装饰装修工程施工Word格式.docx

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（1）施工工艺

PVC壁纸裱糊施工工艺流程为：

基层处理→封闭底涂一道→弹线→预拼→裁纸编号→润纸→刷胶→上墙裱糊→修整表面→养护。

①裱糊壁纸的基层处理

裱糊壁纸的基层，要求坚实牢固，表面平整光洁，不疏松起皮、掉粉，无砂粒、孔洞、麻点和飞刺，污垢和尘土应消除干净，表面颜色要一致。

裱糊壁纸的基层表面为了达到平整光滑、颜色一致的要求，应视基层的实际情况，采取局部刮腻子、满刮一遍腻子或满刮两遍腻子处理，每遍干透后用0～2号砂纸磨平。

不同基体材料的相接处，如石膏板和木基层相接处，应用糊条盖缝，以防止裱糊后的壁纸面层被撕裂或拉开。

为了防止基层吸水过快而影响壁纸与基层的粘结效果，用排笔或喷枪在基层表面先涂刷一道底胶进行封闭处理。

③弹线

为使壁纸粘贴的花纹、图案、线条纵横连贯，在底胶干后，根据房间大小、门窗位置、壁纸宽度和花纹图案的完整性进行弹线。

无窗户的墙从墙的阳角开始，以壁纸宽度弹垂直线，作为裱糊时的操作准线

有窗户的墙：

为了使壁纸花纹对称，应在窗户上弹好中线，再向两侧分弹。

如果窗户不在中间，为保证窗间墙的阳角花饰对称，应弹窗间墙中线，由中心线向两侧再分格弹线。

④预拼、裁纸、编号

根据设计要求按照图案花色进行预拼，然后裁纸，裁纸长度应比实际尺寸大20～30mm。

裁纸下刀前，要认真复核尺寸有无出入，尺子压紧壁纸后不得再移动，刀刃贴紧尺边，一气呵成，中间不得停顿或变换持刀角度，手劲要均匀。

⑤润纸

因为PVC壁纸具有遇水或胶水，即开始自由膨胀，干后自行收缩的特点。

壁纸上墙前，应先在壁纸背面刷清水一遍，立即刷胶，或将壁纸浸入水中3～5min后，取出将水擦净，静置约10min后，再进行刷胶。

⑥刷胶

塑料壁纸背面和基层表面都要涂刷胶粘剂。

如用背面带胶的壁纸，则只需在基层表面涂刷胶粘剂。

基层表面刷胶应比壁纸宽20~30mm，刷一段，裱一张。

胶粘剂要集中调制，应除去胶中的疙瘩和杂物。

调制后，应当日用完。

⑦裱糊

从阴角处事先弹好的垂直线作为裱糊第一幅壁纸的基准；

从第二幅开始，先上后下对称裱糊，对缝必须严密不显接槎，花纹图案的对称必须端正吻合。

拼缝对齐后，用薄钢片刮板或胶皮刮板由上而下抹刮平整（较厚的壁纸必须用胶辊滚压）。

多余的粘结剂挤出纸边，及时用湿毛巾抹去，不得有气泡和斑污。

上下边多出的壁纸用刀切削整齐。

每裱糊2~3幅后，用吊线检查垂直度，以防累积误差。

不足一幅的应裱糊在较暗或不明显的地方。

⑦裱糊——阴阳角处理

为了防止使用时碰蹭，使壁纸开胶。

严禁在阳角处对接和搭接，只能包角压实，壁纸要裹过阳角不小于20mm。

阴角壁纸搭缝时，应先裱糊压在里面的壁纸，再粘贴面层壁纸，搭接面应根据阴角垂直度而定，搭接宽度一般不小于5～10mm，要压实无张嘴现象。

⑦裱糊——细部处理

遇有墙面上卸不下来的设备或附件，裱糊时可在壁纸上剪口裱上去。

其方法是将壁纸轻轻糊于突出的物件上，找到中心点，从中心往外剪，使壁纸舒平裱于墙面上，然后用笔轻轻标出物件的轮廓位置，慢慢拉起多余的壁纸，剪去不需要的部分。

以后再安装纸面上的照明设备或附件。

壁纸与挂镜线、贴脸和踢脚板结合处，也应紧接，不得有缝隙，以使接缝严密美观。

⑧修整——皱纹处理

壁纸上墙后，若发现局部不合质量要求，应及时采取补救措施。

当纸面出现皱纹、死褶时。

若壁纸未干：

用湿毛巾轻拭纸面，使壁纸潮湿，用手慢慢将壁纸铺平，待无皱褶时，再用橡胶滚或胶皮刮板赶压平整。

如壁纸已干结：

则要将壁纸撕下，把基层清理干净后，再重新裱糊。

⑧修整——边沿脱胶卷翘

如果已贴好的壁纸边沿脱胶而卷翘起来，即产生张嘴现象时，要将翘边壁纸翻起，检查产生的原因。

属于基层有污物者，应清理干净，补刷胶液粘牢；

属于胶粘剂胶性小的，应换用胶性较大的胶粘剂粘贴；

如果壁纸翘边已坚硬，应使用粘结力较强的胶粘剂粘贴，还应加压粘牢粘实。

⑧修整——接缝不直

如果已贴好的壁纸出现接缝不垂直，花纹未对齐时，应及时将裱糊的壁纸铲除干净，重新裱糊。

对于轻微的离缝现象，可用与壁纸颜色相同的乳胶漆点描在缝隙内，漆膜干后一般不易显露。

