北京地铁施工项目雨季施工方案文档格式.docx
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K39+619.529~K39+920.531。
XX~XX站区间起点里程为右K39+920.531,终点里程为K41+984.514,本区间全长2063.983m,线路走向为呈“V”字型坡,区间覆土10.6m~28.2m;
区间共设置3个联络通道+1个区间风井兼联络通道。
区间风井中心里程右K40+666.920。
区间风井共设置2个活塞风亭,1个新风井,1个排风井。
风井主体结构底板底埋深约32.54m,采用放坡+土钉墙放坡至附属结构底板底位置,再采用排桩支护结构作为其支护结构形式;
附属结构底板埋深约为8.87m,局部范围约为10.97m,且风井周边均为绿地,采用放坡+土钉墙方案,地下水处理方式为基坑外降水。
K40+957.500m处设一处联络通道兼废水泵房,在K41+400.00m、K41+460.000m分别设置两处联络通道。
区间利用两端车站作为盾构工作井,XX东端提供盾构始发井,XX站南端提供盾构接收井。
XX站站位于东坝中路与钢窗厂北路路口北侧,沿东坝中路南北向设置,东坝中路西侧为天通鑫隆钢材厂,厂房已拆除;
东侧46m为金隅嘉品mall以及规划医疗用地,医疗用地尚未实现规划;
路口东南侧为朝阳区在建公租房;
路口西南侧为加油站。
XX站为岛式车站,本站为与综合管廊合建车站,车站长316.5米,标准段宽21.1米,盾构井段宽25.2m,有效站台长186.0米,站台宽12米,车站场平标高为29.500m,车站覆土厚度约为3.373~4.105m,中心里程处覆土约3.6m,车站管廊初支线部分,车站覆土1.5m。
标准段基坑深度21.35m,盾构井基坑深22.723m。
本站附属结构共设6个出入口、1个安全出入口、2个风道。
车站主体为地下三层三跨箱型结构,地下一层为综合管廊层,地下二、三层为地铁站厅及站台层。
车站主体采用明挖法施工。
车站设计起终点里程为:
K41+984.514~K42+301.014。
XX站~XX区间起点里程为右K42+301.014m,终点里程为右K43+444.204m,全长1143.19m。
区间结构设计范围包括正线隧道、2座施工竖井及横通道(兼联络通道)、1座临时竖井及横通道等。
本区间采用矿山法施工,区间小里程端车站为明挖车站,区间大里程端为PBA工法暗挖车站。
在区间K42+633.651m及K43+099.905m处各设置1座施工竖井及横通道(兼联络通道),在K42+823.055m处设置1座施工竖井及横通道。
区间自横通道向两侧车站施工。
三、雨季施工准备
3.1雨季施工工作计划及防汛重点
2018年雨季施工期间,主要施工内容如下:
XX站雨季工作计划表
时间
6月1日~9月10日
工作内容
地连墙、冠梁等围护结构施工
XX~XX站区间风井雨季工作计划表
6月1日~6月17日
6月18日~9月10日
主体结构深基坑土方开挖施工
主体结构底板-负一层侧墙防水、结构施工
XX站~XX区间雨季工作计划表
1、2、3号横通道及区间正线暗挖施工
3.2雨季施工的技术准备
在雨季的施工组织安排要进行充分的优化组合,对于施工中可能发生的质量问题要有充分的对策,雨期前针对工程特点和工期要求,编制《雨季施工方案》,加强对职民工的交底,充分收集及掌握北京地区的气象及水文资料,并与气象部门联系,及时获得有关的天气预报资料。
具体措施如下:
1、技术部门根据公司下发的文件,在雨施前结合施工现场进度做好技术准备工作。
2、结合雨季施工方案提前做好交底,组织协作队人员认真学习雨季施工方案及雨施期间的有关注意事项。
3、技术负责人结合本工程雨施特点,组织各部门在雨施前认真学习、贯彻、执行有关雨施的文件规定和要求。
3.3雨季施工的组织准备
项目部成立防汛应急领导小组,执行汛期值班制度,同时成立抗洪抢险突击队。
抢险突击队领导小组的组长由工区主任担任,组员有工区技术人员、施工队伍的现场负责人及项目部专业特种工。
抗洪抢险突击队的队员要挑选年轻力壮、责任心强、勇于吃苦的人员参加。
