锡焊焊接培训Word格式文档下载.docx

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1、常用焊台936型调温焊台的使用

2、掌握五步焊接法

3、熟练进行焊接

4、了解合格焊点的质量标准及焊点缺陷产生的原因

5、掌握焊接机理、焊接时间、焊接温度、焊接元件的拆卸；

五．培训成果：

能够熟练掌握936型锡焊机的使用和保养；

可以熟练的进行锡焊焊接；

能够分辨焊接质量，及分析焊接缺陷产生的原因，并进行修改；

六．结业方式（考核方式）

1.现场实际操作，评分100分

由车间组织，由各职能科室负责人或具有较高技术水平人员进行评判，

2.笔试（考试卷），评分100分

需分数分别达到85%以上（即各项得分85分以上）方可认为培训合格；

若未达到要求重新培训，连续3次培训不合格，取消本次培训资格；

七．附页：

焊接培训材料

培训记录表

焊接考试卷（笔试试卷）

手工焊接技术

第一节常用焊台936型调温焊台。

1．936型焊台结构

（1）电烙铁

（2）铬铁架

（3）电焊台

图1936型焊台结构图

2.936型电烙铁的使用要求

1.新烙铁在使用前的处理一把新烙铁不能拿来就用，必须先对烙铁头进行处理后才能正常使用，就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。

具体的方法是：

首先用锉把烙铁头按需要锉成一定的形状，然后接上电源，当烙铁头温度升至能熔锡时，将松香涂在烙铁头上，等松香冒烟后再涂上一层焊锡，如此进行二至三次，使烙铁头的刃面及其周围就要产生一层氧化层，这样便产生“吃锡”困难的现象，此时可锉去氧化层，重新镀上焊锡。

2.电烙铁不易长时间通电而不使用，因为这样容易使电烙铁芯加速氧化而烧断，同时将使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被烧“死”不再“吃锡”。

3.更换烙铁芯时要注意引线不要接错，因为电烙铁有三个接线柱，而其中一个是接地的，另外两个是接烙铁芯两根引线的（这两个接线柱通过电源线，直接与220V交流电源相接）。

如果将220V交流电源线错接到接地线的接线柱上，则电烙铁外壳就要带电，被焊件也要带电，这样就会发生触电事故。

3．936型焊台的保养

1.第一次使用时，必须让烙铁嘴“吃锡”，平时不用烙铁的时候，要让烙铁嘴上保持有一定量的锡，不可把烙铁嘴在海棉上清洁后存放于烙铁架上；

2.电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。

如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。

3.电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。

要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。

4.海绵必须保持潮湿，含水量以海绵对折后，稍加用力不渗出水为宜并每隔4小时必须清洗一次；

5.烙铁温度在300~350度之间为正常情况，若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接温度；

