游标卡尺的的使用Word文档格式.docx
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教学难点
↗ 游标卡尺的读数原理和读数方法。
教学方法
演示、讲解、练习、启发、引导、讨论、赏识教育、竞赛激励等方法
教具
多媒体教室、检测零件、游标卡尺、游标高度尺、测量记录表、自评表及互评表等
参考资料
[1]全国中等职业技术学校机械类通用教材.钳工工艺学(第四版).北京.中国劳动社会出版社.2007。
[2]全国中等职业技术学校机械类通用教材.钳工技能训练(第四版).北京.中国劳动社会出版社.2007。
[3]全国中等职业技术学校机械类通用教材.公差配合与技术测量基础(第四版).北京.中国劳动社会出版社.2005。
教学后记
根据学生的反馈得知,教师精心设计的教学方法,让学生畅所欲言,学生的学习兴趣提高,能积极参与到教学的各个环节中,提问多,解决问题也多,干劲足,学习效果好,技能提升快。
但各个小组完成任务的时间差别较大,需要教师改进措施
【教材分析】
本次课内容主要讲述了游标卡尺的工作原理、读数方法以及它的使用方法和技巧。
它直接关系到学生在以后的生产实践中的加工质量、生产率、经济效益和生产成本,是不容忽视的关键知识点和技能点。
原教材的内容结构:
游标卡尺的结构→游标卡尺的读数原理→游标卡尺的读数方法→其他游标卡尺→使用注意事项
调整后的内容结构:
游标卡尺的结构→游标卡尺的用途→游标卡尺读数原理→游标卡尺的读数方法→读数练习→实训操作→其他游标卡尺→游标卡尺的使用注意事项。
【学生分析】
针对现在技校学生普遍年龄小、基础差、专业知识陌生的特点,在授课时应采用有效的教学方法和激励手段,发挥学生的主观能动性,让学生主动地去思考、去探求;
在概念的基础上去分析、理解教材内容;
尽可能地多利用多媒体、教具、实物,采用讲、练结合,多启发、引导学生,抓住知识点和技能点,帮助学生建立理论与实际相结合的思维模式,进而能够熟练掌握游标卡尺的使用方法和技巧。
【教法】
为激发学习热情,提高学生的参与程度,充分发挥其主观能主动性和学习潜能,采用如下的教学方法:
→启发、引导教学法
在教学的过程中,采用设置问答的方法,启发、引导学生思考,提高学生的分析能力和解决问题的能力。
→赏识教育法
由于学生的年龄都比较小,多采用鼓励的语言,培养学生的自信,可以更好地完成教学目标。
→演示法和示范法
对游标卡尺的读数原理和正确使用进行模拟操作和教师直接示范,增强学生的感性认识,使学生在直观、亲切的行为演示下获得真实的体验和感受,达到高效掌握技能的目的。
→角色扮演法
结合我校现有的教学资源,让学生扮演质检员角色。
通过亲自动手、实际检验,使他们深刻体会和切身感受一名合格质检员的光荣职责,达到教学和教育的并行效果。
【学法】
教师引导学生采用合适的方法完成任务,本次课可采取尝试法、比较法、发现法等。
→尝试法:
让学生在学习了相关知识的基础上,尝试完成任务,从而发现问题并尝试解决。
→比较法:
各组学生的数据进行比较,发现实训过程中出现的各种差异。
→发现法:
就是学生通过实测练习,发现检测中的技术知识,再通过共同讨论和共同验证,总结得出结论,以发现和探讨形式进行学习。
由学生情况、授课内容及性质入手,结合学生的认知规律和掌握技能的方法,精心组织教学的各个环节,主要教学过程安排如下:
序号
教学环节设计
教学方法及手段
教学时间分配
一
组织教学
调动学生激情
调节课堂气氛
1分钟
45分钟
二
复习导入
启发、引导
2分钟
三
讲
授
新
创设情境
情境教学法
悬念激励法
5分钟
提出目标
启发式教学法
游标卡尺结构用途
演示法
7分钟
引导教学法
游标卡尺读数原理
赏识教育法
游标卡尺读数
方法
演示
15分钟
读数练习
尝试法、发现法
实测练习
其他游标卡尺
3分钟
游标卡尺使用注意事项
四
技
能
实
训
操作训练
角色扮演法
巡回指导法
分组竞赛
竞赛激励法
18分钟
评定激励
8分钟
五
总结课程
六
布置作业
教学环节
教师活动
教学意图
学生活动
组织
教学
(1分钟)
检查学生出勤、装束、精神状态。
师生互相问候。
调动学生激情,调节课堂气氛。
提请学生做好上课准备
调整情绪
提起精神
准备上课
复习
导入
(2分钟)
1.复习相关知识:
(1)机械工程使用的米制长度单位有哪些?
