氨库泄露应急预案Word格式文档下载.docx
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(GB18218-2009)《危险化学品重大危险源辨识》
(DL5027-93)《电力设备典型消防规程》
(电监安全[2009]22号)《电力企业专项应急预案编制导则》
(应急[2010]121号)《重大危险源登记备案管理办法(试行)》
(Q/ZN201043-2010)《有限公司生产安全突发事件应急预案》
3术语和定义
3.1氨区
本预案所指氨区是指氨站及液氨输送与之相关系统及管路等。
3.2次生灾害
指氨区事故引发的人员中毒、窒息、火灾及环境污染等。
4预案内容
4.1工作原则
4.1.1预防为主。
坚持“安全第一、预防为主、常备不懈”的原则,加强安全管理,突出对突发事件的预防和控制,定期进行安全检查,及时发现和处理设备缺陷,有效防止事故发生。
4.1.2保证重点。
遵循“保人身安全”、“保电网安全”、“保主设备安全”的指导思想。
4.1.3统一指挥。
应急工作按照公司统一领导、部门分工协作、资源共享、信息共享管理原则。
4.1.4分级管理。
氨区事故的预防、应急准备和响应实行分级管理。
4.2基本情况
#1、#2号机组共用一套液氨储存与供应系统。
液氨由液氨槽车送来,利用液氨槽车自身压力或氨卸料压缩机增压的方式将液氨由槽车输入至液氨储罐内贮存。
液氨储罐内液氨通过管道送至蒸发器,液氨在液氨蒸发器内被加热蒸发为气氨,并通过气氨缓冲罐稳定其压力后经管道送至脱硝系统。
液氨储罐及液氨蒸发系统紧急排放的液氨或气氨则排入废水池中,再经由废水泵送至主厂废水处理系统处理。
本案液氨槽罐2个,单罐参数:
Φ2600×
6600mm;
全容积:
40m3;
设计温度:
50C;
设计压力:
2.16MPa;
最高工作压力:
1.67MPa;
材质:
Q345R。
4.3风险分析
4.3.1氨的理化特性
氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体。
极易溶于水,水溶液呈碱性。
相对密度0.60(空气=1)。
气氨加压到0.7—0.8MPa时就变成液氨,同时放出大量的热,相反液态氨蒸发时要吸收大量的热,所以氨可作制冷剂,接触液氨可引起严重冻伤。
4.3.2氨的危险特性分析
氨与空气混合到一定比例时,遇明火能引起爆炸,其爆炸极限为15.7~27.4%。
遇明火、高热能引起燃烧爆炸;
与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
若遇高热容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
4.3.3液氨泄漏危险分析
液氨泄漏将会造成人员伤亡,根据有关资料介绍,1吨液氨泄漏并全部气化,半径48m内的人员将造成严重伤害。
4.3.4液氨贮存和充装危害分析
正常情况下槽罐存在20%的气相空间,槽罐内压力是该温度下的液氨饱和蒸汽压。
如果未留有气相空间全部充满液体,则在温度升高时液体体积膨胀没有余地,槽罐内压力大幅上升,而液氨的膨胀系数较大,一旦槽罐充满氨,在0—60℃范围内,液氨温度每升高1℃,其压力升高约1.32—1.80MPa,因而过量充装极易发生物理爆炸。
4.3.5液氨的健康危害分析
低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度氨可引起组织溶解性坏死。
急性中毒:
轻度者出现眼、口有辛辣感,流涕、咳嗽,声音嘶哑、吞咽困难,头昏、头痛,眼结膜充血、水肿,口唇和口腔、眼部充血,胸闷和胸骨区疼痛等。
