油介质损耗测试仪文档格式.docx
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a)↑:
菜单操作时向上移动菜单条;
设置操作时为数字“加”;
b)↓:
菜单操作时向下移动菜单条;
设置操作时为数字“减”;
c)取消:
取消当前的操作,并返回上一菜单;
d)确认:
确认当前的操作,并进入下一菜单或开始执行操作;
e)背光:
控制液晶屏背光灯的开关;
f)复位:
初始化整机的全部控制;
第三章:
油杯简介
1.油杯结构
图二油杯结构图
①油杯杯体,测量加压极②油隙
③油杯内电极,测量测试极④内电极固定钮
⑤油杯内电极,测量屏蔽极⑥测试端
⑦温度接口
2.拆装油杯电极
将内电极固定钮④旋松后可将内电极全部取出;
同样,装入内电极后应将内电极固定钮④旋紧。
注意:
内电极系非常精密部件,取出、装入时一定动作缓慢,平稳,内外电极间不要碰撞,以防破坏表面,导致整个油杯报废;
3.油杯技术标准
油杯采用三极式结构,完全符合GB5654-85标准,极间间距2mm,可消除杂散电容及泻漏对介损测试结果的影响。
4.装入油样
将内电极取出,往油杯内倒入油样40ml,注意尽可能不要在油中夹入气泡,然后将内电极装入油杯,且需静止15分钟以上,让气泡全部排出后方可进行测试。
5.油杯主要技术参数
⑴高低压之间距离2mm
⑵空杯电容量60±
2PF
⑶最大测试电压工频2000V
⑷空杯介损tgδ<1×
10-4
⑸液体容量约40ml
⑹电极材料不锈钢
⑺体积70mm(D)×
120mm(H)
6.油杯清洗
测量前,应对油杯进行的清洗,这一步骤非常重要。
因为绝缘油对极微小的污染都有极为敏感的反应。
因此必须严格按照下述方法要点进行。
a.用中性擦皂或洗涤剂清洗。
磨料颗粒和磨擦动作不应损伤电极表面;
b.用清水将电极清洗几次a.完全拆卸油杯电极;
c.用无水酒精浸泡各零件;
d.电极清洗后,要用丝绸类织物将电极各部件的表面擦拭干净(别的布料可能会有绒毛粘在电极上),并注意将零件放置在清洁的容器内,不要使其表面受灰尘及潮气的污染;
e.将各零部件放入100℃左右的烘箱内,将其烘干。
有时由于油样很多,所以在测量中往往会一个接一个油样进行测量。
此时电极的清洗可简化。
具体做法如下:
f.将仪器关闭,将整个油杯都从加热器中拿出,同时将内电极从油杯中取出;
h.将油杯中的油倒入废油容器内,用新油样冲洗油杯几次;
y.装入新油样;
j.用新油样冲洗油杯内电极几次,然后将内电极装入油杯。
7.拆装油杯
a)装入油杯:
将油杯平稳放入仪器加热炉内,保证油杯底部接触良好,以便有良好的电接触和热接触,装入后应将测试线夹好,红夹子连测试极,黑夹子连屏蔽极。
b)取出油杯:
取下测试线后向上直接将油杯取出。
第四章、工作原理
1.仪器内部功能构造框图
图三仪器内部功能构造框图
2、介损测量原理图
图四、介损测量原理图
3.工作原理
A.加热
仪器采用高频感应炉加热,启动加热后,温控CPU发出加热命令,同时采集油杯内部温度传感器的温度值,加热采用变功率控制和PWM控制两者相结合的控制方式。
在油样温度较低时,用大功率加热方式,这有利于缩短油样加热时间;
待温度升至接近预设温度时,采用较小功率PWM加热方式,这样有利于油样加热均匀。
高频感应炉加热避免了发热块加热不均匀的现象。
B.控温
在实测温度接近预设温度时,温控CPU采用小功率PWM方式加热,采样温度值经PID运算,分析出最佳PWM控制占空比,使温度严格控制在预设温度误差范围以内。
C.介损测量
试验电压同时加在仪器内部标准电容器及油杯加压极上,测量电路对这两路信号进行PGA等控制后对两通道信号进行同步AD采样,将数字信号送DSP(数字信号处理器),DSP对其进行滤波、FFT等运算后计算出tgδ、Cx、ε等参数,送主控CPU。
D.体积电阻率测量
直流高压试验电压加在油杯加压极上,经过测试回路,产生一微弱电流信号,该微弱电流信号经测量电路放大后送进AD采样,将数字信号送DSP(数字信号处理器),DSP对其信号进行处理,计算出Rx、ρ等参数,送主控CPU。
4.名词解释
tgδ:
油样介质损耗角正切值;
εr:
相对介电常数,它是根据电容值换算而得到的;
Cx:
油样油杯的电容值;
上述三参数所用的试验源为交流电压源
Rx:
油样的绝缘电阻;
ρ:
油样的体积电阻率,它是根据绝缘电阻换算而得到的;
上述二参数所用的试验源为直流电压源
基于上述两种不同的试验电源对油样有不同的极化效应,因而重复测试时,中间必须有足够的放电时间!
