精品施工方案浦发御园室外排管施工方案Word文件下载.docx
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10月
11月上旬
11月中旬
11月下旬
12月上旬
1
泥工
6
2
木工
4
3
起重工
杂工
10
5
各类机械驾驶员
后勤、管理人员
7
合计
32
2主要机械设备
主要机械设备计划表
机械设备名称
规格型号
单位
数量
备注
轻型井点
套
挖掘机
住友SH200
台
自卸车
5t
辆
潜水泵
4”
泥浆泵
振动锤
汽车吊
12t
8
发电机
5.雨污水管道施工方案
污水管道施工大部分采用大开挖开槽埋管的施工方法,局部深度超过2.5米的同槽雨污水管采用拉森钢板桩维护,井点降水的施工方法。
5。
1开槽埋管施工
1、大开挖情况
在一般情况下,深度小于2.5米的基槽采用大开挖施工的方法,按1:
1放坡开挖,如雨污水同槽且深度有差异,则先机械挖至深度大的埋管底标高,槽底土基经验收后方可进行基础施工,本工程的UPVC加筋管的管道基础均采用15cm的砾石砂基层+5cm中粗砂找平层。
基础施工前必须复核标高,在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩,并用样尺检查桩顶标高,以控制挖土面、垫层面和基础面。
砾石砂基层按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。
厚度应均匀一致,并满足要求,且表面平整。
2、浅管敷设时应先采用砾石砂基层+5cm中粗砂找平层垫至浅管管低标高,然后进行埋设。
3、管道敷设必须保持基底无水状态下干作业。
4、开挖、埋管步骤按下列示意图:
5、分层开挖方案
因车库间间距较小,有可能不能满足放坡开挖条件,因此区分情况按分层开挖施工。
示意图如下:
2、几种不同情况的处理措施
2.1单管且埋深不大于2。
5米的情况
单管且埋深不大于2.5米,可按1:
1放坡开挖,按排通图PSAR-D相关规范埋设,如不能满足1:
1放坡,则必须使用木支撑围护.
2.2、7#、8#房前深管埋设及接入雨水泵站埋管
由于7#、8#房前深管埋设及进入雨水泵站埋管埋深达到3。
6米,局部窨井挖深3。
9米,基本已接近地下室底板标高,并且临近号房距离仅2.5~3米,因此采用采用拉森钢板桩维护,井点降水的施工方法。
施工挖出土方不允许堆放在基槽附近,必须远离基槽5米以上。
拉森钢板桩II维护,井点降水示意图:
2.2。
基地东侧(近西泰林路)二管同槽
基地东侧(近西泰林路)二管同槽挖深接近2.5米,窨井局部需挖深至2。
8米。
因此处场地狭小,不具备大开挖施工土方堆放的要求,加上深度接近临界,为减少基槽开挖面,腾出场地堆放土方,因此建议采用采用拉森钢板桩维护,井点降水的施工方法。
施工挖出土方堆房在基槽5米以外区域,而且堆高不允许超过1米以上。
拉森钢II板桩维护,井点降水示意图:
2管道排管及接缝处理
1)UPVC管排管及接缝处理
待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验,不符合标准者不得使用。
管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛投。
管材堆放应遮阳,承口与插口应间隔整齐排列,两端用木契块塞稳妥。
橡胶圈在保存及运输中不得受到损伤。
管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装一般由下游往上游进行.下管可由人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。
对大开挖沟槽,也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡匀速溜放,使管材平稳地放在沟槽内,严禁管材至槽边翻滚入槽内。
下管时,应用非金属索扣系住,严禁串心吊装.接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂,然后将承插口端的中心轴线对齐。
接口时,一人用棉纱绳吊住B管的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住管端端部中心位置的横挡板,然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。
管道接口后,应复核管道的高程和直线使之符合设计要求.
5.3磅水检查
根据规范及现场地质情况,管道铺设完毕,需要进行磅水试验检查管道密闭性.磅水前接缝处砂浆或混凝土要达到70%以上的强度,管道内要先灌水24h,使管道充分浸透再进行磅水。
磅水记录要求归档备案。
5.4管道坞膀
管道坞膀必须在磅水检验合格、工程师批准后才可进行。
坞膀时在管道两侧同时均匀卸砂分层(每层厚度不超过20cm)回填,并洒水振实拍平,采用干容重达到16kN/m3。
回填至管顶平.
