炼钢厂设备维护规程试题汇总Word下载.docx
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8、钢包车进入炼钢位后首先将锁紧缸将钢包车再进行炼钢。
9、加料完毕后及时将加料炉门,防止烤坏皮带。
10、加热时,优先采用方式,异常情况采用手动。
11、三根电极中任意两根电极臂以下长度差超过mm时需重新调整电极。
答案:
一、填空:
1、润滑、灵活2、20mm3、升降4、泄漏5、预紧力6、灵活、泄漏7、20mm8、锁紧9、关闭10、自动11、500mm
清渣工
一、填空每空2分(总分14分)
1、开车前详细检查电机、电缆卷筒、减速机、联轴器及其它部件是否。
2、车轮及部位根据现场使用情况,保证足够。
3、钢、渣车在使用过程中,严禁相互现象发生。
4、严禁采取打反车制动。
5、班中钢、渣车发生故障及时找处理,严禁将车用到无法使用后再找维修工换车处理。
二、判断每空2分(总分12分)
1、开车前不用详细检查电机、电缆卷筒、减速机、联轴器及其它部件即可使用。
2、保证轨面及两侧无杂物和钢渣。
3、车轮及联轴器部位根据现场使用情况加油,保证足够润滑。
4、可以采取打反车制动停车。
5、钢、渣车在使用过程中,严禁相互顶撞现象发生。
6、班中钢、渣车发生故障及时找维修工处理,严禁将车用到无法使用后再找维修工换车处理。
1、正常2、联轴器、加油、润滑3、顶撞4、停车5、维修工
二、判断:
1、错2、对3、对4、错5、对6、对
切割废钢工
一、填空每空2分(总分6分)
1、要检查好吊具各部连接是否可靠。
2、随时检查链条是否能使用,发现问题及时。
二、简单题共20分
切割废钢工设备维护规程有哪些?
(20分)
1、正常2、正常、更换
二、简答:
1、要检查好吊具各部连接是否可靠正常。
(7分)
2、随时检查链条是否能正常使用,发现问题及时更换。
3、确保备用设备的使用。
(6分)
加废钢工
二、简答题共20分
备料工
一、填空每空2分(总分8分)
1、要检查好设备各部位连接是否。
2、保持设备的。
3、禁止设备运转或运行。
二、简单题共18分
备料工设备维护规程有哪些?
(18分)
1、可靠正常2、清洁干净3、带病、超负荷
1、要检查好设备各部位连接是否可靠正常。
2、保持设备的清洁干净。
3、禁止设备带病运转或超负荷运行。
浇钢工
一、填空每空2分(总分22分)
1、开机前,检查中包车操作箱各显示是否正常。
2、中包车各车轮、横向调整装置定期,保证正常。
3、每次铸机拉下时,中包车轨道上的、应及时清理。
4、开机前,检查结晶器振动、、仪表设备情况是否正常。
5、检查、确认振动框架与固定框架间无。
6、检查振动装置是否有。
7、因漏钢发生异物进入振动装置内,应及时;
8、严禁操作工违反操作规程,将变形严重的冷坯,。
1、开机前,不必检查中包车操作箱各指示灯显示是否正常。
2、开机前,检查结晶器振动、润滑、仪表设备情况是否正常。
1、指示灯2、加油、润滑3、溅钢、溅渣4、润滑5、异物6、偏振7、清除8、硬拉、硬矫
1、错2、对
配水工
一、填空每空2分(总分14分)
1、开机前检查及各密封位置是否有现象;
手动试验一下是否正常;
对所有管路压力显示各种水量、、是否正常。
2、设备使用中应注意问题:
(1)、观察过滤器是否正常;
(2)、掌握滤网使用规律,及时安排;
(3)、发现阀门、各种显示等有问题及时处理。
二、简单题12分
配水工设备维护规程有哪些?
