雨水给水管道施工方案Word文档下载推荐.docx

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全站仪

科利达442LLc

7

角磨机

HZ-280

8KW

8

角向磨光机

SEM-KB2

2KW

9

电动试压泵

ZD1-SY828

4.4KW

10

手拉葫芦

1-10T

2个

11

电焊机

BX3-630-2

4台

12

平板振捣器

ZW11

2.2KW

13

水准仪

DS3

14

发电机

25KW

15

液压手动叉车

BI2500

2.5T

16

抽水泵

P12/50*5

10台

17

热熔机

20-63A8

18

砂轮切割机

3KW

3、施工人员配备

专业技术人员（负责安全）：

1人 

测量员：

2人 

施工员：

施工班组长：

1人

4、编制依据

《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

《市政工程质量检验评定标准》

《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203-83）

07MS101市政给水管道工程及附属设施

07MS101-2室外给水管道附属构筑物

06MS201-1混凝土排水管道基础及接口

06MS201-3排水检查井图集

CECS164-2004埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程

设计图纸

二、施工方法和技术措施

1、施工工艺流程：

2、土石方开挖

2.1测量

A、雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。

B、根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经业主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。

C、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。

2.2沟槽开挖

A、沟槽开挖前工作

开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行。

B、沟槽开挖形式

根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式，按规定比例放坡，必要时进行支护，保证沟槽不塌方。

a.沟槽放坡的确定：

槽深h＜3米时，槽帮坡度i为1：

0.33；

槽深h≥3米时，槽帮坡度i为1：

0.5；

b.槽底工作面的确定：

管道一侧工作面宽度情况详见下表：

管道结构外径D1

管道一侧的工作面b1

非金属管道

金属管道

D1≤500

400

300

500＜D1≤1000

500

1000＜D1≤1500

600

c.沟槽断面形式（见下图）

雨水：

给水、应急供水：

C、开挖方法

a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。

开挖过程中严禁超挖，以防扰动已压实地基。

对于有地下障碍物（管、缆）的地段由人工开挖，严禁破坏.

b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。

c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。

开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。

回填土施工前制定合理土方调配计划，减少土方外运及现场土方调运。

d.开槽后及时约请各有关人员验槽，验槽合格后方可进行下道工序。

如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。

e.堆土：

沿沟槽单面堆放，离沟槽上沿0.5米以上。

F.沟槽检查验收；

槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-2。

自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。

项目

允许偏差（mm）

检验频率

检验方法

范围

点数

槽底高程

0，-30

两井之间

用水准仪测量

槽底中线每侧宽度

不小于规定

挂中心线用尺量，每侧计3点

沟槽边坡

不陡于规定

用坡度尺检验每侧3点

基槽开挖允许偏差和检验方法表-2

3、基础及雨污水井、检查井施工

3.1雨水管道地基承载力不小于80Kpa，检查井下地基承载力不小于110Kpa。

3.2测量中心轴线，井中心线，标高，并放出基础边线。

3.3雨水管道基础使用粒径25-38mm，厚150mm碎石、上面再铺设50mm中、粗砂找平夯实，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器（压路机）在垫层面上予以振动压实。

