3路面工程检验表12张Word格式文档下载.docx

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≤2.0

平整度仪：

全线每车道连续检测，每100m计算σ、IRI

IRI（m/km）

≤3.3

最大间隙h（mm）

5

3m直尺：

半幅车道板带每200m测2处×

5尺

4

抗滑构造深度（mm）

一般路段

0.5～1.0

铺砂法：

每200m测1处

特殊路段

0.6～1.1

横向力系数

SFC

-

按附录L检查：

每20m测1点

≥50

6

相邻板高差（mm）

≤3

抽量：

每条胀缝2点；

每200m抽纵、横缝各2条，每条2点

7

纵、横缝顺直度（mm）

≤10

纵缝20m拉线，每200m测4处；

横缝沿板宽拉线尺量，每200m4条

8

中线平面偏位（mm）

20

经纬仪：

每200m测4点

9

路面宽度（mm）

±

尺量：

每200m测4处

10

纵断高程（mm）

15

水准仪：

每200m测2断面

11

横坡（%）

0.25

12

断板率（%）

0.4

目测：

全部检查，数断板面板块数占总块数比例

外观情况：

自检结论：

质检工程师：

日期：

拉杆、胀缝板、传力杆及其套帽、滑移端设置交验单

中地寅岗建设集团有限公司合同号：

湖北清江工程管理咨询有限公司编号：

ZJ-058-□□-□□□□□□□-□□

规定值或允许偏差

1

传力杆端上下左右偏斜偏差

在传力两端测量

2

传力杆在板中心

以板面为基准测量

传力杆沿路面纵向前后偏差

30

以缝中线为准

拉杆深度偏差及上下左右偏差

以板厚和杆端为基准测量

拉杆端及板中上下左右偏差

杆两端和板面测量

拉杆沿路面纵向前后偏位

纵向测量

胀缝传力杆套帽长度不小于100mm

以封堵帽端起测

胀缝传力杆滑移端长度大于1/2杆长

以传力杆长度中间起测

胀缝板倾斜偏差

以板底为准

胀缝杆的弯曲和位移偏差

以缝中心线为准

日期：

监理意见：

专业监理工程师：

沥青混凝土面层和沥青碎（砾）石面层质量检验表

编号：

ZJ-059-□□-□□□□□□□-□□

压实度（%）

实验室标准密度的96%（*98%）

最大理论密度的92%（*94%）

实验段密度的98%（*99%）

按附录B检查，每200m测1点。

核子（无核）密度仪每200m测1处，每处测5点

≤2.5

全线每车道连续按100m计算IRI或σ

≤4.2

最大间隙h（mm）

≤5

每200m测2处×

弯沉值（0.01mm）

不大于设计验收弯沉值

按附录J检查

渗水

系数

SMA路面

渗水试验仪：

其它沥青混凝土路面

摩擦系数

摆式仪：

每200m测1处横向力系数测定车：

全线连续检测，按附录L评定

构造深度

7△

厚度

（mm）

-8%H

按附录H检查双车道每200m测1点

-15%H

宽度

有侧石

无侧石

不小于设计

横坡（%）

0.5

12△

矿料级配

满足生产配合比要求

T0725，每台班一次

13△

沥青含量

T0722、T0721、T0735,每台班一次

14

马歇尔稳定度

T0709，每台班1次

透层、粘层、封层质量交验单

编号：

ZJ-060-□□-□□□□□□□-□□

规定值或设计值

实测数据

油温

符合设计要求

渗透深度

洒布量

沥青拌和楼施工记录表

　编号：

ZJ-061-□□-□□□□□□□-□□

冷料仓

比例

1#仓（%）

2#仓（%）

3#仓（%）

4#仓（%）

矿粉（%）

（改）沥青（%）

外加剂（%）

热料仓

所用材料

类型

1#料

2#料

3#料

4#料

矿粉

沥青

外加剂

数量

开盘

时间

收盘时间

拌和总量（t）

集料含水量（%）

集料加热时间（S）

集料温度

沥青混合料拌和时间

沥青混合料出料温度（℃）

沥青混合料类型

天气

气温

意见：

记录：

复核：

沥青混凝土面层压实度碾压工艺记录表

（一）

合同段：

ZJ-062-□□-□□□□□□□-□□

结构类型

设计厚度

施工日期

天气情况

沥青种类

面层宽度

摊铺时间

时分至时分

施工路段起止桩号

幅别

运料距离

复核人

摊铺情况

下卧层表面

温度℃

摊铺机

初压时压路机与摊铺机距离m

两幅间搭接宽度cm

摊铺机自动

找平方式

规定

实测

规格型号

台

压路机组合

压路机碾压速度（km/h）

压路机类型

台数

初压

复压

终压

适宜

实际

钢筒式压路机

轮胎压路机

振动压路机

（振或静）

（振动）

（静压）

复压要求

核子密度仪进行压实度过程控制

碾压段总长度（m）

全幅碾压的

压路机

核子仪型号

标定日期

修正系数

测点数

实测压实度平均值%

修正后平均值%

试验

路段

密度

g/cm3

芯样压实度%

型号

平均值

不合格点数

压路机在未碾压成型路段上的四不准

当天成型路面上的二不得

转向

调头

违规加水

停留

不得停放机械设备

不得散落矿料、油料等杂物

提示：

1、初压、复压、终压都应在尽可能高的温度下进行。

不得在低温状况下作反复碾压；

2、碾压轮在碾压过程中应得持清洁。

严禁刷柴油或柴油水。

若釆用向碾压轮喷水方式，必须严格控制喷水量且成雾状，不得漫流；

3、核子仪检测填写临近碾压结束前的数据。

监理工程师：

日期：

沥青混凝土面层压实度碾压工艺记录表

（二）

合同段：

编号：

ZJ-063-□□-□□□□□□□-□□

施工范围

施工温度

序号

桩号

摊铺温

度℃

初压温度℃

复压温度℃

终压温

出厂温度℃

出厂时间h.M

温度

检测人：

日期：

记录人：

注：

1、碾压温度的测点桩号间距为50米，摊铺温度和出厂温度为逐车检查。

2、后场逐车检查出厂温度后随车带给前场填写此表。

稳定土底基层质量检验表

合同号：

ZJ-066-□□-□□□□□□□-□□

高速公路

一级公路

其它公路

压实度

（%）

≥95

≥93

按附录B检查

每200m每车道2处

极值

≥91

≥89

平整度（mm）

≤12

≤15

3m直尺:

纵断高程（mm）

＋5,－15

＋5,－20

水准仪:

每200m测2个断面

宽度（mm）

满足设计要求

尺量:

5△

-12

按附录H检查

每200m每车道1点

－25

-30

横坡（%）

0.3

每200m测4个断面

强度（MPa）

按附录G检查

外观情况

稳定土基层质量检验表

-8

每200m每车道2点

-10

按附录H检查，每200m测2点

-20

水泥稳定粒料底基层质量检验表

编号：

ZJ-067-□□-□□□□□□□-□□

≥96

≥92

水泥稳定粒料基层质量检验表

ZJ-067-□□-□□□□□□□-□□

≥98

≥97

≥94

≤8

＋5,－10

－8

路肩质量检验表

中地寅岗建设集团有限公司合同号：

湖北清江工程管理咨询有限公司编号：

ZJ-075-□□-□□□□□□□-□□

不小于设计，设计未规定时不小于90%

按附录B，每200m测1点

土路肩

≤20

每200m

测2处×

硬路肩

1.0

每200m测2点