汽轮发电机其它设备安装作业指导书Word文档下载推荐.docx
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管道及系统》DL5190.5—2012
2.5《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—2002
2.6《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011年版》中电联标准〔2012〕16号
2.7《汽机房附属机械及辅助设备安装图J0302》华东电力设计院
2.8绿色施工导则建质[2007]223号
2.9国家电网公司基建安全管理规定
2.10国电集团《火电机组洁净化安装管理规定》
2.11国电泰州电厂二期工程(B标段)汽机专业施工组织设计
3.工程概况及主要工作量:
国电泰州电厂二期工程B标段#4机组,由华东电力设计院设计,监理方为江苏兴源监理有限公司。
汽机房内单台机组,0米层主要布置1台清洁水疏水箱、1台清洁水疏水扩容器、2台闭式循环水冷却器、1台轴封冷却器、1台疏水冷却器、1台电动滤水器;
2.5米层布置1台清洁水疏水扩容器;
8.6米层布置2件减温减压器;
25米层布置1个闭式循环膨胀水箱和1个发电机定子水箱。
3.1#4机组的汽轮发电机组其它设备主要安装布置在汽机主厂房内,其主要工作量如下:
名称
型号
数量
安装位置
闭式循环水冷却器
换热面积1855㎡
2台
汽机房0.00M
轴封冷却器
1台
电动滤水器
LDF-1000
疏水冷却器
SL-368
清洁水疏水箱
16m3
清洁水疏水扩容器
11m3
汽机房2.50M
闭式循环膨胀水箱
20m3
汽机房25.00M
发电机定子水箱
减温减压器
Ø
1016×
12.7
汽机房11.00M
汽机房平台、梯子、栏杆、盖板安装
1套
汽机房内
四、作业人员的资格和要求
4.1所有作业人员都必须经过三级安全教育,学习《电力建设安全工作规程》并经考试合格。
4.2施工人员应为从事该专业工作多年,有熟练的安装经验。
4.3施工人员施工前应熟悉图纸、安装说明书、工艺规程和作业流程。
4.4施工人员在施工中应明确自己的职责和权限,做到文明施工。
4.5特殊工种人员应持有效期合格证。
4.6作业人员配备:
序号
工种
人数(名)
备注
1
技术员
1)全面负责技术工作,参加相关图纸会审,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。
2)深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的质量隐患,按照指导书的要求指导施工。
3)配合施工人员进行施工验收的自检工作。
4)记录、整理施工记录和验收记录。
5)对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。
2
质检员
1)熟悉相关图纸内容和有关质量标准,参加图纸会审,技术交底。
2)深入作业现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行二级质量验收工作,配合项目部质检部完成三级质量验收。
3)对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。
4)整理、汇总质量验收记录。
3
安全员
1)全面负责安装工作的安全及文明施工工作。
2)参加对作业指导书的审核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查作业指导书的执行情况。
3)深入一线施工现场,及时发现事故隐患和不安全因素,督促并采取防患措施。
对违章作业人员,有权责令其停工并进行处理。
4)做好事故的调查、分析和处理工作。
4
安装工
6
1)严格遵循作业指导书的工艺要求、质量要求和安全环境要求进行作业,严禁野蛮作业。
2)严格按照操作规程作业。
3)发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。
4)有疑难问题及时向技术人员、施工负责人请示解决办法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。
