施工组织设计322文档格式.docx

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27.6℃

室外平均风速：

2.9m/s

大气压力：

864.3h•Pa

冬季：

空气调节室外计算温度：

－20.3℃

采暖室外计算温度：

－16.8℃

－10.9℃

2.7m/s

874.3h•Pa

（三）系统概述

1．冷热源方式

选用直流变频产品，东芝SMMi系列进行制冷，供暖。

2．空调及采暖负荷：

设计冷负荷443.35KW。

（四）通风部分：

1、根据化验专业要求：

药品间、留样室、油品分析室以及标气标液储藏室等采用防爆型管道离心风机箱。

所有风机和风管材质均需采用耐腐蚀材料并采用防腐离心管道风机箱，用于排除室内有毒有害气体。

2、通风柜、排烟罩、原子吸收罩、通风型样品柜均由设在屋顶的防腐离型管道风机箱通过风管排除产生的有害气体。

通风柜使用的通风管道主风管按图中所标示的定位尺寸施工，连接到各通风柜的支管需待化验专业通风橱布置完毕

后根据现场实际风口位置再行施工，风管标高详见通风系统图（0506-00801-07036-19），均自带风量调节阀。

3、气相色谱室的万向罩由设在屋顶的防腐离心管道风机箱通过风管排除产生的有害气体。

供万向罩使用的通风管道

主风管按图中所标示的定位尺寸施工，连接到各万向罩的支管需待化验专业万向罩布置完毕后根据现场实际风口

位置再行施工，风管标高详见通风系统图（0506-00801-07036-19），万向罩自带风量调节阀。

4、中心化验室每层设有一个新风机房，分别设置了一套新风系统，由机房通过风管送风至各房间，补充室内排风量，

保障室内风量的平衡。

5、新风系统兼作化验室的补风系统，设有新风补风控制系统。

即化验室的补风跟踪化验室的总排风，新风机械送风量

为房间机械排风量的80%～90%，化验室内保持-5～-20Pa的负压；

办公室等辅助用房采用定风量送新风，新风量同

时保证每人不小于30m3/h及保持室内5～10Pa的正压。

6、中心化验室的实验区内设置了自动控制系统，包括空调房间温湿度控制、压力控制，排风系统压力控制及通风空调

系统连锁控制。

7、当通风柜的排风性质相同或相近时，设置一个排风系统。

当通风柜内排出气体对其他通风柜内的气体分析产生影响

时，单独设置排风系统。

在主楼通风柜的排风管上，安装与压力无关的变风量文丘里控制阀。

通过调节窗位移传感

器以及面风速传感器，在柜门移动过程中，始终维持通风柜的面风速恒定为0.5±

0.1m/s。

通风柜上安装通风柜监

控器，显示通风柜的动态运行参数。

同时，在房间的补风管上，安装与压力无关变风量文丘里控制阀，且补风与排

风动态连锁控制，在实验类房间，补风风量始终小于排风总量，以保障房间内保持要求的负压，使得气流总是从办

公区域和公共走廊区域流向实验室房间,避免有害气体外溢。

当通风柜处于非工作状态时，以最小的排风量和补风

量进行操作，以达到节约能源的目的。

主楼的实验室房间分为七个主要的排风系统，每个系统通过管道与放置于

屋顶的离心通风机连接。

每个系统风机设置两台，一用一备。

8、主楼每层设置单独的新风机组，满足本层房间的新风量要求。

新风机组将室外新风处理到送风状态点，送入各个房

间。

新风口均设置与压力无关的文丘里阀门，其与房间内排风文丘里阀门连锁控制，送入房间的新风量小于房间排

风量，以保证送入的新风量符合房间压力等级要求。

新风机组采用变风量组合式空气处理机。

机组包括过滤段、

蒸发段、检修段、再热段及送风段等组成。

9、塑料制样间和配电间、药品库、聚合物留样间等在外墙上设置边墙式排风机通风换气。

10、卫生间及淋浴室设置了卫生间专用通风器，以排除室内的异味及余湿。

11、中心化验室各层走廊设置了消防排烟系统，消防排烟风机设置在屋顶，火灾发生时，消防排烟风机与板式排烟口、

排烟防火阀联锁启动，排除烟气等有害气体。

消防排烟风机设置手动、自动开关，消防风机开关设置在一层消防

控制室。

12、排风系统风管采用厚度为1.0mm厚的薄钢板制做，并刷防腐涂料。

排烟系统风管采用厚度为SS304不锈钢材质。

13、风机进口处异径管根据风机实际尺寸采用帆布软管现场制作安装。

14、屋顶排风箱应固定在混凝土基础台上，具体安装方法应遵循排风箱生产厂家的要求。

15、风管需做防腐处理，防腐均采用喷涂防腐涂料。

风管内外表面需除锈、去污后，先喷过氯乙烯底漆（G06-4）两

遍，再喷过氯乙烯防腐漆（G52-1）两遍，最后喷过氯乙烯防腐清漆（G52-2）三遍。