⑧修整——气泡处理

如纸面出现气泡，可用注射针管将气抽出，再注射胶液贴平贴实。

也可以用刀在气泡表面切开，挤出气体用胶粘剂压实

若鼓泡内胶粘剂聚集，则用刀开口后将多余胶粘剂刮去压实即可。

⑧修整——局部损坏处理

对于在施工中碰撞损坏的壁纸，可采取挖空填补的办法，将损坏的部分割去，然后按形状和大小，对好花纹补上，要求补后不留痕迹。

⑨养护

壁纸在裱糊过程中及干燥前，应防止穿堂风劲吹，并应防止室温突然变化。

冬季施工应在采暖条件下进行。

刚刚铺装壁纸以后的房间应关闭门窗，阴干处理。

因为刚铺完壁纸的房间立刻通风会导致壁纸翘边和起鼓。

（2）注意事项

①环境温度<

5℃、湿度>

85％及风雨天时均不得施工。

②新抹水泥石灰膏砂浆基层常温龄期至少需10d以上（冬季需20d以上），普通混凝土基层至少需28d以上，才可粘贴壁纸。

　　③混凝土及抹灰基层的含水率>

8%，木基层的含水率>

12%时，不得进行粘贴壁纸的施工。

　　④湿度较大的房间和经常潮湿的墙体表面使用壁纸及胶粘剂时，应采用防水性能优良者。

14.1.2.2　玻璃纤维布和无纺墙布的裱糊

玻璃纤维布和无纺墙布的裱糊工艺和塑料壁纸的裱糊工艺基本相同。

但应注意以下几点。

（1）基层处理

玻璃纤维墙布和无纺墙布布料较薄，盖底力较差，故应注意基层颜色的深浅和均匀程度，防止裱糊后色彩不一，影响装饰效果。

若基层表面颜色较深或相邻基层颜色不同时：

①满刮石膏腻子。

②在胶粘剂中掺入适量白色涂料（如白色乳胶漆等）。

（2）裁剪

裁剪前应根据墙面尺寸进行分幅，并在墙面弹出分幅线，然后确定需要粘贴的长度，并应适当放长100～150mm。

按墙布的花色图案及深浅选布剪裁，以便同幅墙面颜色一致，图案完整。

剪裁后应卷拢，横放贮存备用，切勿直立，以免玷污或碰毛布边，影响美观。

（3）刷胶粘剂

墙布无吸水膨胀现象，故裱糊前无需用水湿润。

粘贴时墙布背面不用刷胶，否则胶粘剂容易渗透到墙布表面影响美观。

（4）裱糊墙布

在基层上用排笔刷好胶粘剂后，把裁好成卷的墙布自上而下按对花要求缓缓放下，墙布上面应留出50mm左右，然后用湿毛巾将墙布抹平贴实，再裁去多余布料。

（5）偏斜过多的部位处理

阴阳角、线角以及偏斜过多的部位，可以裁开拼接，也可搭接，对花要求可适当放宽。

但切忌将墙布横拉斜扯，以免造成整块墙布歪斜变形甚至脱落。

14.1.2.3　锦缎裱糊

锦缎柔软光滑，极易变形，不易裁剪，故很难直接裱糊在各种基层表面。

因此，必须先在锦缎背面裱一层宣纸，使锦缎硬朗挺括以后再上墙。

　　锦缎裱糊施工工艺流程为：

基层表面处理→刮腻子→封闭底层、涂防潮底漆→弹线→锦缎上浆→锦缎裱纸→预拼→裁纸、编号→刷胶→上墙裱贴→修整墙面→涂防虫涂料→养护。

14.2质量标准及检验方法

（1）一般规定

1.裱糊工程验收时应检查下列文件和记录：

①施工图、设计说明及其他设计文件。

②饰面材料的样板及确认文件。

③材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

④施工记录。

2.检验批的划分：

同一品种的裱糊工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

3.检验数量的规定：

裱糊工程每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。

4.裱糊前，基层处理质量应达到下列要求：

①新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。

②旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。

③混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%，－（质量百分比），木材基层的含水率不得大于12％（质量百分比）。

④基层腻子应平整、坚实、牢固．无动化、起皮和裂缝，腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG／T3049）N型的规定：

