装配式建筑市场发展调研报告Word文档下载推荐.docx
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2019年新开工装配式建筑中,商品住房为1.7亿m&
,保障性住房0.6亿m&
,公共建筑0.9亿m&
,分别占新开工装配式建筑的40.7%、14%和21%。
在各地政策支持引领下,特别是将装配式建筑建设要求列入控制性详细规划和土地出让条件,有效推动了装配式建筑的发展。
自《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》出台后,全国31个省(自治区、直辖市)均出台了推进装配式建筑发展的相关政策文件。
2016年-2019年,31省、自治区、直辖市出台装配式建筑相关政策文件的数量分别为33、157、235、261个,不断完善配套政策和细化落实措施。
特别是各项经济激励政策和技术标准为推动装配式建筑发展提供了制度保障和技术支撑。
在政策驱动和市场引领下,装配式建筑的设计、生产、施工、装修等相关产业能力快速提升,同时还带动了构件运输、装配安装、构配件生产等新型专业化公司发展。
据统计,2019年我国拥有预制混凝土构配件生产线2483条,设计产能1.62亿m&
sup3;
;
钢结构构件生产线2548条,设计产能5423万吨。
新开工装配化装修建筑面积由2018年的699万m&
增长为2019年的4529万m&
。
【政策】国家级文件、市级文件
1、国家级文件2016年9月27日,国务院办公厅以2016年71号文的形式,转发了《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》(国办发〔2016〕71号)文中着重阐述了发展装配式建筑是建造方式的重大变革,是推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措。
2016.02
2016.09
2017.01
2017.02
2016.12
2017.03
2017.04
2017.07
《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》:
力争10年左右使装配式建筑占比新建建筑达30%《关于大力发展装配式建筑的指导意见》;
装配式建筑提到国家层面,明确京津冀等三大城市群为重点渗透地区国务院商务会议:
深化建筑化改革推广装配式建筑《政府工作报告》:
李克强总理强调大力发展钢结构和装配式建筑《“十三五”节能减排综合工作方案》:
推广节能绿色建材,装配式和钢结构建筑《关于促进建筑业持续健康发展的建议》:
再提大力发展钢结构和装配式建筑国务院住建部发布《装配式混凝土结构建筑工程施工图设计文件技术审查要点》发布《装配式混凝土、钢结构以及木结构三大建筑技术标注》,2017年6月1日起实施《建筑节能与绿色建筑发展“十三五”规划》:
完善装配式建筑相关政策、标准及技术体系《“十三五”装配式建筑行动方案》以及额配套管理办法等三大文件;
明确2020年全国装配式建筑占新建比例达15%以上,其中重点推进地区20%以上《装配式劲性柱混合梁框架结构技术规程》,自2017年10月1日起实施协同18部委制定落实《建筑业持续健康发展意见》:
重点任务分工方案。
包含7大部分20项内容
2、市级文件根据《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》(国办发〔2016〕71号等文件要求,进一步加大对本市建筑节能工作的推进力度,武汉市政府于2018年3月1日印发《武汉市装配式建筑建设管理实施办法(试行)》的通知(武城建规〔2018〕2号)文,明确了武汉推进装配式住宅产业化工作的方向及具体措施。
3、政府支持配套资金补贴、容积率奖励、商品住宅预售许可、降低预售资金监管比例等激励政策措施。
支持生产企业依托自主知识产权的技术,申报高新技术企业。
详见《湖北省人民政府办公厅关于大力发展装配式建筑的实施意见》【概念】预制装配式建筑;
混凝土预制构件;
装配率;
装配化率;
装配整体式混凝土结构;
预制保温墙体;
