燃气油蒸汽锅炉安装记录空白Word格式.docx
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安全阀调试时间
调试人员
总体验收
监检员
设备开箱检查记录
Q-1-7-4
锅炉型号
检
查
情
况
缺陷和缺件情况
名称
规格
数量
解决办法
建设单位代表(签字)
工地负责人
年月日
安装单位检查人(签字)
记录人:
锅炉技术资料审查记录
Q-1-7-5
制造厂名
出厂编号
质量证明书编号
锅炉图纸(总图、安装图、主要受压部件图)
受压元件的强度计算书
安全阀排放量的计算书
锅炉质量证明书
锅炉安装说明书和使用说明书
锅炉受压元件设计变更通知
锅炉房平面布置图和流程图
技术监督部门的锅炉产品监检证书
锅炉制造许可证级别和编号
旧锅炉移装技术资料应符合《锅炉使用登记办法》的要求,报废锅炉禁止安装
存在的主要问题
建设单位参加审查(签字)
工地负责人(签字)
年月日
安装单位参加审查人
(签字)
安装图纸会审记录
Q-1-7-6
设计单位
图号及图纸名称
审查出的主要问题:
对问题的处理意见:
设计单位代表(签字)
安装单位代表(签字)
基础放线检查记录
Q-1-7-7
锅炉安装基础基准线与建筑轴线距离
序号
项目
1
纵向基准中心线
2
横向基准中心线
3
标高基准线
4
各基准间相对偏移
5
辅机、辅属设备基础放线检查参照表
记事:
安装单位质检员(签字)
基础验收记录
Q-1-7-7-1
项目名称
允差(mm)
实测(mm)
附注
基础座标位置(纵、横向)
±
20
基础标高
+0
-20
外形尺寸
基础上平面外形尺寸
凸坑外形尺寸
凹坑外形尺寸
+20
基础平面的不水平度
5/m
快装炉一般前高后低
竖向偏差
6
予埋地脚螺栓
标高
-0
中心距
7
预埋地脚栓孔
中心位置
10
深度
孔壁铅垂度
缺陷处理情况
(基础平面可简画在本表后面)
锅炉本体就位检查记录
Q-1-7-8
立式锅炉
检查项目
附注
中心线偏移
≯4
锅壳全高不垂直度
左右水位表中心线不水平度
卧式锅炉
锅壳纵、横中心线偏移
≯5
上排烟管不水平度
锅壳、集箱前高后低
6/1000
一般控制20-25mm
炉排前后轴不水平度
前后轴各自计算
水位表汽水连管不水平度
测量调整说明
1、烟管不水平度以前管板上的烟管为准
2、锅壳集箱前高后低,指排污管在锅筒后端的锅炉。
锅筒前后均有排污管,应装水平,允许前高后低≯5mm
3、多点测量后,可能出现圈套的偏差,要找出主要矛盾点。
蒸汽锅炉以烟管不水平度为主,热水锅炉以炉排前后轴为主,进行调整。
技术负责人(签字)
汽水管道安装记录
Q-1-7-10
质量检查
结构形式
弯管椭圆度
外观质量
蒸汽热水管道
给水管道
排污管道
其它
结论
结构形式填焊接或丝接、蒸汽管道一般不能用机制弯头。
签名
建设单位代表
安装单位质检员
水位表安装检查记录
Q-1-7-11
水位表型式
检查项目(允差mm)
检查结果
水位表位置是否便于观察
水位表标高偏差(±
2)
水位表铅垂直度(≯2)
两只水位表的不水平度(≯4)
是否有安全防护装置
放水旋塞,放水管安装是否正确
连接管路是否正确严密
高低水位报警器是否接好准确
最高,最低安全水位标志
两只水位表均应有冲洗平台
检查情况和结论:
压力表安装检查记录
Q-1-7-12
压力表型号
1#
2#
3#
4#
安装位置
表盘直径(Фmm)
刻度极限值(MPa)
安装位置是否校验
刻度盘上工作压力红线
安装前是否便于观察
固定是否牢固
8
是否有三通考克和存水弯管
9
存水弯管装置是否正确
连接是否紧密
工地负责人:
安全阀安装检查记录
Q-1-7-13
安全阀型号
安全阀是否铅直安装在锅筒、集箱最高处
弹簧式
是否有提升手柄
是否有防止随便拧动调整螺钉装置
杠杆式
是否有防止重锤自动移动的装置
是否有限制杠杆越出的导架
安全阀的喉径是否小于25mm
排汽、排水管是否畅通
排汽、排水管是否接至安全地点
排水、排汽管底部有无疏水管
疏水管上有无阀门,是否接一至安全地点
静重式安全阀是否有防止重片飞脱的装置
检查情况和结论
建设单位代表(签字):
测温、报警、集气、除污等装置安装记录
Q-1-7-14
安装质量检查情况
温度测量仪表