5.5窨井砌筑
检查井形式采用排通图PSAR-D—01—92、检查井图05SS522(混凝土模块式排水检查井),结构混凝土C25,垫层采用100厚C15素砼.
1)混凝土井壁墙体模块:
MU10,砌筑砂浆:
Mb10Q砌块专用砂浆,灌芯混凝土:
C25,勾缝、座浆、模三角灰:
1:
2防水水泥砂浆.所有砌体必须灌芯,井筒或井室在地面以下1.5米每孔内配直径12钢筋一根。
灌芯混凝土应分层(30~50cm)捣固,连续浇筑,直至距本次浇筑段模块顶面60mm以上,不留施工缝,但一次浇筑高度不大于2米。
2)窨井流槽用C15混凝土浇筑或采用井配套的材料砌筑.
6沟槽回填
1、从管底基础至管顶0。
5米范围内,沿管道、检查井二侧采用人工对称、分层回填压实,严禁用机械推土回填。
管二侧分层压实时,宜采取临时限位措施,防止管道上浮.
2、管顶0。
5米以上沟槽采用机械回填时,应从管轴线二侧同时均匀进行,做到分层回填、夯实、辗压。
回填时沟槽内无积水,不得回填淤泥,有机物和冻土,回填土中不得含有石块、砖及带有棱角的杂硬物体。
3、当沟槽采用钢板支护时,在回填达到高度后,方可拔桩。
拔桩应间隔进行,随拔随灌砂,必要时采用边拔桩边注浆的措施。
4、回填材料从管底基础面至管顶0。
5米范围内的沟槽回填材料可用碎石、粒径小于40mm的沙砾、高(中)钙粉煤灰,中粗砂或开挖出的良质土。
5、如从管顶至硬质路面回填小于0.5米的机动车路面,则回填必须留出路面结构层厚度,以免压坏管道。
7井点降水及钢板桩
8#房及西泰林路基槽围护采用9M小齿口拉森钢板桩,钢板桩采用45KAV机械手进行施打,钢板桩布置在基槽外边线。
钢板桩围护相关计算见附件。
1.插打钢板桩前的准备工作
(1)钢板桩经过装卸、运输、会出现撞伤、弯扭及锁口变形,钢板桩在拼组前必须进行检查,剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩;
剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤。
(2)在钢板桩锁口内涂抹黄油以减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏。
(3)插打钢板桩的导向设备:
按照施工方法,一般先打定位桩,在定位桩上安置导梁,组成框架式的围笼作为插桩时的导向设备,因此在施打前必须制作导向架。
(4)机械手是打拔钢板桩的关键设备,在打拔前一定要进行专门检查,确保线路畅通,功能正常.
2.插打钢板桩
(1)为了确保插打位置准确,第一片钢板桩是插打的关键.插打在导向架上设置一个限位框架,大小比钢板桩每边放大1cm,插打时钢板桩背紧靠导向架,在互相垂直的两个方向用经纬仪观测,以确保钢板桩插正、插直.然后以第一根钢板桩为基准,再向两边对称插打钢板桩。
到剩下最后5片时,要先插后打,若合拢有误,用倒链或滑车组对拉使之合拢,合拢后,再逐根打到设计深度.
3、井点降水
本工程采用6米长井点管,直径50mm,滤管长1米,井点管埋入土中0.2米,埋入5.8米,井点管加滤管总长7米。
8#房及西泰林路基槽井点管均环形布置,间距1。
5米,详平面布置图。
1)、施工工艺流程
挖井点沟槽→冲孔→沉设井点管→灌填砂滤料→敷设集水总管→安装抽水机组→连接集水总管→试抽和检查→抽水→拆除井点.
