石碴回填专项施工方案文档格式.docx

石碴回填专项施工方案文档格式.docx

《石碴回填专项施工方案文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石碴回填专项施工方案文档格式.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

贵州天正项目管理咨询有限公司毕节市分公司（监理单位）

我公司根据施工合同的有关规定完成了石碴回填施工的编制，并经我单位技术负责人审查批准，现报上，请予以审查。

附：

承包单位（章）：

项目经理（签字、加盖执业印章）：

日期：

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：

日期：

总监理工程师审核意见：

项目监理机构：

总监理工程师（签字、加盖执业印章）：

本表一式三份，由承包单位填报，建设单位、项目监理部、承包单位各存一份。

一、编制依据…………………………………………………………2

二、工程概况…………………………………………………………2

三、施工准备…………………………………………………………2

四、操作工艺…………………………………………………………3

五、质量要求…………………………………………………………4

六、注意事项…………………………………………………………5

七、成品保护…………………………………………………………5

八、质量记录…………………………………………………………5

九、安全文明施工要求………………………………………………5

附表一（劳动力计划表）……………………………………6

一、编制依据：

1、施工总包合同;

2、毕节市残疾人托养中心经审查合格的施工图纸及地勘报告;

3、四川美城建筑规划设计有限公司设计的毕节市残疾人托养中心施工图纸（经审查合格）;

4、建筑地基处理技术规范JGJ79-2002;

5、地基与基础工程工质量验收规范GB50202—2002;

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013;

7、建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2012;

8、建筑工程施工安全技术操作规程;

9、施工组织设计。

二、工程概况

工程主要情况：

本工程为残疾人托养中心，负一层为地下室，总建筑面积为9511.40m2，主楼为框架结构。

地上4层，建筑高度为16.05m。

本工程±

0.000相当于绝对标高1402.25m，基础底标高为1397.450m，其基底相对设计标高为-4.500m。

室内外高差0.45m。

地质情况:

我标段由落差较大，局部为回填土，根据地质勘察报告和设计施工图，基础采用筏板基础，为可塑红粘土层天然地基承载力特征值200Kpa。

基础超深处采用破碴石回填至基础砂石换填底标高1395.450m，再其基础上采用换填垫层法，垫层采用砂石垫层，回填和砂石垫层做法的技术要求如下：

1、1397.450m以下为回填顶标高，回填高度较深处为m（详附件），回填材料采用直径不大于30cm的块石,分层夯实厚度取300mm，回填压实系数为0.97。

采用挖掘机挖料、卸料，按设计厚度进行铺料，铺料后用挖掘机进行平料，铺填中不应使坝面起伏不平。

铺料整平后采用挖掘机来回走动进行碾压或采用蛙式打夯机进行夯压，分段碾压时，相邻两段交接带必须连续进行，彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度应不小于0.3-0.5m。

二、施工准备

1、技术准备：

首先做好技术交底和施工方法。

2、材料准备：

块石和天然级配砂石运到现场，监理工程师认为不合格的天然级配砂石一律不得使用。

3、施工机械及个工具：

3.1、反铲挖掘机2台；

3.2、推土机4台；

3.3、装载机2台；

3.4、压路机2台；

3.5、水准仪１台；

3.6、经纬仪１台；

3.7、污水泵1台；

3.7、自卸汽车运料机20台1台。

4、明确土建队、专业施工队、土石方队各自的责任及配合事项。

三、施工安排

1、材料及主要机具：

（1）石碴采用质地坚硬的石头，直径不大于30cm。

2、作业条件：

（1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

（2）基坑（槽）底面的工程中施工时，采取集中排水沟措施，集中集水坑使用污水泵抽走使基坑（槽）保持无水状态。

（3）铺筑前，组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。

应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

（4）检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

3、施工人员安排:

质检小组：

组长：

薛倩副组长：

罗建明

组员：

李剑锋、许治强、李红

主要参加施工人员。

（见附表二）

四、操作工艺

1、工艺流程（破碴石回填）：

基坑底清理→检验回填料→大块石收集存放（或开采）→块石运输→（破碴石回填）→分层铺料→整平→洒水→振捣密实→找平。

2、对材料进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

。

（3）分段施工时，按槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5~1m，并应充分压（夯）实。

（4）铺筑的级配砂石应级配均匀。

如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的级配砂石。

6、洒水：

铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当的洒水以保持级配砂石的最佳含水量，一般为8%~12%。

