年产万吨浓香花生油项目建议书Word文档下载推荐.docx
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2003/2004(当年10月至次年9月)我国花生油产量为223万吨。
2004/2005年度我国食用油消费量将继续保持增长势头,但增长速率趋于平缓。
预计年度人均消费食用油14.5公斤,总消费需求1914万吨,而仅新增供应就达到2075.5万吨。
是全国人口第一大省,2004年底总人口已达9717万人。
根据第四次、第五次全国人口普查结果,省从2005年起,逐步进入建国以来的第四次人口出生高峰期。
据预测,省将于2009年前后突破1亿人口大关,从人口发展趋势和人的膳食习惯来分析,仅省食用油市场对油的需求量就高达150万吨。
所以,在我县建厂,既具有原料供应优势,产品的销售又具有广阔的市场优势。
尤其是在目前食用油产品竞争更加激烈的中原地区,在消费内建厂对厂商具有战略意义。
2.1.2油料饼粕市场
油料饼粕是饲料工业和养殖业的重要原料。
大豆粕蛋白质含量42-48%,花生粕蛋白质含量约为40%左右,是饲料厂生产各种配合饲料的蛋白原料。
随着人们膳食结构的变化,对肉、蛋、奶的需求量大大增加,畜牧养殖业和饲料工业迅速发展,对油料饼粕的需求量猛增,豆粕呈现出供不应求的状况。
花生粕、菜籽粕、棉籽粕也是一种很好的蛋白饲料资源,近年来随着我国饲料业的发展及对粕需求的紧缺,花生粕菜籽粕、棉籽粕的需求也看好,价格增长,本项目的加工和经营方式都紧贴国家的产业方针政策,因此有很好的发展前景。
×
省是农业大省,也是饲料生产大省,20年来,省饲料业一直保持迅速发展的良好趋势,全省有名的大中型饲料生产企业不下百家,饲料工业总产量和产值在全国排名前列。
2004年全省饲料工业总产量达到688.7万吨,产值达到134亿元,对饲料原料粕的需求量日益增加。
因此,项目附产品粕的销售将会有广阔的市场。
2.2建设规模和产品方案
2.2.1本项目拟建规模
根据市场情况和其他建设条件,年产浓香花生油确定为5万吨,年加工天数按320天计算,花生仁去杂1%,花生仁平均含油42%,浓香花生油精炼得率98%,花生饼中残油8%以下,花生粕残油1%,确定本项目的生产规模为:
花生预处理预榨车间:
500吨/日
浓香花生油精炼车间:
200吨/日
花生预榨饼浸出车间:
350吨/日
浸出毛油精炼车间:
50吨/日
2.2.2本项目主要产品方案
产品:
年产浓香花生油:
52778吨
年产花生粕:
93456吨
花生二级油:
7172吨
年产油脚皂脚:
1224吨
第三章原材料、能源供应
3.1主要原料需量及来源
花生是我国在国际市场上很有优势的一种油料,我国的花生及其产品在国际市场尤其是在东南亚地区有很好的信誉,每年的出口量很大。
1995年,全国花生首次突破了1000万吨大关;
1998年总产量达到1188.6万吨,1999年又提高到1263.9万吨,2000年花生产量再次上升,达到以1443.7万吨。
2001年总产量1458.3万吨,居世界首位。
2003年我国花生总产量达到1505万吨。
2003年全国花生种植面积为7500万亩。
预计在2010年前后达到并稳定在9000万亩。
年总产量达到2000万吨的水平。
在我国种植的农作物中,花生的种植规格已上升到了第7位,排在稻谷、小麦、玉米、大豆、油菜、甘薯之后,全国花生种植业年总产值(总产量×
生产价格),跃居国内大宗农作物第5位左右。
花生主产省区有山东、、河北、广东、广西、四川、安徽、江西、江苏、福建、湖北、湖南、辽宁等,种植面积占到了全国面积的92.9%,总产量占全国总产量的95.7%。
省县常年种植花生的面积保持在140万亩以上,总产3.5亿公斤左右,是全国花生生产第一大县、全国油料生产冠军县。
周边县区花生种植面积也在300万亩以上,总产8.8亿公斤。
因此,在油料产区建立大型的先进的花生油脂加工企业,尤其是采用特殊工艺生产的浓香花生油更是国内外油脂市场的精品。
生产浓香花生油及其他精制花生油产品,所生产的优质花生油既可作为单独的花生油脂产品销售,也可以与其他油脂如大豆油制成风味调和油销售,其产品即可以立足于国内市场,又可以积极开拓国际市场,这不仅有利于企业自身的生产经营和发展,而且对油料作物种植和农业产业结构调整都将起到很好的作用。