6.烙铁嘴发赫，不可用刀片之类的金属器件处理，而是要用松香或锡丝来解决；

7.每天用完后，先清洁，再加足锡，然后马上切断电源。

8.烙铁在使用过程中，严禁敲击否则会造成发热芯短路或镀层脱落，烙铁头有锡焊渣时应用海绵擦拭；

9.严禁敲锡或甩锡以免烫伤或将锡渣抛到产品中

第二节焊料与助焊剂

1．焊接材料

凡是用来熔合两种或两种以上的金属面，使之成为一个整体的金属或合金都叫焊料。

这里所说的焊料只针对锡焊所用焊料。

常用锡焊材料：

1.管状焊锡丝

2.抗氧化焊锡

3.含银的焊锡

4.焊膏

　2．助焊剂的选用：

在焊接过程中，由于金属在加热的情况下会产生一薄层氧化膜，这将阻碍焊锡的浸润，影响焊接点合金的形成，容易出现虚焊、假焊现象。

使用助焊剂可改善焊接性能。

助焊剂有松香、松香溶液、焊膏焊油等，可根据不同的焊接对象合理选用。

焊膏焊油等具有一定的腐蚀性，不可用于焊接电子元器件和电路板，焊接完毕应将焊接处残留的焊膏焊油等擦拭干净。

元器件引脚镀锡时应选用松香作助焊剂。

印制电路板上已涂有松香溶液的，元器件焊入时不必再用助焊剂。

3、助焊剂的使用：

适量的助焊剂对焊接非常有利。

过量使用松香焊剂，焊接以后势必需要擦除多余的焊剂，并且延长了加热时间，降低了工作效率。

当加热时间不足时，又容易形成“夹渣”的缺陷。

焊接开关、接插件的时候，过量的焊剂容易流到触点上，会造成接触不良。

合适的焊剂量，应该是松香水仅能浸湿将要形成焊点的部位，不会透过印制板上的通孔流走。

对使用松香芯焊丝的焊接来说，基本上不需要再涂助焊剂。

目前，印制板生产厂在电路板出厂前大多进行过松香水喷涂处理，无需再加助焊剂

第三节手工焊接的注意事项

　　手工锡焊接技术是一项基本功，就是在大规模生产的情况下，维护和维修也必须使用手工焊接。

因此，必须通过学习和实践操作练习才能熟练掌握。

注意事项如下：

1.手握铬铁的姿势掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。

为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于20cm，通常以30cm为宜。

电烙铁有三种握法，如图2所示。

图2握电烙铁的手法示意

反握法的动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作；

正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作；

一般在操作台上焊接印制板等焊件时，多采用握笔法。

2.焊锡丝一般有两种拿法，如图3所示。

由于焊锡丝中含有一定比例的铅，而铅是对人体有害的一种重金属，因此操作时应该戴手套或在操作后洗手，避免食入铅尘。

图3焊锡丝的拿法

3.电烙铁使用以后，一定要稳妥地插放在烙铁架上，并注意导线等其他杂物不要碰到烙铁头，以免烫伤导线，造成漏电等事故。

第四节手工焊接操作的基本步骤

　　掌握好电烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得到良好的焊点。

正确的手工焊接操作过程可以分成五个步骤，如图所示。

图4手工锡焊的焊接步骤

1．基本操作步骤

⑴步骤一：

准备施焊（图（a））

左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。

要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。

⑵步骤二：

加热焊件（图（b））

烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1～2秒钟。

对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。

例如，图（b）中的导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。

⑶步骤三：

送入焊丝

（图（c））

焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。

注意：

不要把焊锡丝送到烙铁头上！

⑷步骤四：

移开焊丝（图（d））

当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°

方向移开焊丝。

⑸步骤五：

移开烙铁（图（e））

焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°

方向移开烙铁，结束焊接。

从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1至2s。

2．锡焊三步操作法

对于热容量小的焊件，例如印制板上较细导线的连接，可以简化为三步操作。

1.准备：

同以上步骤一；

2.加热与送丝：

烙铁头放在焊件上后即放入焊丝。

3.去丝移烙铁：

焊锡在焊接面上浸润扩散达到预期范围后，立即拿开焊丝并移开烙铁，并注意移去焊丝的时间不得滞后于移开烙铁的时间。

对于吸收低热量的焊件而言，上述整个过程的时间不过2至4s，各步骤的节奏控制，顺序的准确掌握，动作的熟练协调，都是要通过大量实践并用心体会才能解决的问题。

有人总结出了在五步骤操作法中用数秒的办法控制时间：

烙铁接触焊点后数一、二（约2s），送入焊丝后数三、四，移开烙铁，焊丝熔化量要靠观察决定。