7、夯实或碾压：

夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。

用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。

采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm边缘和转角处应人工或蛙式打夯机补夯密实。

8、找平和验收：

（1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检测点，用200cm³

的环刀取样：

测定干砂质量密度。

下层密实度合格后，方可进行上层施工。

用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。

（1）最后一次压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

五、质量要求、控制及检验标准

a）保证项目：

基底土质必须符合设计要求。

纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

b）基本项目：

砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。

表明平整度±

15~20cm用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺量检查。

c）质量控制及检验标准

施工前检查砂、石等原材料质量及砂石拌和均匀程度。

施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。

施工后应检查砂石地基的承载力。

砂石垫层质量标准见下表：

项目

检查内容

允许偏差或允许值

检查方法

主

控

项

目

地基承载力

符合设计要求

按规范方法

配合比

按拌和时的质量或体积比

砂石料有机物含量（%）

现场实测

一

般

≤5

焙烧法

砂石料含泥量

筛分法

石料粒径/mm

≤100

与最优含水量差值（%）

±

2

烘干法

与设计要求分层厚度差值/mm

50

水准仪

六、注意事项

a）大面积下沉：

主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。

要严格执行操作工艺的要求。

b）局部下沉：

边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。

对边角处的夯打不得遗漏。

c）级配不良：

应配专人及时处理砂窝、石碓等问题，做到级配砂石级配良好。

d）在地下水位以下的级配砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。

e）密实度不符合要求：

坚持分层检查级配砂石地基的质量。

每层的纯砂检查点的干砂质量密度。

必须符合规定，否则不能进行上一层的级配砂石施工。

f）级配砂石垫层厚度不宜小于100mm：

冻结的天然级配砂石不得使用。

g）施工应注意雨情，雨前应及时夯完已填砂石层，并做一定的坡势，以利排除雨水。

七、成品保护

1、施工时，应注意对定位标准高程桩、现场轴线引桩、标准水准点、尺、线的保护，并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明措施，防止级配砂石不准或铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时方可回填。

4、管沟中的管线，槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。

5、做好排水、降水工作，直至填土夯（压）完毕为止。

6、搞好砂石垫层周围排水沟措施，刚施工完的垫层，雨天应做临时覆盖，3天内不得受雨水浸泡。

7、砂石垫层铺设完毕后，应尽快进行面层施工，防止长期暴晒。

8、已铺好的砂石垫层不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。

9、地基范围内不应留有孔洞。

完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

10、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

11、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；

否则应适当经常洒水润湿。

八、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

1、施工现场的工程地质勘察报告

2、基坑验槽记录

3、地基隐蔽验收记录

4、砂石的试验报告

九、安全文明施工要求

1、在回填土施工前应完成三级教育工作。

2、现场作业人员必须佩戴安全帽，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

3、禁止从基坑上向坑内抛仍物品，回填砂石时坑内打夯人员必须远离灰斗，防止碰伤。

4、挖掘机和装载机下禁止站人，司机应时刻警惕周围施工人员，以防伤人。

5、压路机在启动前应绕机一周检查并确认周围有无人员或障碍物。

开机前检查（燃油，液压油，冷却液）是否正常，然后保证驾驶室玻璃反光镜干净明亮，确保施工中无碍。

启动发动机前必须先鸣笛，再次确保压路机周围无施工人员或障碍物，启动后检查仪表是否正常有无报警，一切正常后才能开始工作。

6、打夯机操作人员要严格按照操作规程操作，一人打夯一人扶线，避免打夯机砸线。

7、每台夯机的点击必须是强绝缘或双绝缘电机，并装有漏电保护装置。

夯机操作开关必须使用定向开关，夯机的手柄必须加装绝缘材料。

现场蛙式打夯机须配备专用电源，严禁工人私自接电。

应由专业电工负责接电。

8、夯机作业前方2m内不得有人。

注意观察前后左右情况，避免伤人。

9、夯机出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。

10打夯机扶线人员应使线与夯机保持3-4m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。

11、砂石随进随填，剩余砂石要及时用密目网覆盖防尘，及时清理施工场地和场外道路，设专人洒水，以防止现场尘土飞扬造成大气污染。

12、施工过程中有专职安全员现场巡视，发现安全问题立即纠正，必要时停止施工。

附表一、劳动力计划表

工种

数量

备注

放线人员

3

自检员

水电工

壮工

15

机械驾驶员

各2名

24小时制