16、各支吊架表面除锈后刷无机富锌底漆，干膜厚度65微米；

面漆采用HB环氧聚氨脂漆，干膜厚度120微米，面漆的颜

色为灰色。

17、凡“全国统一安装工程预算定额”子项中已包含的辅材及零配件不另行统计材料用量。

如通风、空调管道制作、安

装用的角钢、法兰、垫片、螺栓、螺母、支吊架等不另统计。

以上这些材料均由安装单位带料报价。

18、与排风箱、边墙风机连接的风管，必须等分析化验专业设备安装好后，再制作设备与风管的异径连接件，以免尺寸

有误。

图中所标注尺寸仅供参考，具体以分析化验尺寸为准。

（五）新风机组及管道安装说明：

1、图中无特别注明者，所有的通风管道及管件一般采用镀锌薄钢板咬口连接。

管道法兰用角钢焊制，除图特别注明

外，制作风管管道的镀锌薄钢板弯曲半径：

曲率半径R=1.0×

B。

2、图中矩形风管以ΔΔ（B）×

ΔΔ（H）表示,风管钢板厚度为1.0mm。

其安装标高指管顶标高。

3、所有的管道、管件可采用工厂化生产的定型产品，若现场制作必须严格保证制作质量。

4、通风管道支吊架现场制作，支吊形式及现场施工见国家标准图集08K132。

5、新风管均做保温（除消防排烟系统管道），风管保温采用橡塑保温材料，厚度20mm。

执行标准GB8624-2012.B1级。

管道与设备绝热—保冷，执行08K507-2。

6、边长大于或等于630mm的不保温矩形风管和边长大于或等于800mm的保温矩形风管，当其管段长度在大于1.2米应

采取加固措施。

7、各支架、吊架表面的外表面除锈后刷无机富锌底漆，干膜厚度65微米；

面漆采用HB环氧聚氨酯漆，干膜厚度120微

米；

面漆的颜色为灰色。

8、墙上的预留孔，待管道施工完毕后，采用水泥沙浆密封，不得出现缝隙。

9、凡“全国统一安装工程预算定额”子项中已包含的辅材及零配件不另行统计材料用量。

如通风、空调管道制作、安装用的角钢、法兰、垫片、螺栓、螺母、油漆、支吊架等不另统计。

以上这些材料均

由安装单位代料报价。

10、新风机房内与空调设备连接的风管，必须等设备安装好后，再制作设备与风管的连接部分，以免尺寸有误。

11、竖向风管穿越楼板后应用防火胶泥封堵缝隙。

（六）空调部分：

1、室内空气设计参数：

夏季空调温度：

26~28℃，冬季空调温度：

18~20℃，

2、建筑物夏季空调冷负荷：

393kW

3、VRV系统中所有的室内机都采用吊顶嵌入式空调机，具体型号见平面图及暖通空调设备表。

4、VRV系统汽液管及冷凝水管道均由VRV供货商配套提供，并由VRV供货商提供安装及现场服务。

5、VRV系统汽液管及冷凝水管道安装固定时所用到的支吊架均由VRV供货商配套提供。

6、VRV系统凝水管道排水方向设置，其坡度不得小于0.005，严禁倒坡。

安装完毕后，需依据国标进行压力测试。

7、VRV系统汽液管道安装完毕后，需由VRV供货商提供检测标准，同时由VRV供货商依据此标准进行检测，

8、VRV系统所需附件及供电控制电缆由供货商配套供应。

9、VRV空调系统的自带控制系统，可实现就地控制和远程控制，每个空调室内机都有一个控制器。

同时，空调室内

机也可由远程集中控制完成。

VRV的远程控制器设在一层门卫室。

10、根据化验专业要求：

一层的烯烃区气相色谱分析室、聚合物留样间、留样间、样品登记及留样间以及二层的药品

间、标气标液储藏室、留样间，室内机均采用防爆型型VRV室内机。

以降低室内温度。

具体型号见平面图及暖通

空调设备表。

（七）全国通用建筑标准设计图集：

1、轴流式通风机安装图94K101-1

2、散热器及管道安装94K402-2

3、管道与设备绝热保温08K507-2

4、管道穿墙、屋面防水套管01R409

5、卫生间通风器安装图94K302

6、金属、非金属风管支吊架08K132

7、分体式空调器安装94303

8、薄钢板法兰风管制作安装07K133

9、集气罐制作及安装96K402-1

第二章编制依据和采用标准及规范

1、编制依据

1.设计院提供的条件图纸

2.业主提供的设计要求

3.暖通空调方案的监理论证意见

二、采用标准及规范：

GB50019-2011《采暖通风与空气调节设计规范》

SH/T3004-2011《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》

GB50016-2012《建筑设计防火规范》

GB50058-2014《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》

