型钢悬挑脚手架搭设方案Word下载.docx
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型钢悬挑脚手架搭设方案Word下载.docx
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两根抱箍中心点连线必须与外墙面垂直。
抱箍开口端埋入混凝土不少于100㎜,与现浇板结构钢筋的下层钢筋绑扎固定。
并且预埋处结构板内钢筋相应加密,抱箍闭合端高出结构砼面250㎜,(即工字钢插入抱箍后,钢管梁顶部留出部分间隙,用木锲塞塞牢或用钢筋焊牢)。
两根抱箍之间间距为2000㎜,挑梁靠近结构外墙的一根距外墙面300㎜,后端留500㎜,两根抱箍预埋偏差应控制在10㎜以内。
悬挑架组装:
储藏室底板混凝土浇捣结束并终凝可上人后开始组装悬挑架钢梁,首先将工字钢钢梁固定。
固定方法:
将工字钢插入两根抱箍之中,并用木锲塞紧压住或顶部用钢筋焊牢。
3、立杆固定:
悬挑架校正固定后,按脚手架的立杆纵距和横距相应在工字钢挑梁上做固定稍。
用两根长100mm,直径25mm的钢筋焊接在工字钢挑梁上,外侧距工字钢端头200mm,两根钢筋间距为900mm。
立竿横距为1800mm,纵距为900mm,内立竿离墙面为300mm。
立杆接头要错开,在底部设一道扫地杆,将脚手架底部连成一体。
4、拉结的设置:
悬挑架的拉结采用钢绳拉结,在悬挑梁端部设置一道拉结。
具体方法为:
悬挑梁的上一层墙、柱钢筋绑扎好以后,在结构面上预埋一级18钢筋抱箍,做法同挑架钢梁抱箍。
联墙拉结钢绳一端与钢筋抱箍连接,另一端与悬挑架端部扣牢。
四、脚手架搭设要求
(一)、基本构造要求
1、钢管外表应平直光滑,漆防锈漆。
斜撑杆和底部二米应漆不同颜色加以区分,保证脚手架外观整齐美观。
架子必须超过施工面一步。
2、立杆:
立杆间距选用1.5m,允许搭设偏差±
5mm,立杆垂直允许搭设偏差±
10cm。
立杆连接必须采用对接。
对接时,扣件相互交错布置,相邻两立杆的连接点在高度方向应错开不小于500㎜,且连接点距离大、小横不大于步距的1/3,搭结时应采用不小于两个回转扣件固定,搭结长度不小于1000mm。
3、横杆间距、平整度
横杆步距采用1.5m,用对接方法接长,一根横杆两端的高差,不能超过2cm,纵向水平杆全长平整度不超过±
10cm。
4、立杆、横杆接头的详细做法:
立杆上对接口件应交错布置,两个相邻立杆的接间不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
5、剪刀撑的搭设方法:
在建筑物四周转角处,必须要设置剪刀撑。
每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根,每道剪刀撑的宽度为4跨(6m),斜杆与地面的倾角在45°
之间,由底至顶连续设置,剪刀撑沿纵向连续设置。
剪刀撑斜杆应在旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端,或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。
剪刀撑接长采用搭接接长,搭接长不小于80cm,用3个扣件等距布置,扣件扣在钢管端头处小于10cm处。
剪刀撑下端一定要落地。
6、小横杆的设置:
每一主节点必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部,端头处伸出长度为12cm,该杆轴线偏离主节点的距离为13cm。
双排架中靠墙一侧的外伸长度为35cm。
7、脚手板、防护栏杆:
脚手板应设置在3根小横杆上,要铺满、铺严密,在两侧设置180mm以上挡脚板,挡脚板与立杆进行固定,采用不得小于10#铁丝进行绑扎。
操作层上部护身栏杆1.2m高,下部护身栏杆距踢脚板0.6m处。
(二)脚手架体与建筑物之间封闭办法:
1、密封网垂直封闭:
(1)密目网贯穿试验:
密目网要四证齐全,要有阻燃性能,其续燃、阻燃时间均不得大于4s。
要符合GB16909的规定。
每10cm×
10cm=100cm2的面积上有2000个以上网目。
(2)密目网贯穿试验:
做耐贯穿试验时,将网与地面成30°
夹角拉平,在其中心上方3m,用5Kg重的钢管(管径48-51mm)垂直自由落下,不穿透即为合格产品。
(3)密目网的绑扎方法:
用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上,使网与架体牢固的连接在一起。
系绳的材质应符合GB16909的规定。
2、兜网封闭:
用大眼安全网(平网)将脚手架与建筑物之间封闭起来,每隔10m封闭一道。
3.脚手架的上下通道:
脚手架体需要设置安全马道,马道宽度1.2m,马道坡度以1:
3(高:
长)为宜;
马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应,人行斜道小横杆间距不超过1.5m;
马道上满铺脚手板,板上钉防滑条;
设置护身栏杆,上部护身栏杆1.2m,下部护身栏杆距脚手板0.6m。
五、悬挑脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照〈建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范〉(JGJ130-2001)。
计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度按18米计算,立杆采用单立管。
搭设尺寸为:
立杆的纵距1.8米,立杆的横距0.90米,立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为Φ48×
3.5。
(一)、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1、均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.0384kN/m(3.84㎏/m)
脚手板的荷载标准值P2=0.150×
1.500/3=0.075kN/m
活荷载标准值Q=3.000×
1.05×
1.5/3=1.575kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×
0.038+1.2×
0.075=0.136kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×
1.575=2.100kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×
0.113+0.990×
1.500)×
1.504/(100×
2.06×
105×
121900.0)=3.148mm
大横杆的最大挠度3.148㎜小于10mm,满足要求!
