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”相信我将来的职业生涯肯定会碰到各种障碍,我一定要学会树立一个辩证的挫折观,经常保持自信和乐观的态度,要认识到正是挫折和教训才使我们变得聪明和成熟,正是失败本身才最终造就了成功。
学会自我宽慰,能容忍挫折,要心怀坦荡,情绪乐观,发奋图强。
善于化压力为动力,改变内心的压抑状态,以求身心的轻松,重新争取成功,从而让目光面向未来。
这次短暂的实习为我以后进一步走向社会打下了一定的基础,也告诉我,在社会这个大学堂里我还是一个小学生,还有很长的路要走,我要学会抱着谦虚谨慎的态度认真踏实的完成每一件事,走好每一步。
第二篇:
食品工厂实习报告
生产实习报告
一实习目的
通过参观实习,我们对食品专业相关的工作有了初步了解,增加对专业学科范围的感性认识,巩固深化所学的理论知识,要求做到理论与实践相结合,锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力,为以后能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题,同时综合检验我们所学知识,并使我们进一步了解企业、社会、国情,以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡,为毕业走向工作岗位奠定坚实的理论和实践基础。
二实习时间及实习地点
11月15日衡水汇源食品饮料有限公司、养元智汇饮品有限公司、衡水老白干酿酒集团
11月17日河北三元乳品有限公司
11月21日河北益海嘉里粮油有限公司
三实习内容
1衡水汇源食品饮料有限公司
1.1公司简介
北京汇源集团成立于1992年,是主营果、蔬汁及果、蔬汁饮料的大型现代化企业集团。
北京汇源集团衡水有限公司和衡水汇源食品饮料有限公司是北京汇源集团在衡水的全资子公司,注册资金分别为2020万元人民币和800万美元。
项目占地面积452亩,投资5亿元,2020年12月14日正式投产,引进具有国际先进水平的水果加工生产线和两条克朗斯加汽果汁饮料生产线。
主要进行加工水果原浆、颗粒,鲜果储藏等业务开发,营养与口感并存,主要产品包括:
乳饮料、植物蛋白饮料、儿童果蔬汁饮料、低果果蔬汁饮料及汽复合果汁。
1.2灌装车间设备流程图
调配系统→混比机→灭菌机→cip清洗系统
↓
无菌罐
吹瓶灌装旋盖一体机
←套标机↓
暖瓶机←喷码机
热缩通道←套标机→膜包热缩机→码垛机→成熟入库
1.3质量控制
1.3.1严格的原料采购控制程序将所用的原料分成a、b、c三大类。
a类原料比较关键,对产品品质有直接影响;
b类原料对产品品质影响不是太大,如白砂糖、
柠檬酸等;
c类原料指清洗用的原料和保障材料,对产品的内在质量影响较小。
1.3.2行严格的标准化作业体系统一的产品标准和工艺技术标准;
统一饮料用水标准;
严格的成品检验和抽样品评标准。
1.3.3建立严格的质量管理体系在质量管理上采用iso9001质量管理体系,在各生产工厂推行质量零缺陷的质量目标,在生产过程中严格按照gmp和haccp要求控制。
其品质量标准均严格执行国家最新标准或引用相应的国际标准,每批产品出厂均经过生产自检、过程检验和最终产品检验。
2养元智汇饮品有限公司
2.1公司简介