正是在这种背景下,贵公司应抓住市场机遇,建一条花生油脂生产线,生产高品质的系列食用油脂产品,在适当时机,还应当开发油料蛋白生产、油脂深加工等项目,将企业建成一流的综合油料加工企业,为本地区的经济发展和繁荣做出贡献。
3.2辅助材料需求及来源
本项目所需的辅助材料均为常规普通原料,可就地组织购买,若价格合适也可批量从国外购进。
年需溶剂(浸出轻汽油)≤310吨
年需食盐120吨
年需磷酸10吨
年需烧碱15吨
3.3动力需求量及来源
500T/d花生预榨车间汽耗300kg/T料,350T/d浸出车间汽耗330kg/T料,50T/d浸出毛油精炼车间汽耗350kg/T油;
年需蒸汽约500×
320×
>
8.5×
10000/320/24=11T/h,拟配备一台15T/h蒸汽锅炉,以满足生产的需要。
本项目总装机容量约2128KW。
年需水50万吨,需保证最大供水能力为160T/h、可建一个循环水池,以确保生产用水的供应。
本项目生产用水大部分为循环用水,少量为补充水。
由于在设计中采用了生产用水循环供水系统,生产蒸汽冷凝水补充锅炉用水等,因而可以节约大量用水。
水质要求:
a)直接冷却水
化学净化处理:
无腐蚀性
总硬度:
<
15度(德国硬度)
碳酸盐硬度:
10度(德国硬度)
硫化物氯化物:
300mg/L
悬浮物:
20mg/L
b)间接冷却水
化学净化处理:
总硬度:
15mg/L
第四章项目建设条件
4.1自然地理条件
气象:
县属北亚热带向暖温带过渡地区,大陆性季风湿润气候,四季分明,夏冬季长,春秋季短。
1、温度,历年平均气温为14.9℃,历年各季平均气温分别为:
春季14.6℃,夏季26.8℃,秋季15.6℃,冬季2.6℃.
2、降水量:
年平均水量939.1mm,年各季平均降水量为:
春季255.8mm,夏季410.3mm,秋季:
98.3mm,冬季74.7mm。
3、风:
年平均风速为3.2m/s,年各季平均风速为:
春季3.6m/s,夏季3.1m/s,秋季3.2m/s,冬季3.4m/s。
风向:
春季多南风,夏秋季多东南风,冬季多东北风。
主导风向为南风和东北风。
地质:
1、地耐力:
质力结构稳固,地耐压力20T/m2。
2、水文:
地下水温20℃,水层埋深100m,水质良好,水源丰富。
3、地震烈度:
7度。
水文:
县境内水利条件较好,不论地表水,中、下层水,水质优良无污染,储量充沛。
水质检验指标如下:
色:
0度铁:
0.2mg/l
浑浊度:
1度氯化物:
4.05mg/1
PH:
6.8NO3-N:
0.4mg./1
臭和味无Pb、As、Cu、Ag、Cr6+;
未检验出
肉眼可见物:
无
细菌总数:
4个/ml
总硬度(CaCO3)164mg/l
总大肠菌群:
〈3个/ml
氟化物:
0.4mg/l
水质达到饮用天然矿泉水国家标准(TB8537-87)界限指标,可直接作为瓶装矿泉或饮料的水基液予以开发。
4.2区位条件
县地处省驻马店市东南部的淮河之滨,西临京广铁路、107国道和京珠高速公路,东靠京九铁路、106国道和阿深高速公路,南北连接312国道、宁西铁路、新阳高速和叶信高速,居和武汉两机场中间点,阿深高速和明临、确平、永定、吴黄四省道纵横交叉贯通全境,三纵三横、四通八达的公路网络已经形成。
4.3资源概况
全县辖19个乡镇,287个行政村和13个居委会,总人口75万,其中农业人口67万人,农村剩余劳动力20万人。
总面积1903平方公里,其中耕地总面积210万亩,人均耕地3亩左右,且土壤理化性能好,保肥能力强,含钾丰富,酸碱适中,适宜多种农作物生长,这在人口稠密的中原地区是极为罕见的。
近年来,县委、县政府立足县情,始终把加快农村经济发展,增加农民收入摆上重要位置来抓,按照“巩固老特色、再造新优势”的工作思路,调结构,增效益,形成了独具特色的农业:
花生是农业经济的支柱,花生种植在农业生产中占有举足轻重的地位。
县花生种植面积广,常年种植面积在120万亩以上,占全县秋作物种植面积的60%左右,花生产量达3.5亿公斤,花生产业的经济效益已占全县国民收入的50%。
有全国花生第一大县、全国油料冠军县之称。
找准发展经济的突破口,从改良品种、提高品质入手,加大开发力度,形成了优质花生、优质小麦、优质水稻、优质西瓜等种植优势,实现了规模化和基地化。
