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3、因该工程基坑较深,地表施工荷载力值过大,暴露时间长。
为防止边坡滑坡、坍塌等安全事故发生,故采取基坑拉森钢板围护支护结构。
四、实施方案
一)、施工管理及流程
根据现场的实际情况,机械选用挖掘机,从上至下、自西南向西北方向进行。
在施工过程中,一边开挖,一边专人进行防护、边坡、邻近建筑的观测,确保施工安全。
在开挖基坑时遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则进行开挖。
开挖时应对平面控制桩、水位点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等随时进行经常性检查。
挖至埋深水位设计标高时,开始降水。
为了保证换填部分地基承载力与单位荷载,换填的基坑开挖后,必须及时验收,及时换填砂石料。
杜绝开挖后的基坑因下雨浸泡或因地下水渗出浸泡而影响质量,对根据现场实际情况,考虑运输和施工方便,换填从西南开始,依次按照横向和纵向方向向东北进行。
由项目经理组织相关人员、机械进行快速施工。
开挖完成后立即计算出所需砂石数量。
同时,通知质监、地勘、设计、监理、建设以及业主代理单位的有关人员到施工现场检查验收并完成计量,必须以最快速度完成所有开挖、换填工作。
二)、施工工艺及施工方法
1.施工准备
1)土方开挖施工准备:
a、
测量人员根据设计院提供的控制坐标点及高程基准点建立施工控制网,控制点用木桩,并在木桩上钉圆钉作为标记,确定开挖边线。
b、
人工清除开挖范围内的杂物及其它障碍物,并根据监理工程师指示合理存放弃渣料、记录工程量。
c、
边坡开挖前,按施工图纸要求开挖并完成边坡上部施工,边坡开挖过程中,在基坑周边留设降水井,避免边坡稳定范围内积水和对开挖成型的边坡的侵蚀。
d、
开挖严格按自上而下分层进行,严禁采用倒悬开挖方法。
e、做好邻近建筑的标高和水平位置原始记录。
2)砂石及沙砾换填施工准备
(1)材料要求:
a、级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
(2)作业条件:
a、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
b、在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水平的措施,使基坑(槽)保持无水状态。
c、铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
d、检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
2.施工方法
1)土方开挖
a、本工程开挖深度在均在-5m深度范围内,根据地质勘察报告,严格执行围护方案形成支护体系,并报业主和监理确认;
b、土方开挖施行阶梯式开挖,阶梯高差500mm,确保不漏挖
c、检查验收,人工清理完成后报业主、设计、监理和地勘单位检查验收;
d、验收经过后即进行收方核量,以作为办理结算依据;
e、施工中结合布置规划场地开挖的临时排水设施,及时排除地面积水
2)基坑内排水
根据开挖情况设置排水系统。
设置排水明沟,沟内空深30cm、宽20cm,内填20~50cm粒径碎石,集水井内空800cm,深度低于基坑底50cm,降水至基础土方回填完毕方可填埋。
3)砂石换填
a、工艺流程
处理地基表面→检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平、验收
处理地基表面:
将地基上表面的浮土和杂物清除干净,平整原有地基。
c、对级配砂石进行技术鉴定,在基坑东南侧设置换填料拌合场地,利用轮式装载机将砂石按砂:
石为6:
4比例拌和均匀,其质量应达到设计要求或规范的规定。
分层铺筑砂石
用小型运输车辆将拌合好的铺筑砂石料运入基坑,
按每层厚度15
㎝~20
㎝铺筑,分层厚度用样桩控制。
砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
铺筑的砂石应级配均匀,如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
e、洒水:
铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12%。
f、
夯实或碾压:
根据本工程条件,采用200挖机满基坑铺筑压实,不得分段。
夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。
局部区域采用夯实机械人工夯实
g、
找平、验收:
施工时应分层找平,夯压密实,应设置纯砂检查点,用不小于200cm³
的环刀取样或者灌砂法施工,测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后,方可进行上层施工。
用贯入法测定回填质量时,可使用贯入仪、钢筋等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。
最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,而且要符合设计规定的标高。
五、施工资源计划
施工前先估算出相对准确的工程量,根据工程量和现场实际情况进行如下机具、劳动力配置:
1、施工设备的配置
开挖换填工程主要施工设备表
序号
名称
台数
备注
1
200挖机
2
60挖机
3
轮式装载机
4
自卸汽车
5
六、质量保证措施:
1、施工组织
本土方开挖设立挖填控制专业管理,由责任工长具体负责开挖换填放线和深度的控制。
并选派专人进行建筑渣土及相关计量的管理工作。
质量管理实行项目经理负责制。
项目经理是质量管理第一责任人,全面负责质量工作。
贯彻执行国家有关法律、法规、规范、标准,确保实现建设工程达到优良等级的质量目标。
施工现场组织管理机构设置如图。
2、开挖质量技术措施
(1)
实际施工中,根据现场施工条件,合理安排开挖施工程序,
配备适用的足够数量的施工设备。
(2)
施工中严格按国家测绘标准和本工程精度要求进行施工测量,及时、准确测放出施工设计的开挖轮廓线。
(3)
加强施工人员技术培训,施工前由技术责任人员向施工人员详细进行技术交底,做到施工标准人人心中有数,施工时严格按照施工规范作业。
(4)
强化施工过程中工序间的“三检”制度,挖装出渣等工序进行全过程的质量监控。
(5)
对开挖过程中暴露出的地质缺陷,严格按监理工程师的要求及时处理。
3、质量管理措施
3、砂石换填质量技术措施
(1)砂石应符合《建筑用砂》(CB/
T
14684
-
0000)
和《建筑用卵石、碎石》(CB/
14685
的要求。
(2)砂石换填处理地基的质量应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(CB
50202
)
(3)实施双控:
分层压实取样检测、最终检测承载力。
(4)质量要求:
密实度达到97%,每层按100m2不少于一点取样。
(5)填方应从最低处开始,由下向上水平铺填。
填土层下的杂物要清除干净。
在地形起伏之处,应修筑1:
2阶梯形边坡。
(6)200挖机碾压宜采用"
薄填、慢驶、多次"
的方法,碾压方向从两边压向中间。
(7)填方区应保持一定横坡,以利排水。
并要当天填筑当天压实。
七、安全保证措施
1.施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须做到经常性地检查,确保完好和安全使用。
设备机械操作人员须持证上岗。
2.
现场建立交接班制度,上班作业人员应向接班人员交代机械设备的运转情况、故障的处理记录等,接班人员应全面检查设备状况,发现疑问及时提出,以分清责任,保证机械设备正常运转。
3.随时注意四周土体稳定情况,以免土体坍塌时伤人或损坏设备。
4.现场设专职安全员,在施工前和施工中做到认真检查,发现问题及时处理,待消除隐患后再作业。
八、人员、材料、设备措施
1、人员保证,在施工前一天保证工人和管理人员,技术人员到位,并做好休息调整,作业时体力充沛,精神状况良好;
2、材料保证,主要材料为砂石,事前场地备足砂石材料。
3、机具保证,优先采用性能良好和使用时间不长的机械,在作业前进行全面检查和保养,确保顺利施工,在作业期间不因机械故障影响进度。
4、电力保证,施工前,专职电工对线路进行全面检查。
5、安全保证,确保必须的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施,完全满足安全生产的需要,必须逐级进行安全技术交底,技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。
技术交底针对性要强,并履行签字手续,保存资料。
项目经理部安全工程师负责监督检查,严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业,安全目标,无重大安全事故。
6、技术保证,施工前,项目部对作业班组和工人进行技术交底,并在作业过程中进行跟踪指导。
7、气象保证,在施工前和气象部门取得联系,准确掌握气象信息;
保证开挖换填以内基本无雨,同时做好防雨措施,准备好充分的防雨彩条布,并准备两台直径65mm的高扬程潜水泵作为备用。
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