电脑剥线机单头沾锡机全自动双头端子机深圳展新厂家设Word格式文档下载.docx
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(2)进线轮压力调节钮:
调节进线轮两轮之间的压力。
使用时,先拔出来,再朝顺时针方向旋转时加大压力,逆时针方向旋转时减小压力。
(3)进线轮上升开关:
逆时针旋转抬起进线轮,顺时针旋转下降进线轮。
(4)进线轮间隙调节钮:
网上旋转进线轮之间的间隙增大,往下旋转间隙减小。
(5)刀架结构:
切刀装置,线束的外皮切开,切断线由其完成。
(6)进线孔:
线束经该孔穿入。
(7)进线轮:
旋转时使线材前进后退,配合刀架进行拉线头外皮的动作。
(8)导管:
线材进入刀架前起导引作用;
剥线尾时,导管上升,使线与正在加工的线束错位,以便去线尾外皮。
(9)出线轮上升开关:
顺时针旋转抬起出线轮,逆时针旋转下降出线轮。
(注意:
其旋转方向与进线轮上升开关的方向恰好相反)
(10)出线轮间隙调节钮:
往上旋转出线轮之间的间隙增大,往下旋转间隙减小。
(11)出线轮压力调节钮:
调节出线轮两轮之间的压力。
使用时,先拔出来,再朝逆时针方向旋转时加大压力,顺时针方向旋转时减小压力。
其旋转方向与进线轮压力调节钮的方向恰好相反)
(12)侦测有无线材之指示灯:
功能设定中如果断线功能打开,无线材时该指示灯发光,正常则不发光。
(13)出线轮:
配合刀架完成拉线尾外皮的动作配合扭线机构完成扭线动作,加工好的线束飞出也由其完成。
(14)扭线机构:
其正反转时带动出线轮进出运动,完成扭线动作。
(15)标尺:
方便对加工好的线束进行测量。
(16)液晶:
显示需要加工线束的参数。
(17)按键:
参数的输入、手动工作及启机停机由其完成
(18)电源开关:
设备电气部分电源的总开关。
控制系统,步进驱动器的电源均由其控制。
未断电前,无论设备工作还是停止,都不能用手指靠近刀刃。
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二、电脑操作介绍
本机采用触摸屏,操作直观方便
1、键盘功能介绍
表一
手动按键对照
键名
功能
+
进线
--
退线
删除
切刀
剥线
2
夹线
3
提轮
4
平移
5
打端子
6
拿线
7
手臂
8
吹气
9
切料带
“+”待机或手动画面时的点动进线,设置画面时用手“开”检测
“—”待机或手动画面时的点动,设置画面时用手“关”检测
“设置”键进入设置画面
“0—9”数值输入键
“寸动”手动画面下的单步动作
“删除”键,基本画面下用于清零“现在根数”数值;
修改参数时用于清零反自参数的数值
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2、屏幕介绍
帮助设置手动时钟
←------------全长00300.0---------------------------→
线尾---005.0←
------------
-----005.0—线头
--------------
-----016.0尾剥-----
设定条数每把条数现在条数
1000000010002543
程序号线径刀值退刀值
000260025
送线速度切线速度每条间隙
90001s
(1)基本画面
1、所需切割线材的总长度,包括线头长度和线尾长度在内。
2、“线尾”线材的末端需剥的长度(打端子时是打在线尾)
3、“尾剥”电线尾端剥开的长度(用于调节深打浅打)
4、“线头”线材的首端需剥的长度,如果线头不剥,参数请输入零。
5、“头剥”线材线头的皮剥开的长度。
如果头剥长度大于或等于线头长度时为全剥,小于时为半剥。
半剥所剥出的护套套住线头,以免搬运线材时搞乱芯线。
6、“设定根数”指设定工作的总产量(等于“现在根数”出现计数到达报警)
7、“每把根数”例如输入100,机械将工作100次后暂停(停留时间为“每打间隙”时间)。
暂停时间到达后继续工作。
8、“现在根数”当前的加工数量。
5
9、“程序号”程序的调用,不同的线材,设置不同的程序号,方便以后调用。
调节方法:
点击程序号使其反向,输入数值后,按设置键,将调入对应序号里所保存的参数。
10、“线径刀值”控制切皮深度,数值大、切的越深;
数值小越浅。
参考数值228对应24号线。
11、“退刀值”指刀片切入一定深度后退开一定大小,剥出电线线皮,电线皮越厚可输入的退刀值越大。
参考值:
12、“送线速度”0为最低速,9为最高速。
13、“切线速度”0为最低速,9为最高速。
14、“每把间隙”把数到达时停留时间,单位为“秒”。
“0”为把数到达时停止工作。
“启动”键任何画面下按此键,机器将进行打端子工作。
“退出”键按此键可退线。
“▲▼”键----端子机点动下压键。
“停止”键----机器工作时用于停止工作的按钮。
“开机”按钮----开启机器总电源的按钮(红色按钮弹起时方有效)。
“STOP”按钮----按下时机器的总电源将被切断。
