P3实验室电气施工方案内部资料Word文件下载.docx
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3)电池选用汤浅、阳光、非凡等同档次产品
4)UPS监测系统
对系统运行状况实时监测,并具有报警功能。
(三)智能建筑
总体要求
BSL-3实验室弱电系统包括:
综合布线系统、门禁管理系统、消防报警系统、对讲系统、实验室自动监测控制系统、闭路电视监控系统等。
其中,BSL-3实验室的自动监测控制、电视监控、语音对讲等系统独立于所在建筑的相关系统,单独操控。
门禁、消防、通讯等系统应与所在建筑的总体布局相统一,但应考虑不同子系统之间的兼容。
1)综合布线
负责BSL-3实验室区域内综合布线系统水平区及用户区设备、材料的设计、供应、安装及测试(包括水平线缆在管理区机柜内的端接用连接件),中心一期综合布线系统承包商负责除水平区及用户区之外的设备、材料的设计、供应、安装及测试;
中心一期综合布线系统采用梅兰日兰6类布线系统。
2)门禁系统
BSL-3实验室主入口门禁由中心一期弱电系统承包商统一实施,中心一期门禁系统采用以色列DDSAMADEUS5单总线系列产品,原则上投标人应采用与之相同的产品以确保联网。
本工程负责BSL-3实验室内的双门互锁的控制和管理。
3)消防报警系统
A.在BSL-3实验室控制区域设置烟感探测器、手动报警按钮、消防广播设备等。
B.通过消防中心联动控制台,可以实现送排风系统监视及控制,并可对各独立区域消防控制室的,各种消防信息进行通信联网及控制。
当发生火灾时,消防中心可根据情况通过继电器转换自动或手动切断火灾区域的正常照明及动力电源。
同时,连锁关闭火灾区域的空调机、送风机、排风机,消防主机通过低压配电柜按系统切断非消防电源。
消防紧急广播系统在消防中心设置广播柜,采用100V定压式输出,在实验区设置具有耐火性能的3W扬声器,火灾事故广播回路。
4)对讲系统
在各BSL-3实验室污染区、半污染区设置无接触喊话对讲机。
实现与楼控主控室、BSL-3实验室分控室、洗消间之间的对讲。
要求选用国内知名品牌产品。
5)实验室自动监测控制系统
A.应对BSL-3实验室自动控制系统的设计、供应和实施负责。
BSL-3实验室弱电系统要通过集成接入中心一期工程楼控系统。
中心一期楼控采用施耐德TACVista系统。
在病毒所、性艾中心、传染病所以及机关综合楼设有控制中心,各控制中心通过局域网联结,并在机关综合楼设总控中心。
B.现场控制器(DDC)对各个控制对象独立进行实时控制,独立实现各种控制策略。
控制器通过通讯系统与中央管理系统共享信息。
中央管理系统完成系统的数据管理功能、实时动态图形显示与报警功能和操作功能。
系统的控制与管理功能必须相互独立,以达到最佳的控制效果。
6)中央管理系统要求
A.系统采用客户机/服务器(Client/Server)结构,每个系统包括多个独立工作的工作站和一台文件服务器。
每个建筑的所有实验室控制系统使用一套中央管理系统。
使用一台文件服务器。
B.通讯网络采用BacNet兼容的以太网。
C.每个实验室应配置一台工作站用于实时显示、操作与报警。
D.系统中的服务器应采用Windows2003操作系统及MSSQL数据库。
E.工作站应采用WindowsXP专业版以上的操作系统。
F.控制系统配置的系统工作站软件应为专用的工作站前端软件,根据要求应能提供操作型(仅操作)和编程型。
7)闭路电视监控系统
A.在各BSL-3实验室污染区和半污染区设置闭路电视监控系统。
该系统采用以硬盘录像机为核心的控制系统,可完成闭路电视监控系统中图像的切换,同时通过鼠标控制摄像机镜头变焦,报警联动录像,图像不仅实时显示在计算机显示器上,同时记录在计算机硬盘上,图像可刻录成DVD图像数据光盘。
二、分部工程施工顺序
电气设备订货→现场放线→材料计划、工器具准备→桥架支吊架制作安装→桥架安装→灯具安装→开关、插座安装→弱电布线→自控室内传感器等器件安装→业主设备配电、配管→调试测试
三、分部工程重点、难点及解决方案
(一)备用和不间断电源、动力配电箱及控制柜安装
本部分包括落地式配电柜、配电箱、控制箱等的安装。
应考虑箱体及地面承重问题。
1、作业条件
(a)土建施工条件:
①土建工程施工标高、尺寸、平整度、结构及埋件均符合设计要求。
②墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。
③室内地面工程完、场地干净、道路畅通。
(b)施工图纸、技术资料齐全。
技术、安全、消防措施落实。
(c)设备、材料齐全,并运至现场仓库。
2、操作工艺
(a)工艺流程
设备开箱检查→设备搬运→柜(盘)安装→调试运行
(b)设备开箱检查:
①供货单位、建设单位及安装单位共同进行,并作好检查记录,作为交竣工资料存档。
②按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸的要求;
附件、备件齐全;
产品合格证书、技术资料、说明书齐全。
③柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。
④柜(盘)内部检查:
电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
3、设备搬运
①由起重工作业,电工配合。
根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
②设备运输、吊装时注意事项:
道路要事先清理,保证平整畅通。
设备吊点,柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。
吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。
4、柜(盘)安装
(a)基础型钢安装:
①基础型钢加工:
按图纸要求及配电柜(盘)尺寸参数预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。
②基础型钢安装:
按施工图纸所标位置,画出基础型钢安放的位置轮廓线。
先测地面水平度,应符合设计要求。
然后将预制好的基础型钢架按标好的轮廓线安放,用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后将基础型钢架、垫片固定牢靠。
最终基础型钢顶面应高出抹平地面10mm。
③基础型钢的接地连接:
基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内,与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。
焊接面应注意彻底去除防锈漆以保证接地的可靠。
然后将基础型钢刷两遍面漆。
(b)柜(盘)稳装
①柜(盘)安装:
应按施工图纸的布置,按顺序将柜(盘)放在基础型钢上。
单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,柜尺寸不标准时以柜面为准。
找正时采用0.5mm垫片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。
本工程中低压柜钻Φ12.2的孔,用M12的镀锌螺栓固定。
②柜(盘)就位、找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。
柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接。
③柜(盘)接地:
每台柜(盘)单独与基础型钢连接。
每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上接线端子,用6mm2的铜导线与柜上的接线端子连接牢固。
5、调试运行
配电盘安装完毕后,用兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、零线与地线之间。
两人进行摇测,同时做好记录,作为资料存档。
6、质量标准
(a)保证项目
接地(接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。
(b)基本项目
①位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。
油漆完整,盘内外清洁,PE线安装明显牢固。
②导线连接紧密,不伤线芯,压板连接时压紧无松动,防松垫圈等配件齐全。
7、成品保护
(a)配电箱(盘)安装后,应采取保护措施,以避免外表面被弄脏,外表的开关、仪表被碰坏。
(b)配电箱(盘)安装后,应防止施工人员将其当脚手架使用,随意踩踏。
(二)上检修型密闭荧光灯具安装
(a)在结构施工中做好预埋工作,混凝土楼板应预埋螺栓,吊顶内应预下吊杆。
(b)盒子口修好,木台、木板油漆完。
(c)顶板安装完毕,对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。
(d)室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。
(a)工艺流程
检验灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行
(b)灯具检查
①根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求
②灯具配线检查
㈠灯内配线应符合设计要求及有关规定;
㈡穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡;
㈢灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施。
㈣日光灯按接线要求接线。
㈤上掀式上检修型密封日光灯上各处密封材料是否完整,有无破损、变形或已无法实现灯具的密封。
③特征灯具检查:
㈠各种标志灯的指示方向下确无误;
㈡应急灯必须灵敏可靠;
㈢事故照明灯具应有特殊标志;
㈣携带式局部照明灯具用的导线,宜采用橡套导线,接地或接零线应在同一护套内。
(c)灯具组装
按照灯具特征对灯具进行组装。
(d)灯具安装
①上掀式上检修型密封日光灯安装
实验室内照明灯具采用上掀式上检修型密封日光灯,具有防水功能,实验室内无强烈反光。
根据设计图确定出日光灯的位置,在安装位置开孔洞,对洞边进行处理。
有的洞口已预留。
安装灯架,在吊顶内灯架与顶板之间密封使用密封条;
安装灯具器件、接线、盖检修盖板;
灯罩板与吊顶底面平、灯罩四周密封;
②吸顶日光灯安装
根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护好孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。
如果日光灯是安装在吊顶上的,应该用自攻螺丝将灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板上。
把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。
2、质量标准
①灯具的规格、型号及使用场必须符合设计要求和施工规范的规定。
②低于2.4米以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。
(b)基本项目
①灯具安装牢固端正,位置正确,灯具安装在木台的中心。
器具清洁干净,吊杆垂直,吊链日光灯的双链平行。
②导线进入灯具的绝缘保护良好,留有适当余量。
连接牢固紧密,不伤线芯。
压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根。
吊链灯的引下线整齐美观
3、成品保护
(a)灯具进入现场后应码放整齐、稳固。
并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。
(b)安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。
(c)灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。
4、质量记录
(a)灯具、绝缘导线产品出厂合格证。
(b)灯具安装工程预检、自检、互检记录。
(c)设计变更洽商记录,竣工图。
(四)火灾自动报警系统安装
四、主要分项工程施工工艺
(一)电缆敷设
选用国内知名品牌的产品。
电线铺设:
生物安全实验室配电管线应采用金属管敷设,穿过墙和楼板的电线管应加套管,套管内用不收缩、不燃烧材料密封。
进入实验室内的电线管穿线后,管口应采用无腐蚀、不起尘和不燃材料封闭
1.作业条件
(a)变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
(b)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕,并检验合格。
