混凝土路面施工方案08591Word文档格式.docx

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本次主要工程数量包括：

200cm厚C25混凝土路面（不掺粉煤灰）刻纹路面5000平方米，路面宽3~4米，基层200cm厚级配碎石找平层，滨水自行车道顶面标高主要为33.5~35.0m，滨水自行车道纵坡不超高8%，局部较陡坡路段不超过12%，横坡2%，坡向临水侧。

一、工程特点

根据业主及设计要求：

自行车道为景观工程，必须确保表面光滑、平整，纹理清晰，以往普通C25混凝土石子粒径过大，影响面层平整及刻纹带来的缺损，及根据压印混凝土对骨料的要求，骨料过大，容易造成压印表面开裂，现采用C25细石混凝土（不掺粉煤灰），解决了以往难题。

根据设计图纸，在自行车道内有道麻石板分隔自行车道与滨水步道，麻石板为30cm宽、5cm厚，镶嵌与自行车道与滨水步道，无疑给施工带来了困难（满足不了商品砼运输车通行），需先施工完混凝土后，待砼未完全硬化时，两边弹好墨线，再切缝，缝深为7-8cm（满足麻石板材铺装灰浆要求），人工使用电镐凿除槽内混凝土，切勿造成两边缺口。

采用刻纹工艺提高水泥混凝土路面抗滑性能，改变了以往压槽工艺给施工带来的纹理深浅不一，构造深度很难达到规范要求等缺点。

水泥混凝土路面抗滑构造深度是在路面强度、厚度、平整度之后的又一重要指标。

以往通常采用的拉毛和压槽工艺很难达到《市政工程质量检验评定标准》对路面抗滑构造要求。

而采用硬性刻纹工艺效果却非常明显，检测合格率有很大提高。

采用硬性刻纹工艺，大大提高了路面抗滑性能，清晰的路面纹理，还起到了美化自行车道容貌的作用。

1、现场实际情况及调查资料。

2、国家及水利部颁发的有关设计、施工规范及验收标准。

3、《工程招标文件、施工图设计》。

二、编制原则

1、根据合同要求,针对本合同段的特点.本着“精心组织、突出重点、统筹兼顾、科学安排、均衡施工、组织连续、确保工期、节约用地、合理投入、安全文明、注重环保水保、全面创优”的原则编制。

2、遵循设计和验收标准标，正确组织施工，保证施工质量优良，建成安全、环保、舒适、和谐的工程。

3、优化资源配置，精心组织施工。

4、强化现场管理，控制工程成本；

强化安全管理，杜绝伤亡事故。

三、施工组织机构

抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成本合同段的施工任务。

按项目法组建本合同段工程管理机构，全面负责本合同段工程的施工组织管理工作。

项目经理部下设工程技术部、质检部、财务部、测量部、办公室、工程试验室、分别负责本合同段工程项目的施工技术、测量、安全质量、计划、财务、物资设备、行政管理、材料试验与检验等工作，全面保证本合同段工程建设任务的优质、高效完成。