5)保管好施工所使用的材料,防止损坏、丢失。
5
起重工
负责起重吊装
焊工
负责焊接
7
架子工
负责脚手架搭设
8
电工
负责电源监护
9
操作工
1)负责吊装机械的操作。
2)负责机械设备的日常检修维护
五、主要施工机械及工器具配备:
5.1汽机房130/25t行车1台。
5.2卷扬机10t1台。
5.3主要工器具:
序号
名称
规格型号
滑轮组
10t
1组
氧、乙炔用具
各1套
角向磨光机
φ100mm
2台
卷扬机
水压机
1台
千斤顶
50t、100t
各2台
链条葫芦
5t
4只
2只
割炬
中号
10
水平尺
150mm
1把
11
长卷尺
50m
1把
12
钢直尺
1m
13
游标卡尺
0~300mm
14
百分表、架
0~10mm
4套
15
压力表
0~10MPa
16
水平管
20米
17
行灯
2套
六、施工准备
6.1设备材料已到位,领用清点记录齐全。
6.2根据设备图纸核查有关技术资料。
6.3安装人员已熟悉图纸,掌握汽轮发电机组其它设备的安装方法及工艺要求,参加安全技术交底活动,以及强条、绿色施工、精细化管理、洁净化施工等培训及考核已经完成。
6.4机具和测量器具配备到位。
6.5施工现场道路畅通,照明充足。
6.6各种设备基础交接验收完毕,基础清理干净,标高、中心线复查完毕。
6.7汽机房各层平台周围栏杆、通道、应设置齐全牢固,孔洞盖板等安全设施齐全且放置牢固。
七、作业程序
7.1施工作业流程
基础验收交接→材料设备领用、清点→技术、安全交底→基础清理准备→各种设备水压试验→各种设备就位→设备调整找平、找正→附件及管路安装。
八、作业方法、工艺要求及质量标准
8.1基础准备
8.1.1基础混凝土表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面及露筋等现象。
8.1.2基础纵横中心线应垂直,纵横中心线偏差应≤10mm。
8.1.3混凝土承力面标高偏差应±
10mm。
设备基坑直径、深度及坑壁垂直度均应检查符合要求。
8.1.4地脚螺栓孔必须清理干净;
螺栓孔中心线对基础中心线偏差、螺栓孔壁的铅垂度偏差均应符合要求;
螺栓孔内应畅通,无横筋和杂物。
8.1.5检查地脚螺栓的预留孔尺寸及基础标高应正确,横轴向中心线应划出。
8.1.6与二次浇灌砼接触的表面应去除表面浮浆层,并凿出毛面,清除油污和其它杂物。
8.2垫铁配制及安装
8.2.1垫铁表面应平整,无翘曲和毛刺,表面应经过机械加工。
8.2.2垫铁的斜度一般应为1/10~1/25,薄边厚度应不小于5mm。
8.2.3垫铁应比底座边宽出10~20mm。
8.2.4每组垫铁不宜超出3块,特殊情况下个别允许达5块,其中允许用一对斜垫铁。
8.2.5底座与基础表面的距离应大于50mm。
8.2.6放置垫铁砼表面应凿平,与垫铁接触密实,垫铁放上后无翘动现象。
8.2.7按照图纸要求将垫铁组布置好,各垫铁之间应接触密实,一般用0.3-0.5Kg手锤轻敲,应坚实无松动。
8.2.8两块斜垫铁错开的面积不应超过该垫铁面积的25%。
8.2.9垫铁安装完毕、基础二次灌浆前,各层垫铁侧面结合处应点焊牢固,每块垫铁不少于2点。
8.3地脚螺栓安装要求
8.3.1地脚螺栓上的油脂、污垢、锈迹应清理干净。
8.3.2螺母与螺栓因配合良好。
8.3.3地脚螺栓应在孔洞中心。
8.3.4地脚螺栓铅垂度的误差应小于其长度的1/100。
8.3.5地脚螺栓丝扣应露出螺母2~3扣,螺母与垫圈、垫圈与底座接触就良好。
8.4闭式循环水冷却器安装
8.4.1闭式循环水冷却器制造厂要求现场不解体,安装前核对厂家各项资料,检查管口内有无锈污、杂物、缺陷和堵塞等现象,按照厂家铭牌试验压力或1.25倍工作压力做水压试验,稳压时间10分钟,压力不变。
8.4.2垫铁布置安装
a.垫铁应放置在地脚螺栓的两侧和底座承力处。
b.垫铁各承力面间应接触密实,无松动。
8.4.3将设备整体起吊就位后,找平、找正。
以冷却器进、出口为基准进行调整,其纵、横中心线偏差≤10mm,标高允许偏差为±
在设备进出法兰面或底座加工面上用水平尺测量,应保持水平。
复测基础纵、横中心线,清理干净地脚螺栓孔内的杂物。
8.4.4联系建筑进行一次浇灌,到灌浆料达到一定强度后复紧地脚螺栓,然后点焊垫铁牢固,进行二次浇灌。
8.4.5各连接管道的安装及附件的安装,管道连接时无强制对口。