河北养元智汇饮品股份有限公司,座落在河北省衡水市经济开发区,成立于1997年,是中国核桃乳饮料行业的先行者,也是目前中国核桃乳饮料行业产销规模领先的企业。
该公司现有三大系列产品即核桃蛋白饮料、复合型核桃蛋白饮料、养元八宝粥。
2.2主要设备
分离式磨浆机、胶体磨、均质机、脱气机、灌装机、杀菌釜、配料罐、离心泵和锅炉等,供核桃乳加工时进行磨浆、脱气、均质、灌装和杀菌等工艺需用。
2.3工艺流程:
原料验收→原料预处理→第二次检验→化糖、磨浆、配料→定容、均质→灌封→杀菌→喷码→真空打喷→检验→入库
2.4操作要点
2.4.1原料验收选择质地饱满、颗粒完整、新鲜干燥、无腐烂变质的核桃果仁。
2.4.2原料预处理经验收的核桃仁,于室温下以清水浸泡2-3h,软化果仁皮。
核桃仁外的褐色种皮具有苦涩味,会严重影响产品色泽和风味,所以必须去除。
2.4.3第二次检验去除杂质和核桃仁种皮。
2.4.4化糖、磨浆、配料将各种配料充分混匀并使核桃仁充分吸水膨胀,软化组织,能够提高蛋白质的提取率,保护去皮后的核桃仁不被氧化变质,降低磨浆时能耗和磨损,促进营养物质的析出。
2.4.5均质为了使蛋白饮料中的大颗粒细微化,避免脂肪上浮或蛋白颗粒聚沉等现象,保持产品的稳定性,使用高压均质机处理。
2.4.6定容每罐10t。
2.4.7灌封、杀菌核桃蛋白饮料为中性蛋白饮料,富含脂肪、蛋白质和糖,适宜细菌的生长,经调配、均质后的料浆应尽快灭菌。
将核桃蛋白饮料趁热灌封灭菌。
为了避免长时间高温使蛋白质变性,灭菌结束后迅速冷却至室温。
2.4.8检验检验是否有胀罐产品,经检验合格方可入库。
2.5关键控制点
2.5.1化糖和磨浆同时进行,期间用糖度计测量
2.5.2均质的主要作用是防止脂肪上浮,颗粒均匀,使口感良好。
2.5.3与碳酸饮料及果蔬饮料相比,蛋白饮料生产确有它的特殊性,难度相对大一些。
影响蛋白饮料稳定性的因素很多,但只要在工艺控制严格把握“ph值”、“杀菌”、“温度”和“时间”四大因素,就可以生产出长期稳定的高品质蛋白饮料。
3衡水老白干酿酒集团
3.1公司简介
河北衡水老白干酿酒(集团)有限公司成立于1996年11月,其前身是河北衡水老白干酒厂,于1946年把当时衡水18家传统私营酿酒作坊收归国有组建而成的,其主导产品衡水老白干酒有着悠久的酿造历史,据文字记载可追溯到汉代(公元104年),知名天下于唐代,正式定名于明代,并以醇香清雅、甘冽丰柔著称于世。
几十年来,公司把现代化管理与传统工艺相结合,坚持以质量求生存,以科技求发展,铸消费者心中的名牌的质量方针。
目前,衡水老白干酒业分公司优质白酒年生产能力达2万吨,是国内白酒生产骨干企业和老白干香型中生产规模最大的企业。
3.2工艺流程
衡水老白干酒采用了传统的老五甑工艺。
即每个班组将粮食按比例分配成两个大茬。
一个小茬,计三甑“粮茬”,加一甑“回茬”,一甑扔槽,共五甑。
3.3酿酒操作方法
将上次发酵好的大茬全部挖出,分别取两个三分之一强的低醅,配入原料总量的各35%左右的新粮,得两个“大茬”。
其余三分之一弱的低醅,加入约30%的新粮,得一个“小茬”。
将上次发酵好的小茬,挖出蒸酒,为一甑“回活”。
上次发酵完的“回活”,挖出蒸酒,为一甑“扔糟”。
这样的“五甑”操作法,称为“老五甑”。