3.4给水管道敷设在原状土地基上。

3.5检查井宜采用具有防盗功能的井盖，位于路面上的井盖，采用符合材料，与路面持平，位于绿化带内井盖，采用植草井盖，不得低于路面。

3.6检查井施工所需的原材料，必须有生产厂家出厂合格证、材质单，水泥、砖及砂石等原材料进场必须要进行复检，待合格后方可用于施工；

所需砌筑砂浆必须要根据实验室出具的配合比搅拌。

3.7井室底部混凝土垫层施工施工时必须保证干燥，基坑有水的情况下应做降水处理。

3.8井室在现场用混凝土实心砖砌筑而成，检查井内的流槽应与井室同时砌筑，井室高程应与管底高程相符合。

内、外部抹防水砂浆。

3.9井室砌筑时，应满足设计要求，采用“三一”砌筑法，砂浆饱满度不小于80%，砌筑前要将砖充分润湿，砂浆要随砌随拌，不得使用过夜灰。

砌筑时应同时安装定型铸铁踏步爬梯，爬梯安装位置应正确。

保持每360mm一个直至井口，其中不得缺少及随意加大距离。

当砌筑砂浆未达到规定抗压强度前，不得进行踩踏。

砌筑时井周围要随砌随填，分层夯实，回填时，回填土内不得含有粒径大于50mm的砖、石及冻土块和有机物。

井室砌筑时，应随时检查井室的直径尺寸，偏差不大于士20mm。

砌筑时应对照图纸设计规格、位置预留支管管口，并应做临时封堵。

3.10质量标准

a、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。

井为砌筑检查井。

b、雨水、给水检查井允许偏差及检验方法见下表

井身尺寸

长、宽

±

20

每座

用尺量，长、宽各计一点

直径

用尺量

井盖高种

非路面

路面

井底高程

D≤1000mm

D>

1000mm

注：

表中D为管径

c、应注意的质量问题

井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；

排水井、进水井

砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；

井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；

砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。

4、管道连接的一般规定

4.1聚乙烯雨水水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。

4.2聚乙烯给水管道不同连接形式应有对应的专用连接工具。

连接时，不得使用明火加热。

4.3聚乙烯给水管道连接操作工人上岗前，应经过专门培训，方可上岗操作。

4.4聚乙烯给水管材、管件存放与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一段时间。

使其温度接近施工现场温度。

4.5聚乙烯给水管道连接时，管端应洁净。

每次收工时，管口应临时封堵。

4.6聚乙烯给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。

不合格者必须返工后重新进行接头外观质量检查。

4.7安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外加拉应力的措施，口径大于100mm阀门下，应设砖支墩。

4.8所有管道穿池壁和池底管道时均做刚性防水套管，套管管径必须大于HDPE管径，车行道下的雨水口连接管采用Ⅱ级钢筋砼管道，承插橡胶圈借口，150°

砂石基础。

4.9雨水管采用高密度HDPE双壁波纹排水管，环刚度8KN/m2，承插式橡胶圈借口。

给水。

应急供水采用HDPE100给水管，管道压力等级1.0Mpa，热熔连接。

5、管道的敷设

5.1管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。

5.2管材连接好后平稳放入沟槽内。

部分回填、试压、全部回填。

在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。

5.3管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

6、阀门安装

6.1阀件检查：

要求各种阀件都必须有产品合格证书，并按规定要求进行复验。

阀件安装前必须试压试漏检查。

阀件外观检查应无缺陷，其操作机构、传动装置要开闭灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志准确。

6.2阀件清理：

阀件安装前要清除阀口挡片和杂物。

6.3安装注意事项：

安装阀件时不得使用手轮作为吊装承重点。

6.4安装方向：

阀件安装首先要注意方向性，箭头所指为介质向前流动方向，必须注意不得装反。

阀门要在关闭状态下安装。

要保证蝶阀阀杆垂直安装。

要保证阀门两端面与管道轴线垂直，不得因阀门安装使管道出现应力现象。

注意盖板人孔对准手轮。

7、法兰安装

7.1法兰安装前检查：

法兰安装前要检查法兰密封面及密封垫片的外表面质量，不得有影响密封性能的缺陷。

法兰的几何尺寸要与阀件的尺寸相同。

要根据设计要求选择法兰型号，优先选用GB国家标准。

7.2螺栓规定要求：

选择的螺栓必须与阀件匹配，所用螺栓的直径、长度必须一致。

法兰螺栓的位置尺寸保证螺栓孔的互换性，即全部螺栓均可自由穿入。

7.3垫片规定：

1个接口只准安装1个垫片，不得加双层垫片，不得加偏垫，垫片使用时应按规定操作。

7.4螺母规定：

全部螺母要位于法兰的同一侧，即靠近阀件的一侧，需加垫圈调整时，每个螺栓只准加一个垫圈。

7.5拧紧螺母规定：

拧紧法兰螺母时按十字对称方法进行，分两次拧紧，不得一次拧紧。

拧紧后螺纹外部长度不超过2－3倍螺距。

8、管沟回填

8.1回填时应在隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件，均应及时报监理单位验收并及时回填，防止管道因暴露时间过长造成损坏。

