危险源辨识及评价记录表中机工程Word文件下载.docx
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0.1
实际上不可等
危险等级划分(D)
分数值(D)
危险程度
危险等级
风险评价
>
320
极其危险,不能继续作业
Ⅰ
不可接受的风险
160~320
高度危险,要立即整改
Ⅱ
70~160
显著危险,需要整改
Ⅲ
20~70
一般危险,需要注意
Ⅳ
可接受的风险
<
20
稍有危险,可以接受
Ⅴ
风险性分值(D)=事故可能性(L)╳暴露频率(E)╳后果严重性(C)
说明:
根据计算所得的风险性分数值(D)的大小,进行风险等级划分,共分5级,级数越小,反映作业的风险性越严重。
判别依据:
I:
不符合法律法规及其他要求II:
曾发生过事故,仍未采取有效控制措施III:
相关方合理抱怨或要求IV:
直接观察到的危险V:
定量评价
施工现场HSE危险源辨识与危险评价结果一览表
高处作业
重要危险源汇总清单汇总
编号:
序号
作业
活动
危险因素
可能
导致
的事故
判 别
依 据
(I-V)
作业条件危险性评价
危险
级别
控制措施
L
E
C
D
外来
人员
1、未经批准进入现场
管理缺陷
各种伤害
V
54
一般
现场检查
2、未戴安全帽进入施工现场
高
处
作
业
1、防坠器便用
违章作业
高处坠落
物体打击
I
重大
按规定进行审核
4
2、临边、洞口、梯口蔽护
90
5
3、安全带使用
倒塌
按《安全管理标准》
4、生命线使用
缺陷
5、吊蓝、挂篮便用
8
6、允许无证人员操作
9
7、“三违”安全
45
8、未使用或为正确使用劳动保护用品
违章指挥违章作业
I
11
9.作业人员无证上岗或非架子工操作
施工用电
危险源辨识与危险评价记录表
12
施
工
现
场
用
电
4、脚手架外侧边缘与外电家空线路的边线未达到安全距离并未采取防护措施
防护缺陷
触电
42
按规范进行检查
13
5、保护接地、保护接零混乱或共存
14
6、保护零线装设开关或熔断器,零线有拧缠式接头
7、保护零线未单独铺设,并作他用
16
8、使用保护零线作负荷线
17
9、保护零线未按规定在配电线路做重复接地
18
10、重复接地装置的接地电阻值大于10欧姆
21
19
11、塔式起重机(含外用电梯、高大架子)的防雷接地电阻值大于4欧姆
12、电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆
13、配电箱或漏电保护器未使用定点厂的定点产品
按规定现场检查
22
14、开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵
84
23
15、固定式设备未使用专用开关箱,未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定
违章作业违章指挥
机械伤害触电
24
16、用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体
25
17、漏电保护器装置参数不匹配
26
18、闸具、熔断器参数与设备容量不匹配,安装不符合要求
施工现场用电
27
19、配电箱的门内无系统图和开关电器未标明用途,未设专人负责
管理缺陷标志缺陷
28
20、电箱安装位置不当,周围扎物多,没有明显的安全标志
标志缺陷
29
21、电箱内的电器和导线由带电明露部分,相线使用端子板连接
电危害
漏电
30
22、电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的贿赂为使用单独的分离开关控制
31
23、电箱内多路配电无标记,引出线混乱
32
24、电箱无门、无锁、无防雨措施
33
25、电箱内有杂物、不整齐、不清洁
34
26、配电线路的电线老化,破皮未包扎
135
35
27、电缆过路无保护措施
36
28、架空线路不符合要求
37
29、电缆架设或埋地不符合要求
38
30、电缆绝缘破坏或不绝缘
126
39
31、接触带电导体或解除与带电导体(含电源线)连通的金属物体
带电部分裸露
32、电工不按规定程序送电
41
33、在潮湿的场所不使用安全电压
34、36伏安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘胶布包扎
63
43
35、照明专用回路无漏电保护
施工防火
36、灯具金属外壳未作接零保护
46
37、室内灯具安装高度低于2.4米,未使用安全电压供电
47
38、手持照明灯位使用36伏及以下电源供电
48
39、在高压架空输电线下方或上方作业无保护措施
环境不良
49