(2)钢直尺是一种什么精度的尺寸量具?
(3)钳工操作经常用到哪些尺寸量具?
(4)如何判别已加工好的零件是否合格?
2.导入新课:
告知学生检验尺寸是判断零件合格与否的一个重要前提,也是判断两零件能否配合的依据。
今天就让我们一起来学习如何利用量具(特别是游标量具)来检测零件吧!
启发式教学
巩固已学知识,使学生在掌握旧知的基础上,拓展知识面,加强对旧知的应用,并由旧知导入新课,给学生设置悬念,明确新学知识的作用。
思考问题
回答提问
积极响应
讲授
新课
(42分钟)
一、创设情境(5分钟)
1.播放事先准备好的多媒体教学录像:
轴类零件的加工、检测过程,机加工过程中的测量,检验阶段的测量,不严格检测致使产品质量低劣而导致的严重后果。
2.提问学生:
我们所看到的被加工轴由哪几部分组成?
要加工好这一轴,做了哪些测量检验工作?
用到何种量具?
分别用到量具的哪一部位?
如何测量?
情境教学法
由生动具体的片段场景,引起学生的态度体验和情感共鸣,使学生明白“学什么?
为什么要学?
怎么学?
”
观看录像
讨论思考
如果自己是一名车间生产工,应该如何按照工件的结构及加工要求选择量具?
如何判断工件是否合格?
二、提出目标(2分钟)
显然,该工件是阶梯轴零件,既有外圆又有内孔。
各部位的尺寸要求都在0.02mm内,属于中等精度,因此可用游标卡尺进行检测。
通过一系列的引导和设问,结合分析说明,让学生明确学习的主要内容。
明确目标
为什么不用钢直尺而用游标卡尺测量这些尺寸呢?
因为钢直尺精度不高,误差较大:
①钢直尺的最小分度为0.5毫米,下一位要估读。
②钢直尺测量时,被测物只能贴靠在尺旁,它的两端面分别与尺的哪个刻度对正只能用眼睛来判定。
③如把更小的分度(如0.1毫米)直接刻在尺上,刻线必定极细且密集,无法分辨。
那么,卡尺的结构是怎样的?
有哪些类型?
各有何作用?
如何读数?
如何使用和保养?
根据学习内容明确学习目标、重点和难点,引起重视。
进一步设置疑问,激发学生思维,了解游标卡尺的作用。
明晰学习任务,酝酿学习方法。
三、结构型式和用途(7分钟)
1.结构:
游标量具是机械制造业中应用最广泛的量具,(以单面卡尺为例,播放其组成结构)从图中可知它由尺身和固定量爪、尺框和活动量爪、游标和紧定螺钉构成。
见图2-1。
图2-1
图2-2
讲授法
在大屏幕演示的同时,注解游标卡尺的各部分名称,并用实物作进一步展示,使学生在形象思维过程中,加深理解和记忆。
引导法
大屏幕演示三种游标卡尺后教师再出示三种卡尺的实物,加深学生印象。
积极听讲
(1)观看课件,仔细观察游标卡尺由哪几部分组成?
各部分的名称及作用是怎样的?
(2)拿出自己的游标卡尺,对应老师的讲解,明确游标卡尺的构造。
(3)细看三种游标量具的结构型式并回答提问:
①量爪的数量和形状不同;
②尺尾是否有深度尺;
③尺身是否有微动装置;
④各卡尺的精度不一样。
2.型式:
游标量具的种类较多,最常用的三种是单面卡尺、双面卡尺(图2-2)和三用卡尺(图2-3)。
(播放这三种游标卡尺的多媒体课件)请同学们仔细辨别它们的结构型式有什么不同?