8.2回填土不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块，并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、冻土等杂物。

8.3回填时必须将沟底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有大量积水。

8.4雨水管道沟槽回填粗砂至管顶150-200mm，给水管两侧及管顶0.5m范围内回填土不得含有直径大于50mm砖块等硬物；

8.5管顶以上500mm范围内回填时，应由人工从管道两侧对称回填，且回填土不得直接扔在管道上。

8.6回填土时分层夯实，人工夯实每层的虚铺度度不大于200mm，机械夯实每层的虚铺厚度不大于250mm，回填土的压实度控制在95%为宜。

8.7分层回填至管顶1.5m以上时，方可上大型压路机械进行碾压。

8.8检查井周围回填时应符合下列要求：

a现浇混凝土或砌体水泥砂浆强度达到设计要求；

b检查井周围回填要与管道回填同步进行，当不能同时进行，要留台阶型接茬;

c检查井周围回填夯实时要沿井室中心对称进行，且不得漏夯；

d回填材料压实要与检查井紧贴。

三、闭水试验

1、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。

2、管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定。

（1）管道及检查井外观质量已验收合格。

（2）管道未回填土且沟槽内无积水。

（3）全部预留孔应封堵，不得渗水。

（4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；

除预留进水管外，应封堵坚固，不得渗水。

3、管道闭水试验应符合下列规定

（1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2米。

（2）试验水头小于10米，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。

4、当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。

渗水量的观测时间不得小于30min。

5、水压试验压力为1.5P，且不小于0.8Mpa。

6、给水管道水压试验合格后进行冲洗和消毒，管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度小于3NTU为止，冲洗流速大于1.0m/s。

管道第二次冲洗应在第一次冲洗后，用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗，直至水质监测、管理部门取样化验合格为止。

四、项目管理制度

为保证工程质量、进度以及工程各项工作的开展，必须制定项目管理制度，要求各部门管理人员严格遵守，确保工程的顺利进行。

1、施工技术责任制度

施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道，建立强有力的施工管理系统，保证各级组织和技术岗位都有技术负责人，加强技术管理，切实保证工程质量

2、施工图纸会审制度

认真做好施工图纸会审，可减少施工图纸中的差错，提高工程质量，保证施工顺序进行。

3、技术交底制度

施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、建设意义、工程特点，明确施工任务，特殊的操作方法、质量标准、安全措施等做到心中有底。

4、技术检验制度

技术检验是科学的方法，保证工程质量符合设计要求的重要环节，技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、施工精密量具等进行检查、试验、监督，防止错用、乱用和随意降低标准。