建筑信息模型1、预制装配式建筑将建筑的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运送到施工现场,将构件通过可靠的连接方式组装而构成的建筑,称为预制装配式建筑。
2、混凝土预制构件(简称PC)
是在工厂或工地预先加工制作建筑物或构建物的混凝土部件。
采用混凝凝土预制构件进行装配施工,具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。
推广混凝预制构件,是实现建筑工业化的重要途径之一。
3、装配率(又称PC率)
建筑单体范围内,预制构件混凝土方量占所使用的所有混凝土方量的
比率称为装配率。
通常按正负零以上部分核算。
4、装配化率
达到装配率要求的建筑单体的面积占项目总面积的比率。
国家暂无统一的明确规定,一般由地方政府或建筑主管部门在土地出让和项目建设过程中管控。
5、装配整体式混凝土结构
由预制混凝土构件或部分通过钢筋,连接件或施工预应力加以连接并现场浇筑混凝土而形成整体的结构。
按当前业内成熟的设计和施工方法,水平构件采用叠合式构件,竖向构件采用现浇,结构体系视为整体式结构体系,可符合抗震要求。
6、预制保温墙体
由保温层、内外层混凝土墙板组成的一种夹芯式墙体。
该墙体在预制构件厂制作生产,然后运输至施工现场进行安装使用。
7、建筑信息模型(BIM)
BIM是一种利用数字技术表达建筑项目几何、物理和功能信息以支持项目生命周期建设、运营、管理决策的技术和方法。
【施工工艺简介】规范、流程图、施工工艺1、装配式建筑设计施工遵循规范《装配整体式混凝土住宅体系设计规程》DG/TJ08-2071-2010《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》DG/TJ08-20117-2012
2、生产工艺流程图
1、3、施工工艺简介a.机械制作PC(预制构件)内的钢筋笼
b.制作不同大小、形状的PC钢膜具
清理模台划线喷脱模剂安装钢筋笼固定调整边模
安装埋件一次浇筑振捣预养护抹光刮平码垛安装上层边模二次浇筑振捣养护安装保温板安装连接件安装钢筋网片拆边摸边摸运输成品翻转
c.放入事先已绑扎好的钢筋、各类预埋件
d.经过加工厂、总包、监理隐蔽验收后浇筑混凝土
E.混凝土蒸汽养护6-9小时,混凝土强度达到70%后脱模
f检查合格后入库,按工地的进度装车运送到工地
g.安装外墙板(预制保温墙体)
h.墙板连接安装、板缝处理
I.叠合梁安装
J.内墙板安装
K.柱、剪力墙钢筋绑扎
l.电梯井道内膜板安装
m.剪力墙、柱模板安装
N.楼梯安装
【特点分类等】特点;
种类;
优劣性;
其它建设1、装配式建筑的特点
1.1预制生产
在装配式建筑施工的过程中,需要应用大量的建筑构件予以吊装拼接,这些构件都来自于工厂的预制生产。
对于预制构建来说,可应用于内外墙板、叠合楼板、楼梯、阳台,也可以应用在空调板,以及预制梁柱等诸多部位。
例如,在装配式建筑中,以外墙板构件为例,经过制作相应的模具,采用工厂内的养护技术,再实施机械化喷涂,可以达到预期的外墙板规范要求。
不仅如此,对于建筑物来说,耐火性、抗冻融性,以及防火防潮等诸多方面,均具有明确的指标要求,在工厂的生产过程中,通过一
系列的管理把控以及数据记录,质量能够得到有效控制。
1.2装配式作业
预制构件在工厂加工完后运输至施工现场,与传统的现浇作业相比,装配式建筑更多的是依靠专业吊装队伍,通过大型机械设备及预留在构件上的吊钩,将构件逐一拼接。
项目管理人员重点立足于现场指挥管理,从测量到吊装,再到连接等。
由于每块构件都有其相应的编号及部位说明,使得吊装作业可以有序进行,如同搭积木般方便。
吊装前排架的搭设和吊装后支撑系统的设置,则为装配式作业提供了强有力的安全防护体系。
1.3个性化特征
在传统的建筑中,具有较多的承重墙,而且,开间也相对较小,人们在居住的时候,往往无法按照自己的喜好划分居住空间。
但是,随着装配式建筑的出现,对轻质隔墙进行了广泛应用,明显增大了开间,充分满足了广大住户的实际需求,体现了建筑物的个性化特征。