2.操作工艺
(a)工艺流程:
准备工作→电缆沿支架、桥架敷设→水平、垂直敷设→挂标志牌
(b)准备工作
①施工前应对电缆进行详尽检查;
规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损。
②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验:
1KV以下电缆用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10KΩ。
③采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
④临时联络指挥系统的设置
㈠线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。
㈡较长较复杂的建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。
⑤在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式画出来。
以防电缆的交叉或混乱。
⑥电缆的搬运及支架架设
㈠电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松弛。
㈡电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点为宜。
架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。
3.电缆沿支架、桥架敷设
(a)水平敷设
①敷设方法可用人力或机械牵引。
②电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐。
不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
人力牵引示意图
③不同级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。
④同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm。
(b)垂直敷设
①垂直敷设,有条件的最好自上而下敷设。
土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。
敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
②自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮,人力牵引敷设。
高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
③沿支架敷设时,支架距离不得大于1.5米,沿桥架或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架。
敷设时,应放一根立即卡固一根。
④电缆穿过楼板或房间隔墙时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料堵死。
具体做法见设计文件。
4.挂标志牌
(a)标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。
(b)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
(c)两端应挂标志牌。
(d)沿支架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处、应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。
电缆在桥架敷设示意
(二)导线穿管敷设
总体要求:
1.工作条件
管内穿线在建筑的结构及土建施工作业完成后进行。
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→线路检查绝缘摇测
(b)选择导线
相线,零线及保护地线的颜色应加以区分,用黄绿颜色的导线做保护地线,黑颜色导线做零线
(c)穿带线
穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合施工图的要求。
(d)清扫管路
①清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
②清扫管路的方法:
将布条的两端牢固绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。
(e)放线及断线
①放线:
㈠放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
㈡放线时导线置于放线架或放线车上。
②断线:
剪断导线时,导线的预留长度应按以下四种情况考虑。
㈠接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。
㈡配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。
㈢出户导线的预留长度应为1.5cm。
㈣公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。
(f)管内穿线
①钢管(电线管)在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。
②穿线时应注意下列问题:
㈠同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
不同回路、不同电压和交流与直线的导线,不得穿入同一管内,但以下几种情况除外:
标称电压为50V以下的回路;
同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路;
同一花灯的几个回路;
同类照明的几个回路,但管内的导线总数不应多于8根。
㈡导线在变形缝处,补偿装置应活动自如。
导线留有一定的余度。
㈢敷于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应在管口接线盒中加以固定:
a.截面积为50mm2及以下的导线为30m;
b.截面积为70mm2-95mm2的导线为20m;
