3D打印可以使用的材料及特性Word格式.docx

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可以使用的材料和特性：

造形材料?

素材的特征

3D打印可以利用的素材为，从运动鞋鞋底使用的那种柔然的橡胶素材，到产品的保护筐子用的那种具有强度的塑料，运用非常广泛。

不同的材料有不同的性质，比如【柔软】、【不容易破坏】、【耐热性强】等，但是没有所有特性都具备的材料，所以根据材料的使用目的来选择素材是很有必要的。

材料一览

拟

拟橡胶

聚碳酸酯

ABS～电气化产品的外装零件上被广泛使用

ABS树脂在电气化产品的外装零件上被广泛使用的通用热可塑性树脂。

刚性?

耐冲击性?

疲劳强度等的平衡性非常好，涂装等许多后期的加工也比较容易。

本材料可能利用的造形方式

材料射出成形

粘合剂射出成形

○

-

主要对应机种

公司名

机种名

MUTOH

Stratasys

拟ABS～可以耐受高等的机能实验。

光硬化性丙烯酸树脂的1种，对耐热性、耐冲击性有所改善。

虽然不像真的ABS那样有长期的耐久性，但是可以耐受高等的机能实验。

3DSystems

ASA～适用于室外使用具有耐候性

ASA是把ABS中的丁二烯成分改为丙烯酸酯得到的通用热可塑性树脂，基本特性和ABS相似。

但是对ABS的耐候性进行了改善，所以适合户外使用。

PC-ABS～在电气化产品和汽车零件等上被大量使用。

PC-ABS作为工程塑料一般被运用在电气化制品和汽车零部件上。

兼具了PC的强度、耐热性和ABS的柔软性。

PLA～对环境比较友好，初级人员也方便使用。

PLA（＝聚乙烯乳酸）是由植物中提取的乳酸聚合制造而成的通用塑料。

因为热收缩比较小容易造成造形不良，但FDM方式的3D打印因初级人员也可以方便使用而被经常采用。

机械强度和耐久性稍微有不足。

拟PP～高精细造形物的输出

光硬化丙烯酸树脂的一种，模仿聚丙烯各种物性的树脂。

高精细打印中使用的材料中，具有较高的柔软性和强度。

Ultem～被航空机等实用零件采用

耐久?

耐热?

耐药性非常优秀的超级工程塑料。

3D打印制造出被用于航空机等实用零件。

因为造形时温度比较高，所以只使用于一部分的高级机种。

拟橡胶～像橡胶一样的柔软的素材

光硬化的聚丙烯的一种，像橡胶一样的柔软素材，和硬质的光硬化性聚丙烯树脂结合，可以调节其硬度的一种打印。

石膏～可以加上颜色，适用于外观评价用的模型制作

以硫酸钙为主要成分的无机物。

由于造形物的表面比较粗糙容易损坏，所以在机能评价等运用上比较困难，但是造形时可以进行着色，一般运用于外观评价用的模型制造。

尼龙6～耐热性较好、汽车零件等被采用

和尼龙12是相同的结晶聚酰胺。

和尼龙12相比，耐热温度大幅提升，在汽车零部件上等运用较多，是工程用塑料。

RICOH

尼龙11～较大形状变形的零件上

和尼龙12相同的结晶性的聚酰胺。

和尼龙12相比，特征是柔软性较好。

适用于像铰链那样需要较大变形的零件上。

尼龙12～在机械零件上等使用

尼龙12（＝聚酰胺12、PA12）是在机械零件上经常被使用的结晶性热可塑性树脂。

强度、韧性、耐磨性较好，同时具有柔软性，根据形状的需求在弹簧结构上也可以应用。

光硬化性丙烯酸树脂～特征是磨砂半透明的玻璃状

光硬化性的丙烯酸树脂。

材料本身是无色透明的，但是得到的造形产品，没有透明感，磨砂半透明的玻璃状为特征。

虽然可以进行许多的变形，但是弯曲的话不是很强容易出现缺口。

紫外线会引起变色，湿气、热等变化会导致劣化，长期使用的零件上不能使用。

聚碳酸酯～适用于精密器械、汽车零件，具有高耐久性

聚碳酸酯（PC）在工程塑料中最具有耐久性的优秀材料。

精密器械、汽车零部件上经常使用。

耐热性、耐候性比较好的坚韧的材料。

聚丙烯（PP）～对药品来说具有优秀的安定性

柔软的强度较高的通用塑料。

特征是折弯的耐性较强。

对酸、碱酸、油等药品的安定性较好。

蜡～作为最终制造物来使用

加上高热之后容易熔化的树脂。

用于失蜡铸造的铸造模具等，更换材料作为最终制造物来使用。