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GB/T2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分:
试验方法试验Db交变湿热(12h+12h循环)
GB/T2423.10-2008电工电子产品环境试验第2部分:
试验方法试验Fc:
振动(正弦)
GB/T2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分:
试验方法试验Ka盐雾
GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第一部分:
按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3873通信设备产品包装通用技术条件
GB4208-2008外壳防护等级
GB/T5095.2-1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第2部分:
一般检查、电连续性和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验
GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T12507.1-2000光纤光缆连接器第1部分:
总规范
YD/T987-1998ST/PC型单模光纤光缆活动连接器技术规范
YD/T1117-2001全光纤型分支器技术条件
YD/T1200-2002MU型单模光纤活动连接器技术条件
YD/T1272.1-2003光纤活动连接器第一部分:
LC型
YD/T1272.3-2005光纤活动连接器第3部分:
SC型
YD/T1272.4-2007光纤活动连接器第4部分:
FC型
YD/T1618-2007多芯光纤(缆)扇形分支连接器技术要求和测试方法
SJ/T11363-2006电子信息产品中有毒有害物质的限量要求
SJ/T11365-2006电子信息产品中有毒有害物质的检测方法IEC61300-3-15:
1995-05抛光插针端面顶点偏移测量(Measurement-EccentricityofaConvexpolishedferruleendface)
IEC61300-3-16:
1995-05球状抛光插针端面曲率半径检查与测量(ExaminationsandMeasurements-endfaceradiusofsphericallypolishedferrules)
IEC61300-3-17:
1999-09抛光插针端面角度检查与测量(ExaminationsandMeasurements–endfaceangle-polishedferrules)
IEC61300-3-23:
1998-04相对插针端面光纤位置检查与测量(ExaminationsandMeasurements–fibrepositionrelativetoferruleendface)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
a)无源光网络PassiveOpticalNetwork(PON)
由光缆、光分路器、光连接器等无源光器件组成的点对多点的网络。
b)光分配网OpticalDistributionNetwork(ODN)
提供光线路终端(OLT)与光网络单元(ONU)之间的光路分配的网络,该网络用无源光器件和光纤来实现。
c)光分路器OpticalBranchingDevice(OBD)
也称为“非波长选择性光分支器件”,用于实现特定波段光信号的功率分路及再分配功能的无源光纤器件(可将一路光信号分成多路光信号以及完成相反过程)。
d)光纤到户FibertotheHome(FTTH)
光纤到用户家庭,用户接入设备部署在用户家里。
e)光纤到办公室FibertotheOffice(FTTO)