8.5轴封冷却器安装
8.5.1,按照厂家铭牌试验压力或1.25倍工作压力做水压试验,稳压时间10分钟,压力不变。
8.5.2用行车将轴封冷却器就位在零米层,使用卷扬机将设备拖放到建筑制作好的基础上,进行就位找正,其纵、横中心线偏差≤10mm,标高偏差允许为±
8.5.3各连接管道的安装及附件的安装,管道连接时无强制对口。
8.6电动滤水器安装
8.6.1复查基础纵横中心线,清理干净地脚螺栓孔内的杂物。
8.6.2用行车将电动滤水器起吊至0米层#37柱~#38柱间,A~A1列位置,用手拉葫芦就位在基础上,注意进出口方向不能反,装上地脚螺栓,对滤水器进行找平、找正,通过垫铁进行调整,保证其纵、横中心线偏差≤10mm,标高允许偏差为±
8.6.3联系建筑进行一次浇灌,到灌浆料达到一定强度后,复紧地脚螺栓,然后点焊垫铁,进行二次浇灌。
8.6.4连接管路安装时,不能对设备产生额外的应力,压力表安装在便于观察的位置。
8.7疏水冷却器安装
8.7.1设备就位前应划出基础纵横中心线和垫铁位置,并测量基础标高。
放置垫铁的混凝土表面应錾凿平整,预埋件清理干净。
8.7.2设备到货后,用汽机房A排外的CC1500履带吊将设备就位,根据图纸要求确定各设备进出口方位,再根据基础上的纵、横中心线标高对设备找平、找正。
保证其纵、横中心线偏差≤10mm,标高允许偏差为±
8.7.3疏水冷却器按照厂家铭牌试验压力或1.25倍工作压力做水压试验,稳压时间10分钟,压力不变。
8.8清洁水疏水箱安装
8.8.1设备就位前应划出基础纵横中心线和垫铁位置,并测量基础标高。
放置垫铁的混凝土表面应錾凿平整,预埋铁清理干净。
8.8.2设备到货后,用汽机房A排外的CC1500履带吊将设备吊装就位,根据图纸要求确定各设备进出口方位;
再根据基础上的纵横中心线标高对设备找平、找正。
8.9清洁水疏水扩容器安装
8.9.1用行车将清洁水疏水扩容器吊至基础旁再使用手拉葫芦接钩进行就位,手拉葫芦上方生根点必须牢靠,使用的钢丝绳必须符合要求,使用手拉葫芦时需注意人员的站位和设备的成品保护,根据图纸要求确定各设备进出口方位;
8.10闭式循环膨胀水箱安装
8.10.1按图纸对设备进行外观及接口等检查,并做灌水试验。
8.10.2复查基础纵横中心线和标高。
8.10.3将水箱从汽机房25米层扩建端用卷扬机拖运至设备基础正上方后,用手拉葫芦进行就位,保证其纵、横中心线偏差≤10mm,标高允许偏差为±
8.10.4就位完毕进行水位计等附件及管路的安装。
8.11发电机定子水箱
8.11.1用汽机房行车将发电机定子水箱就位在25米层,再根据基础上的纵横中心线标高对设备找平、找正。
8.12减温减压器安装
8.12.1减温减压器安装在凝汽器喉部位置,用汽机房行车将减温减压器吊至8.6米层凝汽器位置,再使用手拉葫芦接钩进行就位,葫芦上方生根点必须牢固,使用钢丝绳必须适用与设备,同时需注意人员的站位和设备的成品保护。
8.13汽机房平台、梯子、栏杆、盖板安装
8.13.1汽机房平台安装:
平台标高偏差为±
5mm,横梁、联梁标高偏差为±
5mm。
8.13.2栏杆的安装:
水平度偏差≤2mm,且总值≤20mm;
立柱垂直度偏差≤2mm/m;
栏杆、扶手、外观无毛刺、锐边,转弯圆滑,焊接牢固,焊缝应打磨,栏杆的立柱应垂直、牢固
,栏杆下部应安装不低于10cm的根部护板。
8.13.3梯子的安装:
踏步间距偏差≤5mm,踏步纵向水平度偏差≤10mm/m,踏步横向水平度偏差≤2mm/m,梯子踏步不得有毛刺锐边,焊接应牢固、焊缝应打磨。
8.13.4盖板的安装:
盖板的材料为花纹钢板,活动盖板重量为≤30Kg/块;
提钩,吊孔安装与盖板齐平,各切割面状态应平齐,光洁。
盖板膨胀间隙为0.5~1.5mm,盖板安装四角无翘动,顶面标高符合图纸要求。
8.14附件及管路安装
8.14.1设备放水管、排污管、放空气管安装应符合图纸要求,设备放水、放气管的连接,做到工艺美观,焊缝无渗漏。
8.14.2压力表、温度计等应安装在便于观察的地方,并有牢靠的支撑。
8.14.3对设备的进、出口清理检查,临时加以盖板保护,严防异物掉入接口,并贴好洁净化施工工艺卡。
8.14.4液位计安装。
8.14.5安全门安装,安全门在安装前进行密封严密性检查,按要求进行压力整定。
8.14.6为防止现场碰撞损坏,压力表、温度及、液位计等易碎部件可在试运转前安装,接口部位用盖板临时封盖。