原料为颗粒饱满,无霉变,杂质少的优质高粱,固体酒醅在发酵的过程中,产生许多香味物质,有乙酸乙酯、乳酸乙酯、乳酸、乙酸、乙醛、正丙醇、正丁醇、异丁醇、异戊醇数百种。
蒸馏过程中酒汽不断被加热、冷凝、再加热、再冷凝,酒精和香味成分逐渐浓缩,最终达到蒸馏白酒的目的。
生产出的衡水老白干原酒经公司品酒人员等级鉴定后分级入库,在酒库中分级陶坛贮存,经四季后进行复评,等级相同、口味相似的进行并坛,再经过一定期限的贮存后勾调成成品酒。
4河北三元乳品有限公司
4.1公司简介
河北三元食品有限公司于2020年12月10日登记注册,2020年河北三元食品有限公司成立,并作为三元旗下一个独立经营的销售公司开始运作,是一家集畜牧科技研究、新产品开发、乳与乳制品加工、销售于一体的大型乳品企业,公司液奶产品共有灭菌砖、灭菌枕、百利包3大系列37个品种;
豆粉、豆奶粉、成人配方奶粉、婴幼儿配方奶粉共计3大品类5大系列23个品种已上市,液奶
主销13个省区市场。
4.2奶粉的生产
4.2.1工艺流程
鲜奶验收→净乳→降温、贮存→配料→均质→冷却、暂存→杀菌、浓缩→喷雾干燥→接粉、贮粉→半成品检验→包装→成品检验→入库→出厂
4.2.2操作要点
采用蒸汽加热器加热乳液,本工厂使用的是双效降膜蒸发器。
经浓缩后喷雾干燥的乳粉,颗粒比较粗大,具有良好的流动性、分散性、可湿性和冲溶性,并且由于真空浓缩大大降低了乳粉颗粒内部的空气含量,颗粒致密坚实,不仅有利于乳粉的保藏性,也有利于包装。
4.3液态奶的生产
4.3.1工艺流程
原料乳的验收→预处理→标准化→均质→杀菌→冷却→封口灌装→装箱→冷藏
4.3.2操作要点
4.3.2.1原料乳验收原料乳必须新鲜,不能混入异常乳。
对原料的质量必须严格控制,认真检验,只有符合相关标准的原料乳才能进入下一步的生产加工。
4.3.2.2预处理过滤、净化去除原料乳中的尘埃、杂质。
4.3.2.3标准化标准化的目的是保证生乳中含有规定的最低限度的脂肪。
凡不合乎标准的乳都必须进行标准化。
4.3.2.4均质为了使牛乳中的脂肪颗粒细微化均一化,避免脂肪上浮或蛋白颗粒聚沉等现象,保持产品的稳定性,使用高压均质机处理。
4.3.2.5杀菌采用高温短时杀菌法,其优点是:
处理量大,可以连续杀菌,处理过程几乎全部自动化;
牛乳在全封闭的装置内流动,微生物污染机会小,对产品的品质影响小。
可以使用cip原装清洗系统进行清洗。
4.3.2.6冷却杀菌后的牛乳应冷却至4摄氏度以下。
4.3.2.7封口、灌装包装的主要材料为复合塑料膜;
灌装封口采用的是全自动液体软包装机。
5河北益海嘉里粮油有限公司
5.1公司简介
益海(石家庄)粮油工业有限公司是由丰益面粉投资私人有限公司、益海嘉里投资有限公司和河北省粮食产业集团有限公司合资兴建的粮油加工企业。
公司位于河北省石家庄经济技术开发区,项目一期占地220余亩,二期占地220亩。
总投资5.7亿元。
公司现主要有三个生产线:
小包装食用油生产线,面粉生产线,挂面生产线。
公司生产的“香满园”、“蓝匙”、“元宝”面粉及各类专用粉销往全国各地,以上乘的质量和舒适的口感深受企业和广大消费者的认可和青睐。
5.2挂面的生产
5.2.1工艺流程
配料—和面—熟化—压延—切面—吊挂干燥—切条—计量—包装
5.2.2操作要点
5.2.2.1和面通过和面机得搅拌揉和作用将面粉、水和其他辅料充分混合,使面粉中的蛋白质吸水膨胀互相粘连,形成有粘弹性的湿面筋网络结构。
