公差配合与测量习题与答案Word格式文档下载.docx
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8.对于孔,A-H的基本偏差是:
A
A.EIB.ESC.eiD.es
9.对于精密仪器和重要机器中的主要配合,其公差等级应选为:
B
A.IT1至IT7B.IT2至IT5C.IT5至IT7D.IT8至IT13
10.选择配合种类时,主要应考虑:
A.使用要求B.制造工艺性
C.结构合理性D.生产经济性
11.配合是_D____相同的孔与轴的公差带之间的关系。
A.作用尺寸B.实效尺寸C.实际尺寸D.基本尺寸
12.对于轴,
的基本偏差是:
D
13.基孔制是基本偏差为一定孔的公差带,与不同__A___轴的公差带形成各种配合的一种制度。
A.基本偏差的B.基本尺寸的
C.实际偏差的D.实际尺寸
14.实际尺寸是具体零件上__B___尺寸的测得值。
A.整个表面的B.某一位置的
C.部分表面的D.整个表面平均的
15.公差与配合标准的应用,主要是对配合的种类,基准制和公差等级进行合理的选择。
选择的顺序应该是:
A.公差等级、配合种类、基准制
B.配合种类、基准制、公差等级差
C.公差等级、基准制、配合种类
D.基准制、公差等级、配合种类
16.优先数系是B。
A.等差数列B.等比数列C.任意排列的好加工的数列
17.两个基准件的配合一般认为是B。
A、过渡配合B、间隙配合C、过盈配合D、任何配合
18.通常采用A选择配合种类。
A、类比法B、试验法C、计算法
19.公差带的位置有D决定。
A、公差等级 B、基本尺寸C、标准公差D、基本偏差
20.量块按级使用比按等使用精度__B__。
A、高B、低C、一样D、无区别
21.含有D的测得值应该按一定的规则,从一系列测得值中予以删除。
A.定值系统误差B.变值系统误差C.随机误差D.粗大误差
22.绝对误差与真值之比叫:
A.极限误差B.相对误差C.剩余误差D.残余误差
23.一般说来,同一要素的形状误差___B__位置误差。
A、大于B、小于C、大于或者小于D、没有关系
24.某轴对于基准轴线的径向全跳动误差为,则该轴对于此基准轴线的同轴度误差_A__。
A、小于等于B、大于等于C、A和B均有可能
25.工件的最大实体实效尺寸是___C__。
A、测量得到的B、装配时产生的
C、设计给定的D、加工后形成的
26.一般来说,零件同一要素的形状公差_C____其位置公差。
A、大于B、等于C、小于D、不确定
27.作用尺寸是存在于_D____,某一实际轴或孔的作用尺寸是唯一的。
A、理想轴或孔上的理想参数B、实际轴或孔上的实际参数
C、理想轴或孔上的实际参数D、实际轴或孔上的理想参数
28.最小实体尺寸是指:
A.孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸
B.孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸
C.孔和轴的最大极限尺寸D.孔和轴的最小极限尺寸
29.最大实体尺寸是指:
C
A.孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸
B.孔和轴的最大极限尺寸
C.孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸
D.孔和轴的最小极限尺寸
30.公差原则是指:
A.确定公差值大小的原则;
B.制定公差与配合标淮的原则;
C.形状公差与位置公差的关系;
D.尺寸公差与形位公差的关系。