5、工程验收制度

工程验收是检查评定工程质量的重要环节，在施工过程中，除按有关质量标准逐项检查质量外，还必须根据工程的特点，分别对隐蔽工程、分项工程进行验收。

6、施工技术管理制度

建立施工技术档案必须从工程开始准备，汇集、整理有关资料，并且贯穿整个施工过程，直到竣工验收结束。

五、施工质量保证措施

1、质量保证措施：

（1）坚持施工技术交底制度，通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施和各级技术责任制。

（2）严格工序交接制度，未办理工序交接手续及经检查上道工序不合格，严禁下道工序施工。

坚持自检、互检、专检相结合，确保工序质量。

（3）压力管道安装工艺应严格遵守相应标准规定。

（4）及时、准确地采集相关数据，自检、互检、专检质量记录应妥善保存，确保交工文件中数据的准确性和完整性。

（5）所有管道安装要求整齐，横平竖直，目测无歪斜、弯曲现象。

地下管安装工程质量控制点

表-5

质量控制点

控制内容

施工图纸会审、

设计交底

图纸及其它设计文件是否齐全，水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项

施工方案/技术措施审查

施工标准规范、施工工艺、工序，施工质量措施、质量控制点设置，人力、机具安排

到场材料检验

材料质量证明文件、材料外观及几何尺寸，现场材料标识管理

测量放线验线

按设计要求

管沟/井基槽验收

管沟、井基槽尺寸，标高，土质情况

检查井砌筑（现浇）

标准砖、水泥砂浆配合比、砂浆饱满度。

砼配合比是否符合标准等等。

管道接口质量

两管中心同一轴线，接口严密，凸缘均匀完整

管道试验

满足试验标准要求，管道无渗漏

管道隐蔽

管线的起止点、转折点、管顶标高及井坐标。

回填检查

回填厚度、密实度

交工验收

技术资料、质量评定资料审查

六、施工安全保证措施

安全生产是企业管理的基础，“安全第一，预防为主”是施工的基本方针之一。

本工程安全目标：

杜绝死亡、重伤事故，无火灾、管线事故。

1、隐患分析

（1）吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒、散落等，砸伤施工人员事故。

（2）沟槽开挖时沟壁可能坍塌而发生砸伤事故。

2、一般防范措施

加强安全教育，严格执行班前安全教育和周一安全活动制度，有针对性地交代近期工作中的安全注意事项。

（1）为预防物体打击事故的发生，施工人员进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。

（2）针对吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒，损坏吊车等的原因，采取以下措施：

起重机械的操作，必须按机械本身的技术操作规程进行，并执行《起重机械安全规程》（GB6067-85），操作人员必须经特种作业专门训练，考核合格后持证上岗操作。

起重作业前必须对起重机械的运行部位安全装置、吊具、索具等进行详细检查，吊装时，必须进行试吊检查。

（3）如遇大雨、五级以上大风等恶劣气候，影响施工安全时，应停止吊装作业。

雨、大风后，要检查现场临时设施，发现问题及时处理。

（4）吊装作业前，将吊装作业危险区域隔离，无关人员不得入内。

吊装作业时，吊臂活动范围内严禁有人停留或行走，并指派专人监护，规定统一的联络信号，统一指挥。

3、针对可能发生触电事故的原因，采取以下措施

（1）为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制”进行，电线不得与金属物绑在一起；

现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器，并应先试转合格后再使用；

严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌。

（2）现场使用的手持电动工具，必须配漏电保护器。

在使用时应先试转，合格后方可使用。

七、文明施工措施

加强进场施工前的安全文明教育工作，提高各岗位的安全文明施工意识。

1、认真执行安全操作规程、严格贯彻施工规范、严禁违章作业。

2、严格按照施工平面布置图的规定堆放管材及其他机械设备。

3、施工中进场的材料堆码整齐，不影响施工。

并有适当的保管防护措施，不丢失损坏。

八、临时性施工措施

1、密切注意天气预报，做好防雨的准备工作。

做好材料的防雨防潮工作。

3、所有机电设备要采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。

电箱内设置双漏电保护装置，且必须灵敏可靠，并经常检查。

4、要做好沟槽的排水工作，沟槽内不得长期积水，做到随出随排。

5、遇到大雨应立即停止混凝上的浇筑，并对混凝土已浇注位置进行覆盖。

6、雨季施工时，管道安装接口完毕后，应立即组织验收，验收合格后立即回填沟槽，如条件不允许时，则应填土压管，以免管道漂浮。

武汉市环艺园林绿化有限责任公司

宜昌求索广场项目部

二〇一五年十月十二日