初级焊工考试试题及答案azWord格式.docx
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8.如发现触电者呼吸困难和心跳失常,应立即施行()。
A.心脏挤压B.人工呼吸
9.我国现阶段所使用的钨极共有三种,分别是,纯钨、钍钨和铈钨,使用效果各有千秋。
从放射性考虑,铈钨()放射性元素。
A.有B.无C.少量
10.电阻焊的电源电压较高,为防止触电,要求接入焊接变压器一次线圈必须有良好的绝缘,并安装安全()。
A.断电开关B.熔断丝C.刀闸断电
11.乙炔瓶卧放时,容易使()流出,造成燃烧和爆炸。
A.丙酮B.甲烷C.乙炔
12.高空焊割作业应选哪种安全带()
A.尼龙B.帆布C.标准的防火安全带
13.有利于减小焊接应力的措施有()。
A、锤击焊缝B、采用高强度焊接材料C、采用较大的热输入D、采用刚性固定组装法
14.电渣焊后,应尽快进行热处理,否则易产生()。
A、热裂纹B、冷裂纹C、层状撕裂D、应力腐蚀裂纹
15.超声波探伤法用于试件焊缝检测时,主要作用是()。
A、测厚B、清洁焊缝C、检测焊缝内部缺陷
16.奥氏体不锈钢采用超低碳焊丝进行焊接的主要原因是()。
A、防止晶间腐蚀性B、防止热裂纹C、防止气孔
17.HJ431焊剂的烘干温度为()℃
A、100B、250C、350D、450
18.管道立向下焊接时,应根据不同的管材和输送介质选择不同的焊条。
输油管线宜选用()立向下焊条。
A、纤维素型B、低氢型C、石墨型D、钛钙型
19.埋弧焊焊剂粒度和焊剂堆积高度对焊缝缝成形及内在质量()影响。
A、有一定B、无C、有严重
20.TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定特种设备焊接作业人员将特种设备焊接作业分为()。
A、承压焊和结构焊B、管焊和板焊C、熔焊和钎焊D、金属和非金属焊
21.焊接电缆绝缘必须良好,这是为了()。
A、防止焊接电缆电阻增加B、有利于极性调整C、防止人员触电D、防止产生缆线产生弧光
22.在焊接过程中,焊接电流过小时,会产生()等焊接缺欠。
A、焊瘤B、咬边C、夹渣D、烧穿
23.焊工推拉闸刀开关时,要求()。
A、戴好干燥手套,头部不要正对电闸B、赤手,头部不要正对电闸C、戴好干燥手套,头部正对电闸D、手持焊条接触闸柄,头部正对电闸
24.《特种设备安全法》规定,对(),国务院负责特种设备安全监督管理的部门应当立即报告国务院并通报国务院安全生产监督管理部门等有关部门。
A、特种设备事故B、特别重大事故、重大事故C、特别重大事故D、重大事故
25.对首次采用的金属材料或焊接材料应进行(),其结果应符合设计要求和国家标准的有关规定。
A、评估B、焊接工艺评定C、焊接D、设计
26.管道立向下焊接时,应根据不同的管材和输送介质选择不同的焊条。
27.为防止奥氏体不锈钢焊缝发生晶间腐蚀,要降低含()量和添加足够量的Ti或Nb,并控制焊缝含有适当数量的一次铁素体。
A、SB、PC、CD、Mn
28.奥氏体不锈钢焊接接头中的贫铬区,是指含铬量小于()%的区域。
A、5B、12C、20D、30
29.在高合金钢(如18-8奥氏体不锈钢)中,氢的扩散速度很小,但溶解度较大,因此不会在局部地区发生聚集而产生()裂纹。
A、退火B、延迟C、再热D、白口
30.随着温度的升高,钛从400℃开始吸收()。
A、氢B、氧C、氮D、磷
31.管道系统试压前,系统安装施工和支、吊、托架()工程必须完成。
A、组装B、安装C、吊装D、连接
32.根据NB/T47014—2011《承压设备焊接工艺评定》的规定,板材对接焊缝试件评定合格的焊接工艺()管材的对接焊缝,反之亦可。
