化工设备技术安全操作规程Word格式文档下载.docx

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从事上述工作人员除遵守本规程外,还必须遵守火工车间、仓库一切技术安防火制度。

易燃溶剂（液贮、运、使用技术安全操作规程通则

1、易燃溶液系指汽油、煤油、酒精、香蕉水、松节油、油漆、甲苯、二甲苯和其它各种低溶点的溶液。

2、运输、贮存（指车间贮存库,使用易燃溶液必须严格遵守下列规程:

（1易燃溶液装车应平稳或拿稳,防止撞碰,跌落、倾倒、运输时,必须将桶盖盖好。

（2禁止易燃溶液与酸类物品同车装运。

（3装运时严禁吸烟,严禁通过靠近火源的地方。

使用要求:

（1工作场所应保持整齐清洁,严禁吸烟、生火和动火作业。

如确需动火作业,必须办理危险作业手续,经有关部门同意,方可动火作业。

在动火作业前应将易燃溶液送往指定的储存地点。

（2领用易燃溶液不得超过本班需用量,下班后必须将剩余溶液送到库房,不许存留在工房过夜。

（3盛装易燃溶液的桶槽必须是有色金属制成。

必须严密不漏。

（4室内电缺设备必须是防爆式的,禁止拉临时线。

（5废弃溶液和有过的棉纱、破布应分别送到指定地点的箱桶内,回收再生,不得随便抛洒和倒入地沟。

（6通风机管道的溶渣要经常清除。

并送到指定地点烧段。

（7经过易燃溶液清洗后的工件,必须凉干后,才允许送到下道工序烘干。

（8易燃溶液必须专物专用,未经领导批准,不得随便挪用。

下班时应进行防火检查关好门窗,方可离开工作地点。

剧毒物品安全使用规程通则

1、本规程所称剧毒物品,系指氰化物、三氧化二砷（砒霜,黄（白磷、生物三（土的字、有机磷农药（1605、1059等剧毒物品。

2、使用剧毒物品的人员,必须经过训练,懂处其毒害性质与预防措施,未经训练,不得让其独立工作。

3、安全注意事项:

（1凡操作、使用、发放剧毒物品时,亦穿戴好工作服,防毒口罩和橡皮手套。

（2凡患有皮肤病或外伤患者,不得接触剧毒品。

（3剧毒物品库房和工作地点,严禁存放食品和其他物,亦不允许在该类地点抽烟和食生活物品。

4、运输安全要求:

（1运输剧毒物品必须有专人运送,不许剧毒物品和其他任何物品同车运载。

（2搬运剧毒物品时应小心轻放、不得有互相撞击,损坏包装和容器。

（3车辆卸完毒物后,必须用水冲洗干净,如有毒物泄漏,必须进行消毒处理。

5、发放、使用操作要求:

（1剧毒物品仓库及贮柜,实行双人双锁,其锁匙不得借他人代开,离开库房必须关好门窗并予以铅封。

（2盛装剧毒物品的容器,必须密封,不得敞开口盖,容器上必须有明显的剧毒物品标志。

（3凡两种性相异的物品（相遇时能产生毒性和导师毒性气体,如氢化物与酸物混存一

起,能产生氰氢酸剧毒气体不得混存在一起,黄（白磷必须浸没在水中,且水面必须高出10厘米以上。

（4计量剧毒物品的专用衡器和量器,不得挪作他用。

（5剧毒物品发放,必须有严格的审批、登记、签字手续,帐物必须相符,使用单位使用剧毒品时,必须指定的二人到库房领取,否则不放发料。

（6剧毒物品库房和使用毒品工作场所,必须通风良好,进入库房时必须先开库房通风,待15分钟后方可入内。

（7无关人员不得进入毒品库和使用操作毒品的场所。

（8使用、操作、发放剧毒物品的人员、饭前必须洗手和漱口。

下班后就洗澡。

（9农作物施用毒物时,施药入应站在上风方向,禁止打赤脚赤膊。

（10农作物施药后应设警告标志,防止牲畜误食中毒。

（11施用防治白蚁药物,应向所在场所人员说明药物性质和注意事项。

（12防治白蚁药物,应尽量施在建筑物内或将药物密封,禁止将药物乱施乱洒。

（13饭堂、厨房、食物库房等处不许施用白蚁药物。

（14剧毒物品库房和工作地点,打扫卫生只准用湿式擦洗法,不得干扫。

（15如发生中毒现象,应立即送医院治疗。

（16禁止将未经消毒处理的剧毒物品倒入下水道。

（17加“剧毒溅出物废污与容器的消毒方法”装盛装过剧毒品的桶、瓶、箱等容器,未经消毒处理时,不得出售、外销处理,更不准盛装食品用具。

（18如在保管、使用中发生各种问题,应及时报告保卫、技安、环保、卫生部门,以便协助采取措施。

球磨机（梯恩梯破碎技术安全操作规程

1、工作前穿戴好防护用具,抽开门窗插销。

2、检查球磨机各部是否良好、内部是否有异物,如有异物应排除,检查水压提升机、照明、抽送风设备是否正常、加油润滑,并开动空车试转,确认安全可靠,方能生产。

3、检查雨淋设备、水压表是否正常,传动管网、扳手是否挂在开关部位。

4、准备好梯恩梯和接料袋,并严格控制梯恩梯的存放定额,不行超过规定存放量。

5、严格按工艺规定往机内投料。

注意检查炸药内是否的杂物,如发现异物,及时清出。

投料不得超量。

6、机器在运转中,操作者应随时注意观察和细听设备是否正常,发现异常及时关车检查处理。

操作人要坚守岗位,不准离开机房。

7、严格掌握工艺规程定的时间,球磨时间不得过短或过长,以免影响质量和安全。

8、在投料工咄料时,注意不例炸药洒在地上,如洒落时,应随时打扫,放在废药箱内,下班前处理好。

9、机台、管道、门窗玻璃、室内外地面,不许积存药尘,操作者要每天一小扫,每一大扫,保持清洁光亮。

抽风管、沉淀池、要定期清理,不使炸药大量积存、影响安全。

10、工房内禁止存衣服和食品,不准在工房内蒸饭或饮食。

11、消防设备、雨淋管每一个月要进行冲洗、试验一次,是否灵敏可靠,如有失灵,立即报告请求检修。

12、工作中,必须做到轻拿轻放,禁止拖拉、碰撞和使用一切黑色金属工具。

工作后,将工房内外整理,打扫好清洁卫生,关好电、气门开关、抽风设备和门窗,如两班作业,应严格进行交接手续。

油压机（压药技术安全操作规程

1、上班前检查油压机、模具及其操作系统是否完好,并开空车试转,确认无故障的情况下,方能投入生产。

2、生产中不准使用黑色金属辅助工具。

工房内禁止存放其它黑色金属工具、物品。

3、药物加热温度必须严格控制在工艺规定的范围内,最高不大于35℃。

经常打扫散落在地面、工作台、烘箱内、机台上的药粉,保持整洁。

4、量药前认真检查与校对好天平和砝码,药杯与药勺必须干净无损,严格按工艺规定药量量药。

5、操作中要轻拿轻放,严禁拖拉碰撞、磨擦冲击、敲打,随时打扫模具、设备浮药。

6、压药、退模必须关好防爆门,禁止人员站在防爆门中心,如发现设备有故障,应及时停下检修。

7、严格执行工房药的存量制度,不准超存、加强周转运输工作。

8、两班作业,必须严格执行交接手续,做到上不清,下不接。

9、工作后,搞好日查、关好水、电、气开关,烘箱、地面废药打扫干净,倒入规定地点处理。

溶药锅技术安全操作规程

1、工作前,穿戴好劳动护具,检查锅内是否有杂物、搅棒、机电设备、汽压表是否良好准确,门窗扦销是否打开,雨淋设备是否完好,打开抽、送风设备,一切准备确认可靠后,方许开工。