31.圆柱度即可以控制___A__又可以控制C。
A、圆度B、平面度C、直线度D、径向全跳动
32.轴线对基准中心平面的对称度为,则允许该轴线对基准中心平面的最大偏离量_D__。
A.、B.、C、D、
33.体外作用尺寸是___D__。
C、设计给定的D、加工后形成的
34.最小实体尺寸是__B___的统称。
A、轴的最大极限尺寸和孔的最小极限尺寸
B、轴的最小极限尺寸和孔的最大极限尺寸
C、轴的最小极限尺寸和孔的最小极限尺寸
D、轴的最大极限尺寸尺寸和孔的最大极限
35.光滑极限量规的通规是根据被检验零件的D设计。
A、最大极限尺寸B、最小极限尺寸
C、最小实体尺寸D、最大实体尺寸
36.承受旋转(摆动)负荷的滚动轴承套圈与轴(孔)的配合应比承受定向负荷的配合B。
A、松些B、紧些C、松紧程度一样D、松紧都可以
37.在一般情况下,工作表面比非工作表面应选用_C____的表面粗糙度值。
A、较大B、相同C、较小D、都可以
38.平键联结中键与键槽宽和轮毂宽的配合采用B__。
A、基孔制 B、基轴制 C、间隙配合 D、过盈配合
39.光滑极限量规通规是全形的,用于控制工件的___B___。
A、最大、最小极限尺寸B、体外作用尺寸
C、最大、最小实体尺寸D、实际尺寸
40.评定参数__A___更能充分反应被测表面的实际情况。
A.轮廓算术平均偏差B.轮廓单元的平均宽度
C.轮廓的最大高度D.轮廓的支承长度率
41.光滑极限量规是:
A.无刻度的专用量具B.可以测量零件的具体尺寸
C.是一种采用包容要求制造的零件
42.滚动轴承的内圈与轴颈的配合采用:
AA.基孔制B.基孔制或基轴制都可以
C.基轴制D.基孔制或基轴制都可以
43.光滑极限量规的止规是根据被检验零件的D设计。
A.、最大极限尺寸B.、最小极限尺寸
C.、最大实体尺寸D.、最小实体尺寸
44.键联结配合的主要参数为B。
A、键槽深B、键宽C、键槽宽D、轮毂槽宽
45.为满足不同的使用要求,采用C的侧隙形成制度,即通过改变齿厚的极限偏差,而形成不同的齿侧间隙。
A、基孔制B、基轴制C、基中心距制 D、任意一种配合制度
46.对读数装置和分度机构的齿轮,在选择时,主要要求是A性能。
A、传递运动的准确性B、传动平稳性
C、载荷分布均匀性 D、齿轮副侧隙的合理性
47.对轧钢机、矿山机械和起重机械等低速传动齿轮的传动精度要求较高的为B
A.传递运动的准确性B.载荷分布的均匀性
C.传递运动的平稳性D.传动侧隙的合理性
48.对普通螺纹联结的主要要求是__D___。
A、可旋合性 B、传动准确性C、密封性D、可旋合性和联结可靠性
49.对汽车、拖拉机和机床变速箱齿轮的传动精度要求是:
C
50.普通螺纹的中径公差可以限制__C___。
A.中径误差B.螺距和牙型半角误差
C.中径、螺距和牙型半角误差D.中径、大径和小径误差
二、计算题
51.根据表中已知数值,填写表中空格的数值。
(本题共12分,共4小题)
1)填写表中各空格(单位为mm)(每空1分,共6分)。
基本尺寸
上偏差
下偏差
尺寸公差
最大极限间隙
或最小过盈
最大间隙
平均间隙
或平均过盈
配合公差
⑴轴
⑵孔
+
用表中⑴⑵的
计算结果做孔轴配合的计算:
2)计算孔、轴的极限尺寸;
(2分)
3)指出配合类别;
(1分)
4)绘出孔、轴公差带图(同时标出极限间隙或极限过盈)(3分)
公差带图:
52.填写表中各空格并画图。
(本题共12分)
(填空每空1分,共10分,包括尺寸标注),按适当比例绘制各孔、轴的公差带图(2分)。
尺寸标注
(mm)
极限尺寸(mm)
极限偏差(mm)
公差
最大
最小
轴
孔