c.截面积在180-240mm2之间的导线为18m。
导线在接线盒(箱)内接线详见下图
导线在接线盒(箱)内接线示意导线在接线盒内压线帽压线示意
(g)导线连接
①尼龙压接线帽:
适用于2.5mm2以下铜导线的压接,其规格有大号、中号、小号三种。
可根据导线的截面积和根数选择使用。
其方法是将线的绝缘层削掉后,线芯预留15mm的长度,插入接线帽内,然后用压接钳压实即可。
②套管压接:
套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理,用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上,使导线与连接管间形成金属互相渗透,两者成为一体构成导电通路。
要保证冷压接头的可靠性,主要取决于影响质量的三个要点:
即连接管形状、尺寸和材料;
压模的形状、尺寸;
导线表面氧化膜处理。
具体做法如下:
先把绝缘层剥掉,清除导线氧化膜并涂以中性凡士林油膏(使导线表面与空气隔绝,防止氧化)。
当采用圆形套管时,将要连接的铝芯线分别在铝套管的两端插入,各插到套管一半处;
当采用椭圆形套管时,应使两线对插后,线头分别露出套管两端4mm;
然后用压接钳和压模压接,压接模数和深度应与套管尺寸相对应。
③接线端子压接:
多股导线(铜或铝)可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。
削去导线的绝缘层,不要碰伤线芯,将线芯紧紧地绞在一起,清除套管、接线端子孔内的氧化膜,将线芯插入,用压接钳压紧。
导线外露部分应小于1-2mm。
(h)导线包扎
首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1-2个绝缘带幅宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。
在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。
最后在绝缘层上缠绕1-2圈后,再进行回缠。
采用橡胶绝缘带包扎时,应将其接长2倍后再进行缠绕。
然后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕,同时在包扎过程中收复紧胶布,导线接头处两端应用黑胶布封严密。
包扎后
应呈枣形。
(i)线路绝缘摇测
照明线路的绝缘阻值不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
(三)开关、插座安装
电源插座应采用防水性插座,气密安装。
照明开关除注明外,均为250V,10A(应急照明开关应带指示灯),暗装,底边距地1.4m,距门框0.2m。
插座均为暗装安全型插座除图例表中注明外,其它插座的安装高度均为底边距地0.3m。
卫生间内开关,插座选用防潮防溅型面板,有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座及其它电器应设在2区以外。
(a)各种管路、盒子已经敷设完毕。
盒子收口平整。
(b)线路的导线已穿完,并已做完绝缘摇测。
(c)壁板及板子开洞等内装修工作均已完成。
清理→接线→安装
(b)清理:
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。
(c)接线:
①开关接线:
同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。
电器,灯具的相线应经开关控制。
多联开关不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支连接。
②插座接线:
单相两孔插座有横装和竖装两种。
横装时,面对
插座的右极接相线,左极接中性线;
竖装时,面对插座的上极接相线,下极接中性线。
单相三孔及三相四孔插座结线,保护接地线注意应接在上方。
交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插头与插座配套,均不能互相代用。
插座箱多个插座导线连接时,不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支线连接。
(d)安装开关、插座
①先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯。
将导线按顺时针方向盘绕在开关,插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。
如果是独芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧。
注意线芯不得外露。
②按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于2.5cm时,应加装套盒),对正盒眼,用机螺丝固定牢固。
固定时要使面板端正,并与墙面平齐。
(a)安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。
(b)开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板清洁。
(c)其它工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。
4、应具备的质量记录
(a)各型开关、插座及绝缘导线产品合格证。
(b)开关、插座安装工程、预检、自检、互检记录。
(c)设计变更洽商记录、竣工图。
(d)电气绝缘电阻测试记录。
(e)电气照明器具及其配电箱(盘)安装分项工程质量检验评定记录。
五、EHS措施
(一)重要环境因素
1.危害因素
A.强噪声机械设备工作产生噪音(指空压机、切割机、风管加工等)
B.电、气焊、氩弧焊产生烟气等。
C.潜在的火灾危险。
D.固废弃物处置。
E.危险品(油品)排污处置。
2.控制方法
A控制方法
1)施工人员进行培训;
2)定期进行监督检查;
3)依周边环境合理安排作业时间避开学生上课及居民休息时间。
4)建立简易房尽量在房内加工;
5)尽量在白天施工晚上22点以后保证不作业,施工人员实施个人防护;
6)配戴耳塞减少人身伤害。
B控制方法
1)对于从事焊工作业的特殊工种必须经培训后持证上岗;
2)焊接作
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