A、不适用于B、适用于C、适用于大直径
33.《特种设备安全监察条例》规定,()的设计文件,应当经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定,方可用于制造。
A、电梯B、起重机械C、锅炉D、场(厂)专用机动车辆
34.水压试验时,应装设()定期校验合格的压力表。
A、1只B、2只C、3只D、4只
35.紫外线对眼睛的短时间照射就会引起(),称为电光性眼炎。
A、急性角膜结膜炎B、慢性角膜结膜炎C、结膜炎
36.对于长焊缝的焊接,采用分级退焊法的目的是()。
A、减小变形B、减小焊接应力C、减少焊条消耗D、提高生产效率
37.管道立向下焊接时,应根据不同的管材和输送介质选择不同的焊条。
38.管道立向下焊接时,应根据不同的管材和输送介质选择不同的焊条。
39.在射线检测的底片上显示出略带曲折的、波浪状的黑色细条纹,有时也呈直线状、轮廓较分明,两端较尖细中部稍宽的焊接缺欠属于()。
A、裂纹B、未焊透C、夹渣D、未熔合
40.管道焊接前预热温度一般为100-120℃,预热宽度为坡口两侧各大于()为宜。
A、10mmB、20mmC、30mmD、75mm
【答案】D
41.焊接铝、镁合金时,氢气孔常出现在焊缝()。
A、母材B、内部C、熔合区D、热影响区
42.绝大部分触电死亡事故是由于()造成的。
A、电击B、电伤C、电磁场生理伤害D、电弧
43.电弧磁偏吹的力量与焊接回路中的()的平方成正比。
A、焊接电流B、焊接速度C、焊件厚度D、焊件厚度
44.《特种设备安全法》规定,()不得迟报、谎报或者瞒报事故情况,不得隐匿、毁灭有关证据或者故意破坏事故现场。
A、与事故相关的单位和人员B、事故发生单位C、事帮发生单位和人员D、县级以上人民政府负责特种设备安全监督管理的部门
45.在焊缝符号和焊接方法代号的标注方法中,焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的()侧。
A、上B、下侧C、左D、右
46.管道立向下焊接时,应根据不同的管材和输送介质选择不同的焊条。
47.《山东省特种设备安全监察条例》规定,特种设备使用单位对检验检测结果或者鉴定结论有异议的,可以自收到检验检测结果或者鉴定结论之日起()内以书面形式向原检验检测机构提出。
A、五个工作日B、七日C、七个工作日D、五日
48.补充说明有关焊缝或接头的某些特征(诸如表面形状、衬垫、焊缝分布、施焊地点等)的符号是()。
A、基本符号B、补充符号C、辅助符号D、尺寸符号
49.C02焊的焊丝伸出长度通常取决于()。
A、焊丝直径B、焊接电流C、电弧电压D、焊接速度
50.气焊高合金、铸铁和有色金属及其合金时,都要加人(),其目的是为了保护熔池和脱氧。
A、熔剂B、合金剂C、合金元素D、合金焊丝
51.在坡口中留钝边的作用在于()。
A、防止烧穿B、保证焊透C、减少应力D、提高效率
52.根据TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定:
焊条电弧焊使用E5015(J507)焊条考试合格的项目,焊接操作技能要素中填充金属类别表示为()。
A、Fef3B、Fef3JC、Fef1D、Fef4J
53.焊接切割设备的安装,必须由()来完成。
A、电工B、电击C、持证电工
54.焊工绝缘手套不得短于()。
A、700mmB、500mmC、300mm
55.按《特种设备安全法》规定,特种设备销售单位未建立检查验收和销售记录制度,或者进口特种设备未履行提前告知义务的,()。