⑤基层表面平整度、立面垂直变及阴阳角角方正应达到高级抹灰的要求。

⑥基层表面颜色应一致。

⑦裱糊前应用封闭底胶涂再刷基层。

（2）主控项目

　　①壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

　　②裱糊工程基层处理质量应达到高级抹灰的要求。

　　③裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝、不搭接，不显拼缝。

　　④壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。

（3）一般项目

　　①裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱褶及斑污，斜视时应无胶痕。

　　②复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。

　　③壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密

　　④壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺

　　⑤壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝

吊顶工程施工

吊顶又称天花、顶棚。

吊顶是现代室内装饰的重要组成部分，它直接影响整个建筑空间的装饰风格与效果，同时还起着吸收和反射音响、照明、通风、防火等作用。

8.1吊顶的组成及其作用

吊顶顶棚主要是由悬挂系统、龙骨架、饰面层及其相配套的连接件和配件组成，其构造如图8.1所示。

8.1.1吊顶悬挂系统及结构形式

　　吊顶悬挂系统包括吊杆（吊筋）、龙骨吊挂件，通过它们将吊顶的自重及其附加荷载传递给建筑物结构层。

吊顶悬挂系统的形式较多，通常分上人型吊顶吊点和不上人型吊顶吊点两类

8.1.2吊顶龙骨架

　　吊顶龙骨架由主龙骨、覆面次龙骨、横撑龙骨及相关组合件、固结材料等连接而成。

吊顶造型骨架组合方式通常有双层龙骨构造和单层龙骨构造两种。

　　主龙骨是起主干作用的龙骨，是吊顶龙骨体系中主要的受力构件。

次龙骨的主要作用是固定饰面板，为龙骨体系中的构造龙骨。

　　常用的吊顶龙骨分为木龙骨和轻金属龙骨两大类。

8.1.2.1吊顶木龙骨架

吊顶木龙骨架是由木制大、小龙骨拼装而成的吊顶造型骨架。

当吊顶为单层龙骨时不设大龙骨，而用小龙骨组成方格骨架，用吊挂杆直接吊在结构层下部。

8.1.2.2吊顶轻金属龙骨架

　　吊顶轻金属龙骨，是以镀锌钢带、铝带、铝合金型材、薄壁冷轧退火卷带为原料，经冷弯或冲压工艺加工而成的顶棚吊顶的骨架支承材料。

　　其突出的优点是自重轻、刚度大、耐火性能好。

　　吊顶轻金属龙骨通常分为轻钢龙骨和铝合金龙骨两类。

　　轻钢龙骨的断面形状可分为U形、C形、Y形、L形等，分别作为主龙骨、覆面龙骨、边龙骨配套使用。

其常用规格型号有U60、U50、U38等系列，在施工中轻钢龙骨应做防锈处理。

铝合金龙骨的断面形状多为T形、L形，分别作为覆面龙骨、边龙骨配套使用。

（1）吊顶轻钢龙骨架

　　吊顶轻钢龙骨架作为吊顶造型骨架，由大龙骨（主龙骨、承载龙骨）、覆面次龙骨（中龙骨）、横撑龙骨及其相应的连接件组装而成。

　　根据吊顶承受荷载的要求，吊顶主龙骨可按表8.1选用。

表8.1吊顶荷载与轻钢吊顶主龙骨的关系表

吊顶荷载

承载龙骨规格

吊顶自重+80kg附加荷载

U60以上系列

吊顶自重+50kg附加荷载

U50以上系列

吊顶自重

U38

（2）吊顶铝合金龙骨架

　　吊顶铝合金龙骨架，根据吊顶使用荷载要求不同，有以下两种组装方式：

　　①由L形、T形铝合金龙骨组装的轻型吊顶龙骨架，此种骨架承载力有限，不能上人。

　　②由U形轻钢龙骨作主龙骨（承载龙骨）与L、T形铝合金龙骨组装的可承受附加荷载的吊顶龙骨架。

8.1.3吊顶饰面层

　　吊顶饰面层即为固定于吊顶龙骨架下部的罩面板材层。

　　罩面板材品种很多，常用的有胶合板、石膏板、金属装饰面板（铝合金板、不锈钢板、彩色镀锌钢板等）、玻璃及PVC饰面板等。

　　饰面板与龙骨架底部可采用钉接或胶粘、搁置、扣挂等方式连接。

8.2吊顶工程施工