以优良生猪为主的畜牧业成为强县富民的支柱产业,生猪每年存出栏305万头,畜牧业产值占全县农业总产值的比重达到49.5%,农民来自畜牧业的收入占纯收入的43.5%。
通过大力推行标准化种植、养殖,使成为全国全省第一个通过验收命名的“农业标准化示范县”,受到市政府通令嘉奖。
其中,吕河乡被批准为“无公害蔬菜标准化示范基地”。
外贸种猪场获得无害畜产品产地认定。
积极发展生态化特色。
利用县境污染源少和畜牧业发展带来的资源优势,大力推行“猪-沼-粮”、“猪-沼-果”、“猪-沼-菜”和林草牧沼综合开发等生态农业模式,开展村庄生态环境治理,实现了种植、养殖、能源转化三位一体。
着力培育有特色和发展潜力的主导产品,大力实施农产品品牌增收战略,先后注册了“正良”、“正龙”、“诸美”牌生猪和“正花”牌花生制品等商标,成为优势品牌。
其中“正花”牌花生、“诸美”牌种猪被评为省名牌产品。
4.4项目选址
项目拟在工业园区内实施。
县工业园区位于县城南部、省道明临公路两侧,规划面积20平方公里,“十一五”末计划完成15平方公里,目前已完成的3000亩工业园区实现了“五通一平”,大部分地域实现了“七通一平”,为项目的实施提供了良好的硬环境。
根据地质部门提供的资料,工业园区地质为洪汝河冲积平原,土层结构主要为粘土、亚粘土,土质较硬致密,整个场区地势平坦,无不良地质地段,地质情况良好。
4.5能源通讯
县电力充足,输变电设施配套齐全。
现有110KV输变电站一座,35KV变电站5座,年供电量1.4亿千瓦时。
“十一五”期间,计划新建110KV输变电站一座。
由于县没有大型工业企业,对用电需求不是太大,即使在用电高峰时期,从来也没出现过拉闸限电的情况,绝对可以保证项目对用电的需求。
全县程控电话容量已达3.6万门,村、户通过电话实现了国际、国内长途直拨,开办了数字移动电话,宽带接入、可视电话、礼仪电报等业务。
4.6政策优惠,环境宽松
县委、县政府制订出了一系列优化经济发展环境及招商引资的优惠政策,提出了“全党抓经济、重点抓工业、关键抓投入、突出抓项目、全民抓招商”的经济发展思路,坚持“一切工作为经济发展服务”的指导思想,努力营造“互惠互利、诚信至上、真心待客、服务优良”的发展环境。
出台了一系列扩大开放的激励政策,如鼓励外来投资的若干优惠政策、加快民营经济发展的若干规定、优化经济发展的意见等,在税收财政补偿、土地使用、收费减免等方面,给予极大优惠。
并对新增大工业项目,符合国家产业政策和环保政策的,其用电价格在趸销县销售电价的基础上降低5分。
成立了优化经济发展环境办公室,建立了行政服务中心,会计集中核算中心和行政效能监察中心,实行“一条龙服务”、“一站式办公”、出台了“十二项制度、四个从严”的规定,如重点企业挂牌保护、25天安静生产经营日、收费登记许可等制度,营造优良的经济发展环境,为项目的实施提供了牢靠的保证。
第五章工程设计方案
5.1项目构成范围
本项目的构成范围包括生产车间、生产辅助设施、全厂性公共工程等。
5.1.1主要生产车间
500吨/日花生预处理预榨车间
200吨/日浓香花生油精炼车间
350吨/日花生饼浸出车间
50吨/日浸出毛油精炼车间
5.1.2辅助生产设施
原料的接收及储存
粕的包装及储存
油脂的储存及发放
辅料库
变配电间
机修车间
锅炉房
水塔及水泵房
溶剂库
循环水池
化验室
污水处理站
5.1.3全厂性工程
厂区管网等。
5.2生产技术方案
5.2.1主要原料及产品质量标准
1、原料
本项目的主要加工油料为花生。
油料的等级指标及其质量指标应符合中华人民共和国国家标准。
花生为(GB1533-86)。
用作生产浓香花生油的花生原料应该是新鲜的、无酸败、无霉变,收购的新鲜花生原料最好在低温仓库中储存。
2、产品
本项目主要产品是浓香花生油、花生油二级油、花生饲用粕等。
产品质量指标符合相应的国家标准。
饲料用花生粕国标为GB10379-89。
浓香花生油的国标为GB8615-88。
卫生标准:
按GB2716-81《食用植物油卫生标准》执行。
5.2.2生产技术的选择及主要工艺技术
生产工艺选用在当前国内外比较先进且成熟的技术,生产设备主要选用国内名牌产品,这样既保证了生产技术的先进性,又节省了投资费用。
1、工艺流程
预处理预榨、浸出、精炼的详细工艺流程分别见附图。
2、工艺流程说明
(1)原料接收及贮存
花生?