重度中毒者出现引起喉头水肿、喉痉挛,发生窒息。
外露皮肤可出现II度化学灼伤,眼睑、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿,粘膜糜烂、可能出现溃疡。
4.3.6液氨的火灾爆轰分析
氨与空气混合能形成爆炸性混合物,属乙类火灾危险性物质,T1组别的易燃易爆气体。
遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
燃烧性为易燃,爆炸下限15.7%,爆炸上限27.4%,引燃温度为651℃。
4.3.7对环境危害分析
对环境有危害,对大气可造成污染,对动植物造成冻伤。
4.3.8危险目标确定
液氨储罐的气相进出口、液相进出口、排污口、液面计接口、安全阀接口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏。
氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄漏。
氨罐车装卸用软管、接口泄漏或爆裂。
4.4应急救援机构及其职责
4.4.1应急救援指挥部
突发事件应急救援指挥部总指挥由公司总经理担任,副总指挥由分管生产的副总经理担任,成员由总工程师、副总师和各部门负责人担任。
各成员不在公司期间,必须事先明确本部门临时负责人,承担起本部门突发事件应急救援职责。
突发事件应急救援指挥部成员名单及联系电话详见附录A。
当总指挥不在公司期间,发生生产方面应急事件时,由分管生产的副总经理代行总指挥职责,当发生其他突发事件时,由党委副书记代行总指挥职责。
在突发事件发生前期,应急总指挥(副总指挥)没有到位时,由当值值长担任临时总指挥。
进行应急抢险,有权指挥运行值班人员、检修值班人员以及其他参加抢险人员,厂部值班人员协助值长指挥。
应急总指挥(副总指挥)到位后,临时总指挥向总指挥移交指挥权。
4.4.2应急救援指挥部职责:
4.4.2.1贯彻落实国家及省政府有关生产安全突发事件应急救援与处理的规定。
4.4.2.2根据公司实际情况,修订、调整本预案。
4.4.2.3发布本预案启动命令。
4.4.2.4指挥、协调本预案的实施。
4.4.2.5向政府及集团公司、电网公司应急救援指挥部汇报、通报和发布本预案实施进展情况。
4.4.2.6本预案实施过程中出现的需要动用社会力量才能解决的问题时,负责与政府部门联系,落实有关事宜。
需要集团公司解决的问题,负责向集团公司汇报。
4.4.2.7国家法律法规和省政府规定的其他有关职责。
4.4.2.8组织突发事件应急救援训练和演习,不断提高应急救援实战能力。
4.4.3应急小组的构成
4.4.3.1生产稳定小组:
由运行部领导、燃料部领导、运行技术人员组成;
4.4.3.2生产抢修小组:
由生产技术部领导、检修部领导、点检长组成;
4.4.3.3现场安全、保卫小组:
由安全管理部、政工部、生产技术部及相关部门组成;
4.4.3.4后勤保障小组:
由办公室、经营管理部、财务部、人力资源部、行政事务部组成;
4.4.3.5应急协调小组:
由办公室、政工部、财务部、人力资源部及行政事务部组成。
4.4.4应急小组职责
4.4.4.1生产稳定小组
a)在应急响应期内接受总指挥或副总指挥的命令,具体指挥运行系统进行应急抢险;
b)负责保持运行设备的正常运行,恢复可以立即恢复的设备及系统、隔离故障设备及系统,避免事故扩大,必要时,及时清点事故时在现场人员数量,统计受伤、失踪等人员数量;
c)及时、正确向应急指挥部汇报各项应急措施以及实施情况;