8.2.1木龙骨吊顶施工

　　木龙骨吊顶是以木质龙骨为基本骨架，配以胶合板等人造板作为罩面板材组合而成的吊顶体系，其加工方便，造型能力强，但不适用于大面积吊顶。

8.2.1.1施工材料与常用机具

（1）施工材料

　　①木料：

木质龙骨材料应为烘干、无扭曲、无劈裂、不易变形、材质较轻的树种，以红松、白松为宜。

如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mmΧ70mm或50mmΧlOOmm；

小龙骨规格为50mmΧ50mm或40mmΧ60mm；

吊杆规格为50mmΧ50mm~40mmΧ40mm。

木质龙骨，一定要进行防火处理，并经消防部门检验合格。

　　②罩面板材：

胶合板等，按设计选用。

　　③固结材料：

圆钉、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂。

　　④吊挂连接材料：

6~8钢筋、角钢、钢板、8号镀锌铅丝。

　　⑤木材防腐剂、防火剂。

（2）常用机具

　　电动冲击钻、手电钻、电动修边机、电动或气动钉枪、木刨、槽刨、锯、锤、斧、螺丝刀、卷尺、水平尺、墨线斗等。

8.2.1.2吊顶木龙骨架安装施工

　　主要工艺程序：

弹线——木龙骨处理——龙骨架拼接——安装吊点紧固件——龙骨架吊装——龙骨架整体调平——面板安装——压条安装——板缝处理。

（1）弹线

　　弹线包括

　　①弹吊顶标高线②确定吊顶造型线③确定吊挂点位置线

（2）木龙骨处理

　　①防腐处理

　　建筑装饰工程中所用木质龙骨材料，应按规定选材并实施在构造上的防潮处理，同时亦应涂刷防虫药剂。

　　②防火处理

　　一般是将防火涂料涂刷或喷于木材表面。

（3）龙骨架的分片拼接

　　①确定吊顶骨架需要分片或可以分片安装的位置和尺寸，根据分片的平面尺寸选取龙骨尺寸。

　　②先拼接组合大片的龙骨骨架，再拼接小片的局部骨架。

　　③骨架的拼接按凹槽对凹槽的方法咬口拼接，拼口处涂胶并用圆钉固定。

（4）安装吊点紧固件及固定边龙骨

　　①安装吊点紧固件：

吊顶吊点的紧固方式较多。

　　②固定沿墙边龙骨：

沿吊顶标高线固定边龙骨。

（5）龙骨架吊装

　　①分片吊装：

将拼接组合好的木龙骨架托起至吊顶标高位置，先做临时固定。

然后根据吊顶标高线拉出纵横水平基准线，进行整片龙骨架调平，然后即将其靠墙部分与沿墙边龙骨钉接。

　　②龙骨架与吊点固定：

木骨架吊顶的吊杆，常采用的有木吊杆、角钢吊杆和扁铁吊杆（图8.11）。

角钢吊杆与木龙骨架的固定如图8.12。

（6）龙骨架整体调平

　　在各分片吊顶龙骨架安装就位之后，对于吊顶面需要设置的送风口、检修孔、内嵌式吸顶灯盘及窗帘盒等装置，在其预留位置处要加设骨架，进行必要的加固处理及增设吊杆等。

8.2.1.3木吊顶面板安装

（1）板材处理

　　①弹面板装钉线②板块切割③修边倒角④防火处理

（2）吊顶面板铺钉施工

　　①板材预排布置②预留设备安装位置③面板铺钉

（3）其他人造板顶棚饰面安装

　　木丝板、刨花板、细木工板安装时，一般多用压条固定，其板与板的间隙要求3～5mm。

　　印刷木纹板安装，多采用钉子固定法，钉距不大于120mm。

　　甘蔗板、麻屑板的安装，可用圆钉固定法，也可用压条法或粘合法。

　①圆钉固定法：

用圆钉将板钉于顶棚木龙骨上，钉下加30mm圆形铁垫圈一个。

　②压条固定法：

在板与板之间钉压条一道进行固定。

　③粘合固定法：

在基层平整的条件下，采用胶粘剂直接粘贴。

8.2.2轻钢龙骨吊顶施工

　　轻钢龙骨吊顶是以轻钢龙骨为吊顶的基本骨架，配以轻型装饰罩面板材组合而成的新型顶棚体系。

　　轻钢龙骨吊顶设置灵活，装拆方便，具有质量轻、强度高、防火等多种优点，广泛用于公共建筑及商业建筑的吊顶。

8.2.2.1常用的施工材料与机具

（1）常用施工材料

　　①U、T形轻钢龙骨及配件。

②罩面板③吊杆（φ6、φ8钢筋）。

　　④固结材料：

花篮螺丝、射钉、自攻螺钉、膨胀螺栓等。

　　电动冲击钻、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨、螺丝刀及电动或气动螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺等。