四、主要施工机械设备表

拟投入本标段的主要施工设备表

序号

设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

额定功率（KW）

生产能力

备注

1

抛光机

3

中国

合肥

2014

³

2

发电机

2KW-2000KW

5

长沙

2014

125千瓦

清水泵

随州

70千瓦

4

振捣棒

ZDN80

武汉

2015

0.8千瓦

磨光机

TZL3-SM-80

上海

0.75千瓦

6

切缝机

HQJ85

2012

0.241吨

7

平板振捣器

兖州

2013

1.5千瓦

8

刻纹机

Y50

徐州

五、工程建设条件、材料来源、交通运输

1、施工周边为河滩上，拟用发电机；

2、周边有搅拌站，采用商品砼。

3、地方石材、砂子等供应丰富、充足。

六、施工进度计划

计划工期1个月，2015年9月15日进入现场做施工准备工作，包括机械安装，材料进场，现场用电等，2015年9月16日正式开工至2015年10月1日完成浇筑。

工期为15天,平均每日完成350平方。

七、施工工艺

工程施工工艺框

支立模板

模板加工

模板安装

测量放线

搅拌车运输、砼料到位

工序验收

摊铺、平整

接缝设置、振捣、平整

抹光、抛光

养生、刻纹、灌缝

砼检测

监理旁站

下层验收

1、施工准备

1）、基层验收：

基层表面应平整，表面高程、横坡度、宽度、平整度、密实度及强度等应符合设计要求，有现场监理工程师工序验收的合格签认。

混凝土面层施工前应对基层做全面检查，建立严格的交接制度。

2）、施工设备：

运输设备、测量仪器等。

3）、混凝土配合比：

选择合适的混凝土配合比和外加剂，对所选用的砂石料、水、水泥抽检取样，进行试配，制作试样，根据试件养护7天的抗压强度，得出试配结果，做为控制指标。

2、支立模板

支立模板：

模板采用槽钢，槽钢高度与砼高度相同。

每米模板应设置1处支撑固定装置。

按照事先分好的板块铺设模板，模板安装稳固、直顺、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。

模板应能承受摊铺、振实、整平设备的负载进行、冲击和震动时不发生移位。

严禁在基层上挖槽，嵌入暗转模板。

模板安装检验后，与混凝土拌合物接触的表面应涂抹脱模剂，接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。

模板上顶高程为混凝土路面高程。

采用水准仪测量控制，控制模板顶面高程在允许范围内。

3、混凝土的运输

混凝土拟用商品砼，搅拌车进行运输，使用前后冲洗干净。

运至现场浇筑的时间最长不超过1小时，在气温30-35摄氏度时最长时间不得超过45分钟。

运到浇筑地点的混凝土，应具有符合规范要求的坍落度和均匀性。

车辆倒车及卸料时，设专人进行指挥,根据现场情况随时移动罐车，确保卸料均匀，卸料到位后运输车迅速离开现场。

人工平整混凝土，依据路面宽度和规范要求协同监理和业主现场划分摊铺宽度。

其纵向和横向接缝应垂直相交，纵缝两侧的横缝不得相互错位，纵缝应直顺。

4、人工铺筑、平整

铺筑面层工艺流程:

布料→粗平→振捣→平板夯实→铝合金直尺整平→人工补料→精平饰面。

（1）砼摊铺前，认真检查模板的位置及加固稳定情况，修复破损的基层，洒水润湿基层。

并检查砼板厚符合设计，方进行砼摊铺。

（2）砼罐车到达现场后，安排一人专职进行卸料，确保准确卸料。

（3）因故造成1小时以上停工或到达2/3初凝时间，致使砼无法振捣密实时，在以铺筑的面板端头设置施工缝，并废弃不能被振捣密实的砼拌合料。

5、砼振捣

（1）首先采用插入式振动棒振捣，在待振横断面上，每车道路面应使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣密实，并应注意路面板底、内部和边角处不得欠振或漏振。

（2）振捣棒在每一处的持续时间，应以拌合物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。

振捣棒的移动间距不宜大于500mm；

至模板边缘的距离不宜大于200mm。

应避免碰撞模板。

（3）振捣棒插入深度宜离基层30～50mm，振捣棒应轻插慢提，不得猛插快拔，严禁在拌合物中推行和拖拉振捣棒振捣。

、

（4）振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。

6、振捣板振捣

（1）在振捣棒已完成振实的部位，可开始振动板纵横交错两遍全面提浆振实。

（2）振动板移位时，应重叠100～200mm，振动板在一个位置的持续振捣时间不应少于15s。

振动板须由两人提拉振捣和移位，不得自由放置或长时间持续振动。

移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度3±

1mm为限。

（3）缺料的部位，由人工补料找平。

7、平整

（1）振动梁振实后，采用拖动滚杠往返2～3遍提浆整平。

第一遍应短距离缓慢推滚或拖滚，以后应较长距离匀速拖滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。

多余水泥浆应铲除。

（2）拖滚后的表面宜采用铝合金直尺，纵横各1遍整平饰面。

（3）在抹面机完成作业后，应经行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。

应使用抹刀将抹面机留下的痕迹抹平，当烈日暴晒或风大时，应加快表面的修整速度，无露骨，平整度应达到规范要求。

8、抹光

l）、抹光应在混凝土初凝阶段混凝土抗压强度为1.2N／mm2进行，后期作业阶段应在初凝后2至4小时且混凝土抗压强度为1.5N／mm2穿着牛皮纸防水纸鞋进行。

2）、必须由专业人员操作专用的机械板作业完成。

机械板分为加装圆盘和加装专用特制抹具的机械板二种，根据地面的凝结程度更换相应的抹具。

3）、去除浮浆：

在混凝土初凝期，设专人看护，用手轻按混凝土表面，达到1－2cm深度时，使用加装圆盘的机械板（模板边缘及机械板施工接触不到处使用木板）均匀地将混凝土表面的浮浆膜刮掉。