否则数据不可靠!
第五章:
技术与指标
1
使用条件
-5℃~40℃RH<80%
2
电源
AC220V±
10%频率无限制
3
高压输出
1000V~2200V每隔200V
4
精度
2%
5
容量
50VA输出电流25mA
6
温控感应炉
最大功率500W
7
温度控制范围
<
100℃
8
温度测量误差
±
0.5℃
9
控温误差
1℃
10
控温时间
室温到90℃小于20min
11
测量范围
tgδ无限制
Cx15PF-300PF
Rx10M-10T
△tgδ:
△Cx:
△Rx:
(读数*1.0%+0.020%)
(读数*1.0%+0.5PF)
读数*10%
相对介电常数
εr
自动计算
12
体积电阻率
ρ
13
外形尺寸
450×
310×
360(mm3)
14
重量
18kg
第六章:
操作说明
1、菜单说明
①主功能菜单
菜单1:
直接测试>
功能:
不加热直接进行介损测试。
用途:
主要用于测试空杯介损及室温时油样介损。
菜单2:
加热测试>
加热,直到达到设定温度后恒温,
任何时候启动测试时对介损进行测试。
主要用于需要掌握中间某温度段的介损值。
菜单3:
自动测试>
加热,直到设定温度后恒温,
在油样温度达到设定温度后自动启动介损测试。
主要用于自动测试设定温度的介损值。
菜单4:
参数设置>
用于设置恒温温度及介损测试电压。
菜单5:
数据查询>
用于查询以前实验的存储数据结果。
菜单6:
时间设置>
用于校准时钟、日历,此时钟在停电后会继续运行。
②日历
③状态提示框
④设置电压
⑤当前油杯温度、设置加热温度
2、菜单操作详细说明
1、确认“直接测试”菜单进入菜单图一。
2、按上下键可以移动需要操作的菜单。
3、光标移动到开始测试时按确认键将启动测试。
4、光标移动到下面两菜单按确认键开/关该功能。
菜单图一
5、开:
测试该项参数,关:
不测试该项参数。
1、确认“加热测试”菜单进入菜单图二。
3、光标移动到开始加热时按确认键将启动加热。
菜单图二
1、在菜单图二中确认“开始加热”后进入菜单图三。
2、按确认键随时可以启动测试。
菜单图三
1、确认“自动测试”菜单进入菜单图四。
3、光标移动到开始自动测试时按确认键将启动加热。
菜单图四5、开:
1、确认“参数设置”菜单进入菜单图五。
2、按上下键可以修改光标对应的值。
3、按确认键将存储该数据并将光标移动到下一菜单。
4、注意,必须确认后该数据才有效,按取消键将退出。
菜单图五5、触发时间是指温度达到设定温度后,整个杯体温度达到内外平衡的一个估计时间。
1、确认“时间设置”菜单进入菜单图六
2、按上下键可以修改光标对应的值
4、注意,必须确认后该数据才有效,按取消键将退出菜单图六。
菜单图六
3、仪器操作说明及注意事项
a)仪器接地端接地,电源入口引入AC220V电源;
b)打开箱盖,可将油杯取出,加热及测试介损时,应将箱盖关上;
c)箱盖内有一根测量线,其芯线应连油杯测量极,屏蔽层应连油杯屏蔽极;
d)启动加热后,油杯上会有高温,如要取出油杯等物,应小心操作,以免灼伤;
e)启动测试后,油杯上会带高压电,如要取出油杯应小心操作,以免触电;
f)箱盖具有合盖保护,打开盒盖时,会中断加热及中断高压。
g)搬运仪器时应将油杯取出单独包装,以防止从中掉出打坏油杯。
第七章:
附件清单
1.
仪器主机
1台
2.
介损油杯
1套
3.
保险管、打印纸
1份
4.
专用测试电缆
1根
5.
使用说明书
6.
合格证/保修卡
7.
AC220V电源线
第八章:
运输、贮存
1、运输
设备需要运输时,建议使用包装箱和减震物品,以免在运输途中造成不必要的损坏,给您造成不必要的损失。
设备在运输途中不允许堆码排放。
使用包装木箱时允许最高堆码层数为二层。
运输设备途中,仪器面板应朝上,不允许倒置。
2、贮存
设备贮存时,面板应朝上,并在设备的底部垫防潮物品,防止设备受潮。
设备应放置在干燥无尘、通风无腐蚀性气体的室内。
在没有木箱包装的情况下,不允许堆码排放。
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- 关 键 词:
- 介质 损耗 测试仪