8.2.2.2施工步骤与方法

弹线——安装吊点紧固件——安装主龙骨——安装次龙骨——安装灯具——面板安装——板缝处理。

　　弹线包括：

顶棚标高线、造型位置线、吊挂点位置、大中型灯位线等。

（2）安装吊点紧固件

　　可根据吊顶是否上人（或是否承受附加荷载），分别采用图8.3、图8.4所示方法进行吊点紧固件的安装。

（3）主龙骨安装与调平

　　①主龙骨安装：

将主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。

如图8.19所示。

　　②主龙骨架的调平：

在主龙骨与吊件及吊杆安装就位之后，以一个房间为单位进行调平调直。

（4）安装次龙骨

　　①安装次龙骨：

在次龙骨与主龙骨的交叉布置点，使用其配套的龙骨挂件将二者连接固定。

（5）罩面板安装

罩面板常有明装、暗装、半隐装三种安装方式。

　　明装是指罩面板直接搁置在T形龙骨两翼上，纵横T形龙骨架均外露。

　　暗装是指罩面板安装后骨架不外露。

　　半隐装是指罩面板安装后外露部分骨架。

搁置法：

将饰面板宜接放在T型龙骨组成的格框内．有些轻质饰面板，考虑刮风时会被掀起（包括空调口，通风口附近），可用木条、卡子固定。

嵌入法：

将饰面板事先加工成企口暗缝，安装时将T型龙骨两肢插人企口缝内。

粘贴法：

将饰面板用胶粘剂直接粘贴在龙骨上。

钉固法：

将饰面板用钉、螺钉，自攻螺钉等固定在龙骨上。

塑料小花固钉法：

板的四角用塑料小花压角用螺钉固定，并再小花之间沿板边等距离加钉固定。

（6）嵌缝处理

①嵌缝材料

　　嵌缝时采用石膏腻子和穿孔纸带或网格胶带，嵌填钉孔则用石膏腻子。

②嵌缝施工

　　整个吊顶面的纸面石膏板铺钉完成后，应进行检查，并将所有的自攻螺钉的钉头做防锈处理，然后用石膏腻子嵌平。

8.2.3开敞吊顶施工

　　开敞式吊顶是将具有特定形状的单元体或单元组合体（有饰面板或无饰面板）悬吊于结构层下面的一种吊顶形式，这种顶棚饰面既遮又透，使空间显得生动活泼，艺术效果独特。

　　开敞式吊顶的单元体常用木质、塑料、金属等材料制作。

　　形式有方形框格、菱形框格、叶片状、格栅式等。

8.2.3.1施工

结构面处理——放线——拼装单元体——固定吊杆——吊装单元体——整体调整——饰面处理。

（1）结构面处理

　　由于吊顶开敞，可见到吊顶基层结构，通常对吊顶以上部分的结构表面进行涂黑或按设计要求进行涂饰处理。

（2）放线

　　包括标高线、吊挂点布置线、分片布置线。

（3）地面拼装单元体

　　①木质单元体拼装：

