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塞焊缝或槽焊缝
1.焊缝基本符号(常用):
表示焊缝横截面形状的符号
2.辅助符号:
表示焊缝表面形状特征的符号
骨口'
序号
名称
示意图
符号
说明
1
平面符号
V1
|~1
焊缝表面齐平
(一般通过加工)
2
凹面符号
J
焊缝表面凹陷
3
凸面符号
焊缝表面凸起
不需要确切说明焊缝表面形状是,可以不用辅助符号。
3.补充符号:
补充说明焊缝的某些特征而采用的符号
序号
带垫板
£
口
焊缝底部有垫板
二面围焊
14
匚
表示三面有焊缝
周围焊
n1
1—
环绕工件周围焊缝
4
现场焊
r
表示工地现场进行焊
接
5
典型焊缝
(余同)
表示类似部位采用相同的焊缝
典型焊缝的符号在杭萧公司还引申为“两面或三面的半围焊”
(即引申为“两面或三面都采用相同的焊缝”之意),
4.尾注:
是对焊缝的要求进行备注,一般说明质量等级,适用范围、剖口工艺的具体编号等
如辛烫-
Y’oc溝伤
Y余恒-
Y“p-
—O
雷口的辭
常用的坡口的形状和尺寸可以查看《建筑钢结构焊接技术规程》
(JGJ81-2002,下表是根据规程及我司习惯绘制的坡口节点表,可供参考:
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5.焊缝尺寸的标注:
焊缝尺寸
对接焊缝
卷边焊缝
交错断续角焊缝
连续角焊缝
断续角焊缝
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1T
S:
焊缝有效
厚度
K:
焊角尺寸
S1,11:
标
注边的焊角尺寸、长度
S2,I2:
注对面的焊角尺寸、长度I:
焊缝长度
(不计弧坑)e:
焊缝间距n焊缝段数I:
焊缝间距n焊缝段数K:
或
Six
I-
/kI
说明:
当无焊缝长度尺寸是表示焊缝是通长连续的;
当对接焊缝(含角对接
组合焊缝)无有效深度的尺寸标注时,表示全熔透。
6.焊缝表达举例:
卜疋卜〈外现二级
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7.其他表达方式:
(1)
直接在图上表达坡口形状尺寸的方法:
15'
II
/
比一矗炉[氏诙柱处j
(2)
在国外图纸屮的一些表达方式:
另外美国图纸很多仍采用英制单位,在看图确定焊缝尺寸是需要进行换算:
1英寸(T)=25.4mm
1/16”=1.6mm1/8”=3.2mm1/4”=6.4mm1/2”=12.7mm
(3)锅炉钢结构中的一些表达方式:
六、尺寸标注*
1.工作点、组立点、检查点的概念
(1)W.P.(WorkingPoint)工作点
结构设计师最关心的点,构件轴力的交点,一般为构件的中心线的交点。
(2)A.P.(AssemblingPoint)组立点
装配工人最关心的点,零件边与构件边的交点。
特别是板片与构件斜交时,此点尤为重要。
(3)C.P.(CheckPoint)检查点
质检人员最关心的点,一般为螺栓孔的位置。
而w.p.到c.p.之间的尺寸即是质检人员对构
件成品要检查的尺寸,因为此处的制作误差,对构件的安装影响最大。
W.P.代表,但看图人的心中要作区
在实际的详图中,这些点不一定作标记,或统统用
分,装配的人看A.P.,自检和他检的时量取C.P.
2.主尺寸与分尺寸
主尺寸优先于尺寸,主尺寸是次尺寸的基准;
主尺寸需要封闭,次尺寸不需要封闭。
具体来讲,主尺寸是指:
柱身的标高、楼面的分界标高、分界标注,构件的外轮廓线;
梁的两端连接柱的轴线距离、梁的外轮廓线、两端螺栓孔之间距离、与之连接的次梁中心线
等。
次尺寸是指:
板厚、牛腿高度、加劲板定位、以楼面引出的螺栓孔定位等
标注侧的辅助符号:
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提示:
a,柱的各种尺寸中以标高、楼层分界线、总外包轮廓尺寸最重要,此处出错的后果最严重,即此处应为设计和制作的基准线(W.P.A.P.C.P.)。
b,牛腿高,加劲板、螺栓孔等次尺寸从基准线引出,无论图面表达是否是封闭尺寸,
在制作、检验中都应该从基准线引出。
c,梁的轴线及柱宽等尺寸主要是图纸校对使用,对装配而言,所有具体的二级尺寸
和三级尺寸都是和螺栓发生关系的,即螺栓孔才是梁板件装配、检验的基准线(A.P.
