首特八区机电施工组织设计Word格式.docx
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施工阶段
工作内容
备注
1
前期准备
编制单项施工方案
预埋管材的选型和采购、进货
编制、复核预留洞、预留套管的施工图纸
绘制施工详图、机电综合图纸
施工队伍的选择和组织进场
细化总控计划,编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划
组织施工机具、机械的进场及检修
临时用电、用水的设计和敷设,搭设临时设施
2
结构配合
地下室结构施工阶段,进行预留预埋、防雷接地的作业;
进入地上结构时,施工队伍适当提前插入,开始机电管线施工
提前完成设备材料的选型、审批和订货及深化设计
3
安装调试
大面积开展机电工作,并配合装修完成各部位的施工
机房、泵房施工
机电各系统的调试
提前组织并协调部分系统如消防系统的验收
4
收尾验收
大面积的收尾和调试
竣工清理
准备报竣资料
三、劳动力组织与配备
劳动力实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度。
由于本工程面积较大,结构形式较复杂,质量标准要求高,需根据工程各阶段施工重点,及时调配相应专业劳动力,实行动态管理。
根据流水段的划分、施工工期的要求,以及工料投入综合分析,施工劳动力安排详见机电配套计划。
四、主要施工机械设备配置
根据施工方案、施工进度,按照施工机械的类型、数量、进场时间等,编制建筑安装机具的需要量计划,确定施工机具供应办法和储运方式安排,需用储存面积和构筑物。
具体施工机具需求计划详见机电配套计划。
第三节工期计划及保证措施
总则
本工程工期紧,任务重,必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。
机电工程应打破常规,与结构、装修、市政工程密切配合插入,保证工程按期完成。
为保证总控计划如期完成,本工程采用以下计划体系:
1.由总控计划编制相应施工计划。
根据总控计划制订阶段计划和月计划,由阶段计划和月计划制订周计划,再由周计划制订日计划,层层落实总控计划。
2.由各类计划保证总控计划实现。
形成以日计划保证周计划,周计划保证月计划,月计划保证阶段计划,阶段计划保证总控计划的计划保证体系。
3.计划实施过程中进行动态消项管理,检查和发现计划中的偏差,并及时进行调整和纠正,避免影响月计划、阶段计划,进而影响总控计划。
4.切实落实机电配套计划的实施,保证施工计划的进展和实现。
5.及时与土建等专业进行计划协调,避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。
6.对计划进行严格管理,建立相应奖惩制度,切实保证计划的实施效果。
一、机电工程总控计划
(见总控计划)
二、机电工程阶段目标
工程目标
工期
开始日期
完成日期
机电安装总工期目标
2003.3.15
2004.5.5
418
机电预留、预埋
2003.10.13
213
暖通工程
2003.6.16
2004.4.13
303
给排水(含消防)工程
2003.6.30
289
5
电气工程
2004.4.12
395
6
机电系统联合调试
2004.4.14
22
三、机电配套计划
为保证总控计划实施的机电配套计划包括以下几个方面:
1.材料、设备送审、订货、进场计划
专业
主要材料设备名称
送审
时间
预计审
批时间
到货
电气
管材
2003.2
2003.3
桥架线槽
2003.6
2003.7
2003.8
电缆电线
2003.4
2003.5
先到箱体
配电箱柜、控制箱柜
2003.9
灯具、开关、插座
2003.11
2003.12
2004.1
给排水
7
管路附件、阀部件
8
泵、泵组及控制设备
9
水箱、水罐
2003.10
10
卫生洁具及配件
11
消火栓箱、喷淋设备
12
气体灭火设备
13
中水处理设备
14
暖通
管材、板材
15
散热器
16
17
热交换设备
18
水管路附件、阀部件
19
保温材料
2004.2
2004.3
20
弱电
管材、线类
21
设备、器具
注:
本计划将根据工程情况进行调整。
2.施工机具使用计划
机具名称
规格
单位
数量
电动套丝机
台
电动液压煨弯机
液压开孔机
手电钻
Ф6-Ф12
电锤
Ф8-Ф25
绝缘摇表
万用表
交直流电焊机
电缆压接钳
接地摇表