2、工作前配好炸药较好压力表、准备好生产工具,生产用的工具,一律不准用木制和有色

金属制品,禁止使用黑色金属工具。

3、生产中要做到轻、稳、准、细。

严禁拖拉、碰撞、冲击、磨擦、猛力敲打。

4、工作中要随时检查药温。

将药温控制在工艺规定范围时,最高不得超过80℃。

5、溶药时必须搅拌均匀,药溶后应及时过滤,将药物内杂物滤去。

6、往锅内加药及往弹体内注药时,注意检查杂物,不要将药散在弹体上或锅外,并经常打扫地布的散药,倒入废药箱内,下班后处理。

7、严格控制定员、定量规定,不准超过。

8、溶药时,不准擅自离开工作岗位。

9、工作结束后,将锅内余药放尽,放入冷水冷却,关好汽门,整理好工房,关好门窗,打扫各处卫生。

溶蜡锅技术安全操作规程

1、工作前,认真检查蜡锅、工作中经常检查蜡温,将蜡温控制在工艺规定范围内,最高不超过160℃。

2、蜡锅蒸汽管道、阀门必须严密,不得有漏气现象。

3、工房暖汽片上,严禁烘烤一切物品。

4、工作完毕,要把蜡锅内全部熔蜡掏出来,以防管道漏气超温引起事故。

工作后,搞好日查,关好电器,蒸汽开关,清理好易燃物品。

压药机（压延期药技术安全操作规程

1、操作中要做到思想集中,注意轻拿轻放,严禁磨擦、,冲击。

2、工作台面,压药机房,禁止整瓶摆放延期药,必须保管在专门铁箱或柜内。

3、工作台面,压药机上的浮药应随时注意打扫干净。

4、除规定模具外,所用其他工具,禁止使用黑色金属,并禁止存放其他黑色金属工具,暖汽片上,严禁烘烤一切物品。

5、操作台所设安全防护装置,不准随便拆卸。

6、生产中电器发生故障,不准带电检查。

7、严格控制工房存药量,工房存药不准超过一公斤,压药机台面存药不准超过二盒（100发。

8、工作后收检好产品,打扫好卫生,清除易燃物品,关好电、汽开关、门窗。

秤、装双基药技术安全操作规程

1、操作中要做到思想集中,不得闲谈、敲击磨擦或梳发等。

2、秤、装药房要严格控制存药量,最大存量不超过4桶,每操作台不得超过10公斤。

3、装药传递、应注意随时检查,轻拿轻放,防止掉药或磨擦,影响安全、质量。

秤药房掉在地上的散药,应及时清扫,收集于废药箱内,定期交技安员处理。

4、生产中电器发生故障,要停电检修。

5、暖汽片上,纸管保温箱内,严禁烘药与烘烤一切无关物品,如药品保温,须离暖汽片零点五米。

6、双基药开桶,严禁使用黑色金属工具开启或敲击。

7、工房内外,应经常保持整洁,门窗不准堵塞,工作时间将门、窗扦销抽开。

8、下班后搞好日查,收捡好产品,打扫好卫生,关好电、汽、门、窗、清理好易燃物品。

装配电雷管技术安全操作规程

1、进入雷管装配房前,穿戴好防护用具,并必须站在门前导电处,放掉身上的所带静电,再进入工作室,并将安全门窗扦销抽开。

2、操作中要求思想集中,不准谈笑,打闹或在室内梳头、扎发。

3、产品传递、运转时要做到轻拿轻放,严禁掉落,撞击。

4、操作人员或其他进入该工房的人员,不准穿戴呢料、皮毛、塑料制品的服装、鞋、袜、帽子等,以防为生静电。

5、工作中应经常手握放电把手,排除人身静电。

6、雷管房所设安全装置、护板、防静电设备、工装等未经技术安全部门同意,不准拆除。

7、生产过程中必须严格执行定员、定量规定,加强周转运送,不准任意扩大存放量。

8、雷电暴风雨直接威胁下,应暂停操作,离开工作室。

9、未经安全教育和训练的人员,不准担任装配雷管工作。

10、工作后,严格检查,关好门窗,才能离开工房。

11、操作者除遵守本规程外,还必须遵守火工生产一切技安制度。

弹尾卷纸管设备技术安全操作规程

1、卷纸管设备包括电动葫芦、切纸机、磨边机、卷管机、切管机、收口机等,均应按本规程进行操作。

2、设备使用前,应详细检查各部情况,电器设备、开关是否良好,电器线路是否绝缘,螺钉、螺帽是否紧固,防护装置是否安全,并在各加油点加注润滑油,开空车运转1—2分钟,设备正常后方可操作。