C.P.)。
d,小板图、牛腿图中的外轮廓尺寸是封闭尺寸,是指导下料用的,而孔尺寸都是从
顶部或装配连接边引出的非封闭尺寸,顶部和装配连接边是A.PC.P.。
e,小板图中的标注方式和构件图上的该板的标注方式不同,是因为小板图是给下料制作用的,而构件图上的标注主要是指导装配和检验的。
f,合理的标注方式对制作是有指导意义的,但由于详图人员并无多少实际制作经验,因此不能过分依赖图纸标注的提醒意义,而作为装配、检验人员如遇到全封闭标注的图纸,要学会甄别其中的基准线。
第二章加工图组成及示例
一、图纸组成及看图要点:
总原则:
一是看图要仔细,图纸表达不清或矛盾时,要多问多求证,不能自己猜;
二就是重视“设计总说明”和每张图面右下角的“说明”。
1.图纸目录:
检查接收到的图纸是否完整;
2.加工图设计总说明,非常重要,看图要点如下:
(1)钢材、螺栓、冷弯薄壁型钢、栓钉、围护板材的材质(颜色)、厂家等;
(2)油漆种类、漆膜厚度及范围或型钢镀锌的要求,油漆范围必要时要看构件详图;
(3)除锈等级及抗滑移系数;
(4)焊缝的质量等级和范围等要求;
(5)预拼装、起拱、现场吊装吊耳等要求;
(6)制作、检验标准等
3.构件布置图,比较重要:
(1)锚栓布置图:
主要关注钢材材质、数量、攻丝长度、焊脚高度等;
(2)梁柱布置图:
主要关注构件名称、规格、数量、梁的安装方向(关系到连接板偏向)
轴线距离和楼层标高(可大致判断梁、柱的长度)等;
(3)檩条、墙梁布置图:
主要关注构件名称、数量、是否有斜拉条和隅撑(关系到孔的
排数)、轴线距离(可推算长度)、是否位于窗上下(关系到有没有贴板)等;
4.构件详图
图面上一般分:
索引区、构件图区、大样图区,说明区;
索引区的标示可以方便的在布置图上查找该构件的位置,确定本图的主视图方向;
构件图可以整体反映该构件,如有两个视图进行表达时,一定要找到剖视符号来判
断第二个视图的方向,不能只凭三视图的惯例来断定;
“说明”区对“设计总说明”中未提及或特殊的地方进行规定,是必读的。
(1)钢柱、梁详图:
a.柱截面和总长度、各层标高与布置图对照验证一下;
b.通过索引图判断钢柱视图方向;
c.牛腿或连接板数量、方向对照布置图进行验证;
d.柱的标高尺寸、长度分尺寸和总尺寸是否一致;
e.通过剖视符号和板件编号找到对应的大样图进行识图;
f.装配和检验要根据前面讲的标注原则和本构件的特点来判断基准点、线;
g.每块板件装配前要根据图纸的焊缝标示和工艺进行剖口等处理;
h.如能按照布置图验证一下与之相接的梁,节点是否一致。
i.梁与柱内饰,另外注意梁端部是否需要带坡口,梁是否预起拱。
(2)轻钢屋面梁详图:
a.按照索引图和布置图,核对截面规格;
b.注意翼缘、腹板的分段位置,尤其是折梁时,是采用插板还是腹板连续;
c.注意屋面梁放坡坡度,合缝板与谁垂直等问题;
d.注意系杆连接板、天沟支架连接板、水平支撑孔是否每根梁都有?
注意安装的方
向?
(3)吊车梁详图:
a.注意轴线和吊车梁长度的关系,中间跨的吊车梁和边跨吊车梁长度一般是不一样
的。
b.吊车梁上翼缘是否需要预留固定轨道的螺栓孔?
c.注意吊车梁上翼缘的隅撑留孔在那一侧?
注意下翼缘的垂直支撑留孔在哪一
侧?
d.吊车梁上翼缘和腹板的T形焊缝是否需要熔透?
要对照设计总说明和本图验证;
e.注意加劲肋厚度以及它与吊车梁的焊缝定义,注意区别普通加劲肋与车档的支承加劲肋,两者是一般不同的。
(4)支撑详图:
a.支撑的截面、肢尖朝向;
b.放样的基准点是否明确;
c.连接板的尺寸是否“正常”(这里尤为注意,有时候制图人把板的大样拉出来放
大画时,比例忘记调整,会出现尺寸不“正常”,通常是1.5倍或2倍),比较简单
的方法是看螺栓孔之间距,如果和放样图中的不一致,就是错的。
二、附图
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- 钢结构 讲义