工程质量检验评定标准》
⑥《砼工程施工及验收规范》。
3.2质量验收资料
3.2.1质量验收资料必须正确、完整和真实;
3.2.2竣工验收时,应提交下列文件:
①施工图、设计变更文件、施工过程中所达成的协议文件和竣工图;
②工程所用的钢材和其他材料的质量证明书或试验报告;
③隐蔽工程中间验收记录,构件调整后的测量资料以及整个工程(或单元)的安装质量评定资料;
④质量保证资料的检查记录;
⑤强制性条文检验项目检查记录及证明文件;
⑥有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录、有关观感质量检验项目检查记录;
⑦分项工程所含各检验批质量验收记录、分部工程所含各分项工程质量验收记录;
⑧不合格项的处理记录及验收记录;
⑨重大质量、技术问题实施方案及验收记录;
⑩其他有关文件和记录
3.2.3工程质量评定资料,经有关部门审核合格后,归工程档案存放。
3.3不定期抽查和定期检查制度:
①根据施工方案及施工图纸、规范要求,技术负责人对土建和安装的交工资料和技术资料,特别是技术变更、交接记录等作为重要检查项目。
每月月末检查一次,不定期抽查。
②根据施工方案及施工图纸、规范的要求对施工中的质量情况进行检查,特别是技术变更落实情况作为重要检查项目。
每天进行检查,如发现有问题要求立即予以更改。
3.4质量检查验收控制程序
3.4.1三检制度:
班组自检→班组互检→项目专职质检员→现场监理
3.4.2材料、成品验收程序:
对进场的材料、成品构配件进行验收,材料、构件外观质量检查以项目经理部质检部门为主。
检查项目包括:
材料、构件数量核实,运输过程中的损伤变形,外观复验(平行检验)并对重要尺寸进行复核,资料验收。
经验收检查的材料、成品构件,根据其检查结果,分别做出明显标识,不合格的构件必须隔离保管,不得在工程上使用
3.4.3分项工程检查程序:
分项工程质量是分部工程和单位工程质量的基本保证,为保证每个分项和每一道工序的施工质量,必须在施工过程中严格控制,严格要求。
①分项工程施工质量首先从施工作业组的自检自控抓起,一个分项工程完成后,由施工作业组自行组织检查,检查中发现的问题及时进行处理或返修,直到自检合格。
自检合格以后,由施工负责人通知项目经理部有关人员进行检验评定,由质检员进行核定。
一般分项工程经项目部质检员认可后,方可进行下道工序施工。
②需业主、监理检查的项目,如钢筋、水泥、门窗等,应在项目部质检员复检合格后报业主、监理方核验。
3.4.4分部工程检验程序
分部工程检验应在分项工程检验评定的基础上,由项目部生产经理组织有关部门及人员进行检验,检验合格后,由项目部质检员负责向监理方报验,由甲方组织有关单位(业主、设计和施工单位),共同进行验收,核验合格后,方可进行下道工序施工。
3.5事故报审制度
在施工过程中出现重大质量事故或质量缺陷时各专业技术员应立即通知负责人,并随后上报书面事故分析报告,在项目部作出决定之前,严禁擅自进行处理。
3.6材料进场检验制度
材料进场应按建筑结构原材料及实体检查检验要求进行。
对钢筋、砖、模板、商品混凝土等按所附表格对照检查。
1、提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证,做到材质证明随料进场;
2、采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作,防止盲目采购、订货;
3、按质量标准负责进场材料、成品、半成品、器材、构件的质量验收;
4、对入库保管的材料质量负责、并按规格分类堆(码)放整齐。
3.7施工挂牌制度
进入现场的操作工人所有施工工序应挂牌施工,挂牌上应注明操作班组名称、自检质量情况、交接检查情况、专职质量检查员检查情况,在以上“三检”完成并合格后才允许进入下道工序施工。
3.8培训上岗制度
电工、电焊工等特殊工种必须持证上岗,其他工种进入施工现场后,在进行安全教育的同时,进行岗位技能培训,熟悉节点做法,操作顺序、施工要点、注意事项等,严格按“样板”要求施工。
结合本工程施工管理制度,组织全体人员认真学习,深刻领会,把各项工作落到实处。
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