5.2.2.2熟化和好的面必须经过静置熟化,这一阶段的主要作用是消除面团的内应力,让处于紧张状态的面筋网络结构松弛,并使水分子最大限度地渗透均匀。
5.2.2.3压延和切条压延和切条是将松散的面团转变成是面条的过程,该过程对面条制品的内在品质、外观、质量以及后续的烘干均有显著影响。
是保证制品质量的重要环节。
5.2.2.4干燥干燥是将含水量为32%--35%的湿面条经热力作用干燥至含水量为13%--14%的干面条过程,同时固定挂面的组织、形状,使制品复合安全运输的要求。
5.2.2.5切断和包装干燥后的挂面经机器按一定长度切断。
经定量包装成成品。
该厂的生产线为全自动化。
5.3面粉的生产
5.3.1工艺流程
初清→毛麦清理→润麦→光麦清理→第二次润麦→研磨→风运至六层→筛理分级→清粉→分离→筛粉→收仓打包
5.3.2操作要点
5.3.2.1初清除去大杂质,然后进入毛麦仓。
5.3.2.2毛麦清理流程风选筛选结合除大杂小杂和轻杂;
比重分选去石;
精选除荞子等异种籽粒;
磁选除磁性杂质;
打麦刷麦清除表面杂质;
筛选除去上道工序产生的杂质;
磁选除磁性杂质。
5.3.2.3润麦向小麦中加水并使水分均匀的分布在麦粒的表面。
第二次润麦采用喷雾润麦,以补充小麦皮层因润麦后再清理时损失的水分。
5.3.2.4光麦清理小麦经过调质后,进行第二次比重分选去石;
磁选除去磁性杂质;
第二次打麦刷麦,清除表面杂质;
筛选清除前一工序产生的杂质;
经二次润麦,磁选后进入净麦仓。
5.3.2.5研磨经研磨破碎小麦,使小麦皮层和胚乳分离。
制粉系统分成皮磨系统、渣磨系统、清粉系统、心磨系统和尾磨系统。
5.3.2.6筛理分级对重要的在制品按质量进行分级;
质量好的在制品进一步破碎;
不同品质的在制品分类以便进一步研磨。
5.3.2.7清粉利用筛分、振动抛掷和风选的联合作用,将粗粒、粗粉混合物进
行分选。
5.4食用油的生产
5.4.1工艺流程
原料→碾碎→蒸炒→预榨→二次压榨→三次压榨→过滤→精滤→灌装→包装→成品
5.4.2操作要点
5.4.2.1蒸炒油料生坯经过湿润、蒸坯、炒坯处理变为熟坯。
此过程中,油料细胞受到彻底破坏,蛋白质变性,油脂聚集,酶类被钝化,同时具有炒香作用。
5.4.2.2压榨采用三次压榨,借助机械外力作用将油脂从油料中挤压出来。
未使用浸提剂等化学物质,故压榨法生产的食用油安全卫生。
5.4.2.3过滤通过十层无纺布过滤,油脂中的花生渣被去除,从而避免黄曲霉毒素污染油脂,提高食用安全性。
四实习总结
两个星期的实习很快过去了,在这样短的时间内不可能将所学的知识很好的应用于实际,但通过这次实习,我初步了解了食品这个行业,同时,对企业、社会有了进一步了解,迈出了踏入社会的第一步。
这段时间的实习,我还有一些感悟。
通过此次参观实习,我对乳制品、粮油、酿造、果汁饮料等的相关工艺流程有了更深一步的了解,熟悉了加工过中一些设备的原理,工厂设备的分布情况,了解工程技术人员的工作职责和工程程序,获得了企业生产管理的初步知识,同时,对食品企业的生产模式有了概括地了解,对食品生产所需理论知识有更多了解,参照自身所学,找到了自身的不足之处。
食品行业是一个至关重要的行业,关系的人们的生活水平乃至生命健康。
食品行业发展还是面临很多挑战,尤其表现在食品安全方面。