(12分)
1、阀门、漏水、反洗、水压、水温2、排污、清洗
二、简单题答案:
一、开机前检查
1.阀门及各密封位置是否有漏水现象;
2分
2、手动试验一下反洗是否正常。
3、对所有管路压力显示各种水量、水压、水温是否正常。
2分
二、设备使用中注意问题:
1、观察过滤器排污是否正常。
2、掌握滤网使用规律,及时安排清洗。
3、发现阀门、各种显示等有问题及时处理。
拉矫工
一、填空每空2分(总分26分)
1、火切机设备维护规程
(1)、全面细致检查割具,,各结合面有无损伤及现象。
(2)、气源三联件(或两联件)加注32#汽轮机油。
(3)、小车滑道每班一次。
2、辊道系统维护规程
(1)、辊道链条每周涂抹一次工业。
(2)、定期检查辊子、、的固定情况。
(3)、发现辊子磨损严重,及时。
3、连铸液压站设备维护规程
(1)、开机前检查是否正常。
(2)、查看油箱中的。
如果油温≦℃,不得启动,应用按钮启动。
(3)、经常擦试液压站各系统设备,保持、干净。
一、填空1、止回阀、堵塞、加油2、锂基脂、辊轴、减速机地脚、更换3、油位、油温、10℃、主油泵、电加热器、清洁
一操作室
一、填空每题2分(总分18分)
1、岗位必须熟悉掌握整个设施的各种运转、、用途等。
2、检查操作盘各显示是否正常;
3、计算机显示、无故障;
4、经常保持各仪表的和,有隐患及时和。
二、简答题;
8分
一操室设备维护规程有哪些?
(8分)
1、性能、原理、功能2、指示灯3、通讯设施4、清洁、灵敏度、处理、修复
二、简答题:
1、岗位必须熟悉掌握整个设施的各种运转性能、原理、功能用途等。
(2分)
2、检查操作盘各指示灯显示是否正常;
(2分)
3、计算机显示、通讯设施无故障;
(2分)
4、经常保持各仪表的清洁和灵敏度,有隐患及时处理和修复。
二操作室
一、填空每空2分(总分18分)
1、熟悉掌握整个设施的各种运转、、用途等。
2、经常检查操作盘各显示是否正常;
3、经常保持各仪表的和,有隐患及时
4、操作台周围必须保持、无杂物。
二、简答题8分
二操室设备维护规程有哪些?
(8)
1、性能、原理、功能2、指示灯3、清洁、灵敏度、处理
4、整洁、干净
1、熟悉掌握整个设施的各种运转性能、原理、功能用途等。
2、经常检查操作盘各指示灯显示是否正常;
(2分)
3、经常保持各仪表的清洁和灵敏度,有隐患及时处理。
4、操作台周围必须保持整洁干净无杂物。
三操作室
一、填空每空2分(总分26分)
1、开机前检查项目:
(1)传动装置转动是否,制动系统是否;
(2)各紧固及传动螺栓有无、;
(3)拨爪的及情况;
(4)检查行程开关的情况。
2、润滑规定:
(1)齿条每周一次;
(2)各滚动轴承箱每月一次。
3、设备运转当中的注意事项:
(1)电机和减速机、轴承有无异常和;
(2)推坯要及时,一推,无特殊情况禁止一次推以上。
一、填空1、正常、正常、缺损、松动、磨损、变形、动作2、加油、加油3、振动、噪音、一根、三根
钢包准备工
一、填空每空2分(总分18分)
1、使用前详细检查电机、减速机、上下滑轮及钢丝绳是否。
2、检查管路连接的性,不能有跑、、、等现象
3、检查煤气压力是否(不能低于千帕)。
4、每月定期向轴承座内注注入,保证。
钢包准备工设备维护规程?
(总分8分)
1、良好2、严密、冒、滴、漏3、正常、3,4、锂基脂、润滑
1、使用前详细检查电机、减速机、上下滑轮及钢丝绳是否良好。
2、检查管路连接的严密性,不能有跑、冒、滴、漏等现象(2分)
3、检查煤气压力是否正常(不能低于3千帕)。
4、每月定期向轴承座内注注入锂基脂,保证润滑。
中包浇钢工
一、填空每空2分(总分10分)
1、开机前,检查中包车操作箱各显示是否正常
2、中包车各车轮、横向调整装置的丝杆每月定期,保证正常
。
3、每次铸机拉下时,中包车轨道上的、应及时清理
二、判断每题2分(总分4分)
1、开机前,不用检查中包车操作箱各指示灯显示是否正常。
2、中包车各车轮、横向调整装置的丝杆可以每三个月加次油。
三、简答题12分
中包浇钢工设备维护规程有哪些?