手动套丝机
手动弯管器
压力钳及案子
砂轮切割机
台钻
电动打压泵
手动打压泵
管道疏通机
倒链
锭条管钳
把
压力计
块
流量计
23
温度计
支
24
湿度计
25
风压计
26
风速计
27
对讲机
对
28
声级计
29
手动工具
套
若干
30
气焊设备
3.劳动力使用计划
管工
电工
电焊工
保温工
合计
Mar-03
Apr-03
35
May-03
Jun-03
Jul-03
51
Aug-03
50
95
Sep-03
Oct-03
Nov-03
Dec-03
Jan-04
99
Feb-04
89
Mar-04
62
Apr-04
May-04
4.加工件加工计划
加工件名称
加工日期
进场日期
各专业
支吊架
根据现场需要
管段
出墙套管
其它加工件
5.调试计划
2004.4
消防
联合调试
2004.5
6.验收计划
专业系统
验收时间
验收单位
常规机电验收
质检总站
竣工验收
电梯
总站五所、劳动局
电力
供电局
给水
自来水公司
排水
市政管理处
煤气
煤气公司
热力
热力公司
消防自动报警
消防局
消火栓、自动喷淋
7.培训计划
对象
培训内容
管理层
全面运行与管理
从设备选型审批开始
工程师
专业操作与维护管理
从调试开始
操作人员
操作维修规程与安全规程
四、工期重点、难点和解决方案
1.立体交叉作业
地上部分进行结构施工的同时,开始地下室的机电管线安装,同时与土建砌筑墙体进行配合和协调。
1)机电管线施工顺序
A.进行机电管线空间布置上的协调,绘制出机电综合管线施工图,在综合图的基础上进行支吊架的协调。
B.在机电管线支吊架已充分协调的基础上,开始进行机电管线的施工,施工顺序的原则是:
有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层
C.具体本工程基本的施工次序:
排水管道→电缆桥架→消防管道→其它机电管线
此施工次序将根据具体部位的情况进行调整。
D.水平区域的流水施工
各专业在不同的区域进行同时施工,以缩短工期。
应保证一种管道施工完毕后,其它管道有足够的作业面进行施工。
2.机电管线与土建砌筑墙体的配合
(1)机电管线砌筑墙体内的预埋
根据土建专业放出的砌筑墙体的放线,进行电气管线的暗敷设,配合土建砌筑墙体的施工。
(2)机电管线砌筑墙体上的洞口、套管
根据与土建专业的协调,土建墙体砌筑、通风管道安装、水暖管道安装、电缆桥架安装、其它机电管线安装等应分区域进行流水施工。
墙体砌筑分两步到顶,待机电管线基本完成并按要求相应加设套管或留设洞口后,墙体砌筑到顶,并对机电管线的洞口、套管处进行封堵处理。
3.材料设备送审和采购
(1)严格送审制度,设备和重要材料都要进行对业主、监理和设计的送审;
得到书面的批准后方可进行采购。
(2)及时和提前充分准备设备、材料资料,以保证设备、材料早日确定,以免延误工期。
4.供电、供水
为保证调试和电梯的投入运行,正式电源的投入及正式水源的接通成为先决条件,为保证提前供电,采取以下措施:
(1)提前落实配电柜和各种动力盘柜及电力电缆的定型和订货。
(2)提前落实配电间的装修条件和安装条件。
(3)配合业主落实正式电源和水源的接驳和引入。
(4)抓紧供电部门和供水部门的验收。
五、工期保证措施
1.加强材料供应,制订主要设备、材料提前进场的计划,避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。
2.由于多个专业和班组同时插入施工,为避免施工工序矛盾和作业面矛盾,应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。
3.由机电人员和土建人员组成计划协调组,根据施工合理程序编制土建与机电的月、周、日综合进度计划,逐一落实施工条件和进度安排,对机械设备、场地制订协调指令计划,限制使用范围、时间并严格执行,使各专业协调开展工作。
4.严格计划的统计,及时发现和纠正计划的偏差。
5.施工中严格控制施工质量,确保工程验收一次通过率95%以上,避免由于返工和修改影响到后面工序,从而影响工期。
6.采用科学管理:
(1)合理协调和安排工序:
必须与已确定的施工技术方案吻合,按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工;
首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序,优化小流水交叉作业。