常见的有单板方框式、骨架单板方框式、单条板式等。

　②金属单体拼装：

包括格片型金属板单体构件拼装和格栅型金属板单体拼装。

（4）固定吊杆

　　一般可采取在混凝土楼板底或梁底设置吊点。

（5）吊装施工

　　①直接固定法：

单体或组合体构件本身有一定刚度时，可将构件直接用吊杆吊挂在结构上。

　　②间接固定法

（6）整体调整

　　沿标高线拉出多条平行或垂直的基准线，根据基准线进行吊顶面的整体调整。

（7）整体饰面处理

　　铝合金格栅式单体构件加工时表面已作阳极氧化膜或漆膜处理。

木质吊顶饰面方式主要有油漆、贴壁纸、喷涂喷塑、镶贴不锈钢和玻璃镜面等工艺。

8.2.4设备及吸声材料的布置

（1）灯具的布置

灯具布置与安装常采用以下几种形式，与吊顶的安装关系。

①隐藏式布置②嵌入式布置③吸顶式布置④吊挂式布置

（2）空调管道口布置

　　①空调管道口布置于吊顶的上部，与吊顶保持一定的距离。

　　②将空调管道口嵌入单体构件内，风口篦子与单体构件保持齐平。

8.3吊项工程质量要求及检验方法

8.3.1吊顶龙骨安装工程质量要求及检验方法

　　钢木龙骨、搁栅的规格、间距、材质、品种、式样应符合设计要求。

　　轻钢、铝合金龙骨安装应符合设计要求和产品说明书的要求。

　　吊顶龙骨安装工程质量要求及检验方法见表8.4。

吊顶龙骨安装允许偏差和检验方法见表8.5。

8.3.2吊顶罩面板安装质量要求及检验方法

吊顶罩面板安装必须牢固平整，无脱层、掉角、翘曲和折裂等缺陷。

吊顶罩面板质量要求及检验方法见表8.6。

吊顶罩面板安装允许偏差和检验方法见表8.7（详见P114）。

表8.4吊顶龙骨安装工程质量要求及检验方法

项次

项目

质量要求

检验方法

1

钢木龙骨的吊杆、主梁、搁栅（立筋、横撑）外观

合格

有轻度弯曲，但不影响安装，木吊杆无劈裂

观察检查

优良

顺直、无弯曲、无变形、木吊杆无劈裂

2

吊顶内填充料

用料干燥，铺设厚度符合要求

观察、尺量、检查

用料干燥，铺设厚度符合要求，且均匀一致

3

轻钢龙骨、铝合金龙骨外观

角缝吻合、表面平整、无翘曲、无锤印

角缝吻合、表面平整、无翘曲、无锤印、接缝均匀一致、周围与墙面密合

表8.5吊顶龙骨安装允许偏差和检验方法

允许偏差（mm）

钢木骨架

吊顶主筋截面尺寸

方木

-3

尺量检查

原木（梢径）

-5

吊顶搁栅（立筋、横撑）截面尺寸

-2

尺量检查（抽查3根）

龙骨间距

4

龙骨平直

5

吊顶起拱高度

短向跨度1/200±

10

拉线、尺量检查

6

吊顶四周水平线

±