d)提出需要及时进行抢修的设备清单,并与生产抢修小组共同做好安全措施;
e)在应急期结束后,恢复设备、人员的正常运行。
4.4.4.2生产抢修小组
a)在应急响应期内接受总指挥或副总指挥的命令,具体指挥检修系统进行应急抢险;
b)确定现场已无人身危险的情况下,负责组织抢修力量对损坏设施、设备和施工机械进行抢修,尽快恢复正常生产和施工。
并与生产稳定小组共同做好安全措施;
c)根据需要及时清理现场,保证抢险时的安全,必要时,及时清点事故时在现场人员数量,统计受伤、失踪等人员数量;
d)及时、正确地向应急指挥部汇报各项应急措施以及实施情况;
4.4.4.3现场安全、保卫小组
a)在应急响应期内接受总指挥或副总指挥的命令,维持抢救现场的安全、保卫工作;
b)及时了解现场情况,提供应急指挥部进行决策;
c)参与抢修方案的安全措施制订,对安全措施的实施进行监督;
d)负责组织、指挥现场的警戒和安全保卫、人员疏散撤离、设备、设施和施工机械的转移、排除险情、抢救伤员,消防救灾工作;
e)负责或配合政府有关部门进行事故(事件)的调查处理,包括原始证据和资料的收集、事故(事件)现场的保护、事故(事件)原因的分析、监督抢险救灾方案中安全措施、事故报告的整理、编写和上报,在处理权限范围内提出对有关责任人员的处理意见等。
4.4.4.4后勤保障小组
a)在应急响应期内接受总指挥或副总指挥的命令,及时提供后勤、物资等的保障工作;
b)及时提供抢救物资的供应、采购等工作;
c)组织医疗抢救保障,组织抢救小组,及时救助伤员;
d)及时组织、调配车辆保证应急救援用车需要,进行抢险人员、物资的运送工作;
生活后勤保障和抢险救灾所需人力资源和资金支持等;
e)及时、正确地向应急指挥部汇报各项应急措施以及实施情况。
4.4.4.5应急协调小组
a)在应急响应期内接受总指挥或副总指挥的命令,行使各方关系的协调职能;
b)在总指挥的授权下,负责与上级部门和地方政府的汇报和沟通工作;
c)在总指挥的授权下,接受新闻媒体的采访,发布消息;
d)及时了解抢险情况,提供应急指挥部进行决策;
e)做好伤亡人员的救治及家属安顿、安抚、善后处理、损失评估、保险理赔等工作。
4.5事件分级
4.5.1发生下列情况之一的为二级液氨泄漏突发事件。
a)发生严重液氨泄漏,系统隔离十分困难的;
b)虽然泄漏不很严重,但泄漏发生过程中,情况发生突然变化,有可能造成严重后果或预期后果可能扩大的。
4.5.2发生下列情况之一的为一级液氨泄漏突发事件。
a)发生大量液氨泄漏,扩散致厂界以外,影响周边居住者健康的;
b)厂界内已发现人员受到伤害的。
4.6预警发布与预警行动
4.6.1当值班人员或目击者监控到液氨罐区及脱硝液氨输送管道液氨泄漏异常情况,应立即安排人员进行核实,查明异常原因,值班人员或目击者确定液氨泄漏突发事件已经发生,立即报告当值值长,报告内容至少但不限于以下事项:
a)泄漏点的具体部位、原因;
b)泄漏的基本情况,包括:
泄漏大小、有无爆燃或是否存在爆燃可能等;
c)有无人员伤亡。
4.6.2预警分级
根据本预案突发事件分级,预警分二级。
发生二级突发事件对应二级预警,发生一级突发事件对应一级预警。
值长根据泄漏情况启动预警发布程序:
a)二级预警:
由值长通知到公司本预案指挥部正、副指挥及其组成成员,指挥部成员负责通知到本部门人员。
安监保卫部负责通知各门岗谢绝外来人员、车辆进入厂区;
b)一级预警:
除执行二级预警外,指挥部还应指定专人报告浙能集团应急指挥部、绍兴县应急指挥中心。
4.6.3预警结束