(总分12分)
1、指示灯2、加油、润滑3、溅钢、溅渣
1、错2、错
三、简答题:
(12)
1、开机前,检查中包车操作箱各指示灯显示是否正常(4分)
2、中包车各车轮、横向调整装置的丝杆每月定期加油,保证正常润滑(4分)
3、每次铸机拉下时,中包车轨道上的溅钢、溅渣应及时清理
(4分)
大包浇钢工
1、开机前,检查大包车操作箱各显示是否正常。
2、大包车各车轮每月定期,保证正常。
3、每次铸机拉下时,大包车轨道上的、应及时清理。
4、开机前检查液压站油位,确保正常,否则不许。
5、检查液压系统各联接部件有无,如有泄漏马上处理。
6、检查工作油缸及是否正常,发现及时更换。
7、严禁大包机构不开关工作时,油泵处于状态
8、防护必须到位,工作油缸加,油管加保护。
一、填空
1、指示灯2、加油、润滑3、溅钢、溅渣4、油位、开泵5、泄漏
6、轴头、老化7、运行8、隔热板、石棉布
天车设备维护规程
一、填空(每空2分,共20分)
1.交接班时,按《交接班检查项目》对天车进行认真和。
2.主钩、副钩上升极限,上升接近极限时,应缓慢点动,严禁限位,严禁用限位做停车手段。
3.开动倾听传动部位声音,并观察有无异常,如发现异常未经处理不得开动。
4.大、小车运行作业接近终点时,应,缓慢行驶,以防冲撞道挡。
5.操作中,避免急剧和,不允许急速打,不准用天车拖带车辆行走,严禁超出吊运。
二、选择:
(每题1.5分,共3分)
1.各干油点:
每隔()个月,补一次油(3号锂基脂)。
A1-2B3-4C3-6D2-3
2.各减速机每隔()个月检查一次油质,视油质情况进行补油或换油(N220号齿轮油)。
A3B4C5D6
三、判断(每题1.5分,共3分)
1.大、小车运行作业接近终点时,应立即停车,以防冲撞道挡。
()
2.钢丝绳视具体工作部位及情况涂抹机油。
1.检查试车2.空试冲撞3.空车4.减速5.启动制动反车负荷
1C2D
三、判断1×
2×
一次除尘工设备维护规程
一、填空(每空4分,共20分)
1.每天对每座炉的除尘设施运行情况定时检查,并做好记录,
发现和及时处理上报。
2.定时对各种阀门、、链条、传动装置、、减速机等设施加油润滑。
3.对每座炉的保温有现象及时处理。
二. 判断(每题3分,共6分)
1.每两天定时对粗、细灰、绞龙、电除积灰清理。
()
2.每天对每座炉的除尘设施运行情况定时检查,并做好记录,
发现问题应及时停机检查处理,并做好记录。
( )
一、填空:
1.问题隐患2.轴承电机3.跑冒
二、判断 1.×
2.×
炉前汽化工设备维护规程
一、填空(每空3分,共18分)
1.岗位必须熟悉掌握整个设施的各种运行 、 、功能用途等。
2.经常保持各仪表的 和 , 有隐患及时 和 。
二、判断(每题2分,共4分)
1.汽包周围必须保持整洁干净,可以存放物品。
( )
2.岗位工发现汽包存在裂缝,应在汽包上进行焊接或动火,并做好记录。
( )
三、简答题(共4分)
1.简述本岗位除填空题包含的内容以外的设备维护规程?