A、责令改正B、责令改正,处一万元以上十万元以下罚款C、责令改正,逾期未改正的,处一万元以上十万元以下罚款D、责令改正,逾期未改正的,处一万元以上十万元以下罚款,有违法所得的,没收违法所得
二、多项选择题
56.搬运气瓶时,属不安全的行为有:
()
A.在地上滚动B.用专用车推C.一手扶瓶帽一手斜滚D.从车上用脚蹬
【答案】ACD
57.乙炔瓶口着火时的正确处理方法有()
A.水泼B.覆盖C.关阀D.灭火器喷
【答案】BCD
58.安全生产包括()等几个方面的内容。
A.预防工伤事故的发生B.预防职业病的危害C.保证产品质量D.保证工程进度
【答案】AB
59.在焊工焊接与切割作业时主要需预防()等公伤事故。
A.触电和火灾B.坠落C.爆炸D.金属飞溅E.机械伤害
【答案】ABCD
60.开启氧气瓶阀应注意事项()。
A.动作缓慢B.站在气体出口方向正面C.站在气体出口方向侧面
【答案】AC
61.油气输送管道钢管焊缝的无损检测方法有()。
A、耐压检测B、磁粉检测C、渗透检测D、射线检测E、外观检测
【答案】A、D
62.《特种设备安全法》规定,特种设备()或者()以及特种设备采用的新材料,按照安全技术规范的要求需要通过型式试验进行安全性验证的,应当经负责特种设备安全监督管理的部门核准的检验机构进行型式试验。
A、安全附件B、产品C、部件D、试制的特种设备新产品、新部件
【答案】B、C、D
63.特种设备安全监督管理部门根据举报或者取得的涉嫌违法证据,对涉嫌违反本条例规定的行为进行查处时,可以行使下列职权:
A、
(一)向特种设备生产、使用单位和检验检测机构的法定代表人、主要负责人和其他有关人员调查、了解与涉嫌从事违反本条例的生产、使用、检验检测有关的情况;
B、
(二)查阅、复制特种设备生产、使用单位和检验检测机构的有关合同、发票、账簿以及其他有关资料;
C、(三)对有证据表明不符合安全技术规范要求的或者有其他严重事故隐患、能耗严重超标的特种设备,予以查封或者扣押。
D、(四)责令违规企业停产停业。
【答案】A、B、C
64.焊接时对焊工呼吸系统影响的因素有()。
A、粉尘B、氮氧化物C、臭氧D、弧光E、噪音
三、判断题
65.减压器接通气源后,如发现表针迟滞不动或有误差,焊工可以自行调整。
【答案】
(×
)
66.氩弧焊对人体最主要的有害因素是高频电磁场。
67.电击指电流通过人体,造成的内伤。
(√)
68.储存乙炔的容器直径越小,越不容易爆炸。
69.触电急救最好和有效的办法是人工呼吸法和心脏挤压法。
70.炉中钎焊用的氢气炉启动前,要先向炉内充氧气排除空气。
71.单相触电时,交流电压是110V,是比较危险的。
72.为保证电焊机起弧容易,焊机采用的空载电压越高越好。
73.采用带压不置换方法进行焊接时,关键是控制好容器内可燃物的含量。
74.火焰停止使用时,应先关掉乙炔调节手轮,以防止回火和产生黑烟。
75.我国卫生标准规定臭氧的最高允许浓度是0、3mg/m3。
76.水下焊割时,所有设备和工具必须有良好的绝缘和防水性能,绝缘电阻不得小于1兆欧。
77.进行水下焊割时,在不具备自动开关箱时,更换焊条时一定首先要拉信号绳,断电后才能更换。
78.发生爆炸的三个条件是;
存在可燃爆炸物、可燃气体或蒸汽与空气的混合物到达爆炸极限和火源的作用下。
同时满足即刻爆炸。
79.一般情况下,室颤电流能够危及生命,所以我们把它的电流限值确定为安全电流限值。
80.在容器及管道内采用焊割时,点火与熄火时要在外部进行。
81.使用乙炔瓶时,必须加装干式回火防止器,否则不的使用。
82.直流焊的正极性是指焊钳接正极,焊件接电源输出端的负极。