比如,将轻钢龙骨与石膏板进行联合应用,选择一些轻型板材作为隔墙,这些都是装饰装修类常用的建材,但在实用性及个性化方面发挥了重要的作用。
2、装配式建筑的种类
2.1砌块建筑
对于砌块建筑而言,主要指的是对块状材料进行预先制作,以此砌成墙体,构建出装配式建筑,这种方式一般应用在3-5层的建筑物中,总高度相对较低。
由于受到结构承载力及功能性等方面的限制,此类建筑目前运用的较少。
2.2板材建筑
对于板材建筑而言,主要的材料包括:
大型的内外墙板、楼板,以
及屋面板等,这些板材都是预先制作的。
这种建筑往往在工业化体系的建筑中发挥了重要作用,也是目前装配式建筑的常用类型。
2.3盒式建筑对于盒式建筑而言,它基于板材建筑,经过不断的发展,进而形成了一种装配式建筑形式。
在该类建筑模型内,可以将所有专业的功能设备安装到位,现场只需进行吊装拼接。
但由于需要投入大量的资金,该类建筑目前还停留在概念试验阶段。
3、装配式建筑的优点
3.1缩短工期
与传统的现浇方式相比较,在装配式建筑中,无需现场进行构件的浇筑,在养护工作方面,也不会花费较多的时间,可以及时展开下一道工序。
预制构件都是被运输到现场之后,由大型机械设备进行吊装,在首层完成的情况下,标准层的施工速度与效率更是大大提高。
因为省去了许多传统工艺的施工步骤,在根本上,可以缩短施工工期,也明显提高了施工效率。
3.2降低劳动力成本
在我国的建筑行业中,对于传统的施工作业,一方面劳动力比较紧缺,另一方面人工费用呈反比不断增加,使劳动力成本呈现了递增趋势。
经过装配式建筑的发展,充分弥补传统施工的短板,通过机械化的装配施工方式,不仅减少了现场施工人员,也缓解了管理人员的工作压力,人工费用也得到了明显减少,劳动力成本大大降低。
3.3提高安全性
传统的建筑行业,现场各个工种的施工班组人员较多,特殊工种、
高空作业、带电作业等交叉施工现象经常出现,同时不少施工环节都需要在露天环境中完成。
在实际施工的过程中,存在较多的安全隐患,严重威胁了施工人员的人身安全。
随着装配式建筑的应用,交叉作业面明显减少,现场只需配备吊装、安装工人,管理人员也相对减少,从而可以有效降低施工现场的安全隐患,在根本上,为相关施工人员的生命安全提供了可靠保障。
3.4环保降耗
传统施工现场,在混凝土结构施工阶段,往往会浪费大量的钢筋、混凝土、模板等建筑材料,同时现场堆积大量的材料,不但存在损耗问题,场容场貌也受到影响。
通过采用装配式建筑,混凝土构件在工厂中即可完成预制,现场不需要进行搅拌以及振捣等工艺,除了有效避免材料浪费等现象,还能提升现场文明施工的形象。
同时,可以有效控制扬尘、防止噪音扰民现象的出现。
4、装配式建筑的现状
4.1结构形状单一
建筑物的外观造型某种程度上决定了其是否称之为精品之作,独特的外观造型会令人印象深刻,各个地方的地标性建筑亦是如此。
而这是装配式建筑目前遇到的最大困难,构件结构形状比较单一,更多的是标准化的构件模具。
若根据建筑物的形状来制定特殊复杂的生产模具,则会花费昂贵的费用,同时部分小型预制构件加工厂也没有此项工艺技术,由于成本过高,装配式建筑无法取得预期良好的经济效益。
为此,应在满足预制装配率的前提下,将装配式与传统建筑工艺进行融合,对于平面中不规则的形状,可以通过现浇形式或者钢结构的方式等来施工,以达到预期外观
效果。
4.2管线预埋遗漏
由于目前有资质的装配式建筑设计单位较少,许多装配式深化图纸都不够完善,预埋管线遗漏的现象非常普遍,实际施工现场,存在构件后开槽后开洞,严重影响结构的安全性。
随着装配式建筑施工技术的不断发展,设计水平也应随之进步,装配式建筑图纸不仅仅只是给予工厂的构件加工图,而是一套完整的满足功能需求的正式施工图。
装配式建筑设计单位也应配备各专业的设计人员,优化图纸预埋部分内容,确保深化图纸的完整性。
4.3生产运输问题
传统的建筑形式中,现场工程质量由监理人员进行验收,而在装配式建筑中,由于构件均由加工厂直接运至现场,对于构件质量的把控则稍显不足。
因此,考察构件厂实力以及选派驻场监理等措施,则能有效将工程质量的控制前置于生产阶段。
在构件的运输过程中,开裂现象也比较常见,选择更好的减震措施能相应减少损失。
同时,尽可能确保当天构件当天完成吊装,避免二次搬运造成的构件损坏。