光纤到办公室/公司,用户接入设备部署在办公室/公司。
f)光纤到大楼FibertotheBuilding(FTTB)
光纤到楼宇,用户接入设备部署在楼内。
g)光缆分纤箱opticalfibercabledistributionbox
用于室外或楼道内连接主干光缆与配线光缆或引入光缆与入户皮线光缆的接口设备。
h)跳纤opticalfiberjumper一根两端都带有光纤连接器插头的光缆。
i)尾纤pigtail一根一端带有光纤连接器插头的光缆。
j)适配器adaptor使插头与插头之间实现光学连接的器件。
k)光纤连接分配装置fiberjointinganddistributingdevice
由适配器、适配器卡座、安装板或适配器及适配器安装板组装而成,供尾纤与跳纤或两根跳纤分别插入适配器外线侧和内线侧而完成活动连接的构件。
l)光纤终接装置fiberterminatingdevice
供光缆纤芯线与尾纤接续并盘绕光纤的构件。
m)光纤存储装置fiberstoringdevice
供富余尾纤或跳纤盘绕的构件。
n)熔接保护套管protectingtubeofopticalfiberjointing
对光纤熔接接头提供保护的材料或构件。
4组成及分类
4.1组成
光缆分纤箱由箱体、内部结构件、光纤活动连接器、光分路器及备附件组成。
4.2一般情况下,光缆分纤箱可按以下方式分类:
a)按安装方式,可分为落地、架空或壁挂安装。
b)按外壳材料分类,可分为塑料外壳和金属外壳。
c)按使用环境分类,可分为室外型和室内型。
5光缆分纤箱技术要求和指标
5.1环境条件
a)工作温度:
-5˚C~+40˚C(室内型)、-40˚C~+60˚C(室外型)
b)湿度:
≤85%(+30˚C时)(室内型)、≤85%(+30˚C时)(室外型)
c)大气压力:
70~106kPa
5.2外观与结构
5.2.1尺寸
分纤箱外形尺寸不宜超过下表尺寸。
表5.1室内型光分纤箱尺寸表
光分纤容量
16路光分纤箱
32路光分纤箱
64路光分纤箱
高(mm)
500
600
宽(mm)
400
450
深(mm)
100
表5.2室外型光分纤箱尺寸表
110
5.2.2外观
5.2.2.1光分纤箱应形状完整,各塑料件无毛刺、无气泡、无龟裂和空洞、无翘曲、无杂质等缺陷。
5.2.2.2各金属结构件表面光洁、色泽均匀,不存在起皮、掉漆、锈蚀等缺陷,无流挂、划痕、露底、气泡和发白等现象。
5.2.2.3采用涂覆处理的金属结构件,其涂层与基体应具有良好的附着力,附着力应不低于GB/T9286标准表1中2级要求。
5.2.2.4高压防护接地装置与光缆中金属加强芯及金属挡潮层、铠装层相连,保护接地处应有明显的接地标志。
5.2.2.5设备应有明晰的线序示铭标志。
对于安装光分路器的模块,应清晰标明其合路及支路序号。
5.2.2.6光分纤箱采用的金属板材应为表面热镀锌处理钢板,厚度不小于1.5mm。
如采用非金属复合材料时,燃烧性能必须符合GB/T2408-2008中的规定。
5.2.2.7光分纤箱箱体表面涂层的颜色按色谱:
GSB05-1426-2001中灰(同类色参考潘通-中灰445)。
有特殊要求时,可以采用与周围环境景色相协调的颜色。
5.2.2.8光分纤箱应设置中国联通标志,中国联通标志设在箱体左侧的外侧上方,高度为35mm,同比例按中国联通商标缩放,字体样式如下图所示:
图5.1中国联通标志样式图
5.2.3结构
5.2.3.1所有紧固件联结应牢固可靠。
5.2.3.2箱门开启角度不小于120º
。
5.2.3.3箱体密封条粘结应平整牢固,门锁的启闭应灵活可靠。
5.2.3.4所有紧固件联结应牢固可靠,箱体密封条粘结应平整牢固。
5.2.3.5室内光缆分纤箱应考虑掏纤施工便利,采用上下垂直缺口开孔或椭圆开孔,箱体的顶部与底部各应至少配置4个进线孔,且光缆固定与保护装置应能满足至少4根普通光缆固定及引入用户皮线光缆固定的需求。
5.2.3.6光纤熔接盘片应采用开启式,宜选用180mm×
120mm×
12mm(长×
宽×
高)的小尺寸产品。