53.根据表中已知数值,填写表中空格的数值。
最大过盈
(共2分)
(共1分)
4)绘出孔、轴公差带图(同时标出极限间隙或极限过盈)(共3分)
54.填写表中各空格并画图。
(每空1分,共8分,包括尺寸标注),并按适当比例绘制各孔、轴的公差带图(共4分)。
最大极限尺寸
最小极限尺寸
⑴轴Φ20
⑵孔Φ30
55.根据表中已知数值,填写表中空格的数值。
1)填写下页表中各空格(单位为mm)(每空1分,共6分)。
56.实测如图所示零件,
轴线对A的垂直度误差为;
写出最大、最小实体尺寸、采用的公差原则、理想边界名称和尺寸;
试判断其垂直度是否合格为什么(本题共一题,共12分)
57.如图所示,若实测零件的圆柱直径为
,其轴线对基准平面的垂直度误差为
。
写出最大、最小实体尺寸、采用的公差原则(或要求)、理想边界名称和尺寸;
58.孔轴配合的基本尺寸为40mm,使用要求
,
,试确定其配合代号。
(能计算的计算,无法查表计算的写出解题步骤,包括计算公式和计算过程的说明)。
(本题共一题,共12分)
(已知:
IT6=16
IT7=25
IT8=39
)
59.根据如下图所示轴套的2种标注方法,填表。
(本题共12分,共2小题)
(1)填表(每空1分,共8分)
图号
最大实体尺寸(mm)
最小实体尺寸(mm)
采用的公差原则或要求
边界名称及边界尺寸
(1)
(2)
(2)分别写出2种轴套的合格条件。
(各2分,共4分)
60.根据如下图所示的四个图样的标注,填写下表。
(本题共一题,共12分,每空1分)
理想边界名称
理想边界名称尺寸
(3)
(4)
三、判断题
61.孔、轴的加工误差愈小,他们的配合精度愈高。
X
62.配合是基本尺寸相同的孔、轴公差带之间的关系。
V
63.尺寸公差是指允许实际偏差的变动范围。
64.“极限与配合”用于光滑圆柱体及和其它有单一尺寸确定的部分及连接。
65.孔的实际尺寸小于轴的实际尺寸,将它们装配在一起,就是过盈配合。
66.为了实现互换性,零件的公差规定应越小越好。
67.一般来说,零件的实际尺寸愈接近基本尺寸愈好。
68.公差为正,在个别情况下也可以为负或零。
69.一般来讲,φ50F6比φ50p6难加工。
70.实际尺寸就是真实的尺寸,简称真值。
71.某尺寸的公差值越大,则尺寸精度越低。
72.某一孔或轴的直径正好加工到基本尺寸,则此孔或轴必然是合格件。
73.有相对运动的配合应选间隙配合,无相对运动的配合一般选过盈配合或过渡配合。
74.不经挑选和修配就能相互替换、装配的零件,就是具有互换性的零件。
75.零件的加工难易程度取决于公差等级的高低,与基本偏差无关。
76.图样上未标注几何公差的要素,其要素是一般机床加工就能保证的的公差要求。
77.互换性原则只适用于大批量生产。
78.尺寸公差就是零件尺寸允许的最大偏差。
79.孔和轴的加工精度越高,则其配合精度也越高。
80.量块按等使用时,量块的工件尺寸既包含制造误差,也包含检定量块的测量误差。
81.在相对测量中,测量器具的示值范围,应大于被测尺寸的公差。
82.只要量块组的基本尺寸满足要求,量块组内的量块数目可以随意选定。
83.一般相对测量比绝对测量的精度高。
84.量块按“级”使用比按“等”使用精度高。
85.绝对误差越小,测量精度越高。
86.被测要素为中心要素时,指引线应该与该要素的轮廓要素尺寸线明显对齐。
87.最大实体实效状态就是实际要素处于最大实体的状态。
88.图样上未标注形位公差的要素,其要素无形位公差的要求。
89.最小实体实效尺寸是加工后形成的。
90.减速器端盖和箱体采用螺栓连接。
端盖上均布的孔的位置要求满足可装配互换,孔的位置度公差采用最大实体要求。