2)、井点系统的埋设
(1)埋设井点程序:
先井点管冲沉埋设后安放总管,接着用弯连管将井点管和总管接通,最后安装抽水设备。
(2)井点管的埋设采用水冲法,冲孔时,先将直径50—70mm的冲管插在井点位置,然后开动高压水泵,将土冲松,冲孔时冲管应垂直插入土中,并做上下左右摆动,以加剧土体松动,边冲边沉,冲孔宜比滤管底深0。
5m左右,以防冲管拔出时,部分土颗粒沉于孔底而触及滤管底部。
(3)井孔冲成后,立即拔除冲管,插入井点管,并在井点管与孔壁之间迅速填灌滤层砂,以防孔壁坍塌,填灌应选用干净粗砂,填灌均匀,填至滤管顶上1~1.5m,防止颗粒堵塞滤管.以保证水流通畅。
井孔填砂后,须用粘土封口,以防漏气。
(4)每根井点管沉设后,要检验其透水性能,在填粗砂滤料时管口应有泥浆水冒出,管口注水后,管内水位下降。
(5)用弯连管将井点管与总管接通,然后安装抽水设备。
3)、抽水
(1)井点系统安装完毕后,先进行试抽试灌,以检查有无漏气现场,发现死井、漏气和漏水现象进行补救处理,确保正常运转使用.
(2)井点开始出水一般是先大后小,先混后清,正常的排水是细水长流,出水澄清。
(3)如真空度不够,通常是由于漏气,应及时修复.
(4)每只基坑设置水位观测孔一只,每日定时观测来掌握水位下降情况。
4)、井点拆除
拆除井点管后,所留孔洞立即用砂填塞.
5)、拔除井点和钢板桩
在沟槽深度大于3m的管道进行回填后即可拔除井点。
钢板桩拔除要在沟槽填土达到密实后方可拔除,拔桩时采取措施,减少板桩槽内带土。
板桩采用间隔拔除,及时灌砂,可适当冲水,帮助灌砂下沉,对于建筑物至沟槽边的距离较近以及地下管线密集等环境保护要求较高的地段,拔桩后要跟踪灌砂并振密。
4、基槽沉降观察
1)、工程项目部落实施工员跟踪沟槽的开挖、围护是否符合安全规定,作为专项施工组织设计要求的监护责任人。
2)、监护的主要项目为:
(1)、监查开挖后对邻近构筑物的影响。
(2)、监查深沟槽的沉降及位移。
3)、监查的频率一天两次;
上班前或后一次,下班前一次;
由监查人记录在《施工日记》中;
在暴雨或连续的雨天中,增加监查次数。
4)、监查中发现异常情况,及时报告项目经理。
由项目经理决定采取何种应急技术措施来消除隐患。
6.施工进度计划及保证措施
本工程的施工内容主要包括室外开槽埋管。
根据本工程的障碍搬迁进度情况及时组织施工,争取用最短的时间、最好的质量完成本工程的施工任务。
在实施过程中,我们将积极组织,动态管理,确保计划进度目标的实现.为确保工期目标的实现,特制定以下措施:
(1)优化施工方案,优化配套机械设备,提高设备利用率和机械化作业程度,为工程施工赢得时间,确保工期。
(2)精心编制实施性施工组织设计,实行动态网络管理,及时高速各分项工程的计划进度和劳动力调度。
(3)加强组织领导,按照“精干机构、精良设备、精兵强将”的原则组建项目经理部,根据工程特点投入足量的专业化施工队伍进行施工。
(4)做好施工准备工作。
我们将充分发挥投入本工程的施工队伍及主要施工机械设备积极能动性的有利条件,尽量缩短进场准备时间,保证“三快”,即“进场快、安家快、开工快”,并组织强有力的组织机械,突击施工便道,确保主体工程按时顺利展开。
(5)重抓质量、安全,以促进度,确保不出任何安全质量事故,精心施工,加强预测手段,科学施工,确保工程顺利开展.
(6)强化施工调度指挥与协调工作,超前布局谋势,密切监控落实,及时解决问题,避免搁置延误。
重点基础上或工序采取垂直管理,横向强制协调的强硬手段,减少中间环节,提高决策速度和工作效率。
(7)严密组织,精心安排工序,实行均衡生产,掀起阶段施工高潮,提早解除工期警报。
根据工程特点,恰当安排季节性施工项目,增加全年施工天数,避开不利时间,争取最好效果,提高劳动生产率,达到提前工期的目的。
(8)加强材料管理,保证合格材料供应。
项目经理部设专业材料供应系统,根据材料计划采购材料.充分备好所需的工程材料和施工周转材料,同时加强材料检测,确保工程材料质量,满足施工生产需要。
(9)强化施工调度指挥与协调工作,超前计划,密切监控落实,及时解决问题,避免搁置延误。
重点工序采取垂直管理和横向强制协调的强硬手段,减少中间环节,提高决策速度和工作效率。
7.质量保证措施
(1)在组织施工和质量检验中,严格执行国家现行有关规范和行业标准。
(2)现场建立质量保证体系。
根据规范、标准、施工组织设计方案要求组织施工。
保证和提高各道工序的安装质量,以工序质量来保证工程质量。
(3)结合施工实际情况,针对容易产生质量通病的工序,采取预防措施。
(4)做好各层次的施工前技术交底工作,使施工人员切实按技术交底施工。
(5)建立材料检查签证制度,严格控制使用材料质量。
材料的合格证或质保书归入竣工资料,不合格的材料或三无产品均不得混入使用。
(6)在施工中分工序加以控制,质检人员应以质量标准为准绳,对材料、配件、加工件、设备、各施工工序、分项工程及分部工程进行质量检验.