泄漏点得到消除,或泄漏点已被隔离,证实其不再向外泄漏后,由指挥部总指挥向指挥部成员宣布,指挥部成员负责通知到本部门人员;
公司内部二级预警结束程序执行;
外部与绍兴县应急指挥中心协同宣布预警结束;
c)一级或二级预警结束,由安监保卫部负责通知各门岗恢复外来人员、车辆进出厂区的正常程序。
4.7应急响应
4.7.1响应分级
发生二级液氨泄漏突发事件启动二级应急响应,发生一级液氨泄漏突发事件(包括二级液氨泄漏突发事件处理过程中上升到一级液氨泄漏突发事件)启动一级应急响应。
4.7.2响应程序
当值值长接到液氨泄漏事故,应立即担任起临时应急总指挥责任,按规定组成最初应急反应组织体系,启动应急程序。
公司领导到场后,公司领导自然接替为应急总指挥,此时值长自然成为应急副总指挥。
二级响应,由本预案应急指挥部根据本预案进行指挥处理。
一级响应,厂内按本预案处理,厂外服从绍兴县应急指挥中心的指挥,协同处理。
当公司应急救援力量不足应急需求或有可能危及社会安全时,公司应急领导小组立即向上级主管部门、政府有关部门和友邻单位通报,请求上级和社会力量援助。
社会援助队伍进入厂区时,应指定专人联络、引导并告之安全注意事项。
4.7.3应急处置
4.7.3.1先期处置
发现或接到液氨泄漏事故,应立即组织力量判明具体泄漏部位,运行人员进行下列远方隔离操作:
a)如卸氨或倒罐时液相、气相管路上阀门泄漏,停运卸氨压缩机,关闭液氨储罐液氨进口气动门、液氨储罐气氨出口气动门;
b)如液氨储罐相关设备泄漏,并无着火燃烧,进行倒罐操作,关闭液氨储罐液氨出口气动门、液氨蒸发系统供氨气动门;
如液氨储罐受火灾威胁,开启液氨储罐紧急卸氨气动门;
c)如液氨储罐至蒸发器(包括蒸发器)相关设备泄漏,关闭液氨储罐液氨出口气动门,撤出蒸发器供氨、蒸发器热水供水自动控制,并全开液氨蒸发器进口气动调节阀、液氨蒸发器热水供给气动调节阀,停止卸氨、倒罐操作;
d)如气氨至SCR区相关设备泄漏,停运液氨蒸发系统,关闭液氨蒸发系统出口气动门。
运行主值、巡检员迅速赶赴事故现场,并穿好防化服、佩带好正压式呼吸器或防毒面具,进行下列确认和操作:
a)确认自动喷淋装置是否开启,否则手动投运;
b)如遇着火燃烧,应切断电源及控制气源;
c)我厂保卫消防人员用消防水顺风向喷洒泄漏点;
d)在确认无爆炸、燃烧情况下,关闭相应手动隔离门;
e)尽可能转移受伤、中毒人员,并进行必要的救护。
4.7.3.2应急处置
1)专职消防队到达事故现场后,穿戴好防护器具后,在应急指挥部的领导下迅速做好下列工作:
a)按照设定的危险区域,设立区域警戒线。
警戒区域的边界设警示标志并有专人警戒,在通往事故现场的主要干道上实行交通管制;
b)紧急疏散、撤离警戒区内与事故应急救援无关的人员。
指导被疏散、撤离人员,向上风向、高地势转移,迅速撤出危险区或可能受到危害的区域,并由专人引导和护送疏散人员到安全区域,在疏散或撤离的路线上应设立哨位,指明疏散撤离方向;
c)除消防、应急处理人员以及应坚守岗位人员外,其他人员禁止进入警戒区域;
d)检查工器具。
严禁火种或可能产生火星的物件进入警戒区域;
e)各相关人员进入警戒区,应佩带好压力式空气呼吸器及其它必备防护用品。
2)火灾按下列要求进行控制和扑救:
a)占领上风或侧风阵地,用大量的水冲洗、喷淋泄漏点及火灾区。
当火源扑灭后,有条件可用稀酸水冲洗吸收中和,尽可能减少污染范围;
b)切断火势蔓延的途径。
部署足够的水枪进行冷却保护受火势威胁的液氨储罐、蒸发器、氨气缓冲罐,对液氨储罐选择四侧边缘作为冷却的重点;
c)防止容器爆裂伤人。
扑救人员应尽量采用低姿势射水或利用现场坚实的掩体防护;
