钢筋加工场标准化建设方案.docx
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钢筋加工场标准化建设方案.docx
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钢筋加工场标准化建设方案
钢筋加工场标准化建设方案
S215皖苏省界至广德凤桥段改建工程
02标
钢筋加工场标准化建设方案
编制:
______________
复核:
______________
审批:
______________
安徽省路桥工程集团有限责任公司
3月
钢筋加工场建设方案
一、工程概况
本分部共有中桥4座,小桥2座,天桥1座,下穿框架桥1座,盖板涵4道,经过生产能力及供应需求核算,我部决定在桥梁旁集中加工、再用卡车运送至现场。
二、钢筋加工场选址
我部钢筋加工场位于K160+823~K161+100主线边,主要负责预制沙湖中心沟特大桥、连接线电排河桥、沙湖互通A匝道桥、连接线红土堰沟桥以及二分部涵洞通道的钢筋制作,总占地面积5440平方米,设置1台10吨钢筋棚门吊。
钢筋加工场办公区和生活区,依据现场实际情况,与预制梁场办公区和生活区合并。
3、硬件设施要求
1、加工场内部功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、排水沟、值班休息处、、运输通道等。
2、本座钢筋加工场占地面积达到1250平方。
3、场区内原地面清除表层腐殖土填20cm左右碎石再用20cm左右C20混凝土硬化处理。
地面混凝土浇筑后切割5条横缝10条纵缝,地面按照四周低中间高的原则设置2%的横坡,并在四周设置30cm深排水沟,排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面
4、钢筋加工场采用全封闭式管理,四周及顶棚均采用彩钢棚封闭,钢筋棚起拱线为8m,两端留门,两侧和顶部间隔使用透明瓦,侧墙开窗,确保采光通风。
5、原材料堆放区:
钢筋按照不同规格型号垫高分类存放,并挂牌标识,离地30cm以上,下部支点保证钢筋不变形,保持干燥。
并作相应标识,按型号、类别登记入册,以便查询。
成品、半成品堆放区:
对于加工完成的半成品、成品钢筋,按其检验状态与结果、使用部位进行标识,分类存放。
成品、半成品存放区应通风良好,垫高堆放,离地20cm以上,下部支点应以保证成品、半成品不变形为原则,采用托架存放。
易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固,高度不得超过2m。
半成品、成品加工制作均在台座或胎架上完成,台座或胎架在已经硬化的场地上制作。
6、钢板及型钢存放区应通风良好,垫高堆放,离地20cm以上,其高度不得超过1m。
7、钢筋、型钢和管材等金属材料,必须具有产品合格证,按规定存放,并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触。
8、钢筋加工场设置废料集中堆放,严禁厂内钢筋头等杂物随手丢弃。
4、机械设备要求
4、场内配备1台30吨汽吊,配合卸载钢筋和搬运钢筋。
2、钢筋加工场大量采用数控加工设备,以满足钢筋加工的精确度和减少人工消耗,每座加工场配备1台数控钢筋弯箍机、1台数控钢筋弯曲机、1台钢筋笼滚焊机、一台钢筋调制切断机。
数控设备要求如下:
(1)数控钢筋弯曲机:
可加工直径10-32mm的成型钢筋,平均每日加工量约5500根;
(2)数控钢筋弯箍机:
单线生产能力约900个箍筋/小时;双线生产能力约1800个箍筋/小时;
(3)滚焊机(手动焊):
长度12m,直径1.5m的钢筋笼,约2小时完成(滚焊机(全自动焊接)机型,在焊接过程中主筋和箍筋搭接焊不是很理想);
(4)钢筋网成型机:
钢筋5-12mm;焊接速度60-100次/分钟;最大焊接组数32;
(5)钢筋调直切断机:
矫切速度90米/分
钢筋加工场所有机械设备见下表:
钢筋加工场设备配置表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
钢筋切断机
台
1
2
钢筋弯曲机
台
1
6
钢筋笼滚焊机
台
1
7
钢筋调直切断机
台
2
8
电焊机
台
2台
9
钢筋镦粗机
台
1
10
灭火器材
套
1
11
卡车
辆
1
12
30吨汽吊
辆
1
五、组织机构及人员配置
施工组织机构图
人员配置表
序号
工种
人数
工作任务
备注
1
钢筋班长
1
钢筋加工管理
2
技术员
2
技术指导
3
钢筋工
不少于6人
钢筋加工
4
起吊司机
1
龙门吊操作
5
普工
2
清理、打扫卫生
6
安全员
1
安全管理
六、施工用电、消防布置