83.手工钨极氩弧焊的喷嘴直径常用8~20mm。
84.乙炔或乙炔发生器着火时,可用四氯化碳灭火器。
85.二氧化碳气瓶的剩余压力要求不得低于1Mpa。
86.焊机的二次导线不够长时,可以利用厂房内的金属结构、管道、轨道等连起来作为导线使用。
87.《特种设备安全法》规定,负责特种设备安全监督管理的部门实施安全监督检查时,应当有二名以上特种设备安全监察人员参加,并出示有效身份证件。
88.采用合理的焊接方向和顺序是减小焊接变形的有效方法。
89.当熔池中杂质多,焊缝冷却速度快,且存在很大应力时,在弧坑处极易产生热裂纹。
90.为防止水泥爆炸,不要直接在水泥地上进行切割。
91.焊接珠光体耐热钢时,选用碱性焊条是防止冷裂纹的主要措施之一。
92.管道下向焊时,不允许存在咬边缺陷。
93.焊接接头弯曲试验的目的是检验焊接接头拉伸面上的抗拉强度。
94.《特种设备安全监察条例》规定,情况紧急时,特种设备的安全管理人员可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。
95.焊条直径是焊接规范参数之一,其选择应根据母材的厚度和焊接层道数确定。
96.GB150《钢制压力容器》标准规定:
焊后热处理保温时,加热区内最高温度与最低温度之差不宜超过65℃。
97.管道下向焊时,对于L415及以上等级钢材,在5℃以上环境中施工,焊前预热要求是预热到100~150℃。
98.国家质检总局制定《特种设备作业人员监督管理办法》规定,特种设备作业人员作业种类与项目目录由国务院统一发布。
99.2002版《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》规定,外径小于76mm的管材对接焊缝试件进行通球检查,无需进行射线透照,2010版《特种设备焊接操作人员考核细则》也不需要进行射线透照。
100.拉弧式螺柱焊所能承受的强度没有储能式螺柱焊大。
101.由于螺柱电弧焊容易操作,操作人员简单培训后,就可上岗操作。
102.不锈钢在一定条件下发生晶间腐蚀会导致沿晶界断裂,这是不锈钢最危险的一种破坏形式。
103.管道下向焊时,不允许存在咬边缺陷。
104.“E5015”是碳钢焊条型号完整的表示方法,其中“50”表示熔敷金属的屈服点为500Mpa。
105.在锅炉或压力容器内工作时,应设专人监护或轮换工作。
106.着色探伤可以检查各种金属、非金属、磁性、非磁性材料及零件的表面缺陷。
107.焊条牌号W607中,“W”表示低温钢焊条。
108.焊接热影响区的性能变化决定于化学成分和组织的变化。
109.着色探伤可以检查各种金属、非金属、磁性、非磁性材料及零件的表面缺陷。
110.由于螺柱电弧焊容易操作,操作人员简单培训后,就可上岗操作。
111.铝和铝合金焊接时,只有采用直流正接才能产生“阴极破碎”作用,去除工件表面的氧化膜。
112.为了改善通风换气的效果,对局部焊接部位可以使用氧气进行通风换气。
113.CO2焊的金属飞溅引起火灾的危险性比其他焊接方法大。
114.CO2焊的焊接电流增大时,熔深、熔宽和余高都有相应地增加。
115.CO2气体保护焊和钨极氩弧焊产生的变形比焊条电弧焊小。
116.氧化性气体由于本身氧化性较强,所以不适宜作为保护气体。
117.焊接变形和焊接应力都是由于焊接时局部的不均匀加热引起。
118.碱性焊条抗气孔的能力比酸性焊条强。
119.电焊作业区应采用局部或全面机械通风以减少对焊工的伤害。
120.钛及钛合金焊接时,在焊缝中极容易产生气孔和裂纹。
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