9.工序交接及成品保护:
9.1工序交接程序
9.1.1设备基础由土建工地负责,土建基础结束后向机炉工地交接基础标高,尺寸、中心线。
9.1.2设备就位找正后由机炉工地向土建工地交接,进行二次浇灌。
9.1.3设备安装完毕,向管道安装人员交接,管道安装完毕,向保温交接。
9.2成品保护
9.2.1材料设备按先后顺序有组织地进场,定置堆放。
9.2.2对压力表、液位计等易碎部件进行保护,防止现场碰撞损坏。
9.2.3安装好的设备及成品必须做好保护工作,防止被污染和损坏。
10安全和文明施工措施
10.1进入施工现场必须正确配戴安全帽,严禁酒后进入施工现场。
登高作业人员必须穿软底鞋、系牢安全带,并悬挂在牢固的构件上方。
10.2所有作业人员都必须经过三级安全教育,学习《电力建设安全工作规程》并经考试合格。
10.3施工人员施工前应熟悉图纸、安装说明书、工艺规程和作业流程。
10.4施工人员在施工中应明确自己的职责和权限,做到安全、文明施工。
10.5调整垫铁时如用榔头敲打不允许戴手套。
10.6进入施工现场衣着整洁、安全帽佩戴正确,不得损坏安全、警示标记牌。
10.7施工现场应保持整洁,废料应及时清理,使用工具及材料摆放整齐,做到“工完、料尽、场地清”。
10.8换热器等大型设备在临时就位时要有防止设备倾斜、翻落措施。
10.9专用工具在施工前应检查,尤其是链条葫芦使用前,做拉力试验合格后方可使用。
10.10主厂房部分楼层的钢格栅结构,下方重要设备必须做好隔离防护措施,防止点焊火花、杂物等掉入,设备上方的孔洞应设盖板、围栏或安全网。
10.11安装使用的电动工具和葫芦应检查完好。
严禁提拿电源线传递电动工具。
葫芦应试验合格,且在使用工具过程中不得超载。
10.12施工中使用的电源线严禁有裸露电线,各闸刀、插头、插座应完好无损。
施工用电接线及拆线需由专业电工完成。
10.13电焊机棚应有良好的防雨措施,对电焊机二次出线经常检查,破损处及时处理,防止触电(特别是雨后)。
下班前应切断电源,并仔细检查工具房、施工现场,彻底消除安全隐患。
10.14设备内照明用电应采用不大于12V的安全电压设备,设备内进行焊接、切割作业时应防止触电、爆炸和金属飞溅所引起的火灾措施;
施工用电源必须装设漏电保护器,在潮湿和金属容器内施工,变压器的装设必须符合安全规程要求。
10.15脚手架搭设作业单位应具有脚手架作业相关资质。
脚手架作业人员应经过培训并具有相应资质。
施工用的脚手架应由架子工搭设,脚手架应规范化、标准化,搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。
使用中必须指定专人定期检查和维护。
脚手架不得超负荷使用,架上垃圾杂物应及时清理,通道应保持畅通。
非搭设单位及个人不得随意拆、动脚手架和破坏各种杆件、防护设施;
确因工作需要,需改变其形态的,需按程序提出申请,经临时加固后方可使用,并在使用完毕后及时恢复。
超过挂牌使用限期而需继续使用的脚手,必须由使用单位重新向搭设单位提出申请,经搭设单位检查、加固,并按要求,经批准后方可使用。
设备吊装区域采用色标栏杆设置隔离区,并挂有安全警示牌,闲杂人员不得入内。
10.16高空作业人员所用的工器具及施工废料应妥善保管,必须带专用工具箱供存放。
严防高空落物。
每天登高前,应对安全防护用品进行检查方可作业。
10.17起吊用具必须完好无损,特别是链条葫芦和钢丝绳应严格检查,起吊用的钢丝绳必须完好,且满足规定要求,在吊装每一件设备时,应确认该设备重量,选择合适的钢丝绳,不得图省事,以小吊大、盲目吊装。
起吊或悬挂钢丝绳处有棱角应采取防护措施,加垫包箍进行保护。
10.18使用千斤顶必须使荷重面和千斤顶垂直,安放处应平整、坚实。
使用撬棒时,严禁双手用力。
顶升设备时,严禁将头、手、脚伸入结合面下。
10.19起重作业时应专人指挥,信号明确,上下方协调一致,设备运输、起吊由专门起重工负责,起吊用具必须具备足够的安全系数。
10.20壳体起吊时应绑扎在壳体结构坚实部位,起吊点应平稳,不使设备产生永久变形。
10.21起重工作区域内无关人员不得停留或通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。
10.22施工用的氧、乙炔皮管走向应沿平台旁或用架空专用挂钩悬挂,严禁随地拖拉任意布置,要求做到整齐美观。