温度计规格
试验效果
热水超温报警器
规格型号
试运效果
锅炉的蒸汽超压报警和联锁保护装置
安装质量
热水管上的集气装置
强制循环热水锅炉的泄放管
直径
泄放阀规格
除污器
旁路管道
膨胀水箱
膨胀管位置、直径、阀门
信号管
溢流管
循环管
单位负责人:
给水设备安装记录
Q-1-7-15
离心泵安装检查项目
逐台检查结果(填如下格)
5#
流心泵型号
流量(米2/小时)
扬程(米)
基础标高(允差+20-10mm)
基础上面纵横不平度≯1/1000
联轴器同轴度、间隙应符合要求
清洗
试
运
往复泵型号
流量(米3/小时)
往复泵安装检查(mm)
基础上平面纵、横不平度≯1/1000
轴颈水平度≯0.1/1000
试运
注水型号
注水量(公斤/时)
注水器一般离地面高0.8-1米实测距离
注水器与止回阀距离15-300mm
实测距离
调
年月日
水处理设备安装记录
Q-1-7-17
离子交换器型号
台数
项目(mm)
外形尺寸(高×
直径)
基础标高(允差±
5)
水平或垂直度(允差≯2)
附件安装正确、严密、灵活
内部检查、清理
水压试验
记录
溶盐罐种类
安装或砌筑记录
试运记录
水处理设备安装结论
安装单位质检员、化验员(签字)
建设单位代表、化验员(签字)
烟囱安装记录
Q-1-7-20
设备型号
外观检查
有无缺损
高度、规格
是否符合图纸及有关标准要求
烟囱基础
是否符合图纸设计
整个烟囱不垂直度
≤1.5/1000
全长25mm
整个烟囱不铅垂度
≤1/1000
全长20mm
各固位连接部位
有无松动
结论:
安装单位代表
日期
电控柜、配电箱安装记录
Q-1-7-21
柜、箱标高
配电箱贴脸紧贴墙面
紧贴
导线压头压紧牢固
不松动
线芯无损伤
完好
柜、箱固定牢固
必须有接地保护
可靠
水位表低压照明
≯36伏
自动给水调节
灵敏
记
事
(高低水位指示、高低水位报警、低水位联锁超压报警,超压联锁保护应安装调试准确可靠)
锅炉本体水压试验
Q-1-7-22
试验日期
年月日时
设计压力
试验压力
试验压力时20分钟内降压值
项目
允差
环境温度
>5℃
进水温度
20-70℃
升压速度
缓慢
升至试验压力后降工作压力时的检查情况
试验后结论
参加试验人员
指挥:
监表人:
记录人:
建设单位代表:
监检部门代表:
备注
施工单位质检员:
建设单位代表
年月日年月日
烘炉、煮炉检查记录
Q-1-7-23
锅炉型号
炉墙结构
木柴烘炉时间
从月日时起月日时止
煤烘炉
起止时间
压力变化
水位或水温
炉排、炉墙、烘拱检查情况:
锅内锈污情况
炉水容量m3
煮炉药品名称
加药量(公斤/米3水)
总加药量(公斤)
铁锈较薄
铁锈较厚
氢氧化钠NaOH
2-3
3-4
磷酸三钠Na3PO4H2O
如无磷三钠可用碳酸钠NaCO3代替,数量为磷酸三钠的1.5倍
煮炉后检查锅筒、炉胆、集箱、管壁等有无锈污及结论:
烘、煮炉负责人
(签字)
48小时试运行记录
Q-1-7-24
时间
开始运行
时间
结束运行
参加人员
安装单位人员
建设单位人员
试运行参数和试运行状况
试运压力
MPa
蒸发或供热量
T/H
MW
介质温度
℃
烘炉煮炉合格,严密性符合要求,安全阀定压后进行试运行。
试运行结论
锅炉全负荷连续运行48小时,以运行正常为合格。
安装单位工地负责人(签字)
质量检查员(签字)
司炉工人(签字)
锅炉安装合格证书
Q-1-7-25
1锅炉型号2额定出量
3额定压力4饱和蒸气温度
5过热蒸汽温度6给水温度
7进口水温度8额定出口热水温度
9制造厂10制造日期
11出厂编号12燃烧方式
13安装地点14安装竣工日期
型锅炉安装工程质量经全面检查,安装质量符合国家有关标准要求,经72(48)小时试运转正常,可以投入运行。
工程验收汇签
施工单位:
(章)建设单位:
(章)设计部门意见:
(章)
施工单位负责人:
建设单位负责人:
施工技术负责人:
主管技术负责人:
监检人员:
年月日年月日年月日
总体验收证明
Q-1-7-26
建设单位
施工单位
审查安装证明文件
本体
安装
质量
建设(使用)单位:
施工单位及技术负责人:
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