现场准备充足的应急物资,平时要定期组织演练(根据防汛应急预案实施),确保当达到汛情预警值时,迅速启动应急预案,及时采取有效措施,保证汛期施工安全。
办公室负责与气象台建立联系,并随时关注天气变化。
及时通知现场做好相应的准备工作。
3.4现场水泵配备数量
按国家标准为日降雨量超过250毫米的特大暴雨,XX站冠梁分段开挖槽内最大面积240平,现场配备4台50m³
水泵。
XX风井分层开挖基坑最大面积约为291.2平米,现场配备2台50m³
平东区间3个竖井各配备2台50m³
3.5材料及机具准备
为确保雨季施工安全,所有应急物资都必须在6月1号雨季到来之前进场、储存,所有物资只作为现场应急使用,严禁擅自挪用。
1、雨季期间所需主要应急材料及机具见下表:
序号
物资名称
单位
XX站
XX~XX站区间风井
XX站~XX区间(3个竖井合计量)
合计
1
10×
10cm方木
m3
2
6
4
12
P.O42.5水泥
袋
40
20
90
150
3
砂、碎石
50m3/h型污水泵(扬程40m)
台
5
钢丝增强管
m
60
100
200
塑料布
m2
1500
1900
7
编织袋
个
800
1400
2400
8
铁锹
把
22
19
28
69
9
洋镐
10
刀锯
11
雨衣
套
38
80
137
雨靴
双
18
138
13
手电筒
25
47
97
14
反光背心
件
15
水桶
35
16
救生衣
17
电源线
300
500
手推车
辆
急救药箱
箱
发电机
21
配电箱
2、雨季期间材料储存要求
1)水泥入库存放,不得雨淋或受潮,过期水泥不得使用。
2)钢筋成品及半成品堆放场地进行硬化处理,堆放时下铺木方垫高,防止雨后钢筋被水浸,焊条入库存放,防止淋雨,并在使用前进行烘干处理。
3)模板堆放场地应坚实,防止因地面下沉造成倾倒事故。
4)易潮、湿的材料入库存放,避免雨淋、日晒、受潮,注意通风。
5)雨施前钢结构构件堆放场地保持平整密实,下部垫高。
各种易受潮、生锈的材料应根据情况分别采取入库、苫盖等保护措施。
6)现场砂石料进场分区堆放,及时用塑料布覆盖,做好防雨措施。
7)各种雨季施工期间材料由物资部派专人保管。
3.6现场准备
1、对施工现场的临时用房、材料堆放场地、机械设备、用电线路等进行检修,其中临时用房要做好屋面防水,基坑外材料堆放场地的地面全部硬化,并满足排水要求,对机电设备的配电箱要采取防雨、防潮等措施,并严格按规范要求安装接地保护装置,各种电缆、电线严禁就地拉接,必须架空设置,防止雷击、漏电事故发生,加强施工机械的日常检查、维修,用电线路要安全,经常进行实地检查,并在雨施前逐个解决存在的问题。
2、在雨季到来前,组织安全、生产、技术、材料等有关部门对施工现场进行一次全面检查并做好记录。
3、所有场地进行硬化处理,按照统一有组织排水规划的设计做好排水设施,并安排定期维护、清淤工作。
另外防止水流入基坑内,检查基坑四周混凝土挡墙有无破损,有破损的地方及时修复。
加强对场地外排水系统的维护,清理等工作,确保流水顺畅。
4、雨季期间工程处于施工阶段,因此白天夜晚均设值班人员,发现问题及时解决。
5、组织抢救突击队,落实抢险工具、材料。
6、掌握与地方防汛指挥部、消防支队、防汛物资供应商、就近医院和相邻施工单位等各相关单位的联系方式,及时沟通,确保发生汛情时可以互相协调与帮助。
7、对现场临时设施,如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查,对危险建筑物应进行加固或拆除。
8、对施工现场人员进行雨季思想教育,做到思想重视,措施得当。
9、将措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门,并明确责任人。
10、认真做好雨季施工准备工作,制定各工序相应技术措施,保证雨季施工安全,搞好人员培训,组织好物资供应;
加强雨期施工技术管理,保证正常生产进度。
11、认真抓好雨季施工检查工作,建立一整套雨季施工质量保证体系,确保施工质量,避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费。
12、派专人随时了解气象情况做到随时掌握天气变化,提前采取有效措施,争取主动,有备无患并建立与市、区防汛应急响应的有效及时沟通和联动机制。