d)若泄漏口较大,无法实施堵漏或及时紧急疏放,则只需对着火及其周围容器进行冷却,控制着火范围,直到燃尽火焰自动熄灭;
e)控制燃烧范围,并积极抢救受伤和被困人员。
3)当火势得到控制、扑灭后,迅速转移出受伤、中毒和被困人员,救治受伤、中毒人员:
a)对转移出来的被困人员,接触的皮肤和头发用大量清水冲洗15分钟以上,冲洗要注意保护眼睛;
b)将受伤、中毒的患者脱离现场至空气新鲜处;
c)眼睛接触或眼睛有刺激感,应用大量清水或生理盐水冲洗20分钟以上,如在冲洗时发生眼睑痉挛,d应慢慢滴入1~2滴0.4%奥布卡因,继续充分冲洗;
d)误服者给饮牛奶,有腐蚀症状时忌洗胃;
e)对呼吸困难或停止的患者,进行下列复苏三步法(气道、呼吸、循环):
-----气道:
保证气道不被舌头或异物阻塞;
-----呼吸:
检查病人是否呼吸,如无呼吸可用袖珍面罩等提供通气;
-----循环:
检查脉搏,如没有脉搏应施行心肺复苏。
f)当人员发生烧伤时,应迅速将患者衣服脱去,用流动清水冲洗、降温,用清洁布覆盖创伤面,避免伤面污染,不要任意把水疱弄破,患者口渴时,可适量饮水或含盐饮料;
g)经现场处理后,应迅速护送至医院救治,并将受氨致伤情况告知院方;
氨中毒无特效解毒药,应采用支持治疗。
4)当火势得到控制、扑灭后,迅速组织运行、维护人员,进入事故现场隔离泄漏源、堵塞泄漏孔:
a)对进入氨区事故现场人员,应佩戴正压式空气呼吸器。
严禁使用过滤式呼吸器具,除必备的防护装备外,还需带厚棉手套,以防泄漏氨冻伤;
b)处理事故人员严禁单独行动,作业时不得少于两人。
其中一人负责监护,必要时可采用水枪等掩护措施进行掩护;
c)如液氨槽车接口管破裂,先关闭槽口出口门。
如槽口出口门无法关闭,应用软管联接后,引入氨区废水池,放空槽车。
待现场氨含量<20ppm,方可启动槽车,移出氨区;
d)如液、气相卸氨管阀泄漏,应先隔离储氨罐及槽车。
开启槽车卸氨液相管路疏放门、槽车卸氨气相管路疏放门;
e)如液氨储罐相关设备泄漏,先确认:
无泄漏罐液位允许、卸氨压缩机无故障、无爆炸燃烧状况,再操作相关阀门进行倒罐,并进行疏放和氮气吹扫;
f)如液氨蒸发系统泄漏,要保证热水系统供水正常,以防相关设备、管阀冻结,开启氨气缓冲罐进行疏放。
5)在事故现场处理中,因液氨泄漏膨胀,会造成相应设备冻结,严禁使用明火解冻,应用热水冲洗解冻。
6)随时采集、检测,空气中氨的含量、地表污染度,及时汇报应急小组。
7)液氨泄漏得以控制之后,应对泄漏处的管沟及稀释废水进行pH测量;
发现有氨液或其他废水溢流至雨水井,并可能造成周边环境污染时,及时汇报应急小组。
8)在应急救援过程中,应随时关注救援人员健康状态,及时清点救援人员。
4.7.3.3扩大应急响应
1)参加应急救援各部门应时刻关注事故对救援人员的安全和设备、保护设施的影响,事故的发展预期,及时将上述情况和事故发展预期向公司应急指挥部汇报。
2)现场指挥应密切注意各种危险征兆,如火势加剧随时有槽罐或爆裂征兆时,指挥员应适时做出准确判断,及时下达撤退命令;
现场人员看到或听到事先规定的撤退信号后,应迅速撤退至安全地带。
3)当液氨气体扩散到厂界以外,影响到周边居住者健康时,启动一级应急响应。
报告绍兴县港应急指挥中心和浙能集团应急指挥部液氨泄漏情况。
4)在宣布应急预案结束前,应组织专业技术人员对事故现场进行检测和鉴定。
对可能造成扩大灾情、次生灾害蔓延的或威胁人身安全的危险部位,以及可能成为恢复通讯、供水、供电的关键设施,应果断采取有效措施,进行排险和抢修。
4.7.3.4应急结束
当事故得以控制,消除环境污染和危害后,由应急指挥部下达解除应急救援的命令,解除警报,通知警戒人员撤离,在涉及到周边社区和单位的疏散时,通知周边单位负责人员或者社区负责人解除警报。