图2-3
3.用途:
由结构型式我们可知它们的用途各异,①单面卡尺有内、外量爪和微动装置,主要测量内孔和外圆尺寸;
②双面卡尺有上量爪和下量爪,上量爪为刀口形外量爪,适宜测量喉径尺寸;
下量爪为内、外量爪,可测内孔和外圆尺寸;
③三用卡尺有上量爪、下量爪和深度尺,上量爪为刀口形内量爪,用于测量内孔尺寸;
下量爪为刀口形外量爪,用于测量外圆尺寸;
尺身背面带有深度尺,用于测量深度和高度。
(各个示范操作并启发学生思考)
示范法
通过逐一对卡尺的各部位操作介绍后,详细展示三种卡尺的细微区别,以提问形式启发学生思维。
启发式
引导学生探究细微构造,逐步培养分析能力。
(4)集中精力听讲,对应大屏幕研究卡尺各部位的用途,积极思考:
内外量爪有何作用?
微动装置有何作用?
深度尺有何作用?
(5)带着问题活动:
用游标卡尺测量身边物体的外圆、内径和深度、高度尺寸。
寻求答案,得出结论并总结。
四、刻度原理(解析难点7分钟)
【讲解】
为了掌握游标卡尺的使用方法,必须学会准确读数。
游标卡尺的读数装置是由尺身和游标两部分组成,当活动测量爪与固定测量爪贴合时,尺框上的游标“0”刻线(简称游标零线)与尺身的“0”刻线对齐,此时测量爪之间的距离为零,见图2-4。
(大屏幕投影)
常用游标卡尺的读数值(测量精度)有0.1mm,0.05mm,0.02mm三种。
1.0.02mm游标卡尺的刻度原理:
主尺的最小分度是1mm,游标尺上有50个小的等分刻度它们的总长等于49mm,因此游标尺的每一分度与主尺的最小分度相差1-49/50=0.02mm(测量精度的由来),当左右测脚合在一起,游标的零刻度线与主尺的零刻度线重合时,只有游标的第50条刻度线与主尺的49mm刻度线重合,其余的刻度线都不重合。
游标的第一条刻度线在主尺的1mm刻度左边0.02mm处,游标的第二条刻度线在主尺的0.04mm刻度左边0.1mm处,等等。
图2-4
【提问】
(1)主尺的最小分度是多少?
(2)游标尺上有多少个等分刻度,它们的总长是多少?
(3)游标上的每个刻度实际长度为多少?
(4)游标尺的每一分度与主尺的最小分度之差是多少?
读数原理是难点,教师利用推理、逐步分析的方法,通过主尺与游标刻度的区别和联系,把学生思维引入卡尺的工作原理上来。
引导学生细心观察,在细微变化中寻求规律。
通过讲解,学生的思维豁然开朗,轻松掌握0.02mm卡尺的读数原理,
对讨论中不准确的地方,不直接否定,通过其他同学的补充发言予以充实和纠正
观察尺身和游标两部位的刻度线的不同及存在的联系,探索读数原理。
回答问题:
(1)1mm;
(2)50个,49mm;
(3)0.98mm;
(4)1-0.98=0.02mm;
在观察提问中
吸收知识
2.0.05mm游标卡尺的刻度原理:
主尺的最小分度是1mm,游标尺上有20个小的等分刻度它们的总长等于19mm,因此游标尺的每一分度与主尺的最小分度相差1-19/20=0.05mm(测量精度的由来),当左右测脚合在一起,游标的零刻度线与主尺的零刻度线重合时,只有游标的第20条刻度线与主尺的19mm刻度线重合,其余的刻度线都不重合。
游标的第一条刻度线在主尺的1mm刻度左边0.05mm处,游标的第二条刻度线在主尺的2mm刻度左边0.1mm处,等等。
见图2-5。
图2-5
通过讲解,学生的思维豁然开朗,轻松掌握0.05mm卡尺的读数原理,
(2)20个,19mm;
(3)0.45mm;
(4)
1-0.45=0.05mm;
五、读数方法(点拨重点5分钟)
(大屏幕投影,教师演示操作)实际测量时,需要把尺框向右移动到某一位置,这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离,就是被测尺寸,见图2-5。
读数步骤:
(1)读整数——在尺身上读出位于游标零线左边最接近整数值;
(2)读小数——用游标上与尺身刻线对齐的刻线格数,乘以游标卡尺的测量精度值,读出小数部分;
(3)测量值=主尺读数(整数)+游标读数(小数)。
教师操作示范测量长度、内孔和深度尺寸。
动作缓慢,在操作中要注重引导学生,讲解读数方法。
引导学生思考,产生好奇感,勾起对学习的强烈欲望。
掌握技能
(1)学生观看大屏幕演示,认真观察教师操作的整个过程,掌握游标卡尺的操作规程。
(2)在教师引导下思考:
如何正确读出测量数据?