91.被测要素为轮廓要素时,其指引线即可与尺寸线对齐,也可错开。
92.评定形状误差时,按最小条件,用最小区域包容法。
93.被测要素为中心要素时,指引线应该与该要素的轮廓要素尺寸线明显错开。
94.最小实体实效状态就是实际要素处于最小最小实体状态,且其中心要素的几何误差等于给出公差值时的综合极限状态。
95.实体实效尺寸与作用尺寸都是尺寸和形位公差的综合反映。
96.通规通过被测轴或孔,则可判断该零件是合格品。
97.一般情况下,
比
的表面所选的粗糙度值小。
98.优先选择基孔制,所以滚动轴承的内圈与轴颈的配合、外圈与外壳孔的配合都采用基孔制。
99.精密坐标镗床的主轴轴承可采用2级高精度轴承。
100.一般情况下,
101.在尺寸链线图中,与封闭环的尺寸变化同向的为增环。
102.通规、止规都制造成全形塞规,容易判断零件的合格性。
103.光滑极限量规不能确定工件的实际尺寸。
104.承受重负荷的滚动轴承套圈与轴(孔)的配合应比承受轻负荷的配合紧些。
105.矩形花键的的定心方式是小径定心,主要为了便于加工。
106.螺距误差和牙型半角误差,总是使外螺纹的作用中径增大,使内螺纹的作用中径减小。
107.国家标准规定,圆柱齿轮的精度等级有高到低划分为0~12个精度等级。
108.对一般的紧固螺纹来说,螺栓的作用中径应小于或等于螺母的作用中径。
109.普通螺纹的中径公差,既包含本身的单一公差,又包含螺距公差、半角公差。
110.齿轮的检验项目可以随意组合选择,但精度等级必须相同。
四、填空题
111.尺寸公差是指允许零件(几何量)的变动量;
其大小为(正)(正、负、零)。
112.配合公差指(允许间隙或过盈的变动量),其大小等于(孔公差和轴公差)之和。
113.孔轴三种配合指(间隙配合,过渡配合,过盈配合);
当相互配合的孔轴需要定心精度高、传递一定的载荷、可拆卸时,应选用(过渡)配合。
114.国标规定,圆柱齿轮的精度等级由高到低划分为(0~12)个等级。
普通切削机床采用(8)的精度等级。
115.国家标准规定的尺寸公差等级为(IT01~IT18),共(20)级。
116.国家标准规定孔、轴的基本偏差有(28)种,其中H为(孔)的基本偏差代号。
117.互换性表现为对产品零、部件在装配过程中三个不同阶段的要求。
即装配前和装配时,(不需要挑选,修配),装配后(满足预定的使用要求)。
118.指出下列各配合类别:
(1)Φ30H7/k6是(过渡);
(2)Φ30H7/u6是(过盈)。
119.尺寸公差与配合的选择包括(基准制,公差等级,配合),一般情况下,先选(基准制)。
没看120.极限偏差的数值可能为(正,负,零)(正、负、零),公差的数值是(正)(正、负、零)。
121.公差带的位置由(基本偏差)决定,公差带的大小由(标准偏差)决定。
122.配合是指(基本尺寸)相同的孔和轴(公差带)之间的关系。
123.机械零件的几何精度包括(尺寸)精度、(形位)精度和表面粗糙度等。
124.优先数系的基本系列是(R5,R10,R20,R40,R80)五个系列,它们都是(等比)数列。
125.配合制指(基本偏差一定的孔或轴与不同的轴或孔所组成的一种制度),国家标准规定了(基孔和基轴)两种配合制度。
126.线性尺寸未注公差指(车间一般加工条件下能够保证的公差),并规定了(四)级公差级别。
127.测量误差是指(实际测得值和真值的差别);
测量误差可用(相对误差和绝对误差)两种误差表示。
128.根据测量误差的性质和特点,可分为(系统误差,随机误差,粗大误差)三种误差,其中(粗大)误差是异常值,需要剔除的。