(7)抓好各项隐蔽工程和调试工作的验收,做到不漏项,杜绝质量隐患。
(8)加强施工质量记录的管理,记录及时,内容真实,做到施工质量记录资料的同步性和正确性。
(9)工程质量实行自检、互检和专检相结合.各项工序在检查后均需记录实测数据和办理签证手续,每项工序验收后均需有完整的质量资料,包括各工序安装测量记录、隐蔽工程验收记录、试运转记录和质量评定等资料.
8。
安全生产管理措施
(1)由主管现场施工的人员负责安全工作,配备专职安全管理员,各班组建立安全员值日制。
加强现场安全宣传力度,提高施工人员安全意识。
(2)在实际施工中认真执行国家和上海市有关安全生产的各项政策和规定,同时执行项目管理组制订的安全生产管理制度和纪律,规范安全施工行为。
(3)建立谁负责施工、谁必须管安全的制度。
在安排施工任务的同时安排好相应的安全措施。
在制订每一项施工方案时,也制订相应的施工安全措施。
坚决做到不安全项目暂缓施工,待做好安全防护后再施工的原则.
(4)开工前认真进行安全技术交底,对施工人员进行安全教育,使其树立安全生产意识。
电工、焊工、起重工、挖掘机操作工等特殊工种必须持证上岗。
禁止无证上岗,坚决杜绝人的不安全行为.
(5)在施工区域内吊装设备和材料时,除明确标出“危险区域”的范围外,还要有专人负责指挥,指挥明确,信号清晰响亮,配合密切,以免发生错误操作,造成安全事故.在任何情况下,不允许发生超载冒险吊装的违规作业,以保安全。
(6)施工现场和建筑物中的不安全洞孔,如各条管道和预留孔洞等,施工前都设防护栏杆、安全网等,以防人员坠落.
(7)一切登高设施搭设后都必须进行检查,办理验收手续。
施工中定期检查、保养和维修,不能随意乱拆乱改,以防产生事故。
在管道进行立体交叉作业时,做好可靠的隔离措施,禁止上面的施工人员跌落和扔抛任何对象。
(8)施工现场的临时电力系统,必须按安全用电规范接线、架设,并做好用电设备接地和接零保护。
所有电气设备和机具除作保护接零外,必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置,以保用电安全。
(9)重视施工现场的安全防火,制订切实有效的防火措施,杜绝一切隐患.对危险品的存放设置专用仓库,在易燃的材料区域施工时,不能随意动用火割和电焊。
每次动用明火之前必须清理周围的易燃物品,并做好相应的防护措施。
9.文明施工及环境保护
(1)工地现场按规定要求设置施工铭牌.
(2)工地范围内设置施工临时排水和防汛措施,泥浆废水实行二级沉淀后排放。
(3)做好地下管线的保护,施工前向管线管理单位提出管线交底和监护的书面申请,办妥“地下管线监护交底卡”。
(4)施工现场布置合理,各类材料堆放整齐,土方集中规范堆放,余土及时外运.
(5)施工中采取有效措施,防止渣土洒落、泥浆、废水流溢,控制粉尘飞扬,减少施工对市容环境和绿化的污染,合理安排作业时间,严格控制噪声,减少夜间施工噪声对居民的影响。
(6)工地生活区与施工区明显分隔,生活设置齐全、卫生,“五小"
设施齐全,各项卫生管理制度齐全并上墙,配备专人负责日常的卫生清洁工作。
做好“二通三无五必须”的文明工地的创建要求。
(7)工程收尾做到工完、料尽、场地清。
(8)渣土垃圾"
处理措施
1)严格按临港新城政府有关要求,做好对施工过程中产生的渣土、建筑垃圾(简称“渣土垃圾”)规范运输处理等工作。
2)“渣土垃圾"
处理前主动到主管部门办理好相关手续,做到手续齐全.