11.环境要求:
11.1施工现场扬尘管理。
11.1.1运输车辆限速行驶。
11.1.2在运输时采取覆盖措施。
11.1.3装卸时小心,轻拿轻放。
11.2氧气,乙炔管理:
11.2.1安全距离为5m。
11.2.2专用仓库,专人管理,
11.2.3装卸时轻拿轻放,防止撞击,拖拉和倾倒,不能混装。
11.3固体废弃物管理:
11.3.1焊条头及时回收,交仓库统一管理。
11.3.2现场焊渣及时清理,送至无害不可回收固体废弃箱。
11.3.3废电池由工具库统一回收。
11.3.4废油棉纱、手套等进行集中放置。
11.4汽轮发电机其它设备安装绿色施工与节能减排施工计划。
11.4.1环境保护:
a.扬尘控制:
施工现场道路硬化,专人负责洒水清扫,现场达到目测无扬尘。
b.噪声控制:
施工现场向周围场界排放的环境噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》规定。
c.水污染控制:
实现生产污水经沉淀后排放,实现系统及管道化学清洗液中和后排放(PH=6∼9)。
d.固体废弃物控制:
实现固体废弃物分类放置;
实现固体废弃物按规定处置。
e.废气排放控制:
现场不燃烧废弃物,不应使用煤作为现场生活的燃料。
f.光污染控制:
管道夜间焊接作业时,居民侧应采取挡光措施。
11.4.2节材与材料资源利用:
a.做好图纸会审,合理申报计划,减少损耗量;
合理利用废旧材料;
现场临建材料设计要合理实用;
减少材料库存,工程结束时尽可能做到零库存。
11.4.3节水与水资源利用:
a.合理布置现场施工、生活用水管道;
用水计量进行核算;
加强现场用水管理,防止常流水现象。
11.4.4节能与能源利用:
a.合理布置施工用电,减少电损;
用电装表计量进行核算。
b.工具房等严禁使用大功率电器。
c.严禁使用淘汰的施工设备、机具和产品。
12.《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)的实施:
《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:
汽轮发电机组》DL/T5210.3-2009
1.箱罐充水前必须彻底清除内部锈垢、焊瘤和杂物,涂刷内部防腐层应根据设计要求或经过技术部门研究后进行。
2.设备在安装前,必须按规定对设备进行检查。
如发现有损坏或质量缺陷,应及时通知有关单位共同检查。
对于设备制造缺陷,应联系制造厂研究处理。
由于制造质量问题致使安装质量达不到规定时,应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商,另行确定安装质量标准后施工,设备检查和缺陷处理应有记录和签证。
3.在设备进行水压试验时,如必须拆卸某些部件才能观察水压试验情况而在水压试验后又可能因此造成设备永久变形时,必须进行临时加固工作
4.禁止在压力容器上随意开检修孔、焊接管座、加带贴补和利用管道作为其他重物起吊的支吊点。
13.附录:
附录1:
汽轮发电机组其它设备安装作业流程图
附录2作业条件的主要危险点(源)辨识及控制:
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
现有控制措施及有效性
汽机专业
汽轮发电机其它设备安装
1.1
孔洞无盖板
坠落
施工现场的孔洞采取围栏或盖板盖严措施。
室内孔洞不盖严
人员伤害
严格检查室内孔洞是否采取有效措施(盖严)。
管道破口打磨施工人员不戴眼镜。
使用角向砂轮打磨破口必须戴好防护眼镜。
电源盘受电后无警示标志
触电
带电运行的电气设备必须标有警示牌
配制管道人员高空作业不扎安全带。
高空坠落
高空作业人员按规定要求扎好安全带,并挂在上方牢固地方。
1.2
设备吊装
管道的吊点随意更改。
人员设备损坏
管道的吊点应符合施工技术措施的规定,不得任意更改吊索及吊环应经计算选择。
氧气瓶、乙炔瓶距离不符合要求。
火灾爆炸
按规程要求氧气瓶与乙炔的距离应在6米以上。
施工电源不是三相五线制。
施工电源必须采用三相五线制,运行方式二级箱装漏电保护。
高空作业人员不系安全带。
高空作业人员必须按
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