(二)、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038×
1.5=0.05952kN
1.0500×
1.5/3=0.07875kN
活荷载标准值Q=3.0×
1.5×
1.05/3=1.575Kn/m
荷载的计算值P=1.2×
(0.01+0.07875)+1.4×
1.575=2.3115Kn
2、强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax=ql2/8
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=Pl/3
M=(1.2×
0.038)×
1.052/8+2.3115×
1.05/3=0.815309Kn.m
б=0.815309×
106/5080.0=160.4938N/mm2
小横杆的计算强度小于钢管的抗弯、抗压强度设计值205.0N/mm2,满足要求!
3、挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:
Vqmax=5ql4/384EI
集中荷载最大挠度计算公式如下:
Vqmax=PL(3l2-4l2/9)/72EI
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×
0.038×
10504/(384×
121900.)=0.0242mm
集中荷载标准值P=0.05952+0.079+1.575=1.71352Kn
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1713.52×
1050×
(3×
10502-4×
10502/9)/(72×
121900)=2.804mm
最大挠度和
V=V1+V2=0.0242+2.804=2.828mm
小横杆的最大挠度2.828mm小于1050/150及10mm,满足要求!
(三)、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计
算(规范5.2.5):
R≤RC
其中Rc—扣件抗滑承载力设计值,取8.0Kn;
R—纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
1、荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.038×
1.500=0.040Kn
脚手板的荷载标准值P2=0.150×
1.500×
1.050/2=0.118Kn
活荷载标准值Q=3.000×
1.050/2=2.362Kn
荷载的计算值R=1.2×
0.040+1.2×
0.118+1.4×
2.362=3.498Kn
R=0.04+0.118+2.362+3.498=6.018Kn<8Kn
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40—65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0Kn;
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0Kn;
(四)、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)本方案每米立杆承受的结构自重标准值为0.1248Kn/m;
NG1=0.1248×
18=2.2464kN
(2)脚手板的自重标准值(Kn/m2);
本例采用木脚手板,标准值为0.15
NG2=0.150×
4×
1.050×
(1.500+0.400)/2=0.598kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);
本例采用栏杆、木脚手板档板,标准值为0.15
NG3=0.150×
4/2=0.315Kn
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(Kn/m2);
0.010
NG4=0.010×
1.500/2=0.008Kn
经计算得到,静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4
=2.2464+0.598+0.315+0.008=3.1674Kn。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值
NQ=3.000×
2×
1.500/2=4.725Kn
风荷载标准值应按照以下公式计算
Wk=0.7Uz.Us.Wo
其中WO—基本风压(Kn/m2),按照〈建筑结构荷载规范〉(GBJ9)的规定采用:
WO=0.55Kn/m2)
Uz—风荷载高度变化系数,按照〈建筑结构荷载规范〉(GBJ9)
的规定采用:
Uz=1.670
Us—风荷载体型系数:
Us=1.2
经计算得:
风荷载标准值Wk=0.7×
0.55×
1.67×
1.2=0.772kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.85×
1.4NQ
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=0.85×
1.4Wklah2/10
其中:
Wk—风荷载基本风压值(Kn/m2);
la—立杆的纵距(m);
h—立杆的步距(m)。
则:
MW=0.85×
=0.85×
1.4×
0.772×
1.82/10
=0.4465KNm
(五)、立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
σ=N/ψA≤[ƒ]
其中N—立杆的轴心压力设计值,
N=3.1674×
1.2+4.725×
1.4=10.416Kn;
ψ—轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ=
的结果查表得到0.16:
ⅰ—计算立杆的截面回转半径,ⅰ=1.58cm;
L0—计算长度(m),由公式L0=kuh确定,L0=3.33m;
k—计算长度附加系数,取1.155;
u—计算长度系数,由脚手架的高度查表确定,u=1.60;
A—立杆净截面面积,A=4.89cm2;
W—立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;
σ—钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);
则:
σ=N/ψA=10.416×
103/(0.16×
489)=133.13N/mm2;
[ƒ]—钢管立杆抗压强度设计值,[ƒ]=205.00N/mm2;
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算σ<[ƒ],满足要求!
