雅阁F23A1发动机经常熄火的故障排除Word文档下载推荐.docx
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故障的现象描述
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二、导致熄火故障原因分析
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三、检测供油系统状况
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四、检测主要传感器
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五、检测点火系统
六、小结
致谢
参考资料
摘要:
本文对雅阁F23A1发动机经常熄火的故障维修,分析导致故障的原因,经过检测判断,最后找出故障元件。
从中我得出深刻维修心得,对以后维修实践有所帮助。
关键词:
发动机熄火点火模块传感器
前言:
随着社会发展,社会生产力和生活水平不断提高,人们对汽车需求越来越高。
而现代汽车具备了高科学技术,各方面性能卓越,但汽车的疑难故障也不断增多。
一旦汽车发生故障,就会造成不必要的麻烦。
作为一名汽车维修技术人员,必须具有机电的综合知识,才能排除汽车故障,使汽车恢复原有性能。
本文就是根据我在实际维修工作中,体会深刻的一个例子。
一、故障的现象描述
去年9月份,我厂承修一台雅阁轿车。
该车身号为CG5,配备F23A1发动机,行驶了150000km。
故障是在发动机行驶时经常熄火,由我负责维修。
据车主反映该车最近经在行驶了5km左右,发动机容易熄火。
根据以上情况,我首先对故障进行验证。
起动发动机后,发现起动性能良好,且运转正常。
但当水温升到正常温度后,发动机会出现抖动,甚至熄火。
在热机后行驶中频繁出现,而冷车时就没有这种现象发生。
我仔细观察仪表板各指示灯,表现正常,发动机故障警示灯运转时不亮。
这应该是一个隐蔽性较强、涉及面较广的故障,必须进行全面的细致的检查,才能从根本上排除故障。
二、导致熄火故障的原因分析
根据故障情况,发动机处于热机时,且在怠速状态,以及车辆行驶时出现故障。
即受温度和负荷影响,出现间歇性故障,可能某个元件、传感器,受热后工作不稳定,导致发动机死火。
具体原因有:
1、供油系统出现故障。
如油泵受热后工作不良、油压不够、甚至无油压,导致发动机熄火。
2、点火系统的一些元件,如点火线圈、点火器、点火信号等热后工作不稳定,造成发动机熄火。
3、主要的信号传感器,如:
曲轴转角传感器、上止点传感器、气缸位置传感器、进气歧管压力传感器等受热后工作不稳定,导致熄火。
4、电脑内部故障。
当工作一段时间发热,无法正常工作。
图1
三、检测供油系统
根据经验判断,我首先怀疑汽油泵故障,如油泵内部机械出现故障,引起油泵转速下降,或油泵转子间隙过大,安全保护阀失效,导致油压不足,使发动机死火。
因此,我接上油压表对油压进行检测。
具体方法如下:
1、对油管燃油压力进行卸压。
2、拆下燃油脉动缓冲器装上燃油压力表。
3、起动发动机怠速运转,从燃油压力调节器上断开真空软管,并将其夹紧,读取燃油压力是345kpa。
在标准范围内(320~370kpa)。
4、我又将真空软管与燃油压力调节器连接,这时燃油压力为295kpa,数据符合标准值(260~310kpa)。
通过上述测量,直到发动机故障重现死火后,油压保持263kpa,可以排除油压过低,而影响发动机熄火,同时证明,油泵供电线路正常。
四、检测主要传感器
已测量供油系统油压正常,而准确的燃油喷射器的正时和持续时间以及点火正时控制,对发动机正常运转起重要作用。
如这三个要素任一信号不准确都会导致发动机死火。
这跟传感器输入信号、发动机电脑本身及输出信号都会有很大关系。
其中主要传感器有:
1、MPA进气岐管压力传感器,用于间接测量进气量。
2、气缸位置(CYP)传感器,其作用是检测1号气缸的位置,以便按顺序为各个气缸喷射燃油,装在分电器内部。
3、CKP/TDC传感器,曲轴转角(CKP)传感器确定每个气缸的燃油喷射和点火正时,并且检测发动机的转速。
上止点(TDC)传感器在起动以及曲轴转角不正常时,确定点火正时。
两者装在曲轴前方。
分析检测对象后,我首先采用静态检测:
1测量气缸位置传感器、曲轴转角传感器及上止点传感器的拾波线圈的电阻值,其测量值如下表对比,符合标准。