待混凝土表面吸收一半水分之后，进行加装圆盘的机械板作业。

而后待耐磨材料硬化至上人无明显痕迹时，进行第二次作业，使粗骨料沉淀。

4）、圆盘作业：

整体吸收下面混凝土水分后，再进行至少二次加装圆盘的机械板作业，机械板作业应纵横交错进行。

5）、机械板作业：

在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少三次安装特殊抹具的机械板作业。

机械板的运转速度和机械板的角度变化应视混凝土地面的硬化情况而作调整。

砼强度越大，机械板抹具角度越大。

机械板作业应纵横向交错进行。

9、拆模

（1）当混凝土抗压强度不小于5MPa方可拆模。

当缺乏强度实测数据时可按照试验室试件强度做出判断，达不到要求，不能拆除端模时，可空出一块面板重新起头摊铺，空出得面板待两端均可拆模后再补做。

（2）拆模不得随坏板边、板角，模板拆卸宜使用专门得拔楔工具，严禁使用大锤强击拆卸模板。

（3）拆下的模板应将粘附得砂浆清除干净，并矫正局部损坏。

10、切缝与养生

水泥混凝土路面的切缝在模板拆除后进行，且在混凝土出现温缩裂缝前全部完成，同样按施工经验控制割缝时间，施工时根据现场及天气环境适当调整。

切缝位置要预先放好墨线，切缝做到缝隙均匀、缝道顺直、切缝及时，严防因超出切割时间太长混凝土的温缩而引起断板现象发生。

以上工作完成后，及时覆盖双层养生毯洒水进行养护21天，养生期间封闭交通。

11、接缝施工

（1）纵缝施工

根据设计图，宽度不超过4m，不需设置纵缝。

（2）横向缩缝施工

根据设计图，横向缩缝5米一道，砼强度达到50%后，采用切割机进行切割，深度5cm～6cm，宽度6mm～8mm，采用沥青橡胶材料填缝。

（3）胀缝施工

胀缝设置在高程变化较大上下及转弯起端，先加工、安装和固定胀缝钢筋支架，并在用振捣棒振实胀缝板两侧砼后再摊铺，在砼未硬化时，剔除胀缝板上部的砼，嵌入泡沫板，整平表面。