5.2.3.7光缆引入时其弯曲半径应大于光缆直径的15倍。
5.2.3.8光缆光纤在箱内布放时,不论在何处转弯,其曲率半径应不小于30mm。
对于弯曲不敏感光纤,其弯曲半径可按光纤的要求执行。
5.2.3.9引入皮线光缆固定后的最小弯曲半径不应小于10mm,在箱体内的预留长度不应小于0.5m。
5.2.3.10光分路器应使用牢固的材料固定在箱体内,光分路器的性能指标必须符合中国联通招标技术规范书的要求。
5.2.3.11光缆分纤箱内光纤的终端、熔接、存储,应在满容量范围内方便地成套配置。
5.3功能要求
5.3.1光缆的固定和保护功能
光缆引入分纤箱时,应有可靠的固定与保护装置,固定后的光缆金属挡潮层、铠装层及加强芯应可靠连接至高压防护接地装置,光缆开剥后应用塑料套管或螺旋管保护并固定引入光纤熔接装置。
皮线引入光缆应有固定位置,盘绕与绑扎应自然平直,无扭绞、打圈等现象,不应受到外力的挤压和操作损伤。
为更好的保护开剥后的皮线光缆裸纤,皮线光缆应单根固定在光纤终接装置(熔接盘)端部(熔接盘内部),熔接盘固定皮线光缆的保持力应大于20N
5.3.2光缆纤芯的终接功能
设备的光纤终接装置应便于光缆光纤与光缆光纤或尾纤的接续,安装和维护等操作,同时设备应具备富余光纤光缆的储存空间。
5.3.3光纤接续保护功能
光纤与光纤接续后,接续部分应加以保护。
保护措施可采用热收缩光纤保护管、护夹、光纤冷接子等。
光纤接续保护装置(熔接盘)应能同时有效固定单芯熔接保护套管、机械接续子(4×
4×
40mm)、4芯带状熔接保护套管、8芯带状熔接保护套管、12芯带状熔接保护套管。
5.3.4跳线功能
通过跳纤,能迅速方便地调度光缆中光纤序号以及改变传输系统的路由。
5.3.5容量
设备容量应在产品企业标准中作出规定,光纤的终端、接续、存储,在满容量范围内应该方便地成套配置。
5.3.6箱体及门锁
箱体应具有良好的抗腐蚀耐老化性能,门锁应为防盗结构,具有良好的抗破坏功能。
5.3.7光缆掏接功能
室内光缆分纤箱应考虑掏纤施工便利,采用上下开孔或椭圆开孔,应具有易于垂直光缆进出的功能。
5.3.8箱体内部设备接地功能
箱体内其它设备的保护地应接至接地装置,接地线应采用截面积不小于6mm2多股铜线。
5.3.9停泊区功能
针对分光器和配线光缆多余纤芯预留停泊空间,停泊区端子数量如下表:
配置
16路光分箱
32路光分箱
64路光分箱
停泊区
8
16
5.4光组件技术指标
5.4.1光纤连接器
光纤连接器由跳纤和适配器组成,其常态的插入损耗、回波损耗、互换性试验、机械耐久性试验、抗拉性能、抗扭性能、环境后附加损耗、回波损耗变化量应分别满足以下标准中规定的要求:
——FC型光纤活动连接器应能满足YD/T1272.4中规定的要求;
——SC型光纤活动连接器应能满足YD/T1272.3中规定的要求;
——LC型光纤活动连接器应能满足YD/T1272.1中规定的要求;
——MU型光纤活动连接器应能满足YD/T1200中规定的要求;
——ST型光纤活动连接器应能满足YD/T987中规定的要求;
——束状或带状光纤活动连接器应能满足YD/T1618规定的要求;
5.4.2尾纤要求
对于尾纤,应通过与其它尾纤熔接,并与适配器组成光纤连接器,其性能应能满足5.4.1
(1)中的技术要求。
5.4.3光分路器
箱体中所使用光分路器常态的工作波长、工作带宽、插入损耗、均匀性、方向性、偏振相关损耗应满足YD/T1117中相应的要求,环境及机械物理性能试验后插入损耗变化量应满足YD/T1117中表5的要求。
5.5高压防护性能
5.5.1耐电压水平
接地装置与箱体及金属构件之间的耐电压水平不小于3000V(DC),1min不击穿、无飞弧。
5.5.2绝缘电阻:
接地装置与箱体金工件之间的绝缘电阻应不小于2×
104MΩ,试验电压为500V(DC)。
5.6密封性能
室外型箱体的防护性能应达到GB4208标准中IP65级要求。
5.7燃烧性能
设备所有非金属材料结构件的样品应满足如下燃烧性能要求:
分别对试样施加火焰2次,每次施加火焰30s,施加试验火焰的持续燃烧时间结束后试验样品符合下列要求:
a)试验样品离火后持续有焰燃烧时间不超过10s;
b)从试验样品上掉落的燃烧或灼热颗粒未使燃烧蔓延到放在试验样品下面的铺底层。
5.8环境性能
5.8.1低温试验要求室外型试验温度为-40℃±
3℃,试验时间为2h;
室内型试验温度为-25℃±
3℃,试验时间为2h。
试验后分纤箱仍能符合5.2的要求。
5.8.2高温试验要求室外型试验温度为+60℃±
2℃,试验时间为2h,室外型试验温度为+55℃±
2℃,试验时间为2h。
5.8.3湿热试验要求室外型试验温度为+40℃±
2℃,试验时间为144h,试验类型为交变湿热试验;
室内型试验温度为+40℃±
2℃,相对湿度为93%±
3%,试验时间为48h,试验类型为恒定湿热试验。
5.8.4振动试验要求
经过下列条件进行试验后,试验后分纤箱仍能符合5.2、5.6和5.7的要求。
试验条件:
频率范围:
10Hz~55Hz;
扫频要求:
扫频的速率应为每分钟一个倍频程,其容差为±
10%;
振幅:
0.75mm;
每一方向持续时间:
垂直、水平持续时间分别为每轴线30min。
5.8.5盐雾试验要求
试验温度为35℃±
2℃,试验时间为48h,盐水浓度5%,试验后分纤箱仍能符合5.2、5.6和5.7的要求。
5.9有毒有害物质含量
对有毒有害物质含量有要求时,分纤箱组成材料应符合SJ/T11363规定的均匀材料(EIP-A类)有毒有害物质含量的要求。
6试验方法
6.1试验环境条件
试验在标准大气条件下进行。
标准大气条件为:
温度15℃~35℃,相对湿度不大于75%,大气压力80kPa~106kPa。
6.2外观结构检查
a)用卡尺或卷尺检测箱体外形尺寸。
b)用手实际操作转动、插拔、锁定部位应感觉适度,用万能角尺,检测箱门开启角度。
c)用装配工具手工检查紧固件,用裸手触摸外露和操作部位。
d)用R量规检测光缆尾纤的弯曲半径。
e)按GB/T9286第7条规定进行涂层附着力试验
f)其它用目视方法检查。
6.3功能检查
按装配图检查产品所有零部件应无遗漏,采用视察法和操作验证法检查各个功能装置安装齐备性及其达到的功能性。
6.4光组件性能试验
6.4.1插入损耗测试
图6.1插入损耗测试原理
将标准跳纤按虚线连接(S1R2),调测使得光功率为0dB,(利用置0键)。
然后将被测跳纤按图1中实线连接,测得的光功率值为R1端对应的插入损耗值。
同理,将被测跳纤调换方向,则可测出另一端对应的插入损耗值。
6.4.2回波损耗测试
按图2连接
图6.2回波损耗测试原理
测试时,按图2所示接上被测跳纤,如果仪表需要消除R2端反射影响,应在被测跳纤暴露端R2涂上适量的反向匹配液或在直径为7mm左右的圆柱体上缠绕足够圈数,此时仪表所示值即为被测跳纤R1端对应的回波损耗值;
同理,将被测跳纤调换方向,则可测出另一端对应的回波损耗值。
6.4.3光纤连接器端面几何尺寸测试
曲率半径应按IEC61300-3-16中规定的方法进行测试,顶点偏移应按IEC61300-3-15中规定的方法进行测试,光纤凹陷(或突出)应按IEC61300-3-23中规定的方法进行测试,APC型插针的APC角度应按IEC61300-3-17中规定的方法进行测试。
6.4.4连接器互换性试验
随机抽取5套光纤连接器(含适配器和跳纤)为一组进行互换试验。
在5套连接器中任意抽取一套作为公共参考适配器和跳纤,按图1和图2连接,测试其光学性能,用余下4根跳纤分别替换公共跳纤,进行光学性能测试,测试过程允许清洗插针和套筒。
试验后试样光学性能符合5.4.1要求。
6.4.5连接器机械耐久性试验
在对方插头插入的情况下,以通常使用的方法插入和拔出,共插拔500次,昀后50次时每10次记录一次光学性能数据,同时对插针体及适配器的弹性套筒进行清洁,记录5次数据。
取5次数据的平均值。
试验后试样应满足下面要求:
a)不得有机械损伤,插针表面无明显划痕
b)光学性能符合5.4.1中要求。
6.4.6连接器抗拉试验