此办法可以参考，但由于烙铁功率、焊点热容量的差别等因素，实际掌握焊接火候并无定章可循，必须具体条件具体对待。

试想，对于一个热容量较大的焊点，若使用功率较小的烙铁焊接时，在上述时间内，可能加热温度还不能使焊锡熔化，焊接就无从谈起。

第五节手工焊接操作的具体手法

在保证得到优质焊点的目标下，具体的焊接操作手法可以有所不同，但下面这些前人总结的方法，对初学者的指导作用是不可忽略的。

2.保持烙铁头的清洁

3.焊接时，烙铁头长期处于高温状态，又接触助焊剂等弱酸性物质，其表面很容易氧化腐蚀并沾上一层黑色杂质。

这些杂质形成隔热层，妨碍了烙铁头与焊件之间的热传导。

因此，要注意用一块湿布或湿的木质纤维海绵随时擦拭烙铁头。

对于普通烙铁头，在腐蚀污染严重时可以使用锉刀修去表面氧化层。

对于长寿命烙铁头，就绝对不能使用这种方法了。

4.靠增加接触面积来加快传热

5.加热时，应该让焊件上需要焊锡浸润的各部分均匀受热，而不是仅仅加热焊件的一部分，更不要采用烙铁对焊件增加压力的办法，以免造成损坏或不易觉察的隐患。

有些初学者用烙铁头对焊接面施加压力，企图加快焊接，这是不对的。

正确的方法是，要根据焊件的形状选用不同的烙铁头，或者自己修整烙铁头，让烙铁头与焊件形成面的接触而不是点或线的接触。

这样，就能大大提高传热效率。

6.加热要靠焊锡桥

7.在非流水线作业中，焊接的焊点形状是多种多样的，不大可能不断更换烙铁头。

要提高加热的效率，需要有进行热量传递的焊锡桥。

所谓焊锡桥，就是靠烙铁头上保留少量焊锡，作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。

由于金属熔液的导热效率远远高于空气，使焊件很快就被加热到焊接温度。

应该注意，作为焊锡桥的锡量不可保留过多，不仅因为长时间存留在烙铁头上的焊料处于过热状态，实际已经降低了质量，还可能造成焊点之间误连短路。

8.烙铁撤离有讲究

9.烙铁的撤离要及时，而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关。

如图所示为烙铁不同的撤离方向对焊点锡量的影响。

10.

图5烙铁撤离方向和焊点锡量的关系

11.在焊锡凝固之前不能动

12.切勿使焊件移动或受到振动，特别是用镊子夹住焊件时，一定要等焊锡凝固后再移走镊子，否则极易造成焊点结构疏松或虚焊。

13.焊锡用量要适中

14.手工焊接常使用的管状焊锡丝，内部已经装有由松香和活化剂制成的助焊剂。

焊锡丝的直径有0.5、0.8、1.0、…、5.0mm等多种规格，要根据焊点的大小选用。

一般，应使焊锡丝的直径略小于焊盘的直径。

15.如图所示，过量的焊锡不但无必要地消耗了焊锡，而且还增加焊接时间，降低工作速度。

更为严重的是，过量的焊锡很容易造成不易觉察的短路故障。

焊锡过少也不能形成牢固的结合，同样是不利的。

特别是焊接印制板引出导线时，焊锡用量不足，极容易造成导线脱落。

16.

17.不要使用烙铁头作为运送焊锡的工具

18.有人习惯到焊接面上进行焊接，结果造成焊料的氧化。

因为烙铁尖的温度一般都在300℃以上，焊锡丝中的助焊剂在高温时容易分解失效，焊锡也处于过热的低质量状态。

第六节焊点质量及检查

　　对焊点的质量要求，应该包括电气接触良好、机械结合牢固和美观三个方面。

保证焊点质量最重要的一点，就是必须避免虚焊。

1．虚焊产生的原因及其危害

虚焊主要是由待焊金属表面的氧化物和污垢造成的，它使焊点成为有接触电阻的连接状态，导致电路工作不正常，出现连接时好时坏的不稳定现象，噪声增加而没有规律性，给电路的调试、使用和维护带来重大隐患。

此外，也有一部分虚焊点在电路开始工作的一段较长时间内，保持接触尚好，因此不容易发现。

但在温度、湿度和振动等环境条件的作用下，接触表面逐步被氧化，接触慢慢地变得不完全起来。

虚焊点的接触电阻会引起局部发热，局部温度升高又促使不完全接触的焊点情况进一步恶化，最终甚至使焊点脱落，电路完全不能正常工作。

这一过程有时可长达一、二年，其原理可以用“原电池”的概念来解释：

当焊点受潮使水汽渗入间隙后，水分子溶解金属氧化物和污垢形成电解液，虚焊点两侧的铜和铅锡焊料相当于原电池的两个电极，铅锡焊料失去电子被氧化，铜材获得电子被还原。

在这样的原电池结构中，虚焊点内发生金属损耗性腐蚀，局部温度升高加剧了化学反应，机械振动让其中的间隙不断扩大，直到恶性循环使虚焊点最终形成断路。

据统计数字表明，在电子整机产品的故障中，有将近一半是由于焊接不良引起的。

然而，要从一台有成千上万个焊点的电子设备里，找出引起故障的虚焊点来，实在不是容易的事。

所以，虚焊是电路可靠性的重大隐患，必须严格避免。

进行手工焊接操作的时候，尤其要加以注意。

一般来说，造成虚焊的主要原因是：

焊锡质量差；

助焊剂的还原性不良或用量不够；

被焊接处表面未预先清洁好，镀锡不牢；

烙铁头的温度过高或过低，表面有氧化层；

焊接时间掌握不好，太长或太短；

焊接中焊锡尚未凝固时，焊接元件松动。

2．对焊点的要求

1.可靠的电气连接

2.足够的机械强度

3.光洁整齐的外观

3．典型焊点的形成及其外观

在单面和双面（多层）印制电路板上，焊点的形成是有区别的：

见图，在单面板上，焊点仅形成在焊接面的焊盘上方；

但在双面板或多层板上，熔融的焊料不仅浸润焊盘上方，还由于毛细作用，渗透到金属化孔内，焊点形成的区域包括焊接面的焊盘上方、金属化孔内和元件面上的部分焊盘，如图所示。