GB50738-2011《通风与空调工程施工规范》

GB/T17758-2010《单元式空气调节机》

JB8655-1997《单元式空气调节机安全要求》

GB/T14294—1993《组合式空调机组》

GB/T20738-2006《屋顶式空气调节机组》

GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》

GB9237-2001《制冷设备通用技术规范》

JB/T7659.1～4《氟代烃类制冷装置用辅助设备》

GB/T18429—2001《全封闭涡旋式制冷压缩机》

JB/T4329-1997《容积式冷水（热泵）机组》

GB9237-2001《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》

GB/T19410-2008《螺杆式制冷压缩机》

JB/T7659.1～4-2013《氟代烃类制冷装置用辅助设备》

GB/T5657-2013《离心泵技术条件（III类）》

GB3216-2005《离心泵、混流泵、轴流泵和漩涡泵试验方法》

JB/T8097-1999《泵的振动测量与评价方法》

JB/T8098-1999《泵的噪声测量与评价方法》

GB/T25142-2010《风冷式循环冷却液制冷机组》

第三章实施目标

充分发挥我单位在人员、机具，管理等方面的优势，科学组织、从严管理、精心施工，确保实现下列目标：

一、质量目标：

一次性交验合格率100%，本分部工程合格。

确保整体工程达到合同约定标准。

二、工期目标

确保在80个日历天完成空调工程并交付业主。

三、安全目标

采取有效措施，杜绝死亡事故及重伤事故。

四、文明施工目标

密切配合总包管理，创文明施工样板现场。

五、设备目标

施工机具完好率：

95%，施工机械化程度：

65%

六、服务目标

信守合约，以优质的服务，协调与各方面的关系，接受业主和监理单位对工程质量、进度、安全、文明施工的控制与监督。

七、科技进步目标

充分发挥科学技术是第一生产力的作用，在工程施工中，积极推广应用先进、成熟、适用的科技成果。

第四章施工组织及部署

一、组织机构

我公司按本单位《项目法施工管理条例》组织成立空调系统工程安装项目部，以严密的组织、严格的纪律、严谨的作风对工程施工实施统一组织、指挥、管理、协调和控制。

组织机构图如下：

名称

姓名

职务

主要资历、经验及承担过的项目

一、总部

1、项目主管

张陆义

中级工程师

1、上海人家盱眙店

2、隆达国际大酒店

3、安镇大润发店

4、无线电研究所5、北京全聚德烤鸭股份有限公司6、无锡中联金属投资有限公司

2、其他人员

孙晓青

文员

二、现场　

1、技术负责

陈德龙

初级工程师

4、无线电研究所5、无锡市环境监控中心6、无锡中联金属投资有限公司

2、质量管理

陆振卫

质检员

1、安镇大润发店

2、无线电研究所3、北京全聚德烤鸭股份有限公司4、无锡中联金属投资有限公司

3、材料管理

林国锋

材料员

十年的材料管理经验

4、安全员

陈立

安全员

宜兴玉家项目，江苏省供电总公司高级干部培训中心，海市蜃楼大酒店

二、施工部署

1．施工准备

（1）技术准备

由空调专业施工人员熟悉图纸及相关资料，熟悉施工现场，参加图纸会审；

编写实施细则，如关键工序部位的施工作业指导书，质量安全、技术交底，分期分批的人员、机具、材料、设备安装进场计划等。

（2）现场准备

落实加工场地、施工人员住房、办公用房、材料库房。

（3）劳动力准备

自开工之日起，由本单位劳资部门安排具有通风空调、调试和保养经验的安装队进场。

并按工程进度需要及时进行动态调配。

（4）机具材料准备

自开工之日起，即由专业队和本单位设备部安排能满足此工程需要的机具进场，设备必须完好，性能满足要求。

由工长提供材料进场计划，材料员分期分批组织材料设备进场。

材料员、工长、质安员会同业主对每批材料进行数量清点和质量的验收。

第五章系统调试

一、系统调试应具备的条件

1．大楼的电源、水源已接通并投入正常运行；

2．各专业施工（含设备厂家安装部分）全面结束；

3．所有设备单机试运转正常；

4．室内外土建、装修工程已结束。

二、调试准备

1．技术准备

成立调试组。

鉴于本工程专业分包较多，为了协调及组织，组长由项目经理担任，本空调工程项目技术负责人担任副组长，组员由管道、设备、自控专业工程师，设备供应商驻现场技术员、材料员、质安员共同组成。