40、非电工操作
50
41、施工现场和临时生活区的高度在内20米以上的井字架、脚手架、正在施工的建筑物以及塔式起重机、机具、烟囱、水塔等设施,未装防雷保护
360
51
42、用金属丝代替熔丝
施工防火
52
施工现场防火作业
1、在易燃易爆的施工现场或其它禁火区域动火未办理动火手续及采取防火措施
火灾
按方案执行
53
2、施工现场为合理配置、维护保养消防器材
3、在施工现场抽烟
108
现场检查控制
55
4、动火后未进行检查,未将火源彻底熄灭
56
5、进入易燃易爆施工区的机动车排烟口未安装防火帽
57
6、氧气乙炔瓶使用时暴晒
火灾、爆炸
58
7、使用汽油等易燃易爆液体擦洗车辆或其它设施
59
8、在高温管道设备上放置可燃物品
拆除作业
动火作业
60
拆
除
22、设备、管道拆除人员违反动火规定
火灾爆炸
按规范要求检查
61
23、设备、管道拆除人员违反有限空间作业规定
火灾、爆炸中毒
62
24、管道紧固件拆除未使用防爆工具
爆炸
540
25、设备内拆除违反容器内作业安全规定
多种事故
64
26、拆除物件自上而下抛掷
270
65
27、拆除的有毒物品未按指定地点存放
中毒其它
66
28、拆除的易燃易爆物品未按指定地点存放
67
29、拆除含化学品介质的物品未按指定地点存放
灼烫其它
68
30、拆除的其它废料未及时清理
其它
III
69
动
火
1、无动火证动火
70
2、管廊上动火未按一级动火要求
71
3、带压不置换动火未按特殊危险动火
72
4、设备、管道动火无可行的动火方案
73
5、设备、管道动火前未经采样分析化验合格
74
8、设备、管道上动火前未熟悉系统工艺流程
75
9、设备、管道上动火前未经清洁置换合格
76
10、高空作业动火火花飞溅无防护
77
11、高空作业动火下部的可燃物未清理
IV
78
12、高空作业动火下部阴井、地沟、孔洞未封闭
79
13、地面动火点周围的阴井、地沟、孔洞未盖严
80
14、地面动火点周围的可燃物未清理
81
15、在生产、使用、储存氧气的设备上动火,其含氧量超标
82
16、五级以上(含五级风)露天动火无措施
83
17、5级风以上(含5级)露天动火未升级管理
18、地面动火点与易燃易爆区无隔离措施
85
19、动火作业无专人监火
86
20、动火作业周围未配备足够的灭火器材
87
21、动火作业周围消防水不通
89
22、动火作业周围消防通道堵塞
23、动火作业周围电焊机外壳未接地或接零保护
91
24、动火作业周围电焊机未设一机一闸
92
25、动火作业周围焊把线露皮打火
设施缺陷
93
26、焊机电源线露皮短路
火灾、触电
94
27、焊机接地线直接与焊件连接
95
28、焊机地线搭接在生产设备或可燃介质管道上
96
29、气焊动火氧气瓶与乙炔瓶二者间距小于5米
97
30、氧气瓶与乙炔瓶距动火点间距小于10米
98
31、氧气瓶与乙炔瓶在烈日下暴晒
99
32、氧气瓶与乙炔瓶放在高压电源下
33、在有可燃物、易燃物构件的塔内动火未采取隔离措施
受限空间作业
101
34、在距装有易燃、易爆化学危险品的火车铁路25米以内动火
火灾爆炸
102
35、在管段或设备盲肠部分动火未采取可靠措施
103
36、动火作业完毕后未清理现场,留残余火种
104
37、动火作业前无应急响应措施
事故扩大
105
38、动火现场排风不畅
中毒、窒息
106
39、动火分析采样无代表性
107
40、动火作业证涂改、转让
41、动火作业时效失效
109
42、动火负责人、动火人、监火人分工不明确,职责不清
110
43、一级动火、特殊、危险动火领导、安全员未到现场
111
44、节假日、特殊情状况动火未升级管理
112
设
备
、
受
限
空
间
1、设备、与系统无盲板隔绝(用水封或阀门替代)
火灾、中毒窒息
113
2、设备电源未有效切断
114
3、设备内含氧量不合格
窒息
115
4、设备内有毒气体含量不合格
中毒
116
5、设备内可燃气体浓度超标
117
6、设备内腐蚀性介质未清洗置换合格
灼烫
118
7、设备内通风不畅
窒息、中毒
119
8、设备内通风介质含量超标
120
9、设备内温度过高
中暑
121
10、设备作业未办理《设备内作业许可证》
火灾、爆炸窒息、中毒
122
11、采样分析时间在作业前30分钟以外
火灾、中毒爆炸、窒息
123
12、采样点不具备代表性
124
13、连续作业2小时以上未再次分析
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- 危险源 辨识 评价 记录 机工
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