对于无法及时吊装的构件,需单独划分装配式构件堆放区域,设置专用搁置堆架。
而这些具体措施,受资金、场地、管理水平等影响,是目前装配式建筑工地现场,普遍难以全面落实的,需要相关各方加大投入力度,使其更具规范性。
4.4构建节点隐患
对于装配式建筑的构件,其接缝、节点处是比较容易出现质量通病的地方,如果未能处理妥善,不仅影响实际的使用效果,还会影响结构的使用安全。
在节点处理方面,目前采用最多的工艺是下层构件预留钢筋与
本层构件套筒相连接,后期浇灌高强度灌浆料进行密实封闭。
虽然过程中会有专业人员进行灌浆并留有影像资料,但构件本身的强度及密实度还有待验证。
对于外墙板来说,由于其表面比较光滑,对于后期传统的外墙工艺,会带来一定的质量及安全风险。
目前,外墙反打技术已逐渐成熟,应进一步推广并加以应用。
而在构件连接接缝部位,开裂及渗水现象也是比较常见的,实际现场的处理方式也不尽相同。
这些技术问题,应在装配式深化设计阶段会同结构设计,将各个关键节点的详图一一细化,通过图纸会审,进一步完善图纸质量。
同时图集规范也应全面补充关于装配式建筑的各类节点详图,确保没有施工盲点区域。
5、未来发展
5.1专业人才培养
随着装配式建筑的广泛应用,对于专业人才的需求逐渐加大。
设计人员、现场吊装人员、管理人员,乃至构件厂的一线工人等,这些相关人员都需要从传统的建筑模式中予以职责演变。
因此,系统化的人才培养,是装配式建筑是否可持续化发展的一个重要基础。
参考已经成熟的传统建筑人才培训机制,结合自身特点,装配式建筑领域未来必将成为又一块人才聚集高地。
5.2一体化发展
在建筑业的发展中,实现一体化的发展目标是大势所趋,装配式建筑也同样如此。
实施各专业间一体化发展、设计-加工-装配一体化发展、技术-管理-市场一体化发展,将是对装配式建筑一次飞跃式的提升。
从工程项目规划阶段至项目运营阶段,对各个环节进行全面统筹控制,这样可以在根本上,保证建筑工程的整体施工质量,还能够提升资源的利用率,
让建筑工程达到预期的经济效益。
5.3健全规范体系
在现阶段来说,对于装配式建筑,除了明确首件验收要求,其余主要还是延续了传统的规范体系。
由于这两种施工方式存在诸多的不同之处,需要有一套针对装配式建筑的整体规范要求,包括隐蔽资料、中间验收、材料检测、竣工验收、图纸归档等,从而更好的发挥行业指导性作用。
所以,针对装配式建筑,相关部门构建一套完整的规范体系十分必要。
5.4建筑信息化
随着科技的进步,我国的建筑行业也迎来了大数据时代。
BIM技术的广泛应用,使得建筑模型更加的数字化、具体化。
作为装配式建筑,通过结合BIM技术,可以在构件加工阶段对预埋管线进行合理布局,同时模拟现场吊装作业,以制定出最优吊装方案。
对每一个构件都赋予数字化信息,形成装配式构件数据库,从而达到信息资源共享,实时动态化管理。
通过建筑信息化等先进技术,将大大提高装配式建筑的工程质量及施工效率,同时进一步实现建筑行业的现代化发展。
通过装配式构件生产基地调研,个人认为建PC工厂应以公司能力定规模,应以市场定规模,应以当地发展情况内定规模。
在选择土地的时候适当容考虑未来的拓展性,如果未来订单不确定,一期可以只上一条自动化生产线,但要考虑足够的发展空间,总体上讲,建一个标准规模的PC工厂预计用地100-150亩地左右,算上土地,各种设备,办公及配套在内大约需要1-1.5亿。
目前从事PC工厂建设的企业国外有艾巴维,沃乐特等企业,国内有筑友装备,三一快而居等企业。
国外企业造价高,在国内没竞争优势,国内企业三一快而居只承接标准工厂建设,造价较高。
相对而言筑友装备是唯一一家全产业链布局的企业,可承接非标工厂。
【结语】:
综上所述,我司的发展,需考虑各方面因素,需掌握预制构件的关键技术要点,确保各道工序的顺利实施,以满足建设项目的规范要求。
同时,需要考虑相关各方投入力度,重点推动先进技术的运用,整合有效的建筑资源,从而真正建造出成本低、工期短、绿色环保的装配式建筑。
以上通过网络及相关朋友了解的,为个人意见,下步还需继续深入
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