4.8后期处置
4.8.1事故发生后,应对设备进行全面检查,如设备损坏,应进行抢修,并按规定进行验收后方可投运。
4.8.2要妥善安置和慰问受害及受影响人员,尽快恢复正常生产秩序,有关部门及时按程序做好保险索赔工作。
4.8.3事故发生后,应立即对事故现场和损坏的设备进行照相,录像,绘制草图,收集资料。
事故发生后,安监部门或其指定的部门应立即组织当值值班人员、现场作业人员和其他有关人员在离开事故现场前分别如实提供现场情况并写出事故的原始材料。
安监部门要及时收集有关资料,并妥善保管。
事故调查组成立后,安监部门及时将有关材料移交事故调查组。
4.8.4事故调查要按照“四不放过”原则,根据相关法律、法规进行事故调查、分析和处理工作,要查明事故前设备状况;
查明人员伤亡、设备损坏、现场环境以及经济损失情况;
分析出事故原因,查明事故性质和相关人员责任,提出对事故责任人员的处理意见,提出防止类似事故发生的措施,写出事故调查报告。
4.9应急保障
4.9.1通信保障
应保障公司各级应急救援人员的通讯手段完备、畅通,并将当地消防、急救、公安、供电、电信等应急救援组织和机构及集团公司应急救援的常用值班电话号码编入本公司《电话号码一览表》。
在一些危险区域,还应将火警、急救电话上墙张贴。
并对本公司《电话号码一览表》每年进行一次核对。
省级地方有关应急救援组织和机构值班电话号码见附录B。
应备有非常用备品、备件供应厂商和特定设备抢修单位的通讯联络方式。
4.9.2物资保障
本预案专门配置的应急物资与装备见表一“应急物资与装备清单”。
应急物资与装备实行专项管理,足量储备,专属应急使用,使用后及时补足。
并按就近、方便的原则定点放置,做好用途标记,定期进行维护、试验,确保处于完好状态。
应急物资与装备清单
序号名称型号规格数量存放位置责任部门1氨站周围消火拴/3套/安全管理部2液氨储罐自动水喷淋系统/1套/安全管理部3简易防化服美国杜邦3套化学集控室安全管理部4正压式空气呼吸器巴固C8502台现场放置安全管理部5氨过滤式防毒面具美国NORTH4套现场放置安全管理部6化学安全防护眼镜美国3M4套现场放置运行部7带压堵漏工作装/4套工具组检修部8手提式二氧化碳灭火器/若干瓶现场放置安全管理部9安全淋浴器/3套氨站检修部10氨泄漏检测系统/1套氨站运行部
配备适当的常用医疗救护用品和设施,如担架、绷带、急救药品等,并落实就近医疗、危险化学品处理机构,以便在紧急情况下及时有效地获得技术支持和帮助。
4.9.3应急队伍保障
每年应根据公司实际情况,及时调整本年度氨区泄漏事故应急领导小组名单和联系方式,并发布。
公司各部门每年应根据部门实际情况上报氨区泄漏事故应急专业小组人员名单,经公司应急指挥部汇总审核、氨区泄漏事故领导小组批准后公布。
4.9.4培训与演习
安全管理部、生产技术部、运行部、检修部及相关部门要加强对本预案的培训,使应急抢险人员清楚应急抢险的步骤和方案,并在每年第二季度举行一次演练,根据演练情况进一步完善事故处理预案,不断提高应急处理的能力。
参加培训人员应进行初始火灾扑救、专业救援知识和抢险技能培训;
紧急疏散、撤离演习培训等。
公司义务消防员还应进行初始泄漏时紧急隔离、关闭,倒罐培训。
培训和演练原则上每年进行一次,每次修订后和演练之前相关班组要进行培训。
5防止氨区泄漏事故预防措施
5.1技术预防措施
5.1.1在液
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- 泄露 应急 预案