电力验评标准格式Word下载.docx

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按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体；

可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝、轴线等进行划分。

检验批质量验收合格应符合下列规定：

（1）主控项目的质量经抽样检验合格。

（2）一般项目的质量经抽样检验合格，其中：

允许有偏差的项目除有特殊要求外，每项均应有80%及以上的检查点符合要求，其余的检查点不能有严重缺陷。

（3）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

检验批质量验收：

检验批质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写，由专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并填写“监理单位验收记录”栏。

检验批质量验收记录的填写要求：

（1）表头部分

a．单位（子单位）、分部（子分部）、分项工程名称：

应按质量验收及评定范

围表中的质量检验项目划分名称填写。

b．施工单位、分包单位：

填写施工单位的全称，与合同上公章名称相一致，

并应注意各表格填写的名称应相一致。

项目经理及分包单位的项目经理应填写合同中指定的项目负责人，表头签字处不需要本人签字，由填表人填写即可，只是标明具体的负责人。

c．验收部位：

是指一个分项工程中验收的那个检验批的抽样范围要按实际情况标注清楚。

b．施工执行标准名称及编号：

企业要制订自己的施工工艺标准，即企业标准，只有按照不低于国家质量验收规范的企业标准来操作，才能保证验收规程的实施。

企业标准是技术交底和施工操作的主要依据。

在检验批验收记录中，此项填写所采用的企业标准，如果没有企业标准，也可填写实际采用的施工技术方案。

填写时要将标准名称及编号填写齐全，此栏不应填写验收标准。

注：

若以《施工技术方案》代替《企业标准》，《施工技术方案》一定要将操作工艺、工艺

标准、施工方法编制完整，否则，不能代替。

（2）表中部分

a．主控项目、一般项目：

施工单位自检记录的填写，<

定性的部分>

应按验收及评定规程中各分项工程

的质量标准和检查方法用文字描述；

<

定量的部分>

用数据填写。

b．检验批检查验收时，一般项目中检查点的合格率，应符合各专业工程施工

质量验收规范的规定，其主要原则是：

主控项目：

应该全部达到规范要求。

“应该全部达到规范要求”，既主控项目是保证工程安全和使用功能的重要检验项目，是对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目，是确定该检验批主要性能的依据。