食品安全是整个食品行业的关键,当然也是食品公司非常看重的。
这一点在实习中都有体现,我们去三元生产车间时,都要求穿上连体服、带上头套和胶套,进产品包装车间的工作人员,进车间前必须消毒,每隔一段时间要进行再次消毒,车间内的微生物必须在安全指标一下。
创新是企业发展的关键。
在日益激烈的市场竞争中,企业在不断创新中发展。
现阶段人们对食品品质要求日渐提高,为了满足大众的需求食品不断向低成本、营养、安全的方向发展,这就需要企业引进新技术,开发营养、健康美味的新产品,这样才能保证在食品行业中的立足之地。
汇源果汁迅速崛起,与企业不断研发新产品分不开。
总之,这次生产实习使我开阔了眼界,巩固了理论知识,培养了我们理论联系实际思考的能力和兴趣,加强劳动观念、实践观念,为毕业后走向工作岗位和进一步学习奠定基础。
第三篇:
葡萄酒工厂实习报告
一、实习目的
食品科学与工程专业是一门实践性较强的专业,实习是本科教学计划中的重要教育环节,是我们食品专业知识结构中不可缺少的组成部分。
对于加强学生实践观念、专业运用观念和就业观念都具有重要指导意义。
通过实习学生能增长实践知识,以方便学生将理论知识同生产实践相结合同时还可以部分的了解本专业发展,为以后进入社会工作打下一定基础。
(转载请注明来源g/l。
果胶酶可以分解作用于葡萄皮,促进色素、香气和丹宁等物质的浸渍过程。
虽然so2对果胶酶作用较少,但仍要避免同时添加。
添加20-40mg/l。
3.添加酵母:
将干酵母按1:
10~20的比例投放于36~38℃的温水中复水15~20分钟,或在2~4%的糖水复水活化30~90分钟制成酵母乳液,即可添加到醅料中进行发酵。
酵母添加后要进行一次打循环,以使酵母和发酵醪混合均匀
4.发酵过程:
对发酵温度进行监控,控制发酵温度在25-30℃,每隔4-6h测定比重,连同温度记入葡萄酒原酒发酵记录表。
(28-30℃有利于酿造丹宁含量高,需较长陈
酿时间的葡萄酒,如果原料的质量不好,要达到一定的酒度,发酵进入旺盛后,还需要添加一定量的糖。
进行倒灌及喷淋。
倒灌的次数决定于很多因素,如葡萄酒的种类、原料质量以及浸渍时间等,一般每天倒灌1-2次,每次约1/3。
这一过程一般持续约1周左右的时间。
5.皮渣分离及压榨:
测定葡萄酒的比重降至1000及以下(或测定含糖量低于2g/l)时,开始皮渣分离。
在分离后,为了保证酒精发酵的进行,应将自流酒的温度控制在18-20℃,满罐。
6.苹果酸—乳酸发酵:
苹果酸—乳酸发酵是提高红葡萄酒质量的必须工序。
只有在苹果酸乳酸发酵结束后并进行恰当的so2处理后,红葡萄酒才具有生物稳定性。
而且是葡萄酒变的更加的柔和圆润。
这一发酵过程必须保证满罐、密封。
结束后添加so2至50mg/l。
白葡萄原酒
白葡萄酒是用白葡萄汁经过酒精发酵后获得的酒精饮料,在发酵过程中不存在葡萄汁对葡萄固体部分的浸渍现象。
。
1.除梗破碎:
葡萄-振动筛选台除掉杂质和小青粒-移动提升架-除梗破碎(或仅除梗)除去果梗并破碎-集汁槽及果浆泵将破碎后果浆搜集输送到发酵罐
2.压榨取汁:
压榨时气囊及罐壁对物料仅产生挤压作用,摩擦作用甚小,不易将果皮、果梗及果汁本省的构成物压出,因而汁中固体物质及其他不良成分的含量少。
3.低温澄清及清汁的分离:
果汁进入保温罐后,添加60-120mg/l的so2,并循环均匀。