13、雨季期间根据天气预报和实际雨量大小分级制定防汛应急预案。
四、主要施工方法及措施
4.1地下连续墙施工(XX站)
4.1.1导墙施工
1、导墙采用人工探槽,探槽完毕后,采用人工配合机械开挖。
2、在下雨过程中,不得导墙槽段开挖,如在开挖过程中下雨,施工区域应有遮盖措施,避免槽内积水和侧壁坍塌,必要时槽外设置截水坎,槽内两侧壁码放沙袋。
3、收听天气预报,根据天气情况进行施工安排,应适当缩短施工段,保证各工序无缝衔接,开挖完毕后,及时进行钢筋绑扎、模板安装及混凝土浇筑。
4、导墙开挖过程中,严格控制开挖质量,保证不超挖,不欠挖。
5、杂填土地层,土质较为松散,大雨后进行槽段施工,必须进行试验段开挖确定槽壁土体稳定能成槽后方,可进行大面积开挖施工。
6、导墙开挖完成后,地下连续墙施工前需将导墙采用砂回填。
4.1.2成槽施工
1、地下连续墙成槽施工应避免在大雨、暴雨中进行,雨量较大时暂停成槽,并封盖槽口。
2、雨天地下水位上升时,应根据地下水位的变化调整泥浆液面,并及时加大泥浆比重和粘度,保证成槽质量。
3、在地质条件差的区域或者雨量较大的时期,加强连续墙的槽段检验,并对检验结果进行分析、总结,调整后续成槽过程中的泥浆参数、成槽机速率等。
4、地连墙外侧设置排水沟,排水沟坡度3‰,保证排水顺畅。
4.1.3钢筋笼加工及吊装
1、钢筋笼胎架应平整,顺直,胎架下排水顺畅。
2、施工所用的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、调直机、弯曲机、切断机、直螺纹加工机械等注意垫高和搭防雨棚,防止雨淋和水泡。
3、进场材料经验收、复试合格后应做好标识,并防止雨水冲刷,下面用木方垫高、码齐。
存放及加工期间如下雨应及时覆盖,防止锈蚀。
加工及使用前应用钢丝刷擦除浮锈。
检验完的部位应用油漆做好标识,防止雨水冲掉。
4、雨天不宜进行焊接作业,焊接过程中如突遇下雨应及时对焊件进行覆盖,防止雨淋,严禁露天冒雨作业。
5、焊条等材料应存放库中,随用随取,避免潮湿影响焊接质量。
6、加工好的成品钢筋笼,应在下方铺垫方木垫高,并进行覆盖保护。
7、雨天施工时,雷电预警期间严禁吊车进行钢筋笼吊装施工。
8、当风力达到5级时,不得进行迎风面或重量接近额定负荷的起重工作。
当风力达到6级以上时,不得在露天进行起重作业。
4.2基坑开挖(XX风井)
XX风井基坑采用明挖法施工。
根据基坑开挖方案,土方开挖平面纵向沿长边由一端向另一端开挖,根据支撑结构进行竖向分层,开挖过程中动态分层开挖不大于2m,并按照要求及时架设钢支撑。
4.2.1土方开挖
1、根据本基坑的开挖方式确定在基坑中部设置集水坑,潜水泵排至基坑外,开挖过程土体放坡可适当放大,保证土体稳定。
2、基坑土方开挖过程中如遇大雨以上降雨应及时停止土方作业,并将边坡裸露土体采用钢筋网片+喷射混凝土进行临时封闭。
3、在施工基坑周围砌挡水墙、墙外设排水沟和集水井,随时保证基坑外场地排水畅通,避免地表水渗入地下或流入基坑,经常检查基坑周边地表有无裂缝,所有裂缝用水泥砂浆密封,防止地表水沿缝隙渗入浸泡基坑周边土体,并加强裂缝观测,及时采取加固措施。
4、对围护结构局部渗漏水处要及时进行处理,治水原则为堵引结合,一般采用水不漏进行刚性防水或渗点设排水管引排到基坑里集水井中抽出基坑,防止水长期淤积在基坑背后土体中,影响围护结构的稳定。
渗水较严重的可采用对桩背后土体注浆加固后再进行引排水处理。
5、基坑开挖过程中,加大基坑变形监控量测力度,加强基坑稳定巡视,通过反馈信息及时采取措施以保证基坑安全。
现场发现墙体裂缝或出现土体塌方及时组织撤离,立即采取加固措施待安全确认后,方可继续施工。
6、施工人员雨天施工,必须穿戴安全防护用具,上下基坑扶梯,有安全、防滑设施。
7、土方挖到槽底,如遇中到大雨,雨后严禁上人,待晾槽后方可上人操作,并禁止扰动老土层。
8、跟踪天气预报,保证槽底人工清底避开雨天施工,严禁泡槽发生。
若发生泡槽应及时邀请地勘单位和设计单位到场,现场提出处置方案并严格遵照执行,不得擅自进行下一步施工。
9、在槽底已清理干净准备验槽前及验槽完毕浇筑垫层前,如遇雨,基底应及时覆盖塑料布,在底板施工前,在基坑底设置集水坑并配足抽水泵,及时抽排坑底积水。