3)加强对施工工地的管理,做到施工工地整洁;
工地出口落实外出车辆的清洁措施(包括出口道路做硬地面、随时冲洗外出车辆);
工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾”等.
4)加强对渣土运输车辆的车况检查,做到持证经营;
保证不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾.
5)严禁将泥浆排入市政排水管网及河道内.
6)积极配合行政主管部门稽查工作。
(9)管线保护措施
1)设立管线监护人,监督管线交底保护工作,确保管线安全。
2)开工前三卡手续必须齐全,并建立严格的“三卡”和“一单”监护制度(管线监护申请卡、地下管线监护交底卡、管线交底卡、公用管线施工配合业务联系单)。
3)根据了解的管线数量、规格、走向及时向施工人员作好交底工作,并有书面记录。
4)基础施工前,必须开挖样洞或样槽,经管线单位监护人核实管线实地位置后方可施工.
5)机械开挖必须有专人负责对地下管线的监护.
6)机械挖土在距管线1米内,应采用人工开挖,防止机械反铲损坏管线。
7)在查清管线后,应及时在样洞位置处竖立醒目管线标牌,注明管线名称、规格、离地面高度等,便于管线监护。
8)在地下煤气管等附近,禁止使用明火,若需动用明火时,则向有关部门申请。
9)施工中,若发现地下管线有异常情况,必须先停止施工,加强现场监护,同时与管线单位联系,并向有关部门报告。
10)若发现地下管线损坏事故,应立即通知管线单位,保护现场,做好记录,并向主管部门报告,坚持“抢修在前,处理在后"
的原则.
11)对于穿越沟槽(基坑)的各种管线,开挖沟槽基坑、排管时,要通过调整施工顺序,采用悬吊、支托、支撑等施工保护措施,加以保护管线.
10.应急预案
(一)目的:
为确保一旦发生安全事故后,能够迅速地展开抢险、抢救工作,最大限度得避免事态发展和减少经济损失,特制定本预案.
(二)组织机构及职责:
由项目部成立应急指挥部,负责指挥及协调工作.
组长:
周国祥
副组长:
周军
组员:
袁俊张龙标
具体分工如下:
周国祥:
负责指挥,任务是发布抢险、抢救指令。
周军:
负责与有关单位共同制定相应的应急抢险、抢救方案。
张龙标:
负责现场,任务是掌握了解事故情况,组织现场抢险、抢救工作。
袁俊:
负责联络,任务是根据指挥小组命令,及时布置现场抢险、抢救,保持与当地建设、行政主管部门及劳动部门等单位的沟通.
负责维持现场秩序,做好当事人与周围人员的问讯记录工作。
(三)应急措施:
1)事故第一现场人员应在第一时间报告应急指挥小组、现场监理、项目管理部和有关主管单位,并立即停止施工.
2)当机立断,尽快疏散周围人员,设置隔离措施,维持现场秩序。
并立即通知交警进行封交,指挥车辆改道通行。
3)立即组织职工进行自救,并向当地有关单位抢险和119、120等急救中心取得联系,说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应.
4)加强支护,对边坡薄弱环节进行加固处理。
5)如周边土、堆料或其它机械设备所致,则迅速运走弃土、堆料和机械设备,并派专人负责基坑土体隆起和基坑四周的位移与沉降变化的监测工作。
6)项目部接到报告后应立即指令全体成员在第一时间赶赴现场,了解和掌握事故情况,开展抢救和现场秩序的维护.
7)现场指挥部对事故进行原因分析,制定相应的整改措施,认真填写事故报告和相关处理报告,并上报公司及上级部门。
(四)应急物资准备:
1)本方案的危险源为,塌方、触电。
现场准备水泥、黄砂、碎石、钢板桩、有关管线接头及供氧设备等.
2)常备药品:
消毒用品、急救物品(绑带、无菌敷料)及各种小夹板、担架、止血药品等。
3)联络设备:
通讯手机、汽车以及现场设置各有关单位通讯电话。
(五)注意事项:
1)事故发生后应立即停止施工,关闭机械,控制事态进一步发展。
2)尽快疏散周围人员,设置隔离措施,维持现场秩序.
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