制冷剂管路系统施工技术要求文档格式.docx
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在关闭真空泵停止抽真空时应该先关闭阀门,然后再给真空泵断电.
制冷剂管道施工流程
1、铜管选材
2、铜管保护
3、铜管清洁
4、焊接保护
5、铜管保温
6、管道连接
7、管道吹洗
管道施工——铜管选材
注:
1、O材为盘管,1/2H为直管;
2、用于R410A的铜管必须经去油处理。
3、铜管承受压力:
R22:
≥30kgf/cm2
R410A:
≥45kgf/cm2
铜管重量计算
管径(mm)
壁厚(mm)
重量(kg/m)
每吨长度(m)
备注
φ6.35
≥0.8
0.124
8064
φ9.52
0.195
5128
φ12.7
≥1
0.327
3058
φ15.9
0.416
2403.8
φ19.05
0.532
1879.7
φ22.2
≥1.5
0.868
1152.1
φ25.4
1.002
998
φ28.6
1.136
880.2
φ34.9
1.4
714.3
φ38.1
1.534
651.9
φ41.3
1.668
599.5
管道施工——冷弯加工
管道施工——管口加工
管道施工——铜管保护
1、保存中的铜管必须用端盖或胶带封口;
2、盘管必须竖放,以防止自重引起压缩变形;
3、必须用木支架等使铜管高于地面,以防尘、防水;
4、铜管的保护:
●施工中的铜管,若不能及时与室内、外机连接,必须进行封口:
①短时间内可用胶带封口;
②长时间必须用钎焊法:
(夹紧管口,钎焊,封入2~5kgf/cm2氮气,见下图)
●穿保温套、穿墙时必须封口,并用塑料包裹好,见下图:
铜管清洁
管道施工——焊接保护
●原因:
如果焊接时未进行氮气保护,会使铜管表面生成氧化膜,进入冷媒系统内会给阀和压缩机等带来不良影响,甚至造成重大故障。
●方法:
见下图,氮气压力为0.2~0.5kgf/cm2左右
图上铜管左侧可用盖子封住,留细小空隙,以节省氮气。
管道施工——焊接深度
采用承插钎焊焊接连接的铜管,其插入深度应符合下表的规定,承插管的扩口方向应迎介质流向,当采用套接钎焊连接时,其插入深度应不小于承插连接的规定。
承插式焊接的铜管承口的扩口深度表(mm)
管道施工——分歧管安装
1、必须水平放置或垂直放置;
2、分歧管至室内机之间配管连接处的直管段必须大于800mm;
3、分歧管与分歧管之间直管段的距离必须大于800mm。
管道施工——存油弯
立管中的气管很长时,从下往上每隔6m设置一个存油弯。
为什么采用存油弯?
1、室外机高时逐级将油提升回到压缩机;
2、室外机低时防止液体重力加速度对管道弯头冲击;
管道施工——铜管保温
铜管保温厚度要求:
(保温材料以一级复乐斯为例)
管径
保温厚度
Φ6.4~9.52mm
≥10mm
Φ12.7~19.05mm
≥15mm
Φ22.4~41.3mm
≥20mm
环境热而湿的场合上述厚度应增加。
保温材料
级别
名称
说明
B1
难燃材料
火焰离开即刻全无燃烧,被烧部份碳化、无收缩、无高温熔滴、燃烧时有烟气产生。
B2
阻燃、自熄材料
火苗离开后2S内自熄、被烧部份明显收缩、有高温熔滴、燃烧时有明显烟气产生。
B3
易燃材料
火焰离开后继续燃烧。
管路的保温
◆为避免在连接管上冷凝结露和漏水,连接管气管和液管必须用保温材料和胶带包扎与空气隔绝。
◆保温材料应采用能耐管路温度的材料:
对于热泵机型,液管侧要求耐温不低于70℃,气管侧要求耐温不低于120℃。
对于单冷机型,液管侧要求耐温不低于70℃,气管侧要求同液管侧相同。
例:
耐热聚乙烯泡沫(耐120℃以上);
发泡聚乙烯(耐100℃以上)
◆室内外机接头处用接头保温材料包好,与室内外机壁面无间隙,如下图。
◆分歧管保温,使用与管路相同的保温材料,不可使用分歧管自带的泡沫作为保温材料。
◆当包扎保温胶带时,每一圈要压住前一圈带子的一半。
◆完成保护工作和缠好管后,用密封材料将墙上的洞封好。
管道施工——管道吹洗
氮气吹洗
1.将室内机组连接口断开,将其余接口封闭(人工或器具),把要冲洗的口用手掌按住,打开氮气、将压力升至0.5,快速拿开按住管口的手掌,使氮气快速从管中冲出,算一次冲洗。
2.在管口放一块干净的布,检查喷出的氮气有无赃物、或布是否潮湿。
3.再按住管口将氮气升高到0.5Mpa,反复冲洗,直至无赃物和潮湿