六、读数练习(3分钟)
(大屏幕投影)安排学生练习,巩固读数原理,让学生对应大屏幕练习读数,在尝试中暴露问题,分析和解决问题,总结经验。
练习1
练习2
尝试法
巡回指导
学习误区导航:
①找准游标上与主尺对齐的刻度线的方法;
②没看清游标卡尺的类型和精度就贸然读数。
回答大屏幕所给的2道练习。
正确读数:
练习1的答案为17.00mm,
练习2的答案为3.30mm。
七、实测练习(7分钟)
让学生用游标卡尺测量分发零件的外径、孔径和长度、深度尺寸等。
(巡回指导)
共同讨论,提炼技巧:
a、怎样快速找到与主尺刻线重合的游标刻度线?
b、游标卡尺有误差吗?
误差是如何产生的?
c、不同分度的游标卡尺,读数的末位数值各有什么特点?
发现法
鼓励学生在练习过程中善于发现问题,并勇于分析和解决问题,做到学以致用。
通过讨论,促使学生认真思索,加深印象。
(1)实际操作、动手测量,用游标卡尺测量零件的外径、孔径、长度和深度。
实操技巧:
(1)将待测工件卡在测量爪后,稍旋紧紧固螺钉,将游标尺固定,取下被测物体后再读数。
(2)测量外尺寸时,应先使两测量面的距离超过被测尺寸,将工件被测部位放到测爪之间,再推动尺框进行测量。
(3)测量内尺寸时,应先使两测量面的距离小于被测尺寸,将刀口内测爪伸进被测部位,再拉动尺框进行测量。
(4)用深度测量杆测量深度时,卡尺要垂直测量深度部位放置,不得左右倾斜,也不可用力过大。
(2)在实测中认真摸索操作规律,深刻体验测量过程。
(3)按教师所给议题进行讨论,发表意见。
(4)总结得出操作注意事项。
八、其他游标卡尺
1.电子数显卡尺及带表卡尺
电子数显卡尺其特点是读数直观准确,使用方便而且功能多样。
当电子数显卡尺测得某一尺寸时,数字显示部分就清晰地显示出测量结果。
使用米制英制转换键,可用米制和英制两种长度单位分别进行测量。
以上两种卡尺由于采用了新的更准确的读数装置,因而测量的准确性较高。
2.游标深度尺用来测量台阶的高度、孔深和槽深。
3.游标高度尺用来测量零件的高度和划线。
4.齿厚游标卡尺用来测量齿轮(或蜗杆)的弦齿厚或弦齿高。
实物演示,使学生认识测量精度更高、操作更方便和用途更广的游标卡尺
通过讲解,学生的思维豁然开朗,轻松掌握其他卡尺的用法
观察老师演示
九、游标卡尺使用注意事项(3分钟)
1.应按工件的尺寸及精度要求选用合适的游标卡尺。
不能用游标卡尺测量铸锻件的毛坯尺寸,也不能用游标卡尺去测量精度要求过高的工件。
2.清洁量爪测量面。
3.检查各部件的相互作用,如尺框和微动装置移动是否灵活,紧固螺钉能否起作用。
4.校对零位:
量爪是否紧密贴合,有无明显光隙,主尺零线与游标零线是否对齐。
若不能对齐,则说明有零误差(或叫系统误差)。
5.测量时,推动尺框的用力不要过大。
6.测量结束后要把卡尺平放,尤其是大尺寸的卡尺更应注意,否则尺身易弯曲变形。
7.带深度尺的游标卡尺,用完后,要把量爪合拢,否则深度尺露在外边易变形甚至折断。
8.卡尺使用完毕,要擦净上油,放到卡尺盒内,注意不要锈蚀或弄脏。
&
提示:
游标卡尺测量范围有0~125mm、0~150mm、0~300mm、0~500mm、600~1500mm等等。
引导学生在操作中积累经验,加快知识升华为能力的进程。
联系实际操作,归纳总结得出结论。
新课讲授结束,准备实操训练
技能
实训
(41分钟)
十、操作训练(15分钟)
要求学生以检验员的身份对零件各部分尺寸进行测量并按表格填写相应内容,课后完成报告书并按要求对实验数据进行初步分析。
技法指导(实训技法):
1.测量联接轴的长度尺寸
(1)先把卡尺的活动量爪张开,轴一面贴靠在固定量爪上,然后移动尺框,用轻微的压力使活动量爪接触轴另一表面,不允许过分地施加压力。