FC型光纤连接器按YD/T1272.4中“6.6.10光缆抗拉”规定要求进行,SC型光纤连接器按YD/T1272.3中“6.6.11光缆抗拉”规定要求进行,ST型光纤连接器按YD/T987中“6.6.11光缆抗拉”规定要求进行,MU型光纤连接器按YD/T1200中“6.6.11光缆抗拉”规定要求进行,LC型光纤连接器按YD/T1272.1中“6.6.11光缆抗拉”规定要求进行,尾纤型光纤连接器按YD/T1618中“6.6.3抗拉”规定要求进行,试验后试样应满足下面要求:
a)不得有机械损伤,如变形、脱落、松驰等现象。
6.4.7光分路器测试
光分路器的测试应按YD/T1117中规定进行。
6.5高压防护接地装置试验
6.5.1耐电压水平
按GB/T5095.2中“试验4a:
耐电压“的方法C进行。
试验电压为直流电压3000V,施加试验电压的速率不大于500V/s,试验电压经受时间为60s±
5s,试验结果应能符合5.5条要求。
6.5.2绝缘电阻试验
按GB/T5095.2中“试验3a:
绝缘电阻“的方法C进行。
测量绝缘电阻的回路施加直流电压为500V±
50V,读取稳定的绝缘电阻数值,如果未达到稳定,应在加压后的60s±
5s读取数值,试验结果应能符合5.5条要求。
6.6机械物理性能检查
6.6.1光缆拉伸试验
准备一根箱体实际使用的光缆(长约1m),将光缆一端按工作状态在设备的光缆固定装置上固定牢固,同时固定好光缆的加强芯,用拉伸夹头将光缆另一端夹持牢固并拉伸,拉伸速度为20mm/min,最大拉力见5.6要求。
达到最大拉力后持续2min,卸去拉力,检查光缆固定处及固定装置,应符合5.6的要求。
6.6.2光缆扭转试验
按6.4中要求安装试验光缆,并在距离光缆出口50cm处按2.6规定对光缆进行扭转,先扭转90º
在该位置保持1min后回到起始位置,在相反方向重复同样的操作,完成一个循环,共扭转3个循环。
试验结束后,检查光缆固定处及固定装置,应符合5.4的要求。
6.7密封性试验
分纤箱箱体属于GB4208标准中第13.4条规定的第二种类型壳体。
按GB4208中第13.4条、13.5条和14.2.5条进行,试验后箱体内无进水痕迹。
6.8燃烧性能试验
按YD/T694中6.16条的规定进行。
6.9环境条件试验
6.9.1低温试验
将样品置于试验箱内,试验条件按5.9
(1)的要求,试验程序按GB/T2423.1中“试验Ab”方法进行试验,试验结束后在标准的试验大气条件下恢复1h,进行测试。
6.9.2高温试验
将样品置于试验箱内,试验条件按5.9
(2)的要求,试验程序按GB/T2423.2中“试验Bb”方法进行试验,试验结束后在标准的试验大气条件下恢复1h,进行测试。
6.9.3湿热试验
将样品置于试验箱内,试验条件按5.9(3)的要求,室外型试验程序按GB/T2423.4标准中“试验Db、交变湿热试验方法”进行,室内型试验程序GB/T2423.3-2006中规定的“试验Cab”进行,试验结束后在标准的大气条件下恢复2h,进行测试。
6.9.4振动试验
将样品置于振动台上,试验条件按5.9(4)中要求,试验程序按GB/T2423.10的方法进行试验,其中应在两个垂直方向上承受振动,方向之一与连接器公共轴线方向平行。
6.9.5盐雾试验
将样品置于试验箱内,试验条件按5.9(5)中要求,按GB/T2423.17“试验Ka”方法进行试验。
试验结束时立即取出试件用清水冲洗,不能破坏腐蚀点状态,清洗后在标准的试验大气条件下恢复2h,进行测试。
6.10有毒有害物质含量的试验
7检验规则
7.1总则
7.1.1产品应经生产厂质量检验部门检验合格后方可出厂,出厂产品应有产品质量合格证。
7.1.2产品检验分为出厂检验和型式检验。
7.2出厂检验
7.2.1出厂检验除外观与结构、功能要求为100%检验,其余按GB/T2828.1中特殊检查水平为S-1,正常检验一次抽样方案进行抽样,箱体检验项目抽取样本按个数计,跳纤检验
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