（4）灌缝

砼养生期满后，立即进行灌缝。

首先采用切缝机清除接缝中夹杂的砂石、泥浆，再用水清洗，然后用空压机彻底清除尘土和其他污染物，确保清洁、干净。

先挤压嵌入背衬条，再灌缝。

灌缝顶面与板面齐平，填缝必须饱满、均匀、厚度一致并连续贯通，填缝料不得缺失、开裂和渗水。

灌缝料养生期间封闭交通。

路面胀缝填缝前，凿去嵌入的泡沫板，涂粘结剂后，进行灌缝。

12、刻纹

刻纹施工工艺

1）准备工作：

将墨线盒、刻纹机组、发电机、水源等准备就绪；

2）清扫砼面板：

砼路面在养护期达14d以后，除去养护薄膜，彻底清扫砼路面；

3）打标线：

沿路线中线法线方向按刻纹机刀距用墨线盒标出刻纹位置，严禁有标线与面板横纵有交叉或接近重合现象；

4）刻纹机组就位：

首先根据标出的刻纹线，位置第一台刻纹机，后量取250mm放置第二台刻纹机，并以此类推，就这样就会使两套刻纹机衔接的地方均匀合理，路面的外观美观。

刻纹：

调整好刻纹深度后（3mm），可开始刻纹，同时采用配套设备（发电机、清水泵），刻纹时应及时清洗刻纹中残留的水泥浆及浮灰，详见下图：

八、质量控制关键点

⑴基层强度、平整度、高程提高检查频率，对不符规范要求的作彻底处理，同时严格检测弯沉值。

⑵原材料及配合比严格控制，避免不合格材料用于工程。

定期对配料机校核，保证配合比计量准确。

⑶插入式振捣器在每一位置的振捣时间，以拌合物停止下沉、不再冒出气泡并泛出水泥浆为止，但不宜过振。

振捣时要随时检查模板，如有下沉、变形、松动现象，要及时纠正。

⑷整平时，严禁用纯水泥砂浆填补、找平。

⑸锯缝时间和养生掌握，避免混凝土的收缩产生的断板。

⑹加强覆盖养生。

九、作业人员安全要求

施工现场安全、健康、文明施工管理的重点，也是预防与避免伤害事故，保证施工处于最佳状态的根本环节。

①开工前，施工单位对该现场人员进行安全教育、安全交底和技术培训。

②施工进出场，必须由现场负责人指挥，操作人员再封道和撤除过程中应保持高度警惕，特别要加强自我保护意识。

③安全员监督和保证施工人员和施工车辆只能在施工区域内活动。

④封道完毕后，作业人员方可进入施工作业区作业，施工结束时，作业人员撤退后才能撤除封道设施。

⑤施工期间，作业人员不得随意变更和扩大控制区，不得走出安全保护区，不得就任何施工机具和材料放置于安全保护区外。

⑥遇到雾、暴雨等特殊气候，停止常规作业，做好人料机及安全设施的保护工作。

十、质量、廉政保证措施

1、质量保证措施

（一）质量目标

运用科学管理手段,实施优质高效战略，塑造文明企业形象，构筑客户满意产品.

（二）质量保证体系及组织机构

1、质量管理机构设置

建立以项目经理为组长，副经理为副组长，质检工程师等参加的全面质量管理领导组。

2、质量保证体系

将按照ISO9001质量体系模式建立本标段质量保证体系。

积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量。

成立以项目经理部总工程师为组长的质量攻关小组，定期或不定期举行活动，分析工期、安全、质量、成本、环保问题，并针对出现的问题分析原因，制定对策，不断提高工程质量；

质检部门负责进行质量检查和评审工作。

工程队根据项目经理部质量目标及管辖工程特点成立相应的质量管理领导小组，定期组织有关人员进行质量教育、督促检查和质量评比。

按照ISO9001∶2000“质量体系—要求”标准，实施本标段质量控制工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。

见“质量管理体系框图”、“质量保证体系框图”。

2、廉政建设措施及组织机构

（一）、廉政建设组织机构

严格本工程项目资金的使用制度，确保无违法违纪现象产生。

设立纪检监查组，独立于项目经理部，对本合同履行情况进行检查和监督，确定项目经理为廉政第一责任人。

（二）、廉政建设措施

（1）根据交通部《关于在交通基础设施建设中加强廉政建设的若干意见》以及我公司有关工作建设、廉政建设的规定，为作好工作建设中的党风廉政建设，保证工程建设高效优质，保证建设资金的安全和有效使用以及投资效益，我方在施工过程中的业务活动坚持公开、公正、诚信、透明的原则。

（2）严格执行水利工程土建工程的合同文件，自觉按合同办事。

（3）建立健全廉政制度，开展廉政教育，设立廉政告示牌，自觉接受上级单位纪检监察机关的检查。

十一、环境保护及文明施工措施

一）、环境保护措施

环境保护是我国一项基本国策，增强保护和改善环境的责任感和自觉性，开拓具有一个清洁安静、优美舒适的劳动保护和生活环境，是提高劳动生产力，高质量完成工程项目的前提条件，我公司项目部将与地方环保部门密切合作，按规定控制施工污染，减少粉尘及噪音污染，保证当地人民的正常生产、生活条件，美化环境，保护生态平衡，创造良好的生态环境。

严格遵守国家和地方政府有关控制环境污染的法律和法规，执行现行的控制标准，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、化学物质、污水、废料和垃圾以及渣土等有害物质对河流、池塘的污染。

防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染，并且应采取科学和规范化的施工方法，把施工对环境的影响减少到最低程度。

施工人员的生活垃圾应集中处理，不得直接倒入附近的水体造成污染。

施工的机械应防止漏油，施工机械运转中或维修中产生的油污水未经处理不得直接排放。

在全部施工期间，对施工场地要洒水使扬尘减少到最低程度。

容易起尘的细料和松散材料应预以覆盖或适当的洒水喷湿。

这些材料在运输期间应用帆布类似的遮盖物覆盖。

认真执行《中华人民共和国环境噪音污染防止法》，加强对运输机械、运输车辆的维修保养，减少尾气排放，安装有效的消声器。

1、环境保护工作内容

⑴施工准备阶段

①成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，明确各级、各部门在施工期环境保护工作中的职责分工。

②建立、健全施工期环境管理规章制度。

③制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环保专业知识培训和教育。

④将《环境影响评价报告》及周围实际环境状况作为编制《施工组织设计》和分阶段《施工方案》的组成部分。

⑤按要求做好施工现场开工前的环境保护准备工作.

