变电站监理检查记录表文档格式.docx

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变压器安装工程监理检查记录表

一

变压器芯部

外观检查

无碰伤变形

铁芯及绝缘垫片移位检查

无移位

铁芯接地检查、绝缘检查，线圈固定检查，铁芯固定

一点接地、绝缘良好

符合要求

引出线焊接情况

符合标准

绕组绝缘

不低于出厂值的70％

调压开关触头接触情况检查

无松动，位置正确

器身箱底清洁度

无杂物油垢

9

器体暴露在空气中的时间

符合要求（具体时间）

二

变压器本体

冲击记录仪冲击值检查

符合厂规要求

基础水平误差、轨道与轮距间距误差

<

5mm

瓦斯继电器，出口方向升高坡度检查

1％－1.5％

套管及电流互感器试验

合格

有载调压开关分接位置与指示器指示

对应，且联锁、限位正确

变压器密封性、储油柜胶囊或隔膜气密性检查

无泄漏

安全气道及压力释放阀安装

隔膜与法兰连接严密，不与大气相通

净油器安装滤网检查

完好

油位检查

正常

10

事故排油消防设施检查

完好、投运可靠

11

变压器交接试验

（1）合格

（2）无漏项

12

变压器中性点设备检查

符合设计

三

变压器注油

绝缘油试验

变压器注油真空度

按制造厂规定

注油速度L/min

热油循环后油质试验（500kV）

注油时间

符合厂规（小时）

检查意见；

CCM-DQC-002（C版）

“GIS”封闭式组合电器安装工程监理检查记录表

　　编号：

GIS本体部分

母线及气室筒内壁检查

干净、无毛刺

SF6气体含水量

SF6气体压力

整体密封性试验

接地连接检查

可靠、截面符合设计

GIS主要元件部分

GIS各元件整组传动、联锁、闭锁

正确、可靠

GIS各元件试验项目检查

合格、不漏项

主回路导电电阻项目检查

符合厂规

CCM-DQC-003（C版）

SF6断路器安装与调试工程监理检查记录表

SF6断路器本体部分

基础检查

符合设计要求

支柱瓷套外观检查

完整、无裂纹

三联箱与支柱连接，气路、传动杆检查

准确可靠

均压电容器安装位置

SF6气体充注前真空度检查

SF6气体微水、压力、密封检查

油漆、相色、接地检查

正确，齐全

断路器动作参数

操作机构部分（联锁、液压电动）

操作机构动作

准确、可靠

分、合闸指示

正确、操作压力正常

联锁、闭锁

动作可靠、正确

CCM-DQC-004（C版）

隔离开关安装与调试工程监理检查记录表

抽检率％：

隔离开关本体部分

相间距离误差

110kV≤10mm

220kV≤20mm

瓷绝缘外观检查

清洁无裂纹

接触部位检查（0.05х10mm塞尺）

线接触不进，接触面宽50mm＜4mm，宽60mm＜6mm。

传动装置定位螺钉调整

可靠，能防止拐臂超过死点

地刀与主刀机械或电气闭锁

限位装置动作检查

在分合闸极限位置可靠切除电源

分闸时触头间净距和拉开角度，三相同期检查

隔离开关与操作机构联动试验

动作平稳，无卡阻

主回路电阻检查

操动机构部分（弹簧、液压）

操动机构动作

分闸线圈铁芯动作，分、合闸指示检查

正确，无卡阻

CCM-DQC-005（C版）

10kV开关柜及设备安装工程监理检查记录表

开关柜本体部分

基础型钢安装检查

柜体接地

接触带电部分对地距离

五防、联锁检查

正确可靠

支持瓷瓶检查、母线紧固

清洁无破损、符合规范

手车推拉试验

操作灵活、无阻

真空断路器部分

本体外观检查

部件齐全，无损伤，无裂纹

本体绝缘部件检查

导电回路电阻检查

真空断路器试验检查

合格，不漏项

隔离开关部分

动、静触头表面检查

接触紧密、压力均匀，涂以中性凡士林

隔离开关与地刀闭锁

CCM-DQC-006（C版）

（）互感器安装工程监理检查记录表

注：

序号1～7适用干式互感器。

1～13适用于电容式、油侵式、SF6气体绝缘介质互感器。

完整，无裂纹

二次接线极绝缘检查

变比及极性检查

正确

等电位弹簧固定与母线接地

牢固、紧密可靠

外壳接地

零序电流互感器铁芯与其他导磁体间

不构成闭合馈路

电流互感器备用二次绕组接地

短路后可靠接地

密封检查

无渗漏

呼吸孔检查

无阻塞

储油柜隔模检查

SF6压力值检查、微水、密封检查

分级绝缘及电容式电压互感器接地

按制造厂规定，接地可靠

13

电容式电压互感器末屏及铁芯接地

牢固，导通良好

CCM-DQC-007（C版）

电力电容器组安装工程监理检查记录表

单台容量：

电容器组部分

基础支架安装水平检查

单台电容器容量检查

符合出厂说明书

三相电容量差值

≤5%，应符合设计要求

电容器接地

牢靠，符合设计

辅助设备部分

熔断器安装

排列整齐，倾斜能符合设计要求，指示器正确

接地刀闸

操动灵活

避雷器

在线监测仪接线正确

放电回路检查

完整正确

SF6气体压力检查

CCM-DQC-008（C版）

避雷器安装工程监理检查记录表

　编号：