4.换一个口依次进行继续冲洗
目的及必要性:
1、当“充氮焊接不充分”时,可除去铜管中的氧化皮等;
2、当管子封盖不密实时,可除去管内杂物。
3、可检查室内室、外机的管道连接是否对应;
注意事项:
1、所用气体必须是氮气,严禁采用氧气;
2、必须采用压力调节阀(减压阀);
3、氮气压力调至5kg/cm2;
4、每次只能吹洗一条管道。
管道施工——保压、检漏
将连接管与室内、外机组脱离开,不能与机组连接起来进行保压
1)要点:
保证24小时内气压保持在28kgf/cm2
2)目的:
验证配管系统没有泄漏;
3)试验步骤:
用氮气对系统液管和气管同时加压
加压步骤
R410A系统
R22系统
第一步加压
(3分钟)
0.3MPa
检大漏
第二步加压
1.5MPa
第三步加压
(24小时)
4.0MPa
2.8MPa
检小漏
管道施工——抽真空
◆将连接管与室内、外机组连接。
◆抽真空必须从机组冷媒管道的高低压两侧同时进行抽,抽真空过程中不允许打开室外机截止阀。
◆一个大气压(760mmHg)下,水的沸点是100℃。
当压力降低接近真空时水的沸点相对下降,降至室外气温以下时,管内水分即被蒸发。
水的沸点
(℃)
压力
mmHg(表压)
Pa
mmHg(表压)
40
-705
7333
17.8
-745
2000
30
-724
4800
15
-747
1733
26.7
-735
3333
11.7
-750
1333
24.4
-737
3066
7.2
-752
1066
22.2
-740
2666
-755
667
20.6
-742
2400
管路的安装要注意下面几点:
1、连接铜管和分歧管的尺寸和型号要按照图纸要求进行选择;
2、要保证连接管路内的清洁和干燥;
3、尽量减少连接管路的折弯数;
4、尽量减少连接管路的焊点,禁止出现虚焊、堵焊;
5、要保证整个管路顺滑、畅通,禁止出现扁管或管径的突然变化。
系统制冷剂追加
制冷剂追加步骤和要求
1.必须准确统计管路安装长度。
2.根据管路长度计算制冷剂追加量。
3.追加制冷剂,使用电子秤精确计量追加量。
多联机上出风机型(R22)
制冷剂追加量R=∑液管长度×
每米液管制冷剂追加量。
R22液管的每米追加充注量(g/m)
Φ28.6
Φ25.4
Φ22.2
Φ19.05
Φ15.9
Φ12.7
Φ9.52
Φ6.35
750
530
400
280
200
120
60
标准管长为15米。
当连接管(L)小于或等于15米时,不需要另加制冷剂。
如果连接管超过15米(以液管为准),则需要追加制冷剂,上表中列出连接管每增加1米长所需增加制冷剂的量。
制冷剂追加量R=LA×
60g
LA=L-50m
L=(12.7液管总长)×
2+(9.52液管总长)×
1+(6.4液管总长)×
0.4
当L小于50m时,无需追加制冷剂。
多联机上出风机型(R410A)
R410A液管的每米追加充注量(g/m)
680
520
350
250
170
110
54
22
R410A制冷剂追加必须采用液体追加。
多联机侧出风机型(R410A)
54g
智能变频多联机
制冷剂追加量R=∑液管总长×
每米液管制冷剂追加量
当连接管长度小于或等于15m时,不需要另加制冷剂。
如果连接管超过15m(以液管为准),则需要追加制冷剂,上表中列出连接管每增加1米长所需增加制冷剂的量。
FREE直流变频多联机
制冷剂追加量R=(∑液管总长-Am)×
20g
机型
GMV-Pd50W/NaFB-N1
GMV-Pd70W/NaF-N1
GMV-Pd80W/NaFB-N1
Am(m)
10
22g
GMV-Pd100W/NaFB-N1
GMV-Pd120W/NaFB-N1
50
智能多联机
当连接管长度小于或等于8m时,不需要另加制冷剂。
如果连接管超过8m(以液管为准),则需要追加制冷剂,上表中列出连接管每增加1米长所需增加制冷剂的量。
小风管机
当连接管长度小于或等于5m时,不需要另加制冷剂。
如果连接管超过5m(以液管为准),则需要追加制冷剂,上表中列出连接管每增加1米长所需增加制冷剂的量。
风管机(大风管)
冷剂追加量R=∑液管总长×
Φ22
Φ16
180
施工规范按国家及行业最新标准为准
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