为了加快澄清和浸渍作用可添加澄清果胶酶和用膨润土等下脚材料进行下胶处理。
保持温度0-5℃,24-48h低温还可以浸渍更优雅的香气,并可控制丹宁浸出量。
4.酒精发酵:
分离出的清酒,迅速回升到18-20℃,添加白酒专用酵母,启动发酵。
发酵启动前,取汁化验各项理化指标。
发酵过程中随时进行感官和理化分析。
需要注意的问题:
1\装罐应满罐2\温度:
18-20℃3\填写发酵记录表
5.澄清及分离:
发酵结束后,进行澄清。
分离出的清酒,导进行储藏罐,并添加so2至60mg/l,密封储藏。
压榨酒可单独进行处理,也可和清酒进行混合。
如果酸度过高,可考虑进行苹果酸乳酸发酵,发酵结束后添加so2,密封储藏。
灌装生产工艺
葡萄酒的灌装就是将葡萄酒装入玻璃瓶中,以保持其现有的质量,便于推荐和销售。
在灌装前必须对葡萄酒的质量进行检验。
确定葡萄酒符合葡萄酒质量、卫生标准。
为了保持质量的稳定性和一致性,一些品种的酒还需要进行调配。
1.调配:
颜色:
增加和降低葡萄酒的颜色;
香气:
通过勾兑新酒可以增加葡萄酒的果香。
而相应的调配经过陈酿的酒则可以增加陈酿香气;
口感:
使口感更加的平衡协调。
理化指标:
使之符合相关的标准。
符合特定范围人群的消费也是非常重要的。
2.稳定性试验:
装到到瓶子里再出现浑浊,显然是非常糟糕的。
这个过程正是要避免象这样的事情的发生。
只有在葡萄酒通过稳定性试验后,才可能进行下一步工序——灌装。
包括:
酒石稳定性、色素稳定性(红色)、蛋白稳定性(白色)、金属离子稳定性、生物稳定性等。
其中生物稳定性检验可以延续到除菌过滤后进行。
3.除菌过滤和灌装:
除菌过滤一般为二次过滤,先进行澄清过滤,再进行除菌过滤,过滤出的酒直接进行灌装。
采用膜虑或者除菌板过滤。
主要有以下几个部分:
送瓶、传送、洗瓶、干燥、灌装、压塞、套胶帽、贴标、喷码、装箱、码垛。
六、实习收获
1.发酵
发酵有三种形式:
厌氧型,需氧型,兼性厌氧型。
酿酒发酵时多采用需氧型发酵,但是有氧发酵不好会对眼睛有害;
因在发酵过程中产生co2,发酵期7天,温度25℃左右,不超过30℃。
2.葡萄酒副产物利用
葡萄皮可以做肥料,并且含有阿姆,故有美容、减肥、抗癌等作用;
籽可以提取油,也可做肥料
3.葡萄酒制作工艺
浸提与苹果酸乳酸发酵,皮渣分离及压榨,除菌过滤和灌装,瓶储等等。
如瓶储:
①躺着(头朝外,使葡萄酒和软木赛接触以保持其湿润,使空气进入很少,故老化速度慢)。
②黑暗(避光,避免造成酒的变质)。
③通风(酒窖中最好能够通风以防霉味太重)。
④恒温状态(远离暖气、冰箱;
最理想的温度约在11℃左右)。
⑤有灰勿动(振动会影响葡萄酒的品质)。
⑦湿度(70℃左右的湿度对酒的储存最佳)标准化系统:
4.自身发展
了解到企业人才应具备的素质:
1.良好的敬业和工作素质
2.较高的专业能力和学习潜力
3.良好道德品行素质
4.较强的反应能力
5.良好的接受新事物能力
6.良好的沟通交流能力
7.良好的适应能力
七、实习感悟
学海无涯,通过在企业的实习我了解了葡萄酒制作中的常用的生产技术和先进的加工工艺,我认识了各种先进的生产设备,学习了液体葡萄酒的
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