4.2.2钢支撑安装
1、钢支撑安装之前要刷防锈漆,摆放场地要保证水流畅通,同时钢支撑下方必须垫高,避免钢支撑直接与地面接触,遇雨天及时用防水篷布覆盖,防止生锈。
2、基坑开挖到钢支撑设计位置时,及时进行钢支撑安装,保证基坑开挖施工安全。
当开挖至设计标高时,首先对预埋钢板进行除锈,方能进行钢支撑托板的焊接。
3、焊接作业曲区相对湿度大于90%,钢板及托座表面潮湿或下雨时,严禁进行焊接作业。
4、尽量避免雨天进行钢支撑吊装作业。
5、大雨后,及时对钢支撑预加轴力进行监测,若发现轴力损失后,及时补加轴力。
4.3吊装工程
1、龙门架等起重吊装设备,雨天后应及时检查,观察基础沉陷情况,并作好观测记录,如有沉降应立即进行处理,保证起重设备使用时的安全。
2、大雨、暴雨及大风时应加强现场巡视。
3、高空操作人员雨后施工,要注意防滑,要穿胶底鞋,不准穿硬底鞋上高空操作。
4、龙门架等设备周边杂物及时清理,确保排水顺畅。
5、尽量避免雨天吊装作业,当风力达到5级时,不得露天进行迎风面或重量接近额定负荷的起重工作。
当风力达到6级以上时,不得在露天进行起重作业,并锁定龙门架。
4.4钢筋工程
1、施工所用的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、调直机、弯曲机、切断机、直螺纹加工机械等注意垫高和搭防雨棚,防止雨淋和水泡。
2、进场材料经验收、复试合格后应做好标识,并防止雨水冲刷,下面用木方垫高、码齐。
3、雨天不宜进行焊接作业,焊接过程中如突遇下雨应及时对焊件进行覆盖,防止雨淋,严禁露天冒雨作业。
4、贮存已制好的成品、半成品如场地条件允许,搭建料库存放。
钢筋堆码要在下方铺垫方木垫高。
5、结构施工时,根据实际情况,适当调整施工段长度,钢筋绑扎完毕且验收合格后,及时进行混凝土浇筑;
若突遇大雨,雨后及时进行积水抽排,若钢筋有浮锈的除锈后方能进行混凝土浇筑。
6、对预留钢筋在下雨时应进行苫盖;
直螺纹丝头应有保护帽,下一施工段时,摘帽连接,若时间较长有浮锈的进行除锈(人工钢丝刷)后方可连接。
4.5脚手架
1、大雨期间不得进行脚手架的搭设和拆除;
雨前、雨中、雨后都要随时随地检查脚手架,发现问题及时采取处理措施。
2、雨期前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,并加扫地杆,同时保证排水良好,避免积水浸泡。
所有马道、斜梯均应钉防滑条,防滑条间距不大于30cm,不得随意增大间距,安装挡脚板和防护网。
3、脚手架按要求安装防雷装置。
4、雨期施工期间,经常检查各类架子的基础及与建筑物拉结牢固情况。
要及时维护和加固立杆、扫地杆、剪刀撑等根部的垫板垫木。
确保垫设位置正确,平稳牢固。
定期检查和及时维修加固各类人行脚手架和斜坡道的脚手板及防滑条。
确保架板稳固,防滑措施有效。
5、脚手架材料定期检查,有防锈措施,严重锈蚀的不得使用。
6、在6级或6级以上强风或大雨后,应对脚手架及其地基基础进行检查验收。
脚手架底部要保证排水通畅,防止积水引起的基础下沉。
4.6模架及混凝土工程
1、及时了解天气预报,合理安排施工。
2、下雨天及五级风以上天气应停止架体上的作业,雨后应对模板及支架进行全面检查。
3、模板存放地面要做好排水措施。
对各类模板加强防风紧固措施,在临时停放时防止大风失稳,
4、大雨及暴雨天气不应进行新开混凝土浇注仓面,底板混凝土和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。
5、小雨或中雨天气不宜进行混凝土露天浇筑,如在浇筑过程中遇雨时,应采取下列措施:
1)尽量加快浇筑速度并且要做到边浇筑边覆盖;
2)振捣操作要到位,不要因为在雨中作业而产生匆忙漏振;
3)待雨过后要在浇筑完的混凝土表层撒一层同标的水泥面儿,以吸收表层水分,并可改善雨水在混凝土表面留下的痕迹。
4)做好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的保护工作。
5)采用苫盖的方法对浇筑作业面及设备进行防雨保护。