⑵施工阶段

①项目部制定环境保护管理实施办法，并上墙广泛宣传，认真落实。

指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环保工作方案中的各项工作。

②根据不同的施工阶段和季节特征，及时调整环境保护工作内容，保证工作质量。

③在事故或紧急状态发生后，组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告制订减少和预防环境影响的措施。

同时，根据事故或紧急状态后，内、外部条件的变化，对有关的应急计划进行修订。

④接受业主随时及定期进行的环保检查、监督，对检查提出的问题，限期整改，并将整改结果书面报告监理和业主。

二）、文明施工措施

严格遵守国家、地方政府有关文明施工的规定。

认真贯彻业主有关文明施工的各项要求。

制定以“方便居民生活，利于生产发展，维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施，达到宜宾市文明安全工地标准。

加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业的形象，是队伍素质的反映，是安全生产的保证，以提高员工文明施工和加强现场管理的自觉性。

结合本标段工程实际情况，成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，对项目经理部及各作业队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。

挂牌施工，画出施工场地总平面布置图，标明工程名称，施工单位、工期、工程主要负责人和监督电话，接受社会监督。

现场工程概况牌，施工组织网络牌，安全纪律牌，安全宣传牌，防火须知牌，事故记录牌和施工总平面图要设置齐全，规格统一，内容完善，位置醒目。

合理布置场地，严格按照有关部门审批后的平面布置图进行场地建设。

施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理，施工废水严禁乱排乱放，必须严格按照文明施工要求经处理达标后排放。

进场材料、成品、半成品以及构件等分门别类，有条理地堆放整齐，机械设备指定专人保养，保持运行正常，机容整洁。

施工用电有用电规划设计，明确电源、配电箱及线路位置，制定安全用电技术措施和电器防火措施，不准随意架设线路。

工程竣工后，一周内拆除工地的所有安全防护设施和其他临时设施，清理现场恢复原貌。

加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，使现场文明施工管理真正抓出成效。

同时经常征求建设单位、地方政府对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。

项目经理部对现场文明施工实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验查纠不足。

遵守民风民俗，搞好与周边民民的团结。

十二、雨季、炎热及夜间施工措施

一）、雨季施工安排

下雨时不进行混凝土施工，对于下雨时不能间断的混凝土工程，采取搭棚遮雨浇筑，并随时测定砂、石含水量，对混凝土施工配合比及时调整。

暑期施工混凝土采用水化热低的水泥和缓凝型减水剂，防止混凝土出现裂缝。

加强调度值班，并根据气候变化短期调整施工计划，以适应施工需要。

二）、炎热天气施工安排

浇筑前的混凝土温度不应超过32℃，如果超过32℃采用以下措施

集料及其它组成分的遮荫或围盖和冷却。

在生产及浇筑时对配料、运送、泵送及其他设备的遮荫或冷却。

喷水以冷却集料。

与混凝土接触的模板、钢筋在浇筑前用覆盖湿麻布或棉絮、喷雾状水等方法。

桥面铺装混凝土时温度不应超过26℃，炎热天气尽量安排在早晚施工。

三）、夜间施工安排

一般情况下不安排夜间施工，确需夜间施工的，需做好如下保证措施，保证工程施工质量、安全、环保，制订如下措施。

（一）、物资、质量保证措施

1、建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。

2、严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。

3、严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应按规定提前通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师检查签证，禁止进行下一道工序施工。

4、必须保证夜间施工期间照明充足。

本工程采用镝灯作为主要照明灯具，必须在场地适当位置装足够的照明设备，保证整个施工场地均有较好的照明，保证夜间施工有良好的照明条件。

采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。

（二）、夜间施工的安全保证措施

1、充分考虑施工安全问题，不安排交叉施工的工序同时在夜间进行。

2、做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人值守。

3、夜间施工路基应配备夜间行车指挥信号灯，并设专人对既有线路基的看护工作。

4、夜间施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备及人身安全。

5、夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业。

6、夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位要有明显的发光标志。

施工人员需穿戴反光警示服。

7、各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度，发现问题必须立即解决。