编制调试方案。

在充分了解设备性能参数的情况下，编制出详细的调试方案，报业主、总监及公司总工程师审批后实施。

2．材料及调试设备、仪表的准备

主要材料在联调前应准备就位，包括各系统易损件及备品等。

测试用仪表及各专业专用测试设备调校、检验及进场（包括联络用移动对讲机等通信设备）准备就绪。

3．劳动力准备就绪

联调所需的劳动力要求必须精通专业，全面参与系统施工，对分管专业系统性能了如指掌，对素质要求较高。

各主要机房及重要楼层等部位必须有专人负责值班监护，初步确定劳动力数量10人。

调试前对过程中技术资料与质检记录进行复核和标识。

三、系统调试主要程序

四、调试注意事项

1．主要设备供应商的技术服务必须到位。

依据工程情况，各主要供货商分布距工程所在地较远，而施工方无法控制，必须由业主、监理组织协调到位。

2．业主代表方的物业管理部门必须在联调时同时参加，以尽快熟悉系统设备性能及操作事项，为工程顺利交付奠定基础。

3．联合调试基本成功后应尽早与质检、消防验收部门联系，最好参与共同测试、检验工作，以期减少不必要的重复试验而造成浪费，同时有利于质检、消防部门的顺利认可，以保证工程总工期的实现。

第六章主要施工技术措施及保证体系

第一节工期保证措施

本工程计划总工程为80个日历天。

为确保本工程按计划工期如期完工，且保证不影响总体工程期和不影响其它单位进度，我们结合实际在施工和管理上制定如下措施：

1．建立强有力的安装项目班子，按项目法的模式落实好责、权、利挂钩的全额承包，拟定作业计划，控制点，强化目标管理，最大限度地调动全员职工的积极性。

2．为了保证总工期，同时便于管理，实行分区管理，各自调整好作业面以减少误工。

3．作好施工配合及前期施工准备工作，建立完整的工程档案，及时检查验收配合阶段预埋，预留及隐蔽部分，做到随完随检，整理归档，严格与土建同步。

拟定施工准备计划，专人专项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。

4．加强雨季节的劳动保护工作，及时配备防雨、防滑用品用具。

第二节质量保证措施及质保体系图

本工程的管理本着精心组织、精心施工、精心管理的思想，以优质、期短、低耗、文明、安全为目标，严格按照“三检制、二坚持、一过硬”（自行施工、互检、复检；

坚持按图施工，坚持按规范施工；

产品过硬）的方针进行施工，做到挂牌施工，责任到人，思想到位。

对质量管理采取攻通病、创优良、上水平，使产品质量优良，将质量隐患消灭在施工过程中，对每一工序都进行验收，提高产品的一次成活率。

力争攻克和排除工程上的“渗、漏、裂、倒、毛、糙、塞”等常见病，力图以管理制度来提高工程质量，以技术措施来保证质量。

为配合本工程总的质量目标的实现，首先要求管理人员认真编制和贯彻学习项目质量保证计划，以ISO国标标准进行管理，加强全员职工质量意识，真正做到各尽其职，各负其责。

基本措施如下：

1．针对工程特点，进场前抓好质教工作及施工验收规范的再学习，图纸的学习，质量通病的预防办法学习等。

2．标准化工作：

计量工作由内业技术负全权负责实施，建立台帐，落实各工程的工艺标准。

3．质量信息工作：

由专职质量员全权负责检测，数据的收集、分析、并制定相应对策，反馈结果，建立质量档案，编制各个专业质量控制要点，确保分项的质量。

4．对原材料、成品、半成品及隐蔽工程作为重点质量控制对象，严格把关，及时检查，做到不合格的材料坚决不用，隐蔽不合格的坚决不能进入下道工序。

5．各道工序施工前要进行技术交底，质量交底，使得操作人员有据可依，达到质量目标。

6．施工技术措施：

（1）保证质量的技术措施：

项目质量保证体系的建立：

项目质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标，把质量管理的各阶段、各环节工序、职能组织起来，形成既有明确的任务责任，又有相互交叉协调、互相促进的系统。

