拉毛地坪施工方案Word格式.docx
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三、施工范围:
室内地坪施工范围及主要建筑做法:
(施工现场人工搅拌)
(1)卧室、客餐厅
Ø
素水泥浆结合层一遍
20mm厚1:
25水泥砂浆找平表面拉毛
(2)厨房、卫生间、未封闭阳台
15厚水泥砂浆找坡不小于0.5%,最薄处不小于10mm(防水基层)
15厚1:
2水泥砂浆找平(防水保护层),厨房拉毛
四、总体部署
地坪工程开始施工前,做好套内的抹灰施工,施工的质量及施工过程必须满足设计及规范要求;
且必须按照蓝光集团工序要求先做样板,样板施工完成后验收合格后方可大面积开展地坪施工。
五、施工准备
5.1、主要材料和机具
5.1.1水泥∶硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于325号,并严禁混用不同品种,不同标号的水泥。
5.1.2砂∶应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。
5.1.3主要机具:
小水桶、笤帚、2m靠尺、木抹子、平锹、铁抹子、手推车、小翻斗车、刮杠、小线、水靴、棕刷、滚筒等。
5.2作业条件:
5.2.1墙面的水平标高线已弹在四周墙上。
5.2.2穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。
埋在地面的电管、暖气管已做完隐检手续。
5.2.3墙、顶抹灰已做好。
六、操作工艺
6.1、水泥砂浆拉毛楼面
6.1.1、工艺流程:
基层处理→找标高、弹线→抹灰饼和冲筋→洒水湿润→搅拌砂浆→刷素水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→找平压实→压光拉毛→养护。
6.1.2、施工工艺
1、基层处理∶清除楼面垃圾,用地坪清理机清理楼地面基层砼表面残余砂浆等,清除干净后将基层上的灰尘扫掉,然后浇水湿润。
检查基层的残余砂浆等,没有清除干净的用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,若有油污污染的用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。
基层残余砂浆等清理是防止空鼓的重要工作,必须清除干净方可进行下道工序。
2、找标高弹线∶根据原主体施工时的水平控制线,在墙上弹出1米控制水平线,然后在一户内测量楼地面高度,根据层高及地面厚度计算出打巴控制高度,写于墙上便于查询,注意一套房内地坪应控制在一个标高内,同一楼层各户间的地面标高相差不得超过1.5cm。
3、抹灰饼和冲筋∶根据房间内四周墙上弹的标高水平线及测出的控制高度,拉线在房间的四角(墙角出来50cm位置)及房间的几何中心位置打巴,打巴应用1:
2水泥砂浆抹出灰饼(5cm5cm),然后使用测距仪测量各巴子处楼层净高度,当全部满足要求后再拉线布密,布密后的巴子以横竖间距为1.8~2.50m为宜,灰饼上平面即为地面面层标高,灰饼面应光滑平整。
如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子和靠尺拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹标筋的砂浆材料配合比与抹地面的砂浆相同。
4、洒水湿润∶在浇筑地坪前两天将楼面关水润湿,在浇筑前一天将水放净,以使楼板能充分润湿又不至于浇筑时有明水积蓄,若浇地坪时局部过于干燥可以用喷壶将洒水一遍。
5、搅拌砂浆∶按照设计图纸的配合要求(应为体积比)称料配制砂浆,其稠度不应大于35mm,人工搅拌时应严格控制加水量,且搅拌均匀,颜色一致。
6、刷水泥浆结合层;
在铺设水泥砂浆之前;
应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆,应严格控制水泥浆的水灰比不得过大,楼地面不得有积水。
7、铺水泥砂浆面层∶涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋)之间将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平稍比灰饼高出约5mm,然后用滚筒滚压一至两遍,再用靠尺按灰饼高度刮平。
8、木抹子搓平∶面层刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。
9、铁抹子压第一遍∶木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,压至表面泛浆,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥砂浆(1∶1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹平。
上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
10、第二遍压光、拉毛∶面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光,房间的周边从墙边留出5CM边带,用靠尺划线,随后压完一间房间即用棕毛刷进行拉毛,拉毛时应从一侧向另一侧顺序拉毛,手要稳眼要准,拉出的纹路应清晰顺直,拉一次应清洗一次毛刷以免残留的水泥浆污染纹路。
同时压光及拉毛应掌握好干硬程度,以使拉出的纹路深浅一致。
11、养护∶地面压光完工后24h洒水润湿养护,并随时保持湿润,养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。
七、成品保护
7.1、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆,机械清理地坪时应避开埋在地面的管线,如有破损应即时通知安装人员修复。
7.2、面层做完之后养护期内严禁进入。
7.3、在已完工的地面上进行腻子、油漆、电气、暖卫专业工序时,注意不要碰坏面层,油漆、腻子等不要污染面层,应用彩条面遮盖地面。
7.4、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5C时,应采取必要的防寒保暖措施,严格防止发生冻害,尤其是早期受冻,会使面层强度降低,造成起砂、裂缝质量事故。
7.5、楼地面完成后严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆、堆放水泥等。
八、质量标准
8.1、保证项目:
1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2)砂浆配合比要准确。
3)地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
8.2、基本项目:
1)表面洁净、无裂纹、脱皮、起砂等现象。
2)地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,防水地面、楼面无渗漏,抹面与地漏(管道)结合严密平顺。
8.3、允许偏差项目:
见表4—4。
水泥地面的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检查方法
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
八、应注意的质量问题
9.1、空鼓、裂缝
1)基层清理不彻底、不认真∶在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。
2)涂刷水泥结合层不符合要求∶在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的是要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆稠度要适宜(一般0.4~0.5的水灰比),涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少。
一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用。
另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆,不能采用干撒水泥再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,水泥浆干稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量。
9.2、地面起砂
1)养护时间不够,过早上人∶水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度。
如果在养护时间短强度很低的情况下,过早上人使用,就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏,致使面层起砂、出现麻坑。
因此,楼地面完工后,养护工作的好坏对地面质量的影响很大,必须要重视,当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。
2)使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等,都是造成起砂现象。
9.3、有地漏的房间倒泛水
在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。
设有垫层的地面,在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时,按设计要求抹好坡度,卫生间等处有地漏的房间要在冲筋时找好泛水,避免地面积水或倒流水。
成都新金成装饰实业有限责任公司
2012-5-24
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