(1)施工用电布置
a.施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-)规定,工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统,采用TN-S接零保护系统,并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。
现场施工用电布线将从硬化地面下预埋管线穿越,并在用电位置预留接口,照明和动力合用一配电箱,但照明与动力分路设置,每一个配电箱照明部位安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。
配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所,周围应有足够二人同时工作的空间,周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
b.钢筋加工场临时用电
钢筋加工场考虑与预制场共用一台630KVA变压器及配电房,供应生活及生产用电。
采用三相交流电路,用电线路全部埋于地下,设置两级漏电保护,在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器,确保用电安全。
另外准备1组400KW发电机,确保在停电状态下钢筋加工场和预制场的正常见电。
配电箱内多路配电设置标记,配电箱设置门、锁及防雨措施,铁壳开关箱接地。
确保所有电器设备完整、无破损,性能良好。
使用安装带有触电保护器的插座,触电保护器做到定期试验,确保性能可靠。
严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。
严禁在一个开关上连接多台电动设备。
夜间施工时,现场有满足施工安全要求的照明设施。
(2)施工消防布置
1)易燃易爆物品应妥善存放,符合安全规定,并有专人保管、发放、回收。
2)禁火区不得动用明火;有焊割作业必须严格执行“焊割十不准”规定。
3)电气线路、设备应经常检查维修,非电工严禁安、拆、检修电气设备。
4)预制场内各功能区在明显位置设防火设施,每个功能区将配备不少于10个的灭火器。
5)项目部每月组织进行一次消防措施检查,保证消防设施的合格性。
七、厂区标识、标牌施工
3.5.1标牌建设
a.场区采用封闭式管理,四周设置2m高围墙,进出场设置大门隔离开,
b.“八牌一图”即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场平面布置图等各类标示牌、警示牌齐全标准美观。
“八牌一图”放在进入工地入口处,其它承建标牌、进出管区指示牌、工点名称牌、配合比牌、交通、安全警示牌、形象进度牌、材料牌、机械设备状态牌、操作规程牌按安全标识牌功能布置。
c.预制场出入口、场内均设置禁止、警告、指令标志。
d.进门处设置铭牌:
湖北交投武汉城市圈环线高速公路仙洪段第二合同段xx号加工厂,尺寸为80cm×60cm。
3.5.2标识建设
a.焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志,安全通道设置禁止标志。
使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。
各种气瓶刷标准色,气瓶间距不下于5m,距明火不小于10m且采取隔离措施。
气瓶存放符合要求,配有防震圈和防护帽。
加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志,用电场所设置警告标志,易发生火灾场所设置警告标志,消防器材放置场所设置提示标志,各作业区设置分区标识牌。
b.机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌和设备标识牌。
c.严格按照规定对现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
d.在加工制作区悬挂各号钢筋的大样设计图,标明尺寸、部位,确保下料及加工准确(尺寸为60cm×80cm)。
3.5.2文明施工
a.各功能区设置明显的分区标识牌。
b.钢筋制作区设置各种型号钢筋大样图,钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、汽吊旁边分别设置操作规程标识牌。
c.半成品、成品堆放区在明显位置设置检验标识牌。
d.各安全标识标牌按相关要求设置。
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