(2)经常组织协调会议,提前解决问题。
(3)加强技术准备工作,真正指导施工和进行预控。
(4)采用日计划管理,确保工期目标。
第四节技术及质量控制保证措施
一、专项技术及质量控制保证措施
1.电气安装工程
(1)工艺流程图
(2)质量控制点及控制措施
分项工程
质量控制点
质量控制措施
施工准备
材料计划
材料送审
施工方案
认真编制
结构预埋
位置标高正确
线管保护层
漏埋、错埋
管路弯扁度
确保按基准标高线施工
避免预埋的管路三层交叉
认真查阅图纸
孔洞留设
漏留、错留
编制孔洞留洞图和留洞检查表
桥架安装
位置、标高正确
与水管、风管间距正确
支架排列正确
绘制综合图解决
管路暗敷
支架间距
接线盒、过线盒接线正确
消除质量通病
管路明敷
管路横平竖直
穿线配线
导线涮锡
导线损伤
严格涮锡工艺
穿线时注意保护导线
电缆敷设
电缆平直、固定牢固
电缆弯扁度
电缆排列整齐、美观
根据电缆排布图进行协调
电缆按次序敷设
器具安装
器具固定方法正确
研究照明器具的安装方法
准确定位
设备安装
安装方法、位置标高正确
制订专项施工方案
调试
绝缘摇测全面
开关动作可靠
制订专项调试方案
2.管道安装工程
(1)工艺流程图如下:
安装准备
孔洞预留
位置、标高准确
绘制管道留洞图、洞口检查表
套管安装
套管类型正确
套管水平度、垂直度准确
套管类型根据使用部位进行明确
立管套管管道完成后再固定套管
管道安装
位置、标高、坡度正确
消除管道交叉和矛盾
分系统编制专项施工方案
绘制综合图解决施工交叉问题
防腐处理
除锈、防腐处理砌底
认真检查
填堵孔洞
根据工艺确定填堵方法
套管与管道的间隙均匀
套管出地面高度不一,
套管调正后固定牢固
与土建协调地面做法
水压试验
分层分区打压
编制单项方案
闭水试验
分层分区
稳固
系统冲洗
冲洗砌底
通水试验
有效消除质量通病
3.智能化系统工程(弱电工程)
(1)工艺流程
(2)质量控制要点及实施措施
控制要点
实施措施
系统调试
调试方案
弱电机房环境要求
审核照度、温度、湿度等参数
弱电机房内设备的布置
绘制机房平面布置图,注意满足维修空间的需求
弱电竖井设备安装
绘制平面布置图,做样板间
大对数电缆、光纤敷设完成时连通性等参数的测试
编制专项方案,合格后再做隐蔽
光纤敷设及光纤接头的制作
编制专项方案,注意光纤接头制作对操作环境的要求
系统接线标识
编制专项方案
弱电线路免受外界电磁场干扰
。
二、质量检验
1.设备材料构配件进场检验
(1)主要材料设备的检验方法(通常检验方法)
材料设备类型
检验方法
型材、管材、线材、板材
尺量、目测、合格证
做氧指数复检
电线、电缆
绝缘摇测、外观检查、线径复查
配电箱
动作可靠性、合格证
灯具
外观检查、接线涮锡检查
外观检查、出厂报告、零部件检查
泵、水箱、水罐
外观检查、检验报告、合格证、管径复核
阀门
外观检查、二次打压
(2)检验程序
检验程序如下:
自检方法见上表:
主要材料设备检验方法。
材料设备检验前要先报送总包检验,提前把关。
进行材料封样的应与进场材料进行对比检验,达不到样品质量的应退场。
(3)备用方案:
场外检验
因本工程现场场地狭小,不能进行材料设备储存,又因为工程进度问题,施工全面开展,因此只能在楼层内进行一定量的储存。
这样,不但要严格材料设备的日进料计划控制,还必须考虑进行材料设备的场外检验。
还应考虑材料设备的储存仓库。
场外检验的程序是:
进场检验同前进场检验程序处理。
仓库检验后应进行检验意见的记录、签字和重新封箱。
2.安装检验—过程检验
检验工作程序框图如下:
3.单机调试检验
单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后,应进行单机调试。
单机设备调试程序同安装检验程序。
4.单项验收
单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试(试运转)后进行系统调试,完成后,进行总包、监理、设计共同验收。
验收后,报政府有关部门进行验收。
单项验收程序如下:
5.联合验收
联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试,完成后,进行总包、监理、设计共同验收。
验收后,报质检总站进行报竣验收。
联合验收(报竣)程序如下:
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