使质量管理工作制度化标准化，本项目安装将建立以项目经理为核心的质量管理系统网络。

质量管理体系图如下：

（2）施工准备过程的质量控制：

A、认真熟悉图纸，做好图纸会审工作。

B、深入现场了解情况和各项资料情况，高质量编制施工组织设计。

C、认真做好技术交底工作，抓好质量意识教育，使全体管理人员和专业人员树立“质量第一”的思想和观念。

（3）施工过程中的质量控制：

A、在安装管道及设备前，做好预留预埋工作，反复核对图纸，设计和现场的轴线，标定尺寸确定无误后，方可进入下道工序。

B、严格按照设计图纸，施工验收规范和规程等技术标准施工，保证工程质量。

C、积极推行全面质量管理，建立质量小组开展全面质量管理活动。

D、严格检测制度：

对分项工程质量严格执行“三检制”尤其对隐蔽工程要层层把关，办好隐蔽工程手续，按照质量评定标准对每五项工程上道工序验收合格后，方可进入下道工序。

E、认真做好管道配管对口焊接，支架焊接质量措施，严格督促检查施工。

（4）质量程序控制图如下：

第三节文明与安全施工措施

一、文明施工措施

我们在工程质量争创优良样板的同时，将本着美化现场环境，提高我司的知名度，树立我司形象的方针。

为此我们按我单位的CI战略要求及武汉市综合考评文明样板工程标准，建设文明、清洁、规范的精品施工现场。

1．对施工人员进行文明施工教育，加强其文明施工意识，做到“五有、四整齐、三无”以及“四净、四清、四不见”和“三好”。

2．工地办公场所保持整洁，无乱堆乱码现象，无积灰、乱涂乱画现象，桌椅橱柜摆放有序，公文资料整齐存放，办公设施完整无损。

3．我们将统一制作各种标识、公益广告宣传标语画幅，并制作钢架宣传画廊，反映施工进度情况及安全知识教育等。

4．现场入口明显的地方制作“六牌一图”，即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等，施工现场平面图按照文明施工的有关规定，具有科学性，并分施工阶段联系现场实际情况进行布置，做到紧凑、合理，便于施工。

5．施工现场建立以项目经理为组长的文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配备专职管理人员，监督检查现场文明管理，把规定中的检查分解到人，定期检测考核，进行奖罚，将场容管理与职工分配有机结合。

6．编制详细的现场文明管理制度，把场容管理制度化，并将检查项目责任到人，设置专用记录薄记载，制定考核措施计划并由专人负责管理。

7．施工现场的临时设施布置，施工现场制作安装材料堆放必须严格遵守现场各项制度要求，不得随意更改。

材料、设备严格按施工平面图摆放，固定设施一次标注于平面图上，活动设施包括周转材料、半成品则按投影尺寸制作成卡片，随基础、主体、装修不同施工阶段标注。

8．现场分片包干，划分管理区域，规定职责范围，专业工程师分别是各专业及点的负责人。

9．项目按文明施工中间检查记录，自检评分，并在每月的生产会议上总结评比。

10．切实加强火源管理。

现场使用明火必须严格履行审批手续，对易燃、易爆物品要指定专人世间负责管理，焊工作业时必须清理周围的易爆物，消防工具要齐全，安放位置适当，不得随意移动，并注意定期检查。

11．职工工作、生活文明卫生管理：

（1）施工现场生活卫生纳入工地整体规划，有专（兼）职卫生管理人员，制定卫生管理制度，设置必须的卫生设施。

（2）施工现场设置垃圾箱，专人每天打扫，保持现场整洁，现场不得有任何垃圾。

（3）现场设茶水桶，有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。

二、安全生产措施

安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。

1．施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全带。

2．参加该分部工程的施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。

3．层层建立岗位责任制，施工人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术规程》。

在任何情况下不得违章指挥或违章操作。

4．临时设施电路必须由维护电工进行施工管理。

5．危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

6．脚手架采用门架式脚手，外观要求脚手拔直，内部阴角补缺。

7．每天上班前，由质安组负责安全喊话，每周星期一进行一次安全讲评活动。

8．对分层施工的楼梯口要安装上临时护栏。

电梯井门口安装固定栅门或护栏，并安装上照明灯。

9．电焊工作地点5m以内不准有易燃、易爆材料。

同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。

遇五级风以上时，禁止使用明火作业。

10．材料库房不得使用超过60W以上的灯泡。

11．施工现场配备足够的消防灭火器材。

执行24小时的消防值班制度。

严禁在消防栓周围堆放设备材料，