3、设备必须专人负责,严禁他人随便挪用。

工作中机床各部位严禁摆放工、卡、量具及其他杂物,操作时工作人员不得擅自离开工作岗位。

4、使用电动葫芦时,应遵守起重设备技术安全操作规程,吊钩、吊索应经常检查,装吊注意安全牢靠,不得超负荷起重。

5、切低时,如使用通风机床切纸,切纸高度不能超125毫米,并根据尺寸要求,用定位压铁固紧。

机床只能切纸,不能切其他板材,二人以上操作,应互相配合,工作时,不准将手伸入压铁和刀片下,防止切伤。

如使用专用切纸机,不准将手伸入转动芯轴,防止压伤。

6、磨边时,防止裤脚卷入装纸地轴;

调整机床时,注意砂布轮磨手。

7、卷管时,手不能随便伸入转动部位,特别防止刀片切手或夹纸机械手将手碰伤。

8、过管时,机床运转中,不得将手伸芯轴,防止压伤。

9、切管、收口时,两手应互相配合好,防止刀片切手,刮手。

收口时手只能抓住纸管中部。

10、机器运转中,应随时注意机床各部位运转是否正常,发生故障,应及时排除。

11、工作完毕,应切断电源,按照设备例保要求擦抹机床;

加好润滑油,打扫环境卫生,两班制应搞好交接班,才能离开工作岗位。

黑药烘干室技术安全操作规程

1、烘干前应检查箱内有无其他易燃物品,蒸汽开关。

管道有无故障、门窗、插销是否抽开。

2、操作中要做到轻拿、轻放,严禁在烘房内梳发或敲击磨擦;