答:
一、填空1. 性能 原理 2. 清洁 灵敏度 处理 修复
二、判断 1.×
2.×
三、简答
1、岗位必须熟悉掌握整个设施的各种运行性能、原理、功能用途等。
(1分)
2、经常保持各仪表的清洁和灵敏度,有隐患及时处理和修复。
3、汽包周围必须保持整洁干净无杂物。
(1分)
4、禁止在汽包上私自焊接或动火,施工必须通知有关人员经同意后方可施工,并做好记录。
煤冷泵房水泵工设备维护规程
一、填空(每空3分,共24分)
1.岗位人员必须熟悉掌握本岗设备的 , ,结构用途等。
2.经常检查各种压力, ,放气阀,及 是否灵活准确,有故障必须及时处理或更换。
3.要检查好设备运转中的 ,及各部位 是否可靠正常。
4、禁止设备 运转或 运行。
二、判断(每题1分,共2分)
1.确保运转设备的正确使用,如有损坏,应及时使用备用设备更换,并对其进行修理。
( )
2.汽包周围必须保持整洁干净,可以存放物品。
( )
一、填空 1.性能 原理 2.电流 出入口阀门3.润滑情况 连接4.带病 超负荷
二、判断 1. √ 2.×
布料工设备维护规程
一、填空(每空3分,共21分)
1、设备运转中检查皮带是否,传动装置是否。
2、严格检查好各传动是否正常,禁止使用防止损坏皮带。
3、及时清理好设备周围卫生防止皮带或发生其它事故
4、及时检查电气设备的情况,不准运转。
二、判断(每题2.5分,共5分)
1.电气设备保持清洁即可,其运转情况与本岗位无关。
2.严格检查各机械辊道是否正常运行,如发现个别损坏,可继续使用进行生产,待检修时予以维修。
一、填空1.正常运行平稳可靠2.脱辊带病3.受损4.升温超负荷
二、判断1.×
2.×
浊环泵房水泵工设备维护规程
一、填空 1.性能 原理 2.电流 出入口阀门
3.润滑情况 连接4.带病 超负荷
电除尘工设备维护规程
一、填空(每空3分,共18分)
1、检查阳极板的锈蚀情况,如发生锈蚀,应检查顶盖、
等密封处是否严密
2、检查振打装置连接栓是否有松动,阴极线是否有,各焊缝是否有。
3、每年检查次保温层情况发现破损及时修补
二、简答:
利用停炉期间对电除尘内部进行检查和维护,简述其维护内容?
答:
一、填空1.入孔门法兰2.断裂裂纹3.11
(1)检查清扫气流分布装置(2分)
(2)检查极间距对于应热变形原因造成的极间距不符合规定应予调整并检查阴、阳极积灰情况(2分)
(3)检查润滑系统(2分)
(4)传动装置检查(2分)
煤气回收工维护规程
1、每天对ID风机的运行情况进行检查,不准,,必须在规定范围内
2、每天对煤气设施的管路及设备检查,发现有漏油的现象及时汇报处理,并。
3、各油站的设备要定时检查,各管路不准发生、、、现象,发现问题及时上报并做好记录
4、对所管辖范围内的各种设备的及时清理
二、判断(每题3分,共6分)
1.及时观察电脑的各种显示数据是否正常,发现问题及时检查解决,无需上报。
2.每天对切换的各阀门:
回收杯形阀、放散杯形阀、进口眼镜阀、出口眼镜阀、电动阀进行检查动作的灵敏度情况,如有缺油,需要及时上报,并做记录。
一、填空1.缺油震动温度2.两次做好记录3.跑冒滴漏4.卫生
二、判断1.×
气冷工设备维护规程
2.经常保持各仪表的 和灵 , 有隐患及时 和 。
一、填空 1.性能 原理 2. 清洁 灵敏度 处理 修复
1.汽包周围必须保持整洁干净无杂物。
(2分)
2.禁止在汽包上私自焊接或动火,施工必须通知有关人员经同意后方可施工,并做好记录。
白灰上料工设备维护规程
3、及时清理好设备周围卫生,定期保证合理规范。
4、及时清理好设备周围防止皮带或发生其它事故。
1.因上料皮带工作环境恶劣,故可对设备不进行加油润滑,节省支出。
一、填空1.正常运行平稳可靠2..脱辊带病3.加油4.卫生受损
二次除尘工设备维护规程
一、填空(每空4分,共20分)
1、当轴承温度高于外界温度℃,或当和处出现冒烟时,应紧急停机。
2、经常对设备进行清理,保持设备。
二、简述本岗位设备维护规程?
(共6分)
一、填空:
1.40轴承密封2.润滑清洁
二、简答:
1、风机或电机有强烈振动,机壳内有异响、摩擦声,应紧急停机。
(2分
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