传感器名称
标准值
测量值
CYP(气缸位置传感器)
800~1500Ω
875Ω
CKP(曲轴转角传感器)
1850~2450Ω
2170Ω
TDC(上止点位置传感器)
2100Ω
2检查其三个传感器线路,其导通性良好。
第二步,选择了本田的专用检测仪器—PGM,对主要传感器进行检测及实时监测。
希望能从各传感器所提供的数据判断其准确性及工作状态。
经检测发现,发动机电脑并没有储存任何故障码,然后我启动发动机读取传感器数据流,并在各个转速反复试验。
从仪器检测所得,进气压力值怠速时显示约30kpa,随着转速高低响应有明显的变化,当缓缓加大油门时,这个压力基本保持不变,急加油则压力上开很多,急收油后又会出现瞬时真空压力下降到10kpa左右,这属正常现象。
再读发动机转速信号为780转/分钟,点火提前角数值在怠速时为12°
,急加速明显变化,从10~35°
不等。
其喷油量脉冲在怠速时为2.93ms,而随转速高低而变化。
其他参数包括水温、节气门位置开度等都一切正常。
通过这个测量过程,判断了传感器及发动机电脑工作良好,故障是由其他元件引起的。
五、检测点火系统
通过以上几项的检测,我已经基本确定故障是由点火系统间歇性缺火引起的。
根据点火系统的结构和其电路图,我逐步对点火系统的元件进行检测,分析判断故障元件所在。
雅阁F23A1发动机采用的是一体化点火系统,主要元件都安装在分电器内部。
如CYP判缸传感器、点火模块(ICM),点火线图等。
图2
1、首先是做静态的检测:
1检查分火线橡皮胶套无破损,端子无锈蚀、折断、变形;
分火盖无破损、裂纹;
火花塞正常。
2用数字万用电表测量分火线阻值,其结果如下:
一缸:
8.2KΩ
二缸:
7.7KΩ
三缸:
6.7KΩ
四缸:
9.5KΩ
其阻值没有超过范围值(25千欧)。
3测量点火线圈初级线圈阻值为:
0.47Ω。
次级线圈阻值为:
18.5KΩ。
符合标准值:
初级线圈标准阻值0.45~0.55Ω,次级线圈标准阻值16.8~25.2KΩ。
图3
根据图3,点火模块从电脑接收到脉冲点火信号后(黄/绿线)会控制点火线圈的初级线圈通断性搭铁,从而产生高压火花。
分析导致间歇性缺火有以下原因:
1、点火线圈点火模块供电电源(黑色)线、以及点火模块负极。
是否有间歇性开路。
2、信号线(黄/绿)在传送信号过程中是否有间歇性中断。
3、点火模块本身问题,受热后工作不稳定,在接收到点火脉冲信号后,不能控制点火初级线圈通断搭铁。
因此,首先对点线圈、点火模块供电源线(黑/黄)进行监测。
方法是:
把检测插针插入电源线(黑/黄),外接引线并联万用表,启动发动机,观察其电压,直到发动机熄火,而且,全过程电压一直不会低于12V。
即说明供电电源良好,无间歇开路。
然后,对电脑发出的指令信号线(黄/绿)进行监测,由于电脑发出的点火信号为脉冲信号,使用一般的万用表不能检测其准确性,所以我选择了示波器来监测。
把检测插针插入(黄/绿)信号线内起动发动机,选择波形分析,屏幕显示出连接的类似矩形波的曲线,随着发动机转速加快,波形也加密,非常均匀。
当发动机抖动死火之前,这样的波形还是保持不变。
表明发动机电脑的点火信号正常。
通过对点火线圈、供电电源、信号传送的检测所得到的数据从而排除了以上三个方面的可能,基本确定了点火模块及其负极存在故障。
由于两者隐藏在分电器内,只好拆解分电器检查。
首先,检查点火模块负极导通性:
良好。
这时,发现点火模块背部有被高温溶化的痕迹。
这样,很明显是点火模块在长时间使用过程中,内部的电子原件损坏,从而导致点火模块工作不良,受热后出现工作不稳定,导致间歇性缺火,使发动机死火。
由于,点火模存在不可分解的特性,无法修理,最后更换新的点火模块,故障再也没有出现。
六、小结
通过这次故障检修,我总结了故障检修的经验:
当故障出现时,首先要对导致故障原因进行分析,逐步检测,从浅入深检测,这样才不会走弯路,而且效率高。
当然,必须对汽车各系统控制原理有较强的认识,才能准确判定故障原因,需要不断学习,才能适应现代汽车维修要求。
致谢
本人在撰写论文过程中,得到华南农业大学专家、教授们指导,在此表示衷心致谢。
参考文献
1.《广州本田雅阁轿车维修手册》本田技研工业株式会社1998
2.刘仲国《现代汽车检测与诊断》机械工业出版社2001
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