药粒散在地上或烘箱内要及时扫除,倒入废药箱内,定期处理。

3、烘药每盘药量厚时时四厘米,不得堆积过厚,翻动药时,应采用木棒或有色金属工具,严禁使用黑色金属。

4、严格控制药温,经常检测温度情况,规定最高不得超过50℃。

5、烘箱内严禁烘烤一切无关物品,室内严禁存易燃、爆炸及其他碰撞产生火花的黑色金属工具。

6、严格控制室内存药量,其存量必须按定员、定量规定执行,不准超过。

7、烘药结束,应可靠关闭蒸汽阀门,将烘箱内黑药取出,工具摆放整齐,打扫好卫生,关好门窗。

8、有两班作业,要严格执行交接手续,填好交接记录,做到情况明确,交接清楚。

装药技术安全操作规程

1、工作前,先检查装药设备,工具是否良好,清除周围与工作无关杂物。

操作中要思想集中,做到轻拿轻放,禁止敲击或磨擦。

2、所用工具不得使用黑色金属,工房内禁止存放无关黑色金属工具。

3、暖气片上不准有黑药,不准烘烤其他物品。

4、操作过程,地面掉东黑药要随时清扫,放在废药箱内,定期处理。

5、生产时间、各种电器设备如发生故障,必须停电检修。

6、严格执行定员、定量制度,工房存药量不准超过规定。

7、操作时间、禁止在工房梳头、扎发。

8、下班后,要清除设备在所存或烧落在工作台上的余药,打扫好卫生,收捡好产品,关好电、汽开关、门窗等。

9、操作者除遵守本规程外,还应遵守火工生产一切技安制度。

弹尾浸漆自动线技术安全操作规程

1、工作前检查烘箱内是否正常,电器设备是否良好,传动部位加好润滑油,将门、窗插销抽开,确认安全后方能投入生产。

2、严格按工艺规程的规定调漆,控制好烘箱的温度最高温度不得超过40—50℃,随时检查

产品漆膜质量情况,工房内不准存放油漆,必须放地调漆房。

3、操作中必须坚守岗位,注意检查设备、产品运转情况,发现故障及时停车处理。

4、烘箱两头电门由操作人员负责,其它人员严禁乱动,上道工序开、关电门时,必须与下道工序联系。

5、下班后坚持日查,关好门、窗、插销、电门、蒸汽开关,清送好易燃物品,打扫好整洁卫生。

漏斗漆渣每周清扫一次。

6、工作中断,临时停电或离开岗位,必须关好电门。

两班作业必须严格执行交接班手续,做到上班不清,下班不接。

塑料筒热合机技术安全操作规程

1、工作前检查热合机各部件,冷却水管,电气线路有无故障,门、窗插销是否抽开,并开空车试运,正常后方能投入生产。

2、热合前打开电门开关预热,温度上升到规定时方可热合,不得任意升高或降低温度。

3、操作中必须严格遵守工艺规程,上下手要求紧密配合,产品不得卡压。

4、工作中操作人员离开岗位或临时停电,必须拿下产品,关好电门。

5、生产过程中发生漏电或运转不正常,应停止操作及时处理。

6、热合机上及周围不准放油棉纱、破布及易燃物品;

严禁在热合机上热合与生产无关的任何物品。

7、两班作业必须严格执行交接手续,做到交接清楚,责任明确。

8、工作后,检查周围易燃物品,拿下产品,关好电门及门窗、打扫好环境卫生。

旋紧机技术安全操作规程

1、工作前先检查设备运转是否正常。

2、将气阀打开一定位置,并开车检查夹具是否符合要求,方可生产。

3、工作中应经常检查夹具及气压是否正常,如有问题立即通知维修人员检修,不得私自拆修。

4、操作人员不得离开工作岗位如需离开必须将按扭关闭切断电源。

5、在设备运转时不得将手在转动部位乱动。

6、保持设备周围清洁卫生及附件完整。

火工品震动试验技术安全操作规程

1、工作前,检查震动机是否良好,向润滑部位加好油,并开车试运1—2分钟。

2、在装、卸震动的火工品时,要轻拿轻放,将震盒卡稳。

3、开动震动机时,室内人员应全部离开,关好防护门。

4、机器运行中,工作人员不得脱离岗位,并准确掌握规定时间。

5、取出火工品时,等震动机全部停稳,才能进入震动室。

6、经震动过的火工品应存放在安全的地点。

7、机器运震中,严禁任何人员进入。

8、下班后,关好电门,打扫好卫生,关好门窗。

抽、送风及送热风设备技术安全操作规程

1、开车前注意事项:

（1检查各部联接是否良好,螺丝是否松动,转动部分是否有故障。

（2先用手摇电动机皮带轮转动部分,无故障后方可开车使用。

（3检查各路对板是否牢固,是否串动。

（4开动气门检查是否有气,并适当调整温度。

2、开车后注意事项:

（1开动后有无异声和传动部分是否正常,否则停车报告送检人员检查修理。

（2经常检查电动机轴承的温度和声音是否正常。

（3传动部位防护盖不得移动。

3、日常维护事项:

（1必须有专人负责开动、保管、其他人不准乱开动,并挂上专人负责牌。

（2经常保持清洁卫生,室内一律不准放与机无关的物品。

（3开车正常运转后,必须将门锁好,其他人不准在室内休息和做其他工作。

（4每季度对排尘全部风路,排风口及轴承清扫和加油一次。

切纸机技术安全操作规程

1、工作前注意事项:

（1检查刀架是否有裂痕,刀具是否锋利,如发现问题,不允许开车。

（2检查各传动部位是否正常,地脚螺钉是否牢固,如发现问题及时排除后,方能开车切纸。

（3各传动部位就加润滑油。

2、工作中注意事项:

（1应先开车运转各部位正常后,再进行切纸。

（2经常检查各紧紧固件,运转中是否有松动,发现后立即紧固。

（3切硬板纸一次只能切二张,切纸管纸和沥清低均不能一次超过五百张,如切其它纸,必须根据纸质,定出数量。

（4操作时应注意其运转情况,发现有异声应迅速关车,查明原因,排除故障。

（1设备定专人操作,不允许任意更换操作人员,必要时经过工段批准后,方可调换操作人员。

每天下班打扫卫生,并填好操作记录。

药膜压模机设备技术安全操作规程

1、工作前对机床润滑部分加好油,试车三分钟,检查蒸汽管道和水箱是否漏气、漏水。

2、当机器和模具发生故障时,应立即停车检查,排除故障。

在修理机床或调模具时,压力杆上部需进扣螺纹,下部模头要上紧。

3、工作时不得用铁件或敲打模具。

药膜每次压两片不得超过。

4、室内严禁烟火。

5、操作时人离机床停。

下班后机床进行清扫,每周大扫除一次。

塑料注射成型机技术安全操作规程

1、工作前必须检查各螺栓是否拧紧紧,各操作手柄的开关是否在空位上,按机床润滑图表加还油量,并在各润滑处加注润滑油剂;

接通冷却水和放掉油管道内空气,空转运行数次,检查其各传动及润滑系统是否良好。

2、根据制品不同要求,在一般情况下,调整机床时可用慢速,生产时则为快速。

3、当机床分别在调整、手动、半自动、全自动四个程序使用时,必须注意其他相应转换开

关动作位置的正确性,半自动与全自动调换时必须使其循环过程走完。

4、机床开动应注意观察期工作情况,防止出现“爬行”现象。

5、在进行螺杆退回操作时,必须在保证料筒中物料充分塑化状态下进行,如果料筒中温度过低,必须先将料筒温度加热到塑化温度之后方可进行,避免造成机床损坏。

6、压力油衣润滑油应保持一定的容量和清洁,管道应保持经常畅通。

7、应充分保证冷却用水,不允许水份混入油液中,油温不准超过50℃。

8、液压系统,压力最高不能超过0.37MPa。

9、闭模链撑板机构上两斜面巾合角不对时,可适当调整活塞杆上的板座两边的螺母,使斜面贴合。

10、机床工作时,应注意观察其工作情况,严禁超负荷使用,如发现有不正常声音或温度过高时,应立即停机检查和排除故障,设备发生事故应保护现场,报告设备安全员逐级上报。

工作完毕后,除按设备保养内容进行认真保养外,还必须所有开关、手柄放至空位,关闭好电门及开关。

油压机（压塑料技术安全操作规程

1、工作前必须将油泵各滑动部位及其他润滑点（处注入润滑油,各油箱加足油量;

检查各操纵手柄及开关是否已放入空位,开动机床,检查各油压阀、压力表是事灵敏,油路是否畅通,并将空气排队除。

2、高压柱塞泵及工作油缸用的合成橡胶密封圈,应注意更换和调整,防止漏油和降低工作能力。

3、当活塞上升到最高位置时,不得放入制件,并绝对禁止睛次送入两制件。

4、经常注意油管接头处是否有渗漏现象。

5、经常检查机柱螺帽是否紧固。

6、安装模具时,应对准机床中心,模具不能过高,以免损坏机床皮碗。

7、绝对禁止活塞超程,机床运行时,必须在工作台上垫以包括模具厚度在内的适当垫板。

8、机床应按规定范围压制工件,不允许超负使用。

9、两人以上集体操作要听从统一指挥,机床上下滑动时,头不准伸进工作台,手不准搪触工作台。

10、机床运行时,应坚守岗位。

注意其情况,发现有不正常情况和油泵温度过高时,应立即停机检查,排除故障。

设备发生事故,应保护现场,并报告设备安全员逐级上报。

工作完毕后,应按设备保养内容进行维护保养,并将所有开关及手柄放至空位,关闭好电门。

烟气发生炉技术安全操作规程

1、凡操作人员必须先熟悉该炉设备各种起动部件,然后才能进行工作。

2、司炉人员必须是工作责任心强,经体验合格并有操作知识才能进行操作。

3、开始工作必须注意以下动作:

（1检查各抽风