一般项目：

无论是定性还是定量的，要求应有80%以上检查点达到规范要求，其余20%的检查点应按专业工程施工质量验收规范的规定执行。

判定一般项目合格的规定大致如下：

属于定性要求的，应有80%以上的检查点达到规范规定，其余检查点按各专业工程施工质

量验收规范执行，通常规定不能有影响性能的严重缺陷。

属于定量要求的，实际偏差最大不能超过允许偏差的1.5倍。

但有些项目除外，如，混凝土结构的钢筋保护层厚度，检查点合格率应为90%以上；

对钢结构，实际偏差最大不能超过允许偏差的1.2倍。

监理单位栏中：

在检验批验收中，监理工程师应与施工单位质量检查共同检查验收，监理人员应对主控项目、一般项目按照质量验收规范逐项检查验收。

（3）表尾部分

a．施工单位检查结果：

施工单位自行检查后，应注明“主控项目”全部合格，

一般项目满足验收规范要求。

专业质量检查员代表施工单位逐项检查，将表填写清楚并写明结果签字后，交项目技术负责人签字。

项目技术负责人签字后向监理（建设）单位报验。

b．监理单位验收结论栏：

应由专业监理工程师或建设单位项目专业技术负责人填写。

填写前，应对“主控项目，一般项目”按照施工验收规范的规定逐项抽查验收，独立得出结论。

认为验收合格，应签注“同意施工单位检查结果，验收合格”。

如果检验批中含有混凝土、砂浆试件强度验收等内容，应待试验报告出来后

再做判定。

现浇混凝土模板安装工程检验批质量验收记录表

表5.10.1编号：

单位（子单位）

工程名称

主厂房上部结构

（汽机间上部结构）

分部（子分部）

外侧结构

（外侧混凝土结构）

分项工程名称

模板工程

验收部位

×

米A排1～8线框架柱

施工单位

项目经理

施工执行标准

名称及编号

混凝土结构工程施工工艺标准（QB×

—2005）

专业工长

分包单位

/

分包项目经理

施工班组长

类

别

序

号

检查项目

质量标准

施工单位检查评定

监理（建设）单位验收记录

主控项目

1

模板及

其支架☆

应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载

有模板支设计算书，且支撑系统刚度、稳定性好。

模板支撑及板面隔离剂涂刷符合规范要求

2

上、下层

支架的支柱

符合施工作业指导书的要求

3

隔离剂

不得沾污钢筋和混凝土接槎处

隔离剂涂刷均匀，无污染。

一般项目

模板安装要求

（1）模板的接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；

（3）模板内的杂物应清理干净；

（4）对清水混凝土及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板；

模板接缝平直，清理干净且隔离剂涂刷均匀，板内无杂物。

模板安装的一般要求，预埋件、预留孔洞允许偏差及模板安装允许偏差符合验收及评定规程的规定。

地坪、胎膜

应平整光洁，不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓

平整、光洁，有可靠的

强度及刚度

表5.10.1续编号：

梁、板起拱度

（L2≥4M）

设计有要求

应符合设计要求

检查10处，符合要求10处

设计无要求

应为全跨长的

1/1000～3/1000

4

预埋件、

预留孔（洞）

应齐全、正确、牢固

预埋件齐全、牢固，

预留孔（洞）位置正确

5

预埋件制作、安装

应符合质量验收规程

见预埋件制作、安装检查验收记录表（在规范找到这个表格做出来）

6

轴线位移

≤5

mm

7

标高

偏差

杯形基础的杯底

-10～-20

其他基础模板

±

底模上表面

有装配件的支撑面

0～-5

8

截面尺寸偏差

基础

10

柱、墙、梁

+4～-5

-2

-4

-3

9

垂

直

度

≤5m

≤6

＞5m

≤8

侧向弯曲

不大于L2/750，

且不大于20mm

梁、墙

不大于L2/1000，

且不大于10mm

柱

且不大于15mm

12

11

相邻两板表面高低差

≤2

表面平整度

13

预留孔中心位移

≤3

14

预

留

洞

中心位移

≤10

15

截面尺寸偏差

+10～0

16

插

筋

17

外露长度偏差

检查结果

经检查主控项目全部合格，一般项目满足验收规程要求

项目专业质量检查员：

项目专业技术负责人：

×

年×

月×

日

监理（建设）

单位验收结论

同意施工单位检查结果，验收合格。

专业监理工程师：

（建设单位项目专业技术负责人）×

年×

模板拆除工程检验批质量验收记录表

表5.10.4编号：

／

模板及其支

架拆除的顺序

及安全措施☆

应按施工技术

方案执行

按施工作业指导书执行

符合要求

底模及支架拆除时的混凝土强度

设计有要求时

应符合设计

要求

符合设计强度要求

设计无要求时

板

≤2m

≥50%

＞2m

≤8m

≥75%

＞8m

≥100%

梁拱壳

悬臂构件

表5.10.4续编号：

单位

预应力构件

对后张法，侧模宜在预应力张拉前拆除；

底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在建立预应力前拆除

后张法，侧模在预应力张拉前拆除；

底模支架的拆除按施工技术方案执行

后浇带模板

拆除和支顶按施工技术方案执行

拆模和支顶按施工技术方案执行

一般项

目

侧模拆除

混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤

混凝土表面平整、棱角完整

混凝土拆模强度、模板拆除、堆放和清运符合验收及评定规程的规定。

模板拆除

模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运

拆模时未产生冲击菏栽，

且分散堆放，及时清运

钢筋加工检验批质量验收记录表

表5.10.5编号：

钢筋工程

原材料抽检☆

钢筋进场时,GB1499等的规定抽取试件作力学性能试验,其质量必须符合有关标准的规定