图6典型焊点的外观

参见图，从外表直观看典型焊点，对它的要求是：

形状为近似圆锥而表面稍微凹陷，呈漫坡状，以焊接导线为中心，对称成裙形展开。

虚焊点的表面往往向外凸出，可以鉴别出来。

焊点上，焊料的连接面呈凹形自然过渡，焊锡和焊件的交界处平滑，接触角尽可能小。

表面平滑，有金属光泽。

无裂纹、针孔、夹渣。

培训记录表：

焊接考试卷：

焊接岗位培训考试题

姓名：

＿＿工号：

＿＿日期：

＿＿得分：

＿＿

一、填空题：

（每空3分、共48分）

1、936型焊台由那几部分组成：

＿＿、＿＿、＿＿。

2、海绵必须保持潮湿，每隔＿＿小时必须清洗一次。

3、当天工作结束后，不焊接时将烙铁头＿＿后重新沾上＿＿于尖端部分，并将之存放在烙铁架上并将＿＿关闭。

4、烙铁在使用过程中，严禁＿＿否则会造成＿＿断或＿＿脱落，

烙铁头有锡焊渣时应用＿＿擦拭，严禁＿＿或＿＿以免烫伤活将锡渣抛到产品中。

5、焊点点的质量要求，主要包括＿＿、＿＿、＿＿三个方面。

二、判断题：

（每题4分、共20分）

1、锡焊时产生的烟雾对人体有害，所以在焊接时要使用抽风装置，抽走锡焊产生的烟雾，避免烟吸入鼻孔。

（）

2、烙铁头使用时间过久，会出现尖端弯曲、空洞等，焊接时会感觉到熔焊困难、划板等现象，此时应及时更换新的，否则将严重影响焊接质量。

3、不同元件，耐热程度不同，所以烙铁头的温度高低，直接影响到元件的使用寿命和焊接质量，因此，焊接时必须根据工艺要求设置烙铁温度，且校正好后严禁随意调节。

4、烙铁不使用时应将烙铁头清洗干净，在烙铁头上加锡，冷却保存，防止烙铁头氧化。

5、焊锡过程中当需离岗时，应将烙铁放回烙铁架中，不可直接摆放于工作台面，以免引起火灾等。

三．单项选择题：

（每题4分、共32分）

1、加锡的顺序是（）

A、先加热后放焊锡B、先放锡后焊C、锡和烙铁同时D、无需按一定顺序

2、在休息时或新烙铁使用时，都会在烙铁头上加些锡，其目的是（）

A、为下次的焊接做准备B、属于个人习惯C、保护烙铁D、以上都不对

3、我公司焊锡是所需的工具是（）

A、焊枪B、936型温控焊机C、保护烙铁D、以上都不对

4、焊锡过程中使用的材料有（）

A、铝丝B、无铅锡焊丝C、焊条D、以上都不对

5、在锡焊焊接时，操作人员必须离开焊接点至少（）以上，以免吸入焊锡丝融化所产生的有害物质，并打开排风装置。

A、10cmB、20cmC、30cmD、50cm

6、电烙铁接通电源后，不热或不太热的原因中，以下描述错误的是（）

A、操作姿势不当B、电压低于额定电压C、电烙铁头发生氧化

D、烙铁头根端与外管内壁紧固部位氧化

7、关于烙铁架里的海绵，描述正确的是（）

A、厚度必须大于10mmB、含水量以海绵对折后，稍加用力不渗出水为宜

C、必须采用防静电海绵D、以上都不对

8、清洁电烙铁所使用的海绵应沾有适量的（）

A、酒精B、丙酮C、干净的水D、助焊剂

答案

一、填空题：

1、电焊台、电烙铁、烙铁架

2、4

3、擦拭干净新锡电源

4、敲击发热芯镀层海绵敲锡甩锡

5、电气接触良好、机械结合牢固、美观

二、判断题

1、√2、√3、√4、√5、√

2、选择题

1、A2、C3、B4、B5、C6、A7、B8、C