129.一个完整的测量过程包括(被测对象)、(计量单位)、(测量方法)和(测量精度)四个方面。
130.量块按级使用时,以量块的(标称长度)为工作尺寸;
该尺寸包含了量块的(制造)误差。
131.量块按级使用时分为(五)级,量块按等使用时分为(五)等。
132.量块按等使用时,以量块的(实际尺寸)为工作尺寸,该尺寸包含了量块的(检验)误差。
133.采用通用计量器具检测遵守包容要求的零件时,其验收原则为(内收方式),验收极限是指(从规定的上下极限尺寸非别向尺寸公差带内移一个安全裕度的大小来确定的极限值)。
134.最大实体状态是指孔和轴的(实际要素在给定长度上处位于公差带内并具有材料量最多的)状态,在此状态下的(极限尺寸)称为最大实体尺寸。
135.包容要求主要适用于(保证配合性质)的场合;
最大实体要求主要适用于(保证装配互换性)的场合。
136.公差原则包括(独立原则,包容要求,最大和最小实体和可逆要求),需要保证零件强度和最小壁厚的场合采用(最小实体)要求。
137.孔的最大实体尺寸等于孔的(最小)极限尺寸,轴的最大实体尺寸等于轴的(最大)极限尺寸。
138.公差原则指(处理尺寸公差和形位公差之间关系)的原则;
需要保证可装配互换性的场合采用(最大实体)要求。
139.几何要素即构成零件几何特征的(点,线,面);
要素按检测关系分(被测要素和基准要素)。
140.形位公差带特征项目共(14)项,形位公差带的四要素是(形状,大小,方向,位置)。
141.方向公差带的特点是(可控制特定的方向,综合控制形状和大小的特性),位置公差带的特点是(可控制特定的位置,综合控制形状大小和位置的特性)。
142.位置公差带具有确定的(位置),具有控制被测要素的(形状,大小,位置)的职能。
143.评定形位误差采用最小条件法。
最小条件指(单一实际要素对理想要素的变动量为最小)。
144.形位误差是指(实际要素对其理想要素的变动量);
评定形位误差一般采用(最小包容区域)的方法。
145.形位误差的检测方法有(与理想要素比较,测量坐标值,测量特征参数,测量跳动和边界控制)五大类。
146.国标规定,平键的键宽和轴槽宽、轮毂槽宽组成(松联结,正常联结,紧密联结)三种性质不同的配合。
一齿轮和轴联结,传递载荷较大,需要双向传递扭矩,该齿轮上所选平键为(紧密)联结。
147.表面粗糙度标准中,轮廓算术平均偏差的代号是(Ra),轮廓的最大高度的代号是(Rz)。
148.光滑极限量规是指(无刻度的长度计量器具),按用途不同分为(工作量规,验收量规,校对量规)。
149.用符合泰勒原则的量规检验工件,若(通规)能通过,(止规)不能通过,就表明工件合格。
150.对于平键和半圆键,键和键槽宽配合采用(基轴)制,矩形花键联结采用(基孔)制。
151.滚动轴承的内圈与轴颈的配合采用(基孔)制,轴承外圈与外壳孔的配合采用(基轴)制。
152.表面粗糙度的评定参数为(轮廓算数平均偏差,轮廓的最大高度和轮廓单元的平均宽度),一般优先选用(轮廓算数平均偏差)参数。
153.光滑极限量规按检验工件分为(通规和止规),应(成对)使用。
154.在使用光滑极限量规时实际操作者应使用(工作)量规;
检验人员采用(验收)量规。
155.向心滚动轴承的精度等级分为(2,4,5,6,0)五个精度等级;
普通机床的变速和进给机构采用(0)级的轴承。
156.螺纹旋合长度分为(长,短和中等旋合)三种。
一般情况下选(中等旋合)长度。
157.螺纹代号
的含义为:
(公称尺寸为12,螺距为1,中径公差带代号为5h
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