钢筋进场时已进行抽样送检，质量符合设计及规范要求

钢筋的力学性能，受力钢筋的弯钩和弯折及箍筋变钩形式均符合质量标准的要求

有抗震要求的

框架结构☆

对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。

当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级符合下列规定，检验所得的强度实测值应符合下列规定：

①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25：

②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

结构无抗震要求

化学成分专

项检验

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验

无发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象

受力钢筋弯钩

和弯折

⑴HPB235级钢筋末端应作180°

弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径地的２.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

⑵当设计要求钢筋末端需作135°

弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

⑶钢筋作不大于90°

的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢精直径的5倍。

符合设计及规范要求

钢筋加工检验批质量验收记录表

表5.10.5（续）编号：

监理（建设）单位验收

记录

箍筋末端弯钩

除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计规定：

①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本表主控项目第4项的规定外，尚应不小于受力钢筋直径：

②箍筋弯钩的弯折角度：

对一般结构，不应小于90°

；

对有抗震等要求的结构，应为135°

③孤筋弯后平直部分长度：

对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

钢筋表面质量

钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

钢筋平直、无损伤、无油污

及污物

钢筋外观质量，调直及加工的形状、尺寸均符合设计及验收规程的要求

钢筋调直

应符合设计要求和现行有关标准的规定。

按施工作业指导书要求

钢筋加工偏差

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

+5

+8

+6

+4

+9

弯起钢筋的弯折位置

20

+12

+15

+10

-8

-9

-15

-11

箍筋内净尺寸

+1

+3

钢筋安装质量检验批验收记录表

表5.10.6编号：

受力钢筋的品种、级别、规格和数量☆

必须符合设计要求

钢筋品种、规格、级别和数量符合设计要求

纵向受力钢筋的连接方式，接头的力学性能，受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计及规范要求

纵向受力钢筋连接方式

和现行有关标准的规定

纵向受力钢筋焊接符合设计及规范要求

焊接（机械连接）接头的质量

焊接接头已按要求取样送检，结果符合设计及规范要求

接头位置

宜设在受力较小处。

同一纵

向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；

接头末端至钢筋弯起

点距离不应小于钢筋直径的10倍

钢筋接头位置符合设计及规范要求

接头位置和数量，绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度范围内的箍筋，绑扎钢筋网、绑扎钢筋骨架、受力钢筋间距、排距、保护层厚度，绑扎箍筋、横向箍筋间距及预埋件位置符合设计及规范要求

受力钢筋焊接（机械连接）接头设置

宜相互错开。

在连接区段长度为35d且不小于500mm范围

内，接头面积百分率应符合GB50504的规定

钢筋焊接接头已相互错开。

在连接区段长度为35d且大于500mm范围

内，接头面积符合GB50504的规定

绑扎搭接

接头

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

搭接长度应符合标准的规定；

连接区段1.3L1长度内，接头面积百分率；

①对梁类、板类及墙类构件，

不宜大于25%；

②对柱类构件，不宜大于50%；

③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁内构件不宜大于50%；

对其他构件，可根据实际

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头已相互错开。

接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且大于25mm。

搭接长度符合标准的规定；

连接区段1.3L1长度内，接头率在规范允许内

钢筋安装检验批质量验收记录表

表5.10.6续编号：

质标准量

箍筋配置

在梁、柱类构件中纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。

当设计无具要求时应符合GB50204的规定

构件中纵向受力钢筋搭接长度范围内，已按设计要求配置箍筋。

钢

网

网片长、宽

网眼尺寸

网片对角线差

钢筋骨架

长度偏差

-6

-7

宽、高度偏差

-5

受力钢筋

间距偏差

排距偏差

保护层厚度偏差

柱、梁

板、墙、壳

箍筋、横向

钢筋间距偏差

18

钢筋弯起点位移

≤20

预埋件

水平高差

+3～0