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(2)设置画面
平移距离平移速度剥皮速度
070000
线头避退夹线端后后端差值
200100+00
光纤检测断线检测气压检测
关关关
端子机切料带吹气
关03开/关
返回
1、平移距离:
把线材移动到端子机前的距离。
参考值“825“。
2、平移速度:
0为最低速,9为最高速。
3、剥皮速度:
4、线头避退:
剥线时线头回缩的长度,参考数值“6“。
5、夹线端后:
夹线跟提轮的错开时间,参考数值“100“。
6、后端差值:
线尾切线深度相对于线头切线深度增加或减少,线头线尾均剥皮时,如线头线尾切痕深度不一样,可调整线尾深度可使一致。
7、光纤检测:
“+”“-”键可开启关闭此项功能。
8、断线检测:
“+”“-”键。
7
9、气压检测:
10、端子机:
“关”时只裁线不打端子。
11、切料带:
表示打多少端子切一次料带。
12、吹气:
“+”“-”键可开启,关闭此项功能。
(3)手动画面
全自动单头端子机使用说明
本系统是基于先进微控制器与运动控制技术的新一代线束加工设备
进入此画面后,参照手动画面对照表,按下键盘数值可不但不执行相应动作,按
下手动键可分解一个循环动作
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三出现故障解决方法
问题
解决方法
线头剥不开
1、检查线头的切割深度,如太浅,需增大线径
2、进线上下两轮间隙过大,调节变小
3、进线轮旋钮压力不够,需压紧头剥数据太小,需加大
线尾剥不开
1、检查线尾的切割深度,如太浅,需增大线径或功能键F3裹线尾深度加大资料
2、出线上下两轮间隙过大,调节变小
3、出线轮旋钮压力不够,需压紧。
尾剥数据太小,需加大
线材表面压纹太重
1、先判断压纹是进线轮还是出线轮所压造成
2、如是进线轮,则将进线轮调节间隙变大
3、如是出线轮,则将出线轮调节间隙变大
4、导管前端离刀口距离太远,需调整变近
线尾剥开有斜
导管没有上下跳动,打开功能键F4里面导管跳动关闭
线头线尾剥皮线芯铜丝切断几根
线径资料过大,减小线径重试,直至不伤线芯铜丝
线头或线尾偶然被切断
1、刀口有线皮或其他脏物,需要清理。
2、刀架传动皮带太松,需要调紧。
线头和线尾切断或没有切痕
1、如线头或线尾属于切断的,实际长度与线长设定值相比短了线头加线尾的程度,则是线径太大,切断线头和线尾,需减小线径。
2、如线头或线尾没有切的痕迹,实际长度与线长设定值相等,则是线径太小,没有切到线皮,则增大线径。
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四注意事项
1、工作电源:
AC220正负10%,50~60HZ。
如果电压不稳定,为了机器能正常运行,用户必须配备稳压电源。
2、设备工作的周边环境清洁,无粉压、无腐、化学性药品、无强电磁场干扰,设备切勿放置在极冷极热的环境中,同时保持通风良好。
3、勿与频繁使用续带暖气电磁铁等工作的设备用同一组电源。
4、机器运行前需给的传动部位(刀架部位)进行润滑保护,如果温度低时,需使用防冻机油。
5、设备使用过程中,切勿让小孩或其他非操作人员接近,以免造成伤害。
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五用户须知
一、由购机之日起保修一年,消耗品不在保修之内,消耗品包括:
电器、碰伤零件等)
二、下列情况不在保修范围内
1、因错误操作,疏忽使用,自然灾害引起的机器损坏。
2、因操作不正常导致机器失灵。
3、曾被非本公司技术人员拆开或修理的机器。
4、使用非本公司消耗品或配件而引起的损坏。
5、使用非本公司规定的电压之范围而引起的损坏。
三、除此保证外,其他任何商号及人士所发出的有关保修卡,均不为本公司认可。
四、请保存此证及正式购货收据,于修理时一并出示本公司售货员查阅,方可有效。
五、本证如没有购买商号印章购机日期,则自动失效。
六、自购货之日起,货款在未付清或未兑现偿付之前,此设备的所有权仍归本公司所有。
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六、保修卡
购货方公司名称:
购货方地址:
机器型号:
1、通过我公司或其他代理公司购买的机器使用者用于一般用途以外所发生的问题我公司不予负责。
2、保修期间为购买日起一年,以发票为准,本证只对原购者适用,不对其后的购买者(二手)适用。
3、保修期内对于所发生的零件更换和修理一概免费,交换的旧零件属我公司所有。
4、不是在我公司或其他代理公司购买的机器,不适用本保证,本保证内容由于以下原因发生问题不予负责:
a:
事故及误用/滥用
b:
不按说明书记载的内容启动
c:
不是我公司制造及销售的零件
d:
机器的变更
e:
不是我公司认同的服务机构的第三者服务
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