(2)卡尺两测量面的连线应垂直于被测量表面,不能歪斜,测量时可以轻轻摇动卡尺,放正处于垂直位置;
同时,尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。
(3)为了获得正确的测量结果,应在轴的不同截面和同一截面的不同方向进行测量,比较后取其公差值。
2.测量联接轴的孔径尺寸
(1)测量时,量爪张开应略小于被测量工件尺寸,然后用右手拇指慢慢拉动游标,使两个量爪轻轻地与被测表面接触,读出尺寸。
(2)量爪应处于孔的径向最大而轴向最小位置处。
3.测量联接轴的深度尺寸
卡尺尺身垂直于被测量部位,不可向前后、左右倾斜,尺身端部靠在基准面上,用手拉动游标,带动深度尺测出尺寸。
教师对联接轴测量做技法指导,学生开始动手对零件进行测量,掌握测量技术,为下面分组竞赛作好准备。
通过学生的进一步尝试,让他们深切体会一名质检员的使命和责任。
通过角色扮演,将所学理论应用于实践,并在实践中摸索技法。
班长及组长
分发量具、表格
扮演角色
认真履行检验员的职责,把各部分的尺寸按要求测量出来,并填写到零件检测记录表中
十一、分组竞赛(22分钟)(现场教学)
1.分组:
按原来实操训练分组,6人组成一组,各组有一位组长和副组长。
2.定赛规:
现场学习10分钟后,将产品平均分配给各成员,要求每位同学对分给自己的产品进行检测,在规定时间内检测产品数量越多,正确率越高得分就越高。
3.竞赛:
认真做好检测记录,要求逐个逐项按照零件图要求进行检测,不合格产品做好标记并认真做好数据记录。
技法指导:
(1)对一般公差的线性尺寸只做粗略检测,因公差范围较大,除非超差很多。
(2)标注有尺寸公差的部位都要严格按照要求进行检测。
(3)检测平行度公差,可测量前端、中间和后端三处尺寸,找出最大和最小尺寸。
(4)使用游标卡尺时,力度要适宜,不要过大或过小,以免物体变形。
活动过程中,每个学生都积极参与到检测评判中来,学习气氛十分活跃,效果显著。
尤其是在评判工件是否合格时,显得特别细心和有责任感。
检测评判
(1)学生分组并在组内分给各成员被测零件:
(2)积极配合,领取产品零件;
(3)对照零件图,将这批零件的所有尺寸进行检测,记录所有数据。
十二、评定激励(8分钟)
1.自评:
①按照规定时间宣布测量结束;
②将分发给学生的所有零件收回放好;
③学生对照车间自己的检测记录表和生产工的检测记录,对自己作全面、客观、公正地评价,不得与他人交头接耳;
④检测工件的速率和行为表现作为评分的重要依据;
⑤将自评表交给组长。
2.互评:
①将各组的检测记录表交给组长;
②各组长将检测记录表交叉分发给组员;
在自评和互评中,教师巡回指导。
评估绩效
(1)每个学生对照自评表给自己打分;
(2)各成员对照互评表给本组组员打分;
③将车间生产工的检验记录分发给对应组成员;
④对照组员和车间生产工的检测记录进行公正评价;
⑤评价完后将互评表交给组长,由组长统计各组员的得分,该分数即为学生本次课的学习绩效。
3.激励:
仔细分析自评和互评结果,写出分析报告,将自评与互评情况公开并作相应鼓励。
采用竞赛评定考核,学生的热情很高,学习效果好。
(3)组长将自评表和互评表收好;
(4)组长的评分由副组长完成。
课程
总结
(3分钟)
一、应知点
1.结构型式和用途:
单面卡尺:
测量内孔、外圆尺寸;
双面卡尺:
测量喉颈、内孔和外圆尺寸;
三用卡尺:
测量内孔尺寸、测量外圆尺寸、测量深度和高度。
2.刻度原理:
1-49/50=
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