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
σ=N/ψA+Mw/W≤[ƒ]
N=1.2×
3.1467+0.85×
4.725=9.4Kn;
φ—轴心受压立杆的稳定系数,由长细比L0/I的结果查表得到0.16;
u—计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.60;
Mw—计算立杆段由风荷载计算值产生的弯矩,
Mw=0.85×
1.4Mw=
=0.258kN.m;
则σ=N/ψA+Mw/W;
=9.4×
489)+0.258×
103/5.08
=170.931N/mm2
[ƒ]—钢管立杆抗压强度设计值,[ƒ]=205.00N/mm2;
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算σ<[ƒ],满足要求!
(六)、连墙件的计算:
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:
N=Nw+No
其中Nw—风荷载产生的连墙件轴向力设计值(Kn),应按照下式计算:
Nw=1.4×
WK×
Aw
Wk—风荷载基本风压值,wk=0.772Kn/m2;
Aw—每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积,Aw=3.60×
3=10.8m2;
No—连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN):
No=5.000;
经计算得到Nw=1.4×
10.8=11.673Kn,
连墙件轴向力计算值N=11.673+5=16.673Kn;
连墙件轴向力设计值Nf=ΨA[f]
其中ψ—轴心受压立杆的稳定系数,由长细比的结果查表得到
φ=0.93:
A=4.89cm2;
[f]=205.00N/mm。
经过计算得到Nf=93.484Kn
Nf>N1,连墙件的设计计算满足要求!
连墙件采用焊接方式与墙体连接,对接焊缝强度计算公式如下:
σ=N/Lwt≤ƒc或ƒt
其中N为连墙件的轴向拉力,N=16.673Kn;
Lw为连墙件的周长,取3.1416×
48.0=150.80mm;
t为连墙件的周长,t=3.50mm;
ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度,取185.0N/mm2;
经过焊缝抗拉强度σ=16673/(150.80×
3.50)=31.59N/mm2。
对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!
(七)、悬挑梁的受力计算:
悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。
悬臂部分脚手架荷载N的作用,里端B为与楼板的锚固点,A为墙支点。
本方案中,脚手架纵距为950mm,内侧脚手架距离墙体350mm,悬挑采用工字钢。
悬挑钢管的截面惯性矩I=2370.00cm4,截面抵抗矩W=237.00cm3,截面积A=35.50cm2。
受脚手架作用的联梁传递集中力Nmax=20.832K
悬挑钢管自重荷载q=1.2×
35.50×
0.0001×
7.85×
10=0.33KN/m
Fmax=20.832KnFmax=20.832Kn
AB
200900300
悬挑脚手架计算简图
Mmax=F·
L=20.832×
1.4+20.832×
0.3=34.3728Kn·
m
截面应力σ=Mmax/(γ·
W)+N/A
式中:
γ为压弯实腹构件截面塑性发展系数,
对“I”形截面:
γx=1.05,γy=1.20。
所以截面应力б=M/1.05W+N/A
=34.3728×
106/(1.05×
237000)+10.416×
103/3550.0=141.06N/mm2
悬挑钢梁的计算强度141.06N/mm2小于205.0N/mm2,满足要求!