卸料坑?
斗升机?
清理?
计量?
立筒仓?
刮板输送机?
预处理车间
由汽车输送来的袋装花生经卸车、拆包,倒入卸料坑,经斗升机提升进计量称、清理筛,然后再经斗升机提升进立筒仓,立筒仓中的原料经仓底的刮板机送入斗升机,再经斗升机提升送入刮板机,经刮板机送入预处理压榨车间。
原料输送量:
100吨/小时
立筒仓储存量:
3000吨×
4=12000吨
油料出仓输送量:
20.8吨/小时
原料接收及储存设备清单与工程报价详见附表。
附表:
100T/h原料接收与储存设备清单与工程报价
序号
名称
规格型号
数量
动力(kw)
价格(万元)
备注
1
卸料坑
150×
100
1
0.5
2
斗式提升机
TDTG60/23
2
22
9.0
3
初清筛
CQS120
4
3.5
4
离心通风机
4—72№6A
11
0.8
5
旋风分离器
LP/A80×
1.0
6
立筒仓
3000m3
156.8
170
7
埋刮板输送机
RMS32
7.5
8
TDTG36/28
3.6
9
RMS25
6
10
配电
8
11
安装材料
10
12
安装调试费
合计
(2)预处理压榨工艺说明
优质花生仁→清选→破碎→轧胚→蒸炒
↓
优质花生仁→清选→炒籽→扬烟冷却→破碎→压榨→沉降→毛油
↓↓
碎红衣预榨饼
本工艺采用炒籽花生仁与蒸炒花生胚混合压榨的制油方法,所制取的油脂产品具有浓香的花生油香味和滋味。
清选工序:
为了有效地达到清选效果,配备振动清理筛、磁选器等,并配备有吸风分离器、多联旋风除尘器进行有效地除尘,以保证车间卫生及清除轻杂。
破碎工序:
清理后的花生仁进入破碎工序,利用齿辊破碎机将花生破碎至6-8瓣,保证破碎效果。
轧胚工序:
采用液压紧辊轧胚机,以保证轧制的坯片既薄又有高的机械强度。
轧胚的主要目的是破坏油料的细胞组织,利于压榨出油率。
蒸炒工序:
利用立式蒸炒锅将生胚蒸炒成熟胚,蒸炒的目的是进一步破坏油料细胞组织,并改善其弹塑性,以利于提高出油率和提高油饼质量。
炒籽工序:
采用直接火滚筒炒籽机,保证炒籽的温度和炒籽的均匀性。
炒籽后再进行冷却扬烟,防止焦糊并去除脱落的花生红衣。
炒籽后的花生也同样需要破碎,然后入榨机进行压榨。
压榨工序:
采用Z×
28型榨油机进行压榨,尽量提高压榨出油率,机榨饼残油在7-8%。
毛油过滤:
先采用澄油箱进行初步的沉降过滤,再采用板框滤油机进行细过滤,尽量减少毛油中的饼渣含量,以保证后续脱胶工序的工艺效果。
预处理压榨车间设备清单与工程报价详见附表。
500T/d浓香花生油预处理压榨车间设备清单与工程报价
1、500T/d花生预处理预榨车间设备清单
位号
规格型号
价格
(万元)
L202a-e
DTG48/28
5
37.5
12
V201
存料箱
ZC×
0.4
W201
计量称
MWBL120
C203
磁选器
DFRT310/340
3.0
V202
缓冲箱
L203a-g
刮板输送机
7
52.5
42
L201a,b
螺旋输送机
LSS32
5.0
C201a,b
振动筛清理
TQLZ180×
200
2.2
6.0
C202a,b
比重去石机
TQS×
150
G201a,b
破碎机
YPSG40×
40×
88
25
G202a,b
轧胚机
YYPMY80×
1500
180
46
E201a-d
蒸炒锅
ZCL300×
220
104
13
G203a-j
榨油机
Z×
28
550
245
14
G204a-e
炒籽机
CZJ100
20
60
15
G205a-e
热风炉
6.5
16
G206a-e
冷却滚筒
LZJ100
12.5
17
G201c
YPSG25×
1000
18
202a-d
旋风除尘器
650×
4.8
含闭风器
19
F201a-c
风机
4—72No8C
3
66
含减震器
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