避雷器安装部分

光洁，完整无裂纹

防爆片检查

无损伤裂纹，且安装时取下

金属接触面

清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂

绝缘底座绝缘及接地检查

绝缘良好、接地可靠

避雷器试验项目检查

合格、无漏项

均压环与瓷裙间隙

均匀一致

避雷器连接

记数器指示检查

数字相同

CCM-DQC-009（C版）

干式电抗器安装工程监理检查记录表

基础和相间中心距离检查

支柱绝缘子找平用钢垫片

允许用钢垫片找平牢固

电抗器绕组外观、绕向检查

清洁、无破损、变形

（1）三相垂直排列

中间相与上、下相相反

（2）两相重叠，一相并列

重叠两相相反，另一相与上面一相相反

（3）三相水平排列

三相相同

接线端子螺栓材料

非磁性材料（≥1500A时）

接地线连接支柱绝缘子底座

不构成闭合环路

CCM-DQC-010（C版）

硬（管）母线安装工程监理检查记录表

母线型号：

母线名称：

母线长度：

硬母线加工配制

螺接面搭接面长度，螺孔布置及规格

按GBJ149-1990规定

接触面断面减少量

铜≤3%、铝≤5%

母线弯制允许最小弯曲半径及弯曲部外观

硬母线安装

用力距板手紧固

端子连接与螺杆形外观

无弹簧垫

母线连接搭接面

平整，无氧化膜，镀铁层不得锤磨，涂有电力复合脂

带电体及带电体间距离与其它物体

均压环及屏蔽罩检查

完整、无变形、固定牢靠

母线焊接检查

符合GBJ-149-90

母线焊接方式

采用氩弧焊

母线焊接前破口处理

无毛刺、飞边

焊缝检查

符合DL/T754-2001规定

CCM-DQC-011（C版）

电缆敷设与电缆头制作安装工程监理检查记录表

电缆线路名称：

电缆型号：

电缆段长度：

电缆敷设

电缆管弯曲半径

与所穿电缆弯曲半径匹配

电缆敷设弯曲半径

按GB50168-1992规定

电缆与其它管道、建筑物之间平行和交叉时净距

电缆摆放、电缆固定外观检查

按堆积规定

电缆做头

冷（热）敷设后电缆外观检查

无机械损伤

电缆绝缘试验

电缆接地、电缆管接地

牢固、管道良好

电缆护套检查及试验

电缆防火阻燃

防火材料型号、材质及施工工艺

对照图纸检查技术产品鉴定报告

电缆管封堵

管口封堵严密，堵料凸起2～5mm

CCM-DQC-012（C版）

接地装置网安装、避雷针接地装置工程监理检查记录表

接地装置名称：

装置位置：

户外（网）、户内接地装置

接地体材料规格

按设计规定

接地体（顶面）埋深

≥600mm

焊接部位检查

牢固

回填土夯实度

无石块、杂物，分层夯实

接地电阻

明敷接地线标志

涂以15～100mm等宽的黄色、绿色相间条纹

避雷针接地装置

引下线扁钢截面积

按设计要求

引下线紧固件

均为镀锌制品

独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物出入口距离

>

3m

架构或屋顶上避雷针集中接地装置设施检查

照明电缆埋入地中的长度

10m

装置接地电阻

CCM-DQC-013（C版）

蓄电池柜、整流装置工程监理检查记录表

蓄电池柜型号：

整流装置型号：

蓄电池柜

柜（盘）基础中心线误差

电池本体及连接检查

完好无损，编号齐全、连接牢固

绝缘电阻

≥1MΩ

电池端电压测量项目检查

定值及极性按厂家是否已做

输出电压测量项目检查

空载时符合厂家规定、是否已做

整流装置部分

输入电压检查

按设计或制造厂规定

控制、保护回路动作

信号指示及音响装置动作

绝缘检查

主回路≥1MΩ/kV，二次回路≥1MΩ

交流耐压试验

出厂试验电压值的85%

负荷试验（用试运阶段实际可能发生的负荷）

CCM-DQC-014（C版）

通讯一次设备安装工程监理检查记录表

设备名称：

耦合电容器型号：

阻波器型号：

结合滤波器型号：

耦合电容器

无损伤、垂直度<

1.5/1000H.mm

叠芯电容差值检查

5/100CN

引线连接与接地检查

符合规范

电容三相值与平均值之比

≤5%

阻波器

无损伤

支持瓷瓶检查

完好，受力均匀

内部电容器、避雷器

接触良好，固定可靠

结合滤波器

核对频率参数

设备连线与接地检查

CCM-DQC-015（C版）

220kV（110kV）电缆线路工程监理检查记录表

线路段名称：

电缆规格型号：

电缆线路长度：

电缆沟、隧道、竖井及人孔门检查

符合设计要求、并进行验收结束

电缆沟排水检查

排水畅通

电缆外观检查

无机械损伤及起皱

电缆绝缘检查

良好

电缆外护套、填充物检查

电缆弯曲、半径检查

按GB50168-92规定

电缆支架、热力管、易燃易爆管道、最小净距离检查

电缆标志牌检查

线路编号、型号、规格及起、终点

电缆固定检查

水平、垂直、超过倾斜极限符合规格

电缆桥架总体接地

电缆外护套耐压试验

10kV1min

电缆中间、终端集中接地

电缆充电试验

符合IEC标准

监理工程师/日期

CCM-DQC-016（C版）