6、与搅拌站签订技术合同,要求其雨后及时测定砂石的含水率,调整配合比,并做好记录。
大面积、大体积混凝土连续浇灌时预先了解天气情况,遇雨时合理留置施工缝,混凝土浇筑完毕后,进行覆盖,避免被雨水冲刷。
如果出现冲刷现象铲除表层混凝土进行二次浇筑。
7、基槽、模板内和混凝土浇筑分层面出现积水应及时抽排,再进行混凝土浇筑。
8、混凝土浇筑过程中,对因雨水冲刷致使水泥浆流失严重的部位,应采取补救措施后再继续施工。
9、拆模后的混凝土表面及时进行养护。
以避免产生干缩裂缝。
10、模板保证支撑系统支在牢固坚实的基础上(必要时加通长垫木,并有排水措施,避免支撑下沉)。
柱及板墙模板留清扫口,以利排除杂物及积水。
11、涂刷水溶性脱模剂的模板防止脱模剂被雨水冲刷,保证顺利脱模和混凝土表面质量。
12、垫层上应多留几处集水坑,有利于底板混凝土浇筑前的雨水排除(后浇带内也要留置集水坑)。
13、混凝土浇筑完成后进行苫盖。
4.7防水工程(区间风井)
1、区间风井底板及侧墙防水均采用4mm+4mmSBS防水卷材,防水基面要求无明水。
2、设专人掌握天气预报情况,避免在雨天或五级风以上的天气进行露天防水作业。
防水层不能在雨中和雨后潮湿面施工。
如在施工过程中遇雨,就采取妥善的遮盖,保证材料不能被雨水淋湿,防水层施工时,为加快速度,要备足扫水,汲水和烘干工具(海绵、拖把、喷灯)以加快基面干燥,保证速度和质量。
3、提前准备足清理工具,大雨过后及时清扫,以免雨水长时间浸泡基面或已做好的防水层。
4、防水所使用材料、器具在雨前及时运至库房,禁止露天存放,防止受雷雨而引发的起火事故,同时远离可燃物。
5、雨后防水施工,采取有效的晾晒措施,基层含水率应小于9%。
在雨后,基层采用简易方法(将1m*1mSBS防水卷材铺设在基层表面,经3h后揭起,当所揭卷材上基本无水印时即认为其含水率已可以满足SBS卷材施工要求)对基层含水量进行检查,合格后施工。
6、防水施工完毕后,及时进行验收并进行防水保护施工。
7、施工缝等部位有积水时,应进行积水抽排,并吹扫干净后方可进行下一步施工。
8、雨季施工中,施工缝采用遇水膨胀止水胶条,应避免被雨水浸泡,失效。
应根据天气预报,合理安排施工计划,在下一段混凝土浇筑前进行安装,及时浇筑混凝土。
4.8龙门吊安装工程(XX站)
1、严格按照设计图纸及施工方案进行基础施工。
2、在下雨过程中,不得露天进行基础开槽,过程中下雨,施工区域应有遮盖措施,避免槽内积水和侧壁坍塌,继而影响行走梁地基承载力要求。
必要时槽外应设置截水坎,槽内两侧壁码放沙袋。
3、龙门吊基础施工,并适当缩短施工段,保证各工序无缝衔接,人工配合机械开挖,施工过程中不超挖、欠挖,及时进行钢筋绑扎、模板安装及混凝土浇筑。
4、每天应注意收听天气预报,随时掌握天气变化信息,做好防雨准备工作,龙门吊安装应必过雨期。
5、雨后进行吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。
6、六级大风禁止起重吊装作业。
安装过程中,突遇阵风,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正,位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳、当天安装的构件,应形成空间稳定体系。
7、雨季到来之前,龙门架应做好防雷装置并经常进行检查。
4.9加强监控量测
在雨季施工期间,明挖施工期间加强基坑变形情况和周边管线及地表的监测;
暗挖开挖支护施工期间加强监测(管线沉降、地面沉降、拱顶下沉、水平收敛等)的频率(详见监测方案),掌握掌子面及地层的稳定情况,异常时24小时监测,根据监测信息及时反馈到施工现场,保证施工现场安全施工,发现险情及时报警,由应急领导小组启动应急措施,同时向监理、管理公司、设计汇报发生的险情。
大雨后,应及时进行场内的基准点复测。
4.10暗挖施工
1、施工竖井周边均按要求设挡水墙,且施工竖井采用全封闭式井架。
2、喷射混凝土砂石料均储存在全封闭的罩棚内,大雨、暴雨或持续性降雨加大对材料的含水率检测,并根据检
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