(八)、悬挑梁的整体稳定性计算:
钢梁采用18号工字钢,计算公式如下:
б=M/ψbWx≤[f]
其中ψb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到:
ψb=2.0
由于大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用ψb,查表得到其值为0.918。
经过计算得到强度б=34.378×
106/(0.918×
237000.00)=158.01N/mm2
水平钢梁的稳定性计算б<[f],满足要求!
(九)、抱箍的受力计算及截面选用:
由前面计算得知:
悬挑钢梁所受力如下图:
F1F2F3F4
900300
15001000
其中:
F1max=10.416+10.416/2+10.416/2=20.832KN
F2max=10.416+10.416/2+10.416/2=20.832KN
那么,由力平衡原理知道,抱箍F3处最大受力为:
F3=20.832×
1.05+20.832×
0.3/1.5=18.7488KN时,悬挑架就能保持平衡。
又:
抱箍的应力σ=9800G/(n·
A)≤[σ]
[σ]为允许应力,一般取不大于50N/㎜2
由此得知抱箍的截面
AS=F/[σ]×
2=18.7488×
1000/(50×
2)=187.488㎜2
选用φ18㎜钢筋抱箍,A=254.34㎜2>187.488㎜2。
本方案中选用φ18㎜(截面积254.34㎜2)钢筋抱箍,且在距外墙面2.5米又增加一根,则远远大于其外部受力,能满足要求!
六、脚手架在使用过程中应注意的事项:
脚手架每平方米的施工荷载,不得超过200公斤。
只允许在二步脚手架上同时施工,不得超载。
脚手架上的垃圾必须经常清理,不得有杂物,不得堆放木模和钢筋等施工材料。
脚手架上同时进行多层施工作业的情况时,各作业层之间应设置可靠的防护棚。
以防止上层坠物伤及下层作业人员。
任何人不得私自拆除脚手架上的附件。
遇有力杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形等问题,在未解决以前应停止使用脚手架。
遇有六级以上大风、大雾、大雨应暂停脚手架上的作业。
且复工前必须检查无问题后,方可继续作业。
七、脚手架遇外墙突出部位时处理办法:
1、一般突出物(≤500mm):
当搭设脚手架时,遇到外墙有突出物件时,可利用内立杆向外侧移动的方法处理。
在开始搭设脚手架时,如墙面有突出物,可预先把脚手架内立杆向外侧移开,留出墙面加突出物的挡距。
加长小横杆长度,小横杆向里挑出。
在挑出的小横杆上加两根钢管。
注意控制小横杆的长度和高度,以免在步距上和突出物接触,要留足够的施工范围,以免装饰外墙时妨碍施工。
2、超大突出物(>500mm):
在搭设脚手架过程中,如遇到突出外墙>
500mm的物件时,用普通的办法将浪费大量的钢管,并且增加了脚手架的自重,费时费工。
如果在搭设过程中,遇到超过500mm的墙面突出物时,可利用脚手架挑出脚手架的办法。
当墙面有突出物时,在物体底部
把内立杆断开,从内立杆离突出物1.5m处,利用斜杆把内立杆与小横杆用转向扣件结成一个三脚架,然后离开突出物,重新设置立杆,突出物以上部分利用小横杆向里挑,另外设钢管。
加设的钢管档距不应大于150mm。
如果突出物离顶层不大于四步距时,可不用再用三脚架挑进。
如果突出物离顶层大于四步时,可再用上述原理,再把脚手架挑进墙里面。
八、脚手架的防电避雷措施
防电措施
钢脚手架再架设和使用期间,要严防与带电体接触。
钢脚手架需要穿过或靠近380V以内的电力线路,距离在2m以内时,应采取可靠的绝缘措施,对电线和钢脚手架等进行包扎隔绝。
1.钢脚手架采取接地处理。
2.在钢脚手架上施工的电焊机和混凝土振动器等,要放在干燥木上。
操作者要戴绝缘手套,经过钢脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。
②、避雷措施
1.设置避雷针,采用直径30mm,壁厚3mm的镀锌钢管。
2.接地极:
钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷雨较多季节,应安设防雷装置接地,接地用的地极用三根└50×
50角钢,长度为1500,埋入地下,再用40×
40镀锌扁铁引与脚手架连接,接地电阻应不大于4Ω。
3.接地线:
采用截面为16mm2铜导线。
接地线的连接保证接触可靠。
九、脚手架检查、验收
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