共板法兰风管报甲方方案修改概要Word文档格式.docx
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同时,风管可在制作过程中机械自动压筋,强度高且外形美观整洁,无锌层破损,可延长使用寿命。
较之以往的角钢的连接方式,易生锈、自重大、手工制作差异性所带来的漏风偏移等现象。
共板法兰制作工艺均可以有效避免。
5、我司参观了永旺国际商城地下停车场,即中关村国际商城1期工程。
在1期工程中,风管的制作与安装已经采用了共板法兰风管。
以下是我司在永旺商城参观时,拍摄的部分照片。
二、工程概况
工程概况:
本工程位于八达岭高速与北清路十字路口西北角。
3#楼地下一层,地上17层,含裙房4层。
5、6#楼地下一层,地上12层,裙房1层。
地下一层为车库设备用房及仓储用房。
首层及裙房为商业。
主楼2层以上为办公楼。
地下一层设置了机械补风及机械排烟系统。
首层设置新风系统。
均为中低压系统。
三、工艺原理
1、根据风管口径及形状输入电脑,由程序软件控制设备下料。
2、采用机制TFD法兰成型机,在风管上翻边形成法兰。
使用该设备,制成相应连接用法兰角。
3、现场安装时,使用法兰角及法兰固定卡连接风管,达到安装目的。
四、施工工艺
1、风管制作
(1)板厚规格
风管厚度(mm)
风管大边尺寸(mm)
矩形风管
中低压系统
高压系统
80~320
0.5
0.75
340~630
0.6
670~1000
1
1120~1250
1.0
1320~2000
1.2
2000~2500
按设计
(2)绘制风管加工草图
根据施工图纸及现场实际情况(风管标高、走向及与其它专业协调情况)按系统绘制出加工草图,并按系统编号。
(3)直管的生产流程
根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸>630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。
(4)异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程
根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。
2、风管安装
(1)风管加固
①风管大边尺寸在630~1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。
②当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
③角钢或加固筋的加固,其高度应小于或等于风管法兰高度,排列应整齐,间隔应均匀对称,且不大于220mm,与风管的铆接应牢固。
④管内用通丝螺杆支撑加固,其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁,对不保温风管或内保温风管,则放在风管外壁,通丝螺杆宜设置在风管中心处,风管断面较大时,应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。
⑤风管断面>1250*630时,为了保持相邻壁面互相垂直,宜在风管内四角采用90℃斜支撑加固。
(2)风管连接
①按绘制的草图加工成半成品,并按系统编号,在工地上按照编号进行风管的组装。
②机制风管采用联合角咬口连接,以加强风管的密封性。
③分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接,并在连接处用玻璃胶密封以防漏风。
④风管法兰与法兰间的连接采用特制的TFD法兰角,用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接。
连接方法及步骤见共板法兰风管安装步骤
(2)。
法兰角的工艺尺寸见下表:
风管长边
法兰最小尺寸(mm)
角连接板
厚度(mm)
法兰夹卡
高
宽
400以下
30
9.5
450~750
750~1200
1200以上
1.5
⑤当风管大边尺寸超过450mm时,为了加强法兰及风管的强度,需使用法兰固定卡。
⑥法兰固定卡的间隔依照下表:
风管边长尺寸
(mm)
法兰夹安装示意图
法兰夹安装要求
标准法兰夹长度尺寸
1-200
250-550
600-1000
1050以上
不用加
中央加一个
等距离加两个
间距250以下加一个
120-150mm
(3)机制风管支、吊架的间距,如设计无要求,应符合下列规定:
①风管水平安装,长边尺寸≤400mm,间距不应大于4米;
大于或等于400mm,不应大于3米。
如直管长度过长时应加装防止摆动的固定点。
②风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应少于2个。
③矩形水平风管支吊架的最小尺寸见下表:
风管长边尺寸
最大间距
吊杆尺寸
托架尺寸
400
4
φ8
L40*4
400~1250
3
L50*4
1250~2000
φ10
L63*4
2500以上
按设计规定
3、风管的密封
(1)共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。
低
压风管应在风管结合部折叠处向管内40~50mm处进行密封;
法兰密封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间。
法兰密封条在法兰端面重合时,重合约30~40mm。
(2)共板法兰风管法兰4个法兰角连接须用玻璃胶密封防漏,联合咬口离法兰角向下80mm的地方须用玻璃胶密封防漏,密封胶应设在风管的正压侧。
(3)共板风管密封的具体做法见附图:
4、共板法兰风管安装步骤如下图:
1、风管组装
2、装法兰角
2-1装法兰角2-2固定法兰角
3、风管法兰四角螺丝连接
4、风管法兰边装法兰夹
五、保证质量、进度的技术要求
1、本工法按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002执行。
2、风管缝应紧密,宽度应均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
3、风管法兰连接应牢固,折角平直,圆弧均匀。
4、风管加固应可靠,整齐,间距适宜,均匀对称。
5、当风管大边尺寸≤300mm时允许误差在0~1mm。
当风管大边尺寸>300mm时,误差为0~2mm。
6、法兰内边长尺寸允许误差为1.0~3.0mm。
7、风管平面度允许误差为±
2mm。
8、矩形法兰两对角线之差的误差为<3mm。
9、法兰平整度允许误差为±
六、满足安全文明施工要求相关注意事项。
1、各种设备实行专人管理,所有设备的运转部件都要有防护罩等防护措施,严格遵守设备的操作规程。
2、在镀锌钢板的搬运过程中,注意不要划伤手脚。
3、各种设备的急停保护开关要灵活可靠。
4、风管在现场吊装过程中,要有专人指挥,吊点的选择要